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一种油井用

阅读:546发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种油井用专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种油井用 阀 门 包括 基座 , 阀体 ,第一阀门,第二阀门,第三阀门;基座与油井井口 法兰 连接;阀体与基座一体连接,阀体内腔为直筒型,阀体上设有三个阀口;第一阀门设于阀体的侧端;第二阀门设于阀体的侧端且与第一阀门 位置 相对设置;第三阀门设于阀体的正上方;本发明第一阀门这种结构,在其用于井口时,可以直接安装于井口,而无需再加装转换变径短节,既降低了成本,提高了施工效率,还减少了潜在的维修 节点 ;第二阀门实现洗井作业,掺 水 阀杆适时调节掺水流量,随时监控单井回压,减少用工和降低工人劳动强度,一阀两用,功能强大;第三阀门结构简单,无需人工操作,防止事故 原油 外泄,防止原油被盗。,下面是一种油井用专利的具体信息内容。

1.一种油井用,其特征在于,包括
基座,所述基座与油井井口法兰连接;
阀体,所述阀体与所述基座一体连接,所述阀体内腔为直筒型,所述阀体上设有三个阀口;
第一阀门,所述第一阀门设于所述阀体的侧端,所述第一阀门包括;第一阀杆,第一阀芯,第一手柄,第一阀套;所述第一阀套与所述阀体法兰连接,且内腔的内径相同,所述第一阀杆穿设在第一阀套内部,所述第一阀芯与所述第一阀杆一端连接且设于所述阀体内部与所述阀体滑动密封连接,所述第一手柄与所述第一阀杆另一端连接;
第二阀门,所述第二阀门设于所述阀体的侧端且与所述第一阀门位置相对设置;所述第二阀门包括球座,球体,弹簧,弹簧座,第二阀套;所述第二阀套进油端与所述阀体法兰连接,所述球座螺纹连接于所述第二阀套的进油端,所述球座与所述球体相接触面为球面,所述弹簧座设于所述第二阀套的出油端,所述弹簧设于所述球体与所述弹簧座之间;
第三阀门,所述第三阀门设于所述阀体的正上方,所述第三阀门包括:紧轮,第二手柄,掺阀杆,洗井阀杆,第三阀套;所述第三阀套与所述阀体法兰连接,所述洗井阀杆与阀套同轴同心密封螺纹连接,掺水阀杆与洗井阀杆同轴同心密封螺纹连接,所述第二手柄固定于所述洗井阀杆上,所述锁紧轮固定于所述掺水阀杆上。

说明书全文

一种油井用

技术领域

[0001] 本发明涉及油田开采设备领域,涉采一种油井用阀门。

背景技术

[0002] 在石油开采过程中,在阀门安装中一般需要加装转换变径短节以实现顺利连接,这不仅增加了成本,还降低了施工效率,使潜在的维修节点变得更多的问题,不能实现随时维修;
[0003] 在石油开采过程中,现有的集油管使用的阀门结构复杂,必须开阀,阀门处于常开状态,易产生回压泄漏,容易被利用偷油;
[0004] 在石油开采过程中,由于油藏内石油的蜡质和沥青质成分含量高,或者进入油田开采中后期,原油中的轻质成分降低,也导致蜡质和沥青质成分含量高,在井筒内向地面输送过程中,由于温度和压的降低,原油中的蜡就以结晶体的形式析出,聚集并沉降在管壁壁面和抽油杆壁面,即出现油井井筒结蜡现象。油井结蜡会造成油井堵塞,影响产量,严重的会发生停产或采油设备损坏等事故,所以必须进行加装抗结垢抗结蜡洗井阀门,以保证油井的正常运行。
[0005] 而且现有的没有一个多阀门体,实现对上述功能的结合,进而减少油井地上部分大小,以及降低阀门的维护成本,使其结构合理化,使用更方便,更换更便捷,且能实现一地处理。
[0006] 所以说目前亟须一种设计合理,多种阀体相结合,方便使用的油井用阀门以解决以上问题。

发明内容

[0007] 有鉴于此,本发明提供了一种设计合理,多种阀体相结合,方便使用的油井用阀门。
[0008] 为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种油井用阀门包括[0009] 基座,所述基座与油井井口法兰连接;
[0010] 阀体,所述阀体与所述基座一体连接,所述阀体内腔为直筒型,所述阀体上设有三个阀口;
[0011] 第一阀门,所述第一阀门设于所述阀体的侧端,所述第一阀门包括;第一阀杆,第一阀芯,第一手柄,第一阀套;所述第一阀套与所述阀体法兰连接,且内腔的内径相同,所述第一阀杆穿设在第一阀套内部,所述第一阀芯与所述第一阀杆一端连接且设于所述阀体内部与所述阀体滑动密封连接,所述第一手柄与所述第一阀杆另一端连接;
[0012] 第二阀门,所述第二阀门设于所述阀体的侧端且与所述第一阀门位置相对设置;所述第二阀门包括球座,球体,弹簧,弹簧座,第二阀套;所述第二阀套进油端与所述阀体法兰连接,所述球座螺纹连接于所述第二阀套的进油端,所述球座与所述球体相接触面为球面,所述弹簧座设于所述第二阀套的出油端,所述弹簧设于所述球体与所述弹簧座之间;
[0013] 第三阀门,所述第三阀门设于所述阀体的正上方,所述第三阀门包括:紧轮,第二手柄,掺阀杆,洗井阀杆,第三阀套;所述第三阀套与所述阀体法兰连接,所述洗井阀杆与阀套同轴同心密封螺纹连接,掺水阀杆与洗井阀杆同轴同心密封螺纹连接,所述第二手柄固定于所述洗井阀杆上,所述锁紧轮固定于所述掺水阀杆上。
[0014] 本发明第一阀门这种结构,在其用于井口时,可以直接安装于井口,而无需再加装转换变径短节,既降低了成本,提高了施工效率,还减少了潜在的维修节点;第二阀门实现洗井作业,掺水阀杆适时调节掺水流量,随时监控单井回压,控制掺水作业不用再频繁往返于井口和计量间之间,减少用工和降低工人劳动强度,一阀两用,功能强大,可代替传统的现场地面掺水流程组装化井口装置;第三阀门结构简单,无需人工操作,防止事故原油外泄,防止原油被盗。
[0015] 本发明实现对上述功能的结合,进而减少油井地上部分大小,以及降低阀门的维护成本,使其结构合理化,使用更方便,更换更便捷,且能实现一地处理,减少了人员巡视监控力度。附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017] 图1为本发明结构示意图;
[0018] 图中:1为基座,2为阀体,3为第一阀门,4为第二阀门,5为第三阀门,31为第一阀杆,32为第一阀芯,33为第一手柄,34为第一阀套,41为球座,42为球体,43为弹簧,44为弹簧座,45为第二阀套,51为锁紧轮,52为第二手柄,53为掺水阀杆,54为洗井阀杆,55为第三阀套。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚,完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0020] 如图1所示,:一种油井用阀门包括:基座1,阀体2,第一阀门3,第二阀门4,第三阀门5;
[0021] 基座1与油井井口法兰连接;
[0022] 阀体2与基座1一体连接,阀体2内腔为直筒型,阀体2上设有三个阀口;
[0023] 第一阀门3,第一阀门3设于阀体2的侧端,第一阀门3包括;第一阀杆31,第一阀芯32,第一手柄33,第一阀套34;第一阀套34与阀体2法兰连接,且内腔的内径相同,第一阀杆
31穿设在第一阀套34内部,第一阀芯32与第一阀杆31一端连接且设于阀体2内部与阀体2滑动密封连接,第一手柄33与第一阀杆31另一端连接;
[0024] 第二阀门4,第二阀门4设于阀体2的侧端且与第一阀门3位置相对设置;第二阀门4包括球座41,球体42,弹簧43,弹簧座44,第二阀套45;第二阀套45进油端与阀体2法兰连接,球座41螺纹连接于第二阀套45的进油端,球座41与球体42相接触面为球面,弹簧座44设于第二阀套45的出油端,弹簧43设于球体42与弹簧座44之间;
[0025] 第三阀门5,第三阀门5设于阀体2的正上方,第三阀门5包括:锁紧轮51,第二手柄52,掺水阀杆53,洗井阀杆54,第三阀套55;第三阀套55与阀体2法兰连接,洗井阀杆54与阀套55同轴同心密封螺纹连接,掺水阀杆43与洗井阀杆54同轴同心密封螺纹连接,第二手柄
52固定于洗井阀杆54上,锁紧轮51固定于掺水阀杆43上。
[0026] 本实施例第一阀门3,在其用于井口时,可以直接安装于井口,而无需再加装转换变径短节,既降低了成本,提高了施工效率,还减少了潜在的维修节点;第二阀门4实现洗井作业,掺水阀杆适时调节掺水流量,随时监控单井回压,控制掺水作业不用再频繁往返于井口和计量间之间,减少用工和降低工人劳动强度,一阀两用,功能强大,可代替传统的现场地面掺水流程组装化井口装置;第三阀门5结构简单,无需人工操作,防止事故原油外泄,防止原油被盗。
[0027] 本实施例实现对上述功能的结合,进而减少油井地上部分大小,以及降低阀门的维护成本,使其结构合理化,使用更方便,更换更便捷,且能实现一地处理,减少了人员巡视监控力度。
[0028] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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