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汽车起动机转子清洁装置

阅读:718发布:2024-01-19

专利汇可以提供汽车起动机转子清洁装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供一种 汽车 起动机 转子 清洁装置,包括 机架 、设置在机架上的 旋转机 构和顶升机构,旋转机构和顶升机构上下相对设置,旋转机构包括第一驱动件和设置在第一驱动件驱动端的上 定位 卡 块 ,顶升机构包括第二驱动件和设置在第二驱动件驱动端的下定位卡块;机架的左右两侧分别设置有清洁机构,清洁机构包括第三驱动件、设置在第三驱动件驱动端的清洁块以及固定在清洁块靠近转子一侧的清洁件;转子的下端 支撑 在下定位卡块上时,第二驱动件能够驱动转子上升使得转子的上端支撑在上定位卡块上,第三驱动件能够驱动清洁件 接触 转子的外表面,第一驱动件能够驱动转子沿着转子的轴线自转,从而使得清洁件能够擦拭转子的外表面。,下面是汽车起动机转子清洁装置专利的具体信息内容。

1.一种汽车起动机转子清洁装置,其特征在于,包括机架、设置在所述机架上的旋转机构和顶升机构,所述旋转机构和所述顶升机构上下相对设置,所述旋转机构包括第一驱动件和设置在所述第一驱动件驱动端的上定位,所述顶升机构包括第二驱动件和设置在所述第二驱动件驱动端的下定位卡块;所述机架的左右两侧分别设置有清洁机构,所述清洁机构包括第三驱动件、设置在所述第三驱动件驱动端的清洁块以及固定在所述清洁块靠近转子一侧的清洁件;所述转子的下端支撑在所述下定位卡块上时,所述第二驱动件能够驱动所述下定位卡块带动所述转子上升使得所述转子的上端支撑在所述上定位卡块上,所述第三驱动件能够驱动所述清洁块带动所述清洁件接触所述转子的外表面,所述第一驱动件能够驱动所述上定位卡块带动所述转子沿着所述转子的轴线自转,从而使得所述清洁件能够擦拭所述转子的外表面。
2.根据权利要求1所述的汽车起动机转子清洁装置,其特征在于,所述清洁块靠近所述转子的一侧具有弧形面,所述弧形面上固定设置有弧形的所述清洁件,所述清洁件的半径和所述转子的半径相等,所述清洁件采用毛毡或者海绵。
3.根据权利要求1所述的汽车起动机转子清洁装置,其特征在于,所述机架呈口型,包括顶板和底板,所述顶板和所述底板之间设置有两个侧板;所述第一驱动件设置在固定座上,所述固定座设置在所述顶板上部;所述第一驱动件的驱动端通过联轴器和主动轴的上端连接,所述主动轴的下端固定设置有所述上定位卡块;所述第二驱动件设置在所述底板下部,所述第二驱动件的驱动端设置有升降板,所述升降板上转动设置有从动轴,所述从动轴上设置有所述下定位卡块;两个所述第三驱动件分别设置在两个所述侧板上。
4.根据权利要求3所述的汽车起动机转子清洁装置,其特征在于,所述底板上还设置有两个导套,每个所述导套内滑动设置有导柱,两个所述导柱的上端连接有所述升降板。
5.根据权利要求1所述的汽车起动机转子清洁装置,其特征在于,所述上定位卡块和所述下定位卡块相对的面上分别设置有用于插接所述转子的转轴的插槽。
6.根据权利要求5所述的汽车起动机转子清洁装置,其特征在于,所述下定位卡块设置有相互连通的插孔和滑槽,所述滑槽内滑动设置有浮动块,所述浮动块下表面和所述滑槽底部之间设置有弹簧
7.根据权利要求6所述的汽车起动机转子清洁装置,其特征在于,所述浮动块下表面设置上槽,所述滑槽底部设置有下槽,所述弹簧一端抵接所述上槽底部,所述弹簧另一端抵接所述下槽底部。
8.根据权利要求7所述的汽车起动机转子清洁装置,其特征在于,所述滑槽和所述浮动块均呈十字型,所述弹簧有五个,分别位于所述十字型中心和四个端部。
9.根据权利要求6所述的汽车起动机转子清洁装置,其特征在于,所述浮动块的上表面设置所述插槽,所述插槽呈圆柱状,所述插槽和所述插孔同轴。
10.根据权利要求1所述的汽车起动机转子清洁装置,其特征在于,所述第一驱动件为电机,所述第二驱动件和所述第三驱动件均为气缸

说明书全文

汽车起动机转子清洁装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及汽车起动机技术领域,具体涉及一种汽车起动机转子清洁装置。

背景技术

[0002] 现有的汽车起动机转子在进行检测前一般需要进行清洁,将外表面的灰尘等进行擦拭,现有的方式一般是人工擦拭,其需要一边转动起动机转子,一边擦拭,其效率低,效果
不好,起动机转子较重,需要人工大量的量去支撑,非常累,而且转动时非常不方便。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种汽车起动机转子清洁装置,能够将起动机转子的两端卡在上定位和下定位卡块之间并自动旋转,从而实现自动清洗。
[0004] 为此,本实用新型提供的汽车起动机转子清洁装置,包括机架、设置在所述机架上的旋转机构和顶升机构,所述旋转机构和所述顶升机构上下相对设置,所述旋转机构包括
第一驱动件和设置在所述第一驱动件驱动端的上定位卡块,所述顶升机构包括第二驱动件
和设置在所述第二驱动件驱动端的下定位卡块;所述机架的左右两侧分别设置有清洁机
构,所述清洁机构包括第三驱动件、设置在所述第三驱动件驱动端的清洁块以及固定在所
述清洁块靠近转子一侧的清洁件;所述转子的下端支撑在所述下定位卡块上时,所述第二
驱动件能够驱动所述下定位卡块带动所述转子上升使得所述转子的上端支撑在所述上定
位卡块上,所述第三驱动件能够驱动所述清洁块带动所述清洁件接触所述转子的外表面,
所述第一驱动件能够驱动所述上定位卡块带动所述转子沿着所述转子的轴线自转,从而使
得所述清洁件能够擦拭所述转子的外表面。
[0005] 在本实用新型的一个可选实施例中,所述清洁块靠近所述转子的一侧具有弧形面,所述弧形面上固定设置有弧形的所述清洁件,所述清洁件的半径和所述转子的半径相
等,所述清洁件采用毛毡或者海绵。
[0006] 在本实用新型的一个可选实施例中,所述机架呈口型,包括顶板和底板,所述顶板和所述底板之间设置有两个侧板;所述第一驱动件设置在固定座上,所述固定座设置在所
述顶板上部;所述第一驱动件的驱动端通过联轴器和主动轴的上端连接,所述主动轴的下
端固定设置有所述上定位卡块;所述第二驱动件设置在所述底板下部,所述第二驱动件的
驱动端设置有升降板,所述升降板上转动设置有从动轴,所述从动轴上设置有所述下定位
卡块;两个所述第三驱动件分别设置在两个所述侧板上。
[0007] 在本实用新型的一个可选实施例中,所述底板上还设置有两个导套,每个所述导套内滑动设置有导柱,两个所述导柱的上端连接有所述升降板。
[0008] 在本实用新型的一个可选实施例中,所述上定位卡块和所述下定位卡块相对的面上分别设置有用于插接所述转子的转轴的插槽。
[0009] 在本实用新型的一个可选实施例中,所述下定位卡块设置有相互连通的插孔和滑槽,所述滑槽内滑动设置有浮动块,所述浮动块下表面和所述滑槽底部之间设置有弹簧
[0010] 在本实用新型的一个可选实施例中,所述浮动块下表面设置上槽,所述滑槽底部设置有下槽,所述弹簧一端抵接所述上槽底部,所述弹簧另一端抵接所述下槽底部。
[0011] 在本实用新型的一个可选实施例中,所述滑槽和所述浮动块均呈十字型,所述弹簧有五个,分别位于所述十字型中心和四个端部。
[0012] 在本实用新型的一个可选实施例中,所述浮动块的上表面设置所述插槽,所述插槽呈圆柱状,所述插槽和所述插孔同轴。
[0013] 在本实用新型的一个可选实施例中,所述第一驱动件为电机,所述第二驱动件和所述第三驱动件均为气缸
[0014] 本实用新型提供的技术方案,具有如下优点:
[0015] 相较于现有技术,本实用新型的转子的下端支撑在下定位卡块上时,第二驱动件能够驱动下定位卡块带动转子上升使得转子的上端支撑在上定位卡块上,第三驱动件能够
驱动清洁块带动清洁件接触转子的外表面,第一驱动件能够驱动上定位卡块带动转子沿着
转子的轴线自转,从而使得清洁件能够擦拭转子的外表面。由此,本实用新型能够将起动机
转子的两端卡在上定位卡块和下定位卡块之间并自动旋转,从而实现自动清洗。
附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述
中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性
劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1为本实用新型所述的汽车起动机转子清洁装置的结构示意图。
[0018] 图2为本实用新型所述的汽车起动机转子清洁装置的清洁机构的结构示意图。
[0019] 图3为本实用新型所述的汽车起动机转子清洁装置的下定位卡块的结构示意图。
[0020] 图4为图3中的A-A向的截面示意图。

具体实施方式

[0021] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本
领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用
新型保护的范围。
[0022] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义
是两个或两个以上。
[0024] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地
连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于
本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025] 如图1-图4所示,本实用新型实施例提供汽车起动机转子清洁装置,包括机架10、设置在机架10上的旋转机构20和顶升机构40,旋转机构20和顶升机构40上下相对设置,旋
转机构20包括第一驱动件21和设置在第一驱动件21驱动端的上定位卡块25,顶升机构40包
括第二驱动件41和设置在第二驱动件41驱动端的下定位卡块43;机架10的左右两侧分别设
置有清洁机构30,清洁机构30包括第三驱动件31、设置在第三驱动件31驱动端的清洁块32
以及固定在清洁块32靠近转子50一侧的清洁件33;转子50的下端支撑在下定位卡块43上
时,第二驱动件41能够驱动下定位卡块43带动转子50上升使得转子50的上端支撑在上定位
卡块25上,第三驱动件31能够驱动清洁块32带动清洁件33接触转子50的外表面,第一驱动
件21能够驱动上定位卡块25带动转子50沿着转子50的轴线自转,从而使得清洁件33能够擦
拭转子50的外表面。
[0026] 在本实施例中,清洁块32靠近转子50的一侧具有弧形面,弧形面上固定设置有弧形的清洁件33,清洁件33的半径和转子50的半径相等,清洁件33采用毛毡或者海绵。
[0027] 在本实施例中,机架10呈口型,包括顶板11和底板13,顶板11和底板13之间设置有两个侧板12。
[0028] 第一驱动件21设置在固定座22上,固定座22设置在顶板11上部;第一驱动件21的驱动端通过联轴器23和主动轴24的上端连接,主动轴24的下端固定设置有上定位卡块25。
[0029] 第二驱动件41设置在底板13下部,第二驱动件41的驱动端设置有升降板42,升降板42上转动设置有从动轴44,从动轴44上设置有下定位卡块43。底板13上还设置有两个导
套45,每个导套45内滑动设置有导柱46,两个导柱46的上端连接有升降板42。
[0030] 两个第三驱动件31分别设置在两个侧板12上。
[0031] 在本实施例中,上定位卡块25和下定位卡块43相对的面上分别设置有用于插接转子50的转轴51的插槽。转子50的转轴51插接在插槽内,从而使得转子50的固定牢靠。
[0032] 进一步地,插槽的槽壁和槽底为粗糙面。旋转机构20带动转子50转动时,粗糙面可以防止转子50在插槽内打滑。
[0033] 在本实施例中,下定位卡块43设置有相互连通的插孔431和滑槽432,滑槽432内滑动设置有浮动块433,浮动块433下表面和滑槽432底部之间设置有弹簧434。弹簧434可以缓
冲浮动块433,防止硬冲击。
[0034] 进一步地,浮动块433下表面设置上槽435,滑槽432底部设置有下槽436,弹簧434一端抵接上槽435底部,弹簧434另一端抵接下槽436底部。上槽435和下槽436均为圆柱槽。
[0035] 进一步地,滑槽432和浮动块433均呈十字型,弹簧434有五个,分别位于十字型中心和四个端部。由此,浮动块433受力均衡,上下滑动更加平稳。
[0036] 进一步地,浮动块433的上表面设置插槽,插槽呈圆柱状,插槽和插孔431同轴。转子50的转轴51的下端穿过插孔431插接在插槽内,从而使得转子50的固定更加牢靠。
[0037] 在本实施例中,第一驱动件21为电机,第二驱动件41和第三驱动件31均为气缸。
[0038] 本实用新型的工作流程是:转子50的下端支撑在下定位卡块43上时,第二驱动件41能够驱动下定位卡块43带动转子50上升使得转子50的上端支撑在上定位卡块25上,第三
驱动件31能够驱动清洁块32带动清洁件33接触转子50的外表面,第一驱动件21能够驱动上
定位卡块25带动转子50沿着转子50的轴线自转,从而使得清洁件33能够擦拭转子50的外表
面。
[0039] 显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或
变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或
变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
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