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一种激光 打印机除湿用通 风装置

阅读：754发布：2022-11-29

专利汇可以提供一种激光打印机除湿用通风装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种激光打印机除湿用通风装置，包括除湿箱体，所述除湿箱体内分别设置有除湿组件和抽风组件，所述除湿箱体底部开设有缺口，所述缺口两侧位于除湿箱体外壁内固定安装有轴流风机，所述除湿组件包括旋转轴，所述旋转轴表面环形等距设置有除湿板，所述除湿板内开设有空腔，所述空腔内填充有除湿剂，所述旋转轴一端固定连接有电机，所述抽风组件包括抽风管道，所述抽风管道一端固定安装有抽风风机，所述抽风风机内设置有防水透气膜，所述抽风管道另一端固定连接有第一风管、第二风管和第三风管，所述第一风管、第二风管和第三风管一端均设置有风量调节组件，对激光打印机进行除湿通风处理，保证碳粉质量。，下面是一种激光打印机除湿用通风装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种激光打印机除湿用通风装置，包括除湿箱体(1)，其特征在于：所述除湿箱体(1)内分别设置有除湿组件(2)和抽风组件(3)；所述除湿箱体(1)底部开设有缺口(101)，所述缺口(101)两侧位于除湿箱体(1)外壁内固定安装有轴流风机(102)；所述除湿组件(2)包括旋转轴(201)，所述旋转轴(201)表面环形等距设置有除湿板(202)，所述除湿板(202)内开设有空腔(203)，所述空腔(203)内填充有除湿剂(204)，所述旋转轴(201)一端固定连接有电机(205)；所述抽风组件(3)包括抽风管道(301)，所述抽风管道(301)一端固定安装有抽风风机(302)，所述抽风风机(302)内设置有防水透气膜(303)，所述抽风管道(301)另一端固定连接有第一风管(304)、第二风管(305)和第三风管(306)，所述第一风管(304)、第二风管(305)和第三风管(306)一端均设置有风量调节组件(4)，所述风量调节组件(4)包括风门封板(401)，所述风门封板(401)一侧固定安装有伸缩转轴(402)，三组所述伸缩转轴(402)分别贯穿于第一风管(304)、第二风管(305)和第三风管(306)且分别延伸至第一风管(304)、第二风管(305)和第三风管(306)外部，且伸缩转轴(402)远离风门封板(401)一端均通过弹簧(403)分别与第一风管(304)、第二风管(305)和第三风管(306)固定连接，所述弹簧(403)内贯穿设置有定位销(404)。
2.根据权利要求1所述的一种激光打印机除湿用通风装置，其特征在于：所述旋转轴(201)两端均通过带座轴承转动安装于除湿箱体(1)内壁两侧，且旋转轴(201)其中一端贯穿于除湿箱体(1)一侧且延伸至除湿箱体(1)外部，所述旋转轴(201)位于除湿箱体(1)外部一端与电机(205)的输出轴端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光打印机除湿用通风装置，其特征在于：所述旋转轴(201)表面等距阵列有套环(206)，所述套环(206)呈半圆形结构设置且两侧均上固定安装有连接板(207)，两侧所述套环(206)两侧通过连接板(207)固定连接，所述空腔(203)环形等距固定安装于套环(206)表面。
4.根据权利要求1所述的一种激光打印机除湿用通风装置，其特征在于：所述空腔(203)两侧均开设有通槽(208)，所述通槽(208)一侧均通过螺钉固定安装有筛板(209)。
5.根据权利要求1所述的一种激光打印机除湿用通风装置，其特征在于：所述除湿箱体(1)顶部固定安装有箱体盖板(5)，所述抽风管道(301)贯穿安装于箱体盖板(5)内。
6.根据权利要求1所述的一种激光打印机除湿用通风装置，其特征在于：所述伸缩转轴(402)包括导向套(4021)，所述导向套(4021)内滑动安装有导向轴(4022)，所述导向轴(4022)一端固定安装有手轮(4023)，所所述导向套(4021)与风门封板(401)固定连接，所述定位销(404)固定安装于手轮(4023)一侧。
7.根据权利要求6所述的一种激光打印机除湿用通风装置，其特征在于：所述第一风管(304)、第二风管(305)和第三风管(306)一侧位于导向套(4021)贯穿位置固定安装有固定块(307)，所述固定块(307)一侧开设有四组定位孔(308)，所述定位孔(308)之间的夹角均呈35°设置，且定位孔(308)和定位销(404)间隙配合。
8.根据权利要求7所述的一种激光打印机除湿用通风装置，其特征在于：所述防水透气膜(303)两侧均设置有夹板(309)，所述夹板(309)均固定安装于抽风管道(301)内部。
9.根据权利要求1所述的一种激光打印机除湿用通风装置，其特征在于：所述抽风风机(302)通过支撑板(310)固定安装于除湿箱体(1)外壁一侧，且抽风风机(302)的出风口固定安装有集尘袋(311)。

说明书全文

一种激光打印机除湿用通 风装置

技术领域

[0001] 本发明属于激光打印机技术领域，具体涉及一种激光打印机除湿用通风装置。

背景技术

[0002] 激光打印机就是利用静电转印的原理来打印颜色的。碳粉一定要带有静电才能完成转印。碳粉带电量准确时，在打印过程中它就会按打印机的控制准确转印到承印物(纸张)上，若带电量大于正确的值，碳粉就会过多的转印到承印物上形成底灰。一旦碳粉的带电量不够，就没有足够量的碳粉被转印到承印物上，使得打印出来颜色浅淡。这时打印机检测控制系统还会因为感知到电量不够而拼命供给碳粉，这样就会产生大量不能转印到纸张上而多余的碳粉这些碳粉会被当做费粉而浪费掉，与此同时费粉还会带着载体(铁粉)一起被扔掉。

[0003] 使用激光打印机的人都知道，激光打印机对环境湿度是有一定要求的。环境若潮湿除了会使纸张受潮而影响到打印质量外，更重要的是会影响到碳粉的带电性能。在秋冬干燥季节，人们在触摸门把手等物时常常被静电打到。这是因为干燥时物体容易带有静电，而一旦加大湿度，静电就会消失。因此湿度对碳粉带电性能的影响与此一样是显而易见的。

[0004] 为此，我们提出一种激光打印机除湿用通风装置来解决现有技术中存在的问题，使其设置一组除湿箱与激光打印机连接，在其内部安装有旋转式除湿组件和抽风管道，对激光打印机进行除湿通风处理，保证碳粉质量；在抽风管道内均设置有调节风门，便于调节抽风风量，根据不同季节的湿度情况对激光打印机进行除湿通风。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种激光打印机除湿用通风装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中环境若潮湿除了会使纸张受潮而影响到打印质量外，更重要的是会影响到碳粉的带电性能。在秋冬干燥季节，人们在触摸门把手等物时常常被静电打到的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种激光打印机除湿用通风装置，包括除湿箱体，所述除湿箱体内分别设置有除湿组件和抽风组件；

[0007] 所述除湿箱体底部开设有缺口，所述缺口两侧位于除湿箱体外壁内固定安装有轴流风机；

[0008] 所述除湿组件包括旋转轴，所述旋转轴表面环形等距设置有除湿板，所述除湿板内开设有空腔，所述空腔内填充有除湿剂，所述旋转轴一端固定连接有电机；

[0009] 所述抽风组件包括抽风管道，所述抽风管道一端固定安装有抽风风机，所述抽风风机内设置有防水透气膜，所述抽风管道另一端固定连接有第一风管、第二风管和第三风管，所述第一风管、第二风管和第三风管一端均设置有风量调节组件，所述风量调节组件包括风门封板，所述风门封板一侧固定安装有伸缩转轴，三组所述伸缩转轴分别贯穿于第一风管、第二风管和第三风管且分别延伸至第一风管、第二风管和第三风管外部，且伸缩转轴远离风门封板一端均通过弹簧分别与第一风管、第二风管和第三风管固定连接，所述弹簧内贯穿设置有定位销。

[0010] 优选的，所述旋转轴两端均通过带座轴承转动安装于除湿箱体内壁两侧，且旋转轴其中一端贯穿于除湿箱体一侧且延伸至除湿箱体外部，所述旋转轴位于除湿箱体外部一端与电机的输出轴端固定连接。

[0011] 优选的，所述旋转轴表面等距阵列有套环，所述套环呈半圆形结构设置且两侧均上固定安装有连接板，两侧所述套环两侧通过连接板固定连接，所述空腔环形等距固定安装于套环表面。

[0012] 优选的，所述空腔两侧均开设有通槽，所述通槽一侧均通过螺钉固定安装有筛板。

[0013] 优选的，所述除湿箱体顶部固定安装有箱体盖板，所述抽风管道贯穿安装于箱体盖板内。

[0014] 优选的，所述伸缩转轴包括导向套，所述导向套内滑动安装有导向轴，所述导向轴一端固定安装有手轮，所所述导向套与风门封板固定连接，所述定位销固定安装于手轮一侧。

[0015] 优选的，所述第一风管、第二风管和第三风管一侧位于导向套贯穿位置固定安装有固定块，所述固定块一侧开设有四组定位孔，所述定位孔之间的夹角均呈35°设置，且定位孔和定位销间隙配合。

[0016] 优选的，所述防水透气膜两侧均设置有夹板，所述夹板均固定安装于抽风管道内部。

[0017] 优选的，所述抽风风机通过支撑板固定安装于除湿箱体外壁一侧，且抽风风机的出风口固定安装有集尘袋。

[0018] 本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种激光打印机除湿用通风装置，与现有技术相比，具有以下优点：

[0019] 1、设置一组除湿箱与激光打印机连接，在其内部安装有旋转式除湿组件和抽风管道，对激光打印机进行除湿通风处理，保证碳粉质量；

[0020] 2、在抽风管道内均设置有调节风门，便于调节抽风风量，根据不同季节的湿度情况对激光打印机进行除湿通风。附图说明

[0021] 图1为本发明的主视结构示意图；

[0022] 图2为本发明的侧视结构示意图；

[0023] 图3为本发明的风量调节组件俯视剖视结构示意图；

[0024] 图4为本发明的图1中A部分放大结构示意图；

[0025] 图5为本发明的图2中B部分放大结构示意图。

[0026] 图中：1、除湿箱体；101、缺口；102、轴流风机；2、除湿组件；201、旋转轴；202、除湿板；203、空腔；204、除湿剂；205、电机；206、套环；207、连接板；208、通槽；209、筛板；3、抽风组件；301、抽风管道；302、抽风风机；303、防水透气膜；304、第一风管；305、第二风管；306、第三风管；307、固定块；308、定位孔；309、夹板；310、支撑板；311、集尘袋；4、风量调节组件；401、风门封板；402、伸缩转轴；4021、导向套；4022、导向轴；4023、手轮；403、弹簧；404、定位销；5、箱体盖板。

具体实施方式

[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0028] 本发明提供了如图1-5所示的一种激光打印机除湿用通风装置，包括除湿箱体1，所述除湿箱体1内分别设置有除湿组件2和抽风组件3；

[0029] 所述除湿箱体1底部开设有缺口101，所述缺口101两侧位于除湿箱体1外壁内固定安装有轴流风机102；

[0030] 所述除湿组件2包括旋转轴201，所述旋转轴201表面环形等距设置有除湿板202，所述除湿板202内开设有空腔203，所述空腔203两侧均开设有通槽208，所述通槽208一侧均通过螺钉固定安装有筛板209，所述空腔203内填充有除湿剂204，所述旋转轴201一端固定连接有电机205，所述旋转轴201两端均通过带座轴承转动安装于除湿箱体1内壁两侧，且旋转轴201其中一端贯穿于除湿箱体1一侧且延伸至除湿箱体1外部，所述旋转轴201位于除湿箱体1外部一端与电机205的输出轴端固定连接，所述旋转轴201表面等距阵列有套环206，所述套环206呈半圆形结构设置且两侧均上固定安装有连接板207，两侧所述套环206两侧通过连接板207固定连接，所述空腔203环形等距固定安装于套环206表面。

[0031] 所述抽风组件3包括抽风管道301，所述除湿箱体1顶部固定安装有箱体盖板5，所述抽风管道301贯穿安装于箱体盖板5内，所述抽风管道301一端固定安装有抽风风机302，所述抽风风机302通过支撑板310固定安装于除湿箱体1外壁一侧，且抽风风机302的出风口固定安装有集尘袋311，所述抽风风机302内设置有防水透气膜303，所述防水透气膜303两侧均设置有夹板309，所述夹板309均固定安装于抽风管道301内部，所述抽风管道301另一端固定连接有第一风管304、第二风管305和第三风管306。

[0032] 所述第一风管304、第二风管305和第三风管306一端均设置有风量调节组件4，所述风量调节组件4包括风门封板401，所述风门封板401一侧固定安装有伸缩转轴402，，且伸缩转轴402远离风门封板401一端均通过弹簧403分别与第一风管304、第二风管305和第三风管306固定连接，所述弹簧403内贯穿设置有定位销404，所述伸缩转轴402包括导向套4021，所述导向套4021内滑动安装有导向轴4022，所述导向轴4022一端固定安装有手轮
4023，所所述导向套4021与风门封板401固定连接，所述定位销404固定安装于手轮4023一侧，三组所述伸缩转轴402分别贯穿于第一风管304、第二风管305和第三风管306且分别延伸至第一风管304、第二风管305和第三风管306外部，所述第一风管304、第二风管305和第三风管306一侧位于导向套4021贯穿位置固定安装有固定块307，所述固定块307一侧开设有四组定位孔308，所述定位孔308之间的夹角均呈35°设置，且定位孔308和定位销404间隙配合。

[0033] 结构原理：设置一组除湿箱体1，并在除湿箱体1底部开设缺口101，便于与激光打印机连接，在除湿箱体1内部分别安装有旋转式除湿组件2和抽风组件3，使用时，启动电机205带动旋转轴201转动，同时带动除湿板202翻转，除湿板202内填充有除湿剂204；同时启动抽风风机302，对激光打印机进行除湿通风处理，保证碳粉质量；

[0034] 在抽风管道301一端分别连接有第一风管304、第二风管305和第三风管306内使其延伸至除湿箱体1内，并在第一风管304、第二风管305和第三风管306一端均设置有风量调节组件4，转动伸缩转轴402带动风门封板401转动，便于调节抽风风量，根据不同季节的湿度情况对激光打印机进行除湿通风。

[0035] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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