技术领域
[0001] 本实用新型涉及水利工程设备技术领域，更具体地说，它涉及一种适用于暗涵段的新型一体式水闸。
背景技术
[0002] 水闸是建在河道、渠道及水库、湖泊岸边，具有挡水和泄水功能的低
水头水工
建筑物。关闭闸
门，可以拦洪、挡潮、抬高水位，以满足上游取水或通航的需要；开启闸门，可以泄洪、排涝、冲沙、取水或根据下游用水需要调节流量。
[0003] 水闸一般由闸室、上游连接段和下游连接段组成。闸室是水闸的主体，设有
底板、闸门、启闭设备、闸墩、胸墙、工作桥、交通桥等。闸门用来挡水和控制过闸流量，闸墩用以分隔闸孔和支承闸门、胸墙、工作桥、交通桥等。底板是闸室的
基础，将闸室上部结构的重量及荷载向地基传递，兼有防渗和防冲作用。闸室分别与上下游连接段和两岸或其他建筑物连接。上游连接段由防冲槽、护底、铺盖、两岸翼墙和护坡组成，用以引导水流平顺地进入闸室，延长闸基及两岸的渗径长度，确保渗透水流沿两岸和闸基的抗渗
稳定性。下游连接段一般由护坦、海漫、防冲槽、两岸翼墙、护坡等组成，用以引导出闸水流均匀扩散，消除水流剩余
动能，防止水流对河床及岸坡的冲刷。
[0004] 随着城市的快速发展，目前的河道所预留的空间较小，尤其是对于较为狭窄的河道，或者是设有暗涵段的河道，但由于目前的水闸的结构比较复杂，占地面积大，难以应用在较为狭窄的河道，或者是设有暗涵段的河道上。实用新型内容
[0005] 针对上述
现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种适用于暗涵段的新型一体式水闸，可应用于设有暗涵段的河道。
[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于暗涵段的新型一体式水闸，包括设于河道的预留砼箱涵、启闭机、闸架以及闸门装置；
[0007] 所述预留砼箱涵预留有用于安装闸门装置的空间；所述闸门装置包括闸门以及闸体，所述闸体安装于所述预留砼箱涵预留的空间内；所述闸体包括水平设置的底坎部、底端分别固设于底坎部的两侧且呈竖直设置的
侧壁部以及基础梁，所述底坎部固设于所述预留砼箱涵的底部，所述侧壁部固设于所述预留砼箱涵的侧部；所述基础梁固设于所述侧壁部的上部且所述基础梁的顶部高于预留砼箱涵的顶部；所述底坎部以及侧壁部配合形成用于容置闸门的闸室；所述闸架的底部安装于所述基础梁的顶部，所述闸室与闸架之间有足够的空间供所述闸门上下移动；所述启闭机安装于所述闸架的顶部并可驱动所述闸门上下移动；
[0008] 所述预留砼箱涵设有若干根
钢筋，且所述
钢筋的一段锚固于所述预留砼箱涵内，所述钢筋的另一段锚固于所述侧壁部内；所述侧壁部背离预留砼箱涵的侧壁安装有若干组长条构件组，且每组所述长条构件组形成闸槽，所述闸门的左右两侧限位于闸槽并可沿闸槽上下移动。
[0009] 通过采用上述技术方案，工程施工时，先对河道上的预留砼箱涵进行保护性挖除，使得预留砼箱涵预留有用于安装闸门装置的空间，预留砼箱涵内部预埋有钢筋，下一步再将闸体的底坎部以及侧壁部安装到预留砼箱涵预留的空间内，再将基础梁安装到侧壁部的上部，此时底坎部以及侧壁部形成用于容置闸门且供闸门上下移动的闸室；下一步再将长条构件组安装到闸体的侧壁部，使得每组的长条构建组形成闸槽，闸门左右两侧限位于闸槽并可沿闸槽上下移动；下一步再将闸架的底部安装到基础梁的顶部，最后再将启闭机安装到闸架的上方，并使得闸门的上部与启闭机相连接，使得启闭机可驱动闸门上下移动；在本
申请中，利用原来就设于河道的预留砼箱涵、启闭机，闸架以及闸门装置配合建造一体式水闸，结构简单，占地面积较小，适用于河道较窄以及设有暗涵段的河道。
[0010] 优选的，所述底坎部的厚度范围在50-55公分之间；所述侧壁部的厚度在50-55公分之间。
[0011] 通过采用上述技术方案，底坎部的厚度范围在50-55公分之间，侧壁部的厚度在50-55公分之间，有利于保证闸体整体的结构强度的条件下，同时有利于提高闸体与预留砼箱涵的整体性。
[0012] 优选的，所述钢筋锚固于所述侧壁部内的一段包括直筋部以及折弯部；所述钢筋锚固于所述侧壁部内的深度不小于所述钢筋直径的35倍；所述钢筋锚固于所述预留砼箱涵内的深度不小于所述钢筋直径的35倍。
[0013] 通过采用上述技术方案，钢筋锚固于侧壁部内的深度不小于钢筋直径的35倍，而钢筋锚固于预留砼箱涵内的深度不小于钢筋直径的35倍，这样设置有利于提高闸体与预留砼箱涵的整体结构强度；同时，钢筋锚固于侧壁部内的一段包括直筋部以及折弯部，在侧壁部的厚度较小的条件下，依然能保证钢筋锚固于侧壁部内的深度不小于钢筋直径的35倍，在闸体占地面积较小的情况下，有利于提高闸体结构强度。
[0014] 优选的，所述侧壁部背离所述预留砼箱涵的侧壁开设有凹槽，所述长条构件组设于所述凹槽内。
[0015] 通过采用上述技术方案，长条构件组安装于凹槽内，有利于减小长条构件的占地面积。
[0016] 优选的，所述凹槽的深度占侧壁部厚度的1/5-1/3。
[0017] 通过采用上述技术方案，凹槽的深度占侧壁部厚度的1/5-1/3，有利于保证侧壁部的结构强度。
[0018] 优选的，所述长条构件组包括相互平行且呈竖直设置的两个长条
角钢，所述长条角钢包括连接部以及限位部，所述连接部与所述限位部相互垂直设置，所述凹槽的槽底设有第一长条钢板，所述连接部抵触于所述第一长条钢板，且所述连接部沿竖直方向设有若干个化学
螺栓，且所述化学螺栓依次与连接部、第一长条钢板以及侧壁部
螺纹连接，以使所述连接部以及第一长条钢板固定于侧壁部的凹槽内；
[0019] 在每组所述长条构件组中，两个所述长条角钢的限位部相对设置，以形成闸槽。
[0020] 通过采用上述技术方案，长条角钢的连接部通过化学螺栓以及第一长条钢板配合，使得长条角钢更加稳定固定于凹槽内，而在长条构件组中，两条长条角钢的限位部相对设置，从而形成闸槽。
[0021] 优选的，所述长条角钢沿竖直方向等间距安装有多个水平设置的第一筋板，且所述第一筋板的一侧抵触于所述连接部，所述第一筋板的另一侧抵触于所述限位部。
[0022] 通过采用上述技术方案，第一筋板设置有利于加强长条角钢的结构强度。
[0023] 优选的，所述第一筋板
焊接于所述长条角钢。
[0024] 通过采用上述技术方案，第一筋板通过焊接的方式安装于长条角钢，使得第一筋板能够稳定安装于连接部与抵接部之间，实现加强长条角钢的作用。
[0025] 优选的，所述长条角钢的底部固定设置有水平设置的底钢板，所述底钢板通过至少两个化学螺栓固定于所述底坎部。
[0026] 通过采用上述技术方案，长条角钢在化学螺栓与底钢板的配合作用下固定于底坎部，使得长条角钢更加稳定地安装于凹槽内。
[0027] 优选的，所述闸架包括水平设置的承载部以及分别设于所述承载部两侧并呈竖直设置的支柱部，所述支柱部的顶部焊接于所述承载部的底部，所述支柱部的底部固定设置有柱脚板，所述支柱部与所述柱脚板之间固定设置有柱脚筋板，
[0028] 所述基础梁的顶部预埋有抗剪板，所述柱脚板与所述抗剪板之间通过至少两个
地脚螺栓固定连接。
[0029] 通过采用上述技术方案，支柱部的顶部焊接于承载部的底部，支柱部的底部固定设置有柱脚板，柱脚板通过地脚螺栓固定于抗剪板，从而实现将支柱部的底部稳定固定于基础梁的顶部，同时，支柱部的底部与柱脚板之间固定设置有柱脚筋板，有利于加强支柱部的
支撑强度。
[0030] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
[0031] 1、在本申请中，利用原来就设于河道的预留砼箱涵、启闭机，闸架以及闸门装置配合建造一体式水闸，结构简单，占地面积较小，适用于河道较窄以及设有暗涵段的河道；
[0032] 2、底坎部的厚度范围在50-55公分之间，侧壁部的厚度在50-55公分之间，有利于保证闸体整体的结构强度的条件下，同时有利于提高闸体与预留砼箱涵的整体性；
[0033] 3、钢筋锚固于侧壁部内的深度不小于钢筋直径的35倍，而钢筋锚固于预留砼箱涵内的深度不小于钢筋直径的35倍，这样设置有利于提高闸体与预留砼箱涵的整体结构强度。
附图说明
[0034] 图1是本实用新型
实施例中一体式水闸的纵向剖面图；
[0035] 图2是图1的A部放大图；
[0036] 图3是本实用新型实施例中预留砼箱涵以及插筋的俯视图；
[0037] 图4是本实用新型实施例中闸体与预留砼箱涵的横剖面示意图；
[0038] 图5是本实用新型实施例中预留砼箱涵、闸体以及闸门的平面结构示意图；
[0039] 图6是本实用新型实施例中侧壁部、长条构件组以及闸门的连接结构示意图。
[0040] 附图标记：101、内河；102、外河；103、预留砼箱涵；104、路面；2、启闭机；21、凸沿；22、螺纹杆；3、闸架；31、承载部；32、支柱部；321、柱脚板；322、柱脚筋板；323、地脚螺栓；33、加强板；4、闸门；51、底坎部；52、侧壁部；521、凹槽；53、基础梁；54、抗剪板；6、钢筋；61、直筋部；62、折弯部；7、长条角钢；71、连接部；72、限位部；73、第一筋板；8、第一长条钢板；9、化学螺栓；10、底钢板；11、用于安装闸门装置的空间。
具体实施方式
[0041] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0042] 一种适用于暗涵段的新型一体式水闸，参见图1和图3，包括设于河道的预留砼箱涵103、启闭机2、闸架3以及闸门装置。其中，预留砼箱涵103包括有涵洞，预留砼箱涵103涵洞的侧壁以及底部均预留有用于安装闸门装置的空间11。结合图4，预留砼箱涵103涵洞的侧壁开设有宽度为D1的空间，预留砼箱涵103涵洞的底部开设有高度为D2的空间，D1与D2的范围在50-55公分之间，在本实施例中，D1优选为50公分，D2优选为50公分。内河101的河水流经该空间并流至外河102处。
[0043] 参见图1和图4，闸门装置包括闸门4以及闸体。在本申请中，闸门4为钢闸门4。闸体安装于预留砼箱涵103预留的空间内。其中，闸体通过一次性
混凝土浇筑的方式成型，且这种混凝土浇筑成型的方式使得闸体安装于预留砼箱涵103所预留的空间内，同时，有利于提高预留砼箱涵103与闸体整体结构的稳定性。具体的，闸体包括水平设置的底坎部51、底端分别固设于底坎部51的两侧且呈竖直设置的侧壁部52以及基础梁53。底坎部51通过混凝土浇筑成型的方式固设于预留砼箱涵103的底部，侧壁部52通过混凝土浇筑成型的方式固设于预留砼箱涵103的侧部。基础梁53固设于侧壁部52的上部且基础梁53的顶部高于预留砼箱涵103的顶部。
[0044] 更具体的，底坎部51的厚度范围在50-55公分之间；侧壁部52的厚度在50-55公分之间。在本实施例中，底坎部51的厚度优选为50公分，使得底坎部51的厚度与预留砼箱涵103涵洞的底部开设的空间的高度D2相等，侧壁部52的厚度优选为50公分，使得侧壁部52的厚度与预留砼箱涵103涵洞的侧部开设的空间的宽度D1相等，这样设置有利于在保证闸体整体的结构强度的条件下，减小闸体的占地面积。底坎部51以及侧壁部52配合形成用于容置闸门4的闸室（图中未标记），闸门4容置于闸室内且可沿闸室上下移动。
[0045] 参见图3和图4，为了进一步加强预留砼箱涵103与闸体之间的连接强度，预留砼箱涵103设有若干根钢筋6，且钢筋6的一段锚固于预留砼箱涵103内，钢筋6的另一段锚固于侧壁部52内。值得一说的是，钢筋6锚固于侧壁部52内的一段包括直筋部61以及折弯部62，直筋部61与折弯部62垂直设置。将钢筋6锚固于侧壁部52内的深度设为A，直筋部61锚固于侧壁部52的深度设为A1，折弯部62锚固于侧壁部52的深度设为A2，A等于A1与A2相加。在本实施例中，A不小于钢筋6直径的35倍。在本实施例中，A可以取值为钢筋6直径的35倍。将钢筋6锚固于预留砼箱涵103内的深度设为B，B的范围值不小于钢筋6直径的35倍，在本实施例中，B可以取值为钢筋6直径的35倍。
[0046] 参见图1和图4，基础梁53固设于侧壁部52的上部，且预留砼箱涵103的上部与基础梁53之间锚固有钢筋6（图中未示出），同样的，钢筋6的一段锚固于预留砼箱涵103内，钢筋6的另一段锚固于基础梁53内。且基础梁53的顶面与路面104（本路面104是指行人行走的路面104）之间存在高度差H，高度差H的范围在38-42公分，在本实施例中，高度差H优选为40公分，这样设置有利于保证基础梁53的承载能
力。
[0047] 参见图1，闸架3的底部安装于基础梁53的顶部，具体的，闸架3包括水平设置的承载部31以及分别设于承载部31两侧并呈竖直设置的支柱部32，支柱部32的顶部焊接于承载部31的底部，而且支柱部32与承载部31之间焊接有加强板33，以加强支柱部32与承载部31之间的连接强度。支柱部32的底部固定设置有柱脚板321，支柱部32与柱脚板321之间固定设置有柱脚筋板322，在本实施例中，柱脚筋板322设置有四个，且四个柱脚筋板322环绕设于支柱部32，柱脚筋板322的侧部通过焊接的方式固定于支柱部32，柱脚筋板322的底部通过焊接的方式固定于柱脚板321。基础梁53的顶部预埋有抗剪板54，柱脚板321与抗剪板54之间通过至少两个地脚螺栓323固定连接，在本实施例中，地脚螺栓323设置有四个。闸室与闸架3之间有足够的空间供闸门4上下移动。
[0048] 参见图1，启闭机2的底部设置有凸沿21，凸沿21通过螺栓安装于闸架3的承载部31，即凸沿21通过两个螺栓安装于承载部31。其中，该启闭机2为双吊点螺杆启闭机2，该启闭机2采用蜗轮与
蜗杆配合传动的方式实现螺纹杆22的升降，螺纹杆22的下端安装于与闸门4的顶部，通过螺纹杆22的旋转，从而实现闸门4的开启和关闭。双吊点螺杆启闭机2具体的工作原理为现有技术，且双吊点螺杆启闭机2与闸门4之间具体的连接方式为现有技术，在此不再叙述。
[0049] 参见图1和图2，侧壁部52背离预留砼箱涵103的侧壁安装有若干组长条构件组，在本实施例中，长条构件组设置有两组，两组长条构件组相对设置，且每组长条构件组形成闸槽，闸门4的左右两侧限位于闸槽并可沿闸槽上下移动。具体的，侧壁部52背离预留砼箱涵103的侧壁开设有凹槽521，凹槽521的深度占侧壁部52厚度的1/5-1/3，在本实施例中，凹槽
521的深度占侧壁部52厚度的1/5，这样设置有利于保证侧壁部52的结构强度。
[0050] 参见图5和图6，长条构件组设于凹槽521内。其中，长条构件组包括相互平行且呈竖直设置的两个长条角钢7，长条角钢7包括连接部71以及限位部72，连接部71与限位部72相互垂直设置，凹槽521的槽底设有第一长条钢板8，连接部71抵触于第一长条钢板8，且连接部71沿竖直方向设有若干个化学螺栓9，且化学螺栓9依次与连接部71、第一长条钢板8以及侧壁部52
螺纹连接，以使连接部71以及第一长条钢板8更加稳定地固定于侧壁部52的凹槽521内。在每组长条构件组中，两个长条角钢7的限位部72相对设置，以形成闸槽。
[0051] 为了进一步加强长条角钢7的结构强度，长条角钢7沿竖直方向等间距安装有多个水平设置的第一筋板73，且第一筋板73的一侧焊接于连接部71，第一筋板73的另一侧焊接于限位部72，以实现将第一筋板73固定于长条角钢7。
[0052] 参见图5和图6，长条角钢7的底部固定设置有水平设置的底钢板10，底钢板10通过至少两个化学螺栓9固定于底坎部51，在本实施例中，底钢板10处设置有十八个化学螺栓9，以加强底钢板10与底坎部51之间的连接强度。
[0053] 具体工作过程：
[0054] 在建造水闸的过程中，施工人员使用冲击钻对预留砼箱涵103进行保护性挖除，使得预留砼箱涵103预留用于安装闸门装置的空间11。
[0055] 下一步，施工人员通过一次性混凝土浇筑的方式在预留砼箱涵103所预留的空间内建造闸体，在混凝土浇筑的过程中，施工人员使插筋锚固于预留砼箱涵103与闸体的侧壁部52之间。闸体的底坎部51通过混凝土浇筑的方式固设于预留砼箱涵103的底部，闸体的侧壁部52通过混凝土浇筑的方式固设于预留砼箱涵103的侧部，且插筋锚固于侧壁部52与预留砼箱涵103之间，侧壁部52背离预留砼箱涵103的侧壁开设凹槽521。基础梁53通过混凝土浇筑的方式固设于侧壁部52的上部且基础梁53的顶部高于预留砼箱涵103的顶部以及路面104，同时，施工人员将抗剪板54预埋在基础梁53的顶部。此时，底坎部51与侧壁部52形成用于容置闸门4且可供闸门4上下滑移的闸室。
[0056] 下一步，施工人员将长条角钢7的连接部71通过化学螺栓9以及第一长条钢板8配合连接于凹槽521的槽壁，长条角钢7的底钢板10通过四个化学螺栓9固定于底坎部51，以实现长条角钢7更加稳定固定于闸体，此时在每组长条构件组中，两个长条角钢7的限位部72配合形成闸槽。
[0057] 下一步，施工人员再将闸门4放置到闸室内，使得闸门4容置于闸室内，且闸门4的左右两侧限位于闸槽内并可沿闸槽上下移动。
[0058] 下一步，施工人员将闸架3的支柱部32底部的柱脚板321通过四个地脚螺栓323安装到基础梁53顶部的抗剪板54，实现将闸架3安装于基础梁53的顶部，最后再将启闭机2通过螺栓安装到闸架3上，并使得启闭机2可驱动闸门4上下移动。
[0059] 上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本
说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的
修改，但只要在本实用新型的
权利要求范围内都受到
专利法的保护。
