펌프용 제진기 및 이를 이용한 제진기 일체형 펌프 게이트{dust separator for pump and pump gate of one body type having dust separator}

본 발명은 펌프용 제진기 및 이를 이용한 제진기 일체형 펌프 게이트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 펌프의 흡입구가 슬러지나 협잡물 등의 이물질에 의해 막히는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 펌프용 제진기 및 수문에 제진기가 일체로 구비된 펌프 게이트에 관한 것이다.

일반적으로, 수문이라 함은 배수장, 상하수도, 도시하수처리장, 정수처리장, 농업용 관개수로 및 기타 하천과 접하는 관개 용수로나, 기타 배수구 등에 설치되는 수리시설로서, 이와 같은 수문은 선택적인 개폐단속에 의해 유량을 조절하고, 수심을 유지되도록 함은 물론 홍수 등으로 인한 물의 역류를 방지하는 기능들을 행한다.

이러한 수문은 평소에는 개방된 상태로 내수측(상류측) 물을 외수측(하류측)으로 자연 배수시키고, 기상변화에 따른 집중호우, 또는, 장마 등의 원인으로 강우량이 증가하여 외수측 수위(외수위)가 내수측 수위(내수위)보다 상승할 경우 수문을 하강, 폐쇄시켜 물의 역류를 방지한다.

그러나 수문을 폐쇄하는 경우, 내수측 물은 배출로가 차단되어 내수위가 점진적으로 상승되고 그로 인해 주택이나 농경지의 침수피해를 야기시킨다.

따라서 수문이 하강, 폐쇄된 상태에서 상승되는 내수를 외수의 역류현상 없이 강제 배출시키기 위한 방안으로서 수문에 펌프가 설치된 펌프 게이트가 사용되고 있다.

도 1은 종래의 펌프 게이트의 일 예를 나타내는 도면이다.

도시된 종래의 펌프 게이트는 권양기(6)에 의해 상하로 승강하여 수로를 개폐하는 수문(1)과, 수문(1)에 설치되어 내수측(A)의 물을 외수측(B)으로 강제 펌핑하는 펌프(3)로 이루어진다.

상기와 같이 구성된 종래의 펌프 게이트는 내수위가 외수위보다 높은 경우에는 수문(1)을 권양기(6)로 상승시켜 물을 외수측으로 배수하고, 홍수 등으로 급격히 외수측의 물이 증가하게 되면 수문(1)을 차단한 상태에서 펌프(3)를 가동시켜 내수측의 물을 외수측으로 배출시킨다. 하지만 이 경우 펌프(3)의 가동시 목재, 풀, 가정용 또는 농사용 폐기물, 비닐과 같은 협잡물, 슬러지 등의 이물질이 펌프의 흡입구를 막거나 펌프 내부로 유입되면 펌프 운전에 큰 지장을 준다.

따라서 이를 해결하기 위해 도 1에 도시된 바와 같이 수문(1)의 전방에 협잡물, 슬러지 등을 제거하기 위한 제진기(9)가 설치된다. 제진기(除塵機)는 동력을 이용하여 물을 따라 흘러들어오는 이물질을 스크린으로 차단한 후 제거하는 기계장치이다.

일반적으로 제진기는 유압식 제진기와 로터리 제진기로 구별된다. 유압식 제진기는 다양하게 유입되는 협잡물의 처리가 용이하지 못하고, 협잡물의 유입량이 많을시 신속한 처리가 어려운 단점이 있어 최근에는 양수펌프장 혹은 배수 펌프장에 각종 협잡물을 긁어 올려 자동으로 제거하는 로터리 제진기가 많이 사용되고 있다.

도 1에 도시된 종래의 제진기(9)는 수문을 차단하여 펌프를 작동시키는 경우에도 가동시킬 뿐만 아니라 수문을 개방하여 펌프를 작동시키지 않는 경우에도 협잡물, 슬러지 등이 제진기의 스크린바에 걸려 물의 흐름을 방해하므로 제진기를 계속적으로 가동시켜야 하는 문제점이 있다.

따라서 제진기 관리에 많은 인력 낭비, 전력 소모, 추가 비용 발생 등을 유발된다. 또한, 장시간의 제진기 가동으로 인한 파손, 및 내구성 저하가 발생하고, 파손 수리를 위하여 수로의 물을 제거하여 교체하거나 제진기 전체의 탈거 후 손상부를 교체해야 함으로써 교체시간과 교체비용이 과도하게 소요되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기의 문제점을 개선하고자 창출된 것으로서, 펌프의 흡입구가 슬러지나 협잡물 등의 이물질에 의해 막히는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 펌프용 제진기를 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 펌프가 설치된 수문에 제진기를 일체로 구비함으로써 수문의 전방에 별도의 제진기를 설치하지 않고도 펌프의 흡입구가 이물질에 의해 막히는 것을 방지함과 동시에 수문의 개방시에는 제진기의 가동이 필요 없고 물 밖에서 보수가 가능하여 관리가 용이한 제진기 일체형 펌프 게이트를 제공하는 데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 펌프용 제진기는 물을 배수하기 위한 펌프의 가동시 상기 펌프의 흡입관으로 이물질이 유입하는 것을 방지하기 위해 상기 흡입관의 흡입구에 설치되며 물은 통과시킬 수 있도록 유입틈새가 형성된 스크린부와; 상기 스크린부의 유입틈새를 따라 이동하면서 상기 스크린부에 걸린 이물질을 제거하는 이물질제거유니트;를 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 이물질제거유니트는 상기 펌프의 주변 구조물에 설치되는 구동부와, 상기 구동부로부터 동력을 전달받는 회전축과, 상기 회전축과 연결되어 상기 회전축의 회전시 이동하면서 상기 이물질을 상기 스크린부로부터 이탈시키는 레이크;를 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 레이크는 상기 회전축에 일단이 연결되어 상기 회전축을 중심으로 회전하면서 상기 스크린부의 앞을 가로질러 이동하는 지지바와, 상기 지지바에 결합되어 일측이 상기 유입틈새로 삽입되는 제거돌기를 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 스크린부는 상기 흡입관의 단부에 결합되며 상기 흡입관보더 더 큰 직경으로 형성된 원통형의 시라우드와, 상기 시라우드의 전단에 다수가 이격되게 배치되어 상기 유입틈새를 형성하며 상기 회전축을 중심으로 회전하는 상기 제거돌기의 회전궤적과 동일한 곡률을 갖는 호형의 리브들을 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 지지바가 상기 제거돌기에 형성된 관통홀에 삽입되어 상기 제거돌기가 상기 지지바를 중심으로 회전가능하도록 결합되며, 상기 제거돌기는 상기 관통홀의 내측면 일측에 돌출되어 형성된 제 1걸림턱과, 상기 제 1걸림턱의 맞은편인 상기 관통홀의 내측면에 돌출되어 형성된 제 2걸림턱이 구비되고, 상기 지지바는 상기 제거돌기의 회전범위를 제한하기 위해 상기 제거돌기의 회전시 상기 제 1걸림턱 또는 상기 제 2걸림턱과 걸리는 제 1스토퍼 및 제 2스토퍼가 형성된 것을 특징으로 한다.

그리고 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제진기 일체형 펌프 게이트는 수로를 개폐하는 수문과; 상기 수문에 설치되어 물을 배수하기 위한 펌프와; 상기 펌프의 흡입관으로 이물질의 유입을 방지하기 위해 상기 흡입관의 흡입구에 설치되며 물은 통과시킬 수 있도록 유입틈새가 형성된 스크린부와, 상기 수문에 설치되어 상기 스크린부의 유입틈새를 따라 이동하면서 상기 스크린부에 걸린 이물질을 제거하는 이물질제거유니트를 포함하는 제진기;를 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 이물질제거유니트는 상기 수문에 설치되는 구동부와, 상기 구동부로부터 동력을 전달받는 회전축과, 상기 회전축과 연결되어 상기 회전축의 회전시 이동하면서 상기 이물질을 상기 스크린부로부터 이탈시키는 레이크를 구비하고, 상기 구동부는 상기 수문의 상부에 설치되는 전동기와, 상기 전동기에 설치되어 하방으로 연장되는 구동축과, 상기 구동축과 상기 회전축을 연결하여 상기 구동축의 회전력을 상기 회전축으로 전달하는 조인트부재를 구비하는 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명에 의하면 펌프의 흡입구가 슬러지나 협잡물 등의 이물질에 의해 막히는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.

그리고 펌프가 설치된 수문에 제진기를 일체로 구비할 수 있어 수문의 전방에 별도의 제진기를 설치할 필요가 없으므로 수로에 제진기를 설치하기 위한 토목, 건축 공사비의 절감 효과가 크다. 또한, 수문과 일체형이기 때문에 수문을 개방하게 되면 슬러지 등의 이물질을 자연스럽게 외수측으로 배출할 수 있다.

또한, 수문의 개방시에는 제진기의 가동이 필요 없고 물 밖에서 보수가 가능하여 관리가 용이하고, 다양한 형태로 제진기의 설치가 가능하다.

도 1은 종래의 기술에 따른 펌프 게이트를 나타내는 측면도이고,
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제진기가 설치된 펌프 게이트를 나타내는 측면도이고,
도 3은 도 2의 요부를 발췌한 사시도이고,
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 제진기가 설치된 펌프 게이트를 나타내는 정면도이고,
도 5는 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 제진기가 설치된 펌프 게이트를 나타내는 평면도이고,
도 6은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 제진기가 설치된 펌프 게이트를 나타내는 측면도이고,
도 7은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 제진기를 나타내는 사시도이고,
도 8은 도 7의 요부를 발췌한 일부 절개 사시도이고,
도 9는 도 7의 제진기의 작동상태를 나타내는 단면도이고,
도 10은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 제진기를 나타내는 사시도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제진기 일체형 펌프 게이트를 구체적으로 설명한다.

도 2 및 도 3에 제진기가 일체로 설치된 펌프 게이트를 도시하고 있다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 제진기 일체형 펌프 게이트는 크게 수문(10)과, 펌프(20)와, 제진기를 구비한다.

수문(10)은 배수장, 상하수도, 도시하수처리장, 정수처리장, 농업용 수로 등에 설치되어 수로를 개폐한다. 수문(10)은 도시되지 않은 개폐수단에 의해 수로를 개폐한다. 개폐수단의 일 예로 핸들 또는 구동모터로 동작되어 수문을 상하로 이동시키는 권양기가 적용될 수 있다. 권양기는 수문(10)을 상하로 이동시켜 수로를 개폐한다. 그리고 수문(10)에는 가이드레일을 따라 슬라이딩이동할 수 있는 롤러들이 설치된다.

수문(10)은 선택적인 개폐단속에 의해 유량을 조절하고, 수심을 유지되도록 함은 물론 홍수 등으로 인한 물의 역류를 방지하는 기능들을 행한다. 가령, 평소에는 수문이 개방된 상태로 내수측(상류측) 물을 외수측(하류측)으로 자연 배수시키고, 기상변화에 따른 집중호우, 또는, 장마 등의 원인으로 강우량이 증가하여 외수측 수위(외수위)가 내수측 수위(내수위)보다 상승할 경우 수문을 하강시켜 수로를 차단하여 물의 역류를 방지한다.

수문(10)이 하강되어 수로를 차단한 상태에서 내수측 물을 외수측으로 강제 배수하기 위해 물을 펌핑할 수 있는 펌프(20)가 수문(10)에 설치된다. 펌프(20)로 수중펌프가 적용될 수 있다.

펌프(20)는 수문(10)의 하단에서 일정 높이에 설치된다. 펌프(20)는 수문(10)을 관통하여 설치된다. 펌프(20)의 케이싱의 양단에 각각 흡입관(21) 및 토출관(25)이 결합된다. 토출관(25)에는 역류방지밸브가 설치되어 외수측 물이 내수측으로 역류되는 것을 방지할 수 있다. 상술한 수문 및 펌프는 도 1에 도시된 통상적인 구조와 동일하다.

본 실시 예에서 제진기는 수문(10)과 일체로 설치된다. 수문(10)과 일체로 형성된 제진기는 수문의 상하 이동에 따라 물 밖으로 이동할 수 있다. 이는 보수의 용이함, 수문의 개방시 슬러지 등의 이물질 배출이 가능한 장점을 갖는다.

도시된 제진기는 일 예로 펌프의 흡입관으로 이물질의 유입을 방지하기 위해 흡입관(21)의 흡입구에 설치되는 스크린부(30)와, 스크린부(30)에 걸린 이물질을 제거하는 이물질제거유니트를 포함한다.

수문(10)에 설치된 펌프(20)의 가동시 목재, 풀, 가정용 또는 농사용 폐기물, 비닐과 같은 협잡물, 슬러지 등의 이물질이 흡입관(21)으로 유입되는 것을 방지하기 위해 스크린부(30)가 흡입관(21)에 설치된다.

스크린부(30)는 일 예로 흡입관(21)의 단부에 결합되는 시라우드(31)와, 시라우드(31)의 전단에 설치된 리브들(35)을 구비한다.

시라우드(31)는 전후면이 개방된 원통형의 구조를 갖는다. 바람직하게 시라우드(31)는 흡입관(21)의 직경보다 더 크게 형성된다. 가령, 흡입관(21)의 직경이 1000mm인 경우 시라우드(31)의 직경은 1200mm로 형성될 수 있다. 이는 흡입관(21)에 설치된 스크린부(30)에 의해 흡입공간이 축소되어 흡입력이 감소하는 것을 방지하기 위함이다.

시라우드(31)의 개방된 전면 단부에는 환형의 고정테(33)가 결합된다. 고정테(33)는 나사나 볼트 등의 결합부재에 의해 시라우드(31)에 장착될 수 있다.

고정테(33)에는 다수의 리브들(35)이 설치된다. 도시된 예에서 리브들(35)은 상하로 일정 간격으로 배치된다. 리브들(35) 사이의 간격은 유입을 막고자하는 이물질의 크기, 흡입력 등을 고려하여 적절하게 조절될 수 있다. 리브들(35)은 고정테(33)에 용접되어 고정될 수 있다.

리브들(35)이 이격되어 배치됨으로써 리브들(35) 사이에는 물이 유입될 수 있는 유입틈새(37)가 형성된다. 리브들(35)은 하방으로 볼록한 호형으로 형성된다. 리브들(35)은 후술할 회전축(50)을 중심으로 하는 회전궤적 상에 위치한다. 따라서 각 리브(35)의 곡률은 모두 동일하다. 또한, 리브(35)의 곡률은 후술할 제거돌기(65)의 회전궤적과 동일한 곡률을 갖는다.

펌프(20)의 가동시 흡입관(21)으로 내수측 물이 유입되면서 유입틈새(37)보다 더 큰 이물질은 스크린부(30)에 걸려 유입틈새(37)를 막는다.

이물질제거유니트는 수문(10)에 설치되어 스크린부(30)의 유입틈새(37)를 따라 이동하면서 스크린부(30)에 걸린 이물질을 제거한다.

이물질제거유니트는 수문(10)에 설치되는 구동부(40)와, 구동부(40)로부터 동력을 전달받는 회전축(50)과, 회전축(50)과 연결되어 회전축(50)의 회전시 이동하면서 스크린부(30)로부터 이물질을 이탈시키는 레이크(60)를 구비한다.

구동부(40)는 동력을 발생시켜 회전축(50)에 동력을 전달하기 위한 것으로서 전동기(41)와, 구동축(43)으로 이루어진다. 전동기(41)는 물밖에 위치하는 수문(10)의 상단에 설치하는 것이 바람직하다. 전동기(41)로 전동모터를 이용할 수 있다. 바람직하게 전동모터와 감속기어가 하나로 결합된 기어드 모터를 이용한다.

구동축(43)은 전동기(41)에 연결되어 하방으로 연장된다. 구동축(43)은 수문(10)의 전면에 설치된다. 구동축(43)은 수문(10)에 설치된 지지부재(45)의 베어링 유니트에 의해 회전가능하도록 지지된다. 지지부재(45)는 일정 간격으로 다수가 설치된다.

회전축(50)은 구동축(43)과 연결되어 레이크(60)로 동력을 전달하는 역할을 한다. 회전축(50)은 흡입관(21)과 이격되어 흡입관(21)과 나란하게 설치된다. 구동축(43)과 회전축(50)은 조인트부재에 의해 연결된다. 구동축(43)과 회전축(50)이 직각을 이루기 때문에 조인트부재는 구동축(43)에 결합된 제 1베벨기어(47)와, 회전축(50)에 결합되어 제 1베벨기어(47)와 치합하는 제 2베벨기어(57)로 이루어진다.

회전축(50)은 전단부가 흡입관(21)보다 더 전방으로 돌출되도록 형성된다. 회전축(50)은 흡입관(21) 및 시라우드(31)에 각각 설치된 지지부재(55)의 베어링 유니트에 의해 회전가능하도록 지지된다.

레이크(60)는 회전축(50)과 연결되어 스크린부(30)로부터 이물질을 이탈시킨다.

레이크(60)는 회전축(50)에 연결되어 회전축(50)을 중심으로 회전하는 지지바(61)와, 지지바(61)에 설치된 다수의 제거돌기(65)를 구비한다.

지지바(61)는 회전축(50)에 일단이 결합되고 타단은 회전축(50)의 바깥방향으로 연장된다. 지지바(61)는 회전축(50)과 직각을 이루도록 연장된다. 지지바(61)는 스크린부(30)의 직경보다 더 크게 형성된다. 이러한 지지바(61)는 회전축(50)의 회전시 회전축(50)을 중심으로 회전한다. 따라서 지지바(61)는 스크린부(60)의 앞을 가로질러 이동한다.

제거돌기(65)는 지지바(61)에 다수가 일정 간격으로 설치된다. 제거돌기(65)는 일정한 두께를 갖는 사각 판형 구조를 갖는다. 이와 달리 제거돌기(65)는 봉형상 등 다양한 모양과 크기로 형성될 수 있음은 물론이다. 지지바(61)가 스크린부(30)의 전방에 위치하는 경우 각 제거돌기(65)는 스크린부(30)의 유입틈새(37)와 대응되는 위치에 배치된다. 즉, 서로 인접하는 2개의 리브들(35) 사이에 하나의 제거돌기(65)가 위치한다. 따라서 제거돌기(65)의 일측은 유입틈새(37)로 삽입된다.

상술한 레이크(60)는 회전축(50)을 중심으로 하여 회전하면서 제거돌기(65)가 유입틈새(37)를 따라 이동한다. 전동기(41)의 적절한 제어에 의해 회전축(50)은 시계방향 또는 반시계 방향 중 어느 한 방향으로 360도 회전할 수 있다. 또한, 도 3에 도시된 바와 같이 회전축(50)은 일정 각도 범위 내에서 시계방향 또는 반시계 방향으로 번갈아 회전할 수 있다. 즉, 레이크(60)는 시계추처럼 스크린부(30)를 중심으로 좌우 방향으로 번갈아 가며 이동한다. 이때 레이크의 제거돌기(65)는 유입틈새(37)를 따라 좌우로 이동하면서 스크린부(30)에 걸린 이물질을 스크린부(30)로부터 이탈시킨다.

레이크의 다른 실시 예를 도 7 내지 도 9에 도시하고 있다. 도 7 내지 도 9를 참조하면, 레이크(200)는 회전축(50)에 연결되어 회전축(50)을 중심으로 회전하는 지지바(210)와, 지지바(210)에 설치된 다수의 제거돌기(220)를 구비한다.

도시된 예에서 제거돌기(220)는 지지바(210)에 고정되는 구조가 아니라 지지바(210)를 중심으로 제거돌기(220)가 일정 범위 내에서 회전할 수 있는 구조를 갖는다. 이를 위해 제거돌기(220)에 형성된 관통홀의 내측면에는 서로 마주보는 위치에 제 1 및 제 2걸림턱(221)(223)이 각각 형성된다. 제 1걸림턱(221)은 관통홀의 내측면 일측에 돌출되어 형성된다. 그리고 제 2걸림턱(223)은 제 1걸림턱(221)의 맞은편인 관통홀의 내측면에 돌출되어 형성된다.

그리고 지지바(210)에는 제거돌기(220)의 회전범위를 제한하기 위해 제거돌기(220)의 회전시 제 1걸림턱(221) 또는 제 2걸림턱(223)과 걸리는 제 1스토퍼(211) 및 제 2스토퍼(213)가 형성된다. 제 1스토퍼는 지지바(210)의 외주면 일측에 부채꼴 형상으로 형성된다. 그리고 제 2스토퍼는 제 1스토퍼(211)의 맞은편에는 제 1스토퍼(211)와 대칭인 부채꼴 형상으로 형성된다.

제 1걸림턱 및 제 2걸림턱(221)(223)은 제 1스토퍼(211) 및 제 2스토퍼(213) 사이에 각각 배치된다. 지지바(210)가 제거돌기(220)의 관통홀에 삽입되어 결합된 상태에서 제 1 및 2걸림턱(211)(213)과 제 1 및 제 2스토퍼(221)(223) 사이의 빈 공간 만큼 제거돌기(220)는 좌우로 일정 범위 회전할 수 있다. 회전 범위는 60 내지 120도 범위 이내인 것이 바람직하다.

상술한 구조를 갖는 레이크의 작동상태를 살펴보면, 도 9에 나타난 바와 같이 레이크(200)의 제거돌기(220)는 A위치에서 비스듬하게 경사진 상태로 진행한다. 이는 스크린부의 리브(35)에 걸려 있는 이물질이 제거돌기(220)의 전단부에 부하로 작용하기 때문이다. 그리고 레이크(200)가 B위치로 진행하게 되면 제거돌기(220)의 후단이 시라우드(31)의 내측면에 걸리게 되면서 점진적으로 회전한다. 그리고 레이크(200)가 C위치에 도달하면 제거돌기(220)는 반듯하게 위치하고, 레이크(200)가 D위치로 진행하게 되면 제거돌기(220)의 전단부가 시라우드(31)의 바깥 방향으로 회전하면서 경사진 상태가 된다. 이는 제거돌기(220)를 시라우드(31)의 바깥 방향으로 젖히는 효과를 가져 제거돌기(220)에 묻은 이물질을 효과적으로 털어낼 수 있다. 한편, 레이크(200)가 D위치까지 도달하면 구동부의 전동기는 반대방향으로 회전하여 레이크(200)를 반대방향으로 진행시킨다. 미설명부호 7은 리브에 걸린 이물질이다.

도 7 내지 도 9의 실시 예에서 스크린부는 상부와 하부에 리브가 형성되어 있지 않고 일부 막혀 있다는 점을 제외하고는 도 2 및 도 3의 실시 예와 동일하다.

그리고 도 10에 상술한 레이크의 구조가 적용된 제진기의 모습을 나타내고 있다. 도 10을 참조하면, 스크린부(230)는 흡입관(21)의 단부에 결합되는 시라우드(231)와, 시라우드(231)의 전단에 설치된 리브들(235)을 구비한다.

시라우드(231)는 상부가 좁고 하부가 넓은 부채꼴 형상으로 이루어진다. 시라우드(231)의 개방된 전면 단부에는 고정테(233)가 결합되고, 고정테(233)에는 다수의 리브들(235)이 설치된다. 리브들(235)은 회전축(50)을 중심으로 하는 회전궤적 상에 위치하며, 리브들(235) 사이에는 유입틈새(237)가 형성된다. 스크린부(230)로부터 이물질을 이탈시키는 레이크(200)는 상술한 도 7 내지 도 9의 실시 예와 동일하다. 따라서 레이크(200)는 회전축에 의해 좌우로 회전하면서 스크린부(231)에 걸린 이물질을 효과적으로 털어낼 수 있다.

본 발명의 제진기 일체형 펌프 게이트의 다른 실시 예를 도 4에 도시하고 있다. 도 4를 참조하면, 하나의 수문(10)에 2대의 펌프가 나란하게 설치된다. 그리고 각 펌프의 흡입관의 전단에는 스크린부(70)(75)가 설치된다. 설명의 편의상 좌측의 스크린부를 제 1스크린부(70), 우측의 스크린부를 제 2스크린부(75)라 한다.

도 4에서 제진기는 제 1 및 제 2스크린부(70)(75)와, 이물질제거유니트를 구비한다.

제 1 및 제 2스크린부(70)(75)에서 동시에 이물질을 제거하기 위한 이물질제거유니트는 구동부와, 회전축(50)과, 레이크(80)로 이루어진다.

구동부의 구동축(43)은 수문(10)의 상단에 설치된 전동기(미도시)와 연결되어 하방으로 연장된다. 구동축(43)은 지지부재(45)에 의해 회전가능하도록 지지된다. 구동축(43)은 제 1 및 제 2스크린부(70)(75)의 사이로 연장된다. 그리고 회전축(50)은 2개의 흡입관 사이에 나란하게 배치되어 수문(10)의 전방으로 연장된다. 회전축(50)을 회전가능하도록 지지하는 지지부재는 어느 하나의 흡입관에 설치될 수 있다. 회전축(50)과 구동축(43)은 제 1 및 제 2베벨기어로 이루어진 조인트부재로 연결된다.

제 1 및 제 2스크린부(70)(75)는 리브의 배치만 다를 뿐 상술한 도 2의 스크린부와 구조가 동일하다. 제 1스크린부의 리브(71) 및 제 2스크린부의 리브(77)는 회전축(50)을 중심으로 하는 회전궤적 상에 위치한다. 따라서 회전(50)축을 중심으로 서로 마주하는 제 1스크린부의 리브(71)와 제 2스크린부의 리브(77)는 대칭 구조를 갖는다.

제 1 및 제 2스크린부(70)(75)로부터 동시에 이물질을 제거하기 위한 레이크(80)는 지지바(81)와, 제거돌기(85)로 이루어진다. 지지바(81)의 중앙에 회전축(50)이 결합된다. 지지바(81)의 일측에 다수의 제거돌기가 일정한 간격으로 설치되고, 지지바의 타측에도 다수의 제거돌기가 일정한 간격으로 설치된다.

회전축(50)은 어느 한 방향으로 360도 회전하고, 그에 따라 제거돌기(85)는 제 1 및 제 2스크린부(70)(75)의 유입틈새를 따라 이동하면서 제 1 및 제 2스크린부(70)(75)에 걸린 이물질을 제거한다.

도 4에서 2개의 펌프가 좌우로 나란하게 설치된 것을 예로 들었으나, 이와 달리 2개의 펌프가 상하로 나란하게 설치되거나, 3개 이상의 펌프가 설치될 수 있음은 물론이다.

본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 펌프게이트를 도 5에 도시하고 있다.

도 5를 참조하면, 흡입관(21)의 단부에 설치되는 스크린부(90)가 수문(10)에 대하여 경사지게 형성된다. 즉, 스크린부(90)를 구성하는 시라우드(91)의 좌우양측의 길이가 다르게 형성된다. 시라우드(91)의 좌측은 전후길이가 우측의 전후길이보다 더 크게 형성된다. 따라서 시라우드(91)의 전단에 형성된 고정테(93) 및 리브(95)도 경사지게 형성된다.

상술한 스크린부(90)에서 이물질을 제거하기 위한 이물질제거유니트는 수문(10)에 설치되는 구동부와, 상기 구동부로부터 동력을 전달받는 회전축(100)과, 상기 회전축(100)과 연결되어 상기 회전축(100)의 회전시 이동하면서 스크린부(90)로부터 이물질을 이탈시키는 레이크를 구비한다.

구동부는 도 2의 구조와 동일하다. 구동부는 수문(10)의 상부에 설치된 전동기(41)와, 전동기(41)에 연결되어 하방으로 연장되는 구동축(미도시)으로 이루어진다. 그리고 회전축(100)은 조인트 부재에 의해 구동축과 연결된다.

도시된 예에서 회전축(100)은 경사진 스크린부(90)의 구성에 의해 2개의 축으로 이루어진다. 회전축(100)은 제 1축(101)과 제 2축(105)으로 이루어진다. 제 1축(101)은 구동축과 제 1 및 제 2베벨기어(미도시)에 의해 연결된다. 그리고 제 1축(101)은 흡입관(21)의 상방에서 흡입관(21)과 나란하게 연장된다. 제 1축(101)은 흡입관(21)에 설치된 지지부재(22)에 의해 회전가능하도록 지지된다. 그리고 제 2축(105)은 제 1축(101)과 일정한 각도를 이루도록 설치된다. 제 2축(105)은 시라우드(91)에 설치된 지지부재(97)에 의해 회전가능하도록 지지된다.

제 1축 및 제 2축(101)(105)은 유니버셜조인트(110)로 연결된 구조를 갖는다. 유니버셜조인트(110)에 의해 제 1축(101)에서 제 2축(105)으로 동력전달이 가능하다. 제 2축(105)의 단부에는 레이크의 지지바가 설치된다. 지지바에는 다수의 제거돌기(120)가 설치된다. 전동기(41)의 작동에 의해 제 1 및 제 2축(101)(105)이 회전하게 되고, 그에 따라 레이크가 시계추처럼 좌우로 회전하면서 스크린부(90)의 유입틈새를 막는 이물질을 제거한다. 이때 스크린부가 일측으로 기울어지게 형성되어 있으므로 레이크에 의한 이물질 제거가 용이하다.

그리고 본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 펌프게이트를 도 6에 도시하고 있다.

도 6을 참조하면, 펌프가 흡입관(130)의 내부에 수직하게 설치된다. 따라서 흡입구가 바닥을 향하도록 형성된다.

도 6에서 제진기는 스크린부(140)와, 이물질제거유니트를 구비한다. 스크린부(140)의 구성은 도 2의 실시예와 위치만 다를 뿐 동일한 구조를 갖는다.

이물질제거유니트는 수문(10)에 설치되는 구동부와, 구동부로부터 동력을 전달받는 회전축(73)과, 회전축(43)과 연결된 레이크(160)를 구비한다.

구동부는 수문(10)의 상부에 설치된 전동기(41)로 이루어진다. 회전축(43)은 전동기(41)와 바로 연결되어 하방으로 연장된다. 회전축(43)의 하단은 스크린부(140)보다 더 낮게 위치하도록 연장된다. 회전축(43)은 수문(10)의 전면에 설치된 다수의 지지부재(44)에 의해 회전가능하도록 지지된다.

회전축(43)의 하단에는 레이크(160)의 지지바(161)가 수평으로 연결된다. 그리고 지지바(161)에는 다수의 제거돌기(165)가 형성된다. 이러한 레이크(160) 구조는 위치만 다를 뿐 도 2에 도시된 레이크 구조와 동일하다.

전동기(41)가 작동하게 되면 회전축(43)이 회전하게 되고, 레이크(160)는 회전축(43)을 중심으로 일정각도 내에서 좌우로 수평하게 회전한다. 레이크(160)의 회전에 의해 스크린부(140)의 이물질이 제거된다.

한편, 상술한 실시 예들에서 제진기의 이물질제거유니트가 수문에 설치되는 예를 설명하였지만, 이와 달리 펌프의 주변 구조물에 설치되어 스크린부의 이물질을 제거할 수 있음은 물론이다. 펌프의 주변 구조물로 펌프가 설치된 콘크리트 수로를 포함하는 배수장, 상하수도, 도시하수처리장, 정수처리장 등에 설치된 각종 시설물일 수 있다.

한편, 도 4 내지 도 6에 도시된 실시 예 중에서 위에서 설명되지 않은 구성요소는 도 2 및 도 3에 도시된 실시 예와 동일하므로 상세한 설명을 생략한다.

이상, 본 발명은 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 등록청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

10: 수문 20: 펌프
21: 흡입관 30: 스크린부
35: 리브 40: 구동부
41: 전동기 43: 구동축
50: 회전축 60: 레이크
61: 지지바 65: 제거돌기