一种水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置
阅读：43发布：2020-05-13
专利汇可以提供一种水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 水 闸 卷扬式启闭机的 钢 丝绳 自动保养装置，固定在 钢丝绳 卷筒一侧，采用 控制器 控制清污器、润滑器分别对钢丝绳进行清污、涂抹 润滑脂 ，实现钢丝绳工作状态下动态保养，钢丝绳无需从 机架 上取下来，简化钢丝绳保养流程，缩短了保养时间，提高了效率，增强了实用性。另外，通过内置的清污器，利用木质清污头清污，消除了钢丝绳保养存在的磨损伤害及断丝危害，优化钢丝绳保养效果，延长钢丝绳使用寿命。，下面是一种水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置专利的具体信息内容。
壳体；
清污器，设于所述壳体内；所述清污器包括具有相同结构的第一组件和第二组件；所述第一组件包括第一电磁铁、第一推动块、第一清污头、第一弹性件，所述第一电磁铁与所述第一推动块的第一侧相连，所述第一推动块的第二侧与所述第一清污头通过所述第一弹性件相连，所述第一清污头与所述钢丝绳的接触面呈半圆形且直径与所述钢丝绳的直径匹配；所述第二组件包括第二清污头，所述第一清污头与所述第二清污头相向交错设置；
所述第一复位弹性件挡块固设于所述壳体内，所述第一复位弹性件连接所述第一清污头与所述第一复位弹性件挡块；
所述第二复位弹性件挡块固设于所述壳体内，所述第二复位弹性件连接所述第二清污头与所述第二复位弹性件挡块。
3.如权利要求1所述的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，其特征在于，所述清污器的底部设有油污收集盒。
4.如权利要求1所述的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，其特征在于，所述清污器的入口处设有第一导向轮组。
所述润滑脂油池中装有润滑脂，所述润滑脂油池的出口的直径大于所述钢丝绳的直径；
所述润滑脂挤压组件包括自复位电磁铁、齿条、活塞、第三弹性件，所述活塞设于所述润滑脂油池的注油口，所述活塞的内侧壁上设有所述齿条，所述活塞的底部设有所述自复位电磁铁，所述活塞的两外侧壁上沿所述活塞的运动方向各设有一第三弹性件与所述润滑器内壁固连；
非工作状态下，所述自复位电磁铁卡住所述齿条，所述活塞停止运动。
7.如权利要求6所述的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，其特征在于，所述润滑脂油池的出口设有第二导向轮组。
8.如权利要求6所述的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，其特征在于，所述活塞的底部设有第二限位开关，所述第二限位开关与所述控制器电连接。
技术领域
背景技术
国家水利部《水闸技术管理规程SL75-1994》规定，钢丝绳养护要求一般为每年两次。水闸卷扬式启闭机使用的钢丝绳上涂有润滑油，在水闸日常启闭过程中，涉及附近的港口码头砂石料装运、车辆扬尘等影响，钢丝绳表面的润滑油容易黏附灰尘，形成油泥，经风化后容易形成不规则脱落，润滑失效进而导致钢丝绳锈蚀损坏，所以钢丝绳的保养是十分重要的一道工序。
目前，水闸卷扬式启闭机钢丝绳的清洁养护，主要是钢丝绳卸载后至保养场地进行机械辅助保养，保养时需将整根钢丝绳从机架上取下，并运输至保养场地，在场地范围内，通过人工配合金属清洁润滑装置，保养完成后再运输至水闸，并通过专业人员二次安装及调平测试。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，可简化钢丝绳保养流程，实现钢丝绳工作状态下保养，同时不受保养场地的限制，缩短了保养时间，提高了效率，增强了实用性。
为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：
一种水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，包括：
壳体；
清污器，设于所述壳体内；所述清污器包括具有相同结构的第一组件和第二组件；所述第一组件包括第一电磁铁、第一推动块、第一清污头、第一弹性件，所述第一电磁铁与所述第一推动块的第一侧相连，所述第一推动块的第二侧与所述第一清污头通过所述第一弹性件相连，所述第一清污头与所述钢丝绳的接触面呈半圆形且直径与所述钢丝绳的直径匹配；所述第二组件包括第二清污头，所述第一清污头与所述第二清污头相向交错设置；
所述第一复位弹性件挡块固设于所述壳体内，所述第一复位弹性件连接所述第一清污头与所述第一复位弹性件挡块；
所述第二复位弹性件挡块固设于所述壳体内，所述第二复位弹性件连接所述第二清污头与所述第二复位弹性件挡块。
根据本实用新型一实施例，所述清污器的底部设有油污收集盒。
根据本实用新型一实施例，所述清污器的入口处设有第一导向轮组。
所述润滑脂油池中装有润滑脂，所述润滑脂油池的出口的直径大于所述钢丝绳的直径；
所述润滑脂挤压组件包括自复位电磁铁、齿条、活塞、第三弹性件，所述活塞设于所述润滑脂油池的注油口，所述活塞的内侧壁上设有所述齿条，所述活塞的底部设有所述自复位电磁铁，所述活塞的两外侧壁上沿所述活塞的运动方向各设有一第三弹性件与所述润滑器内壁固连；
非工作状态下，所述自复位电磁铁卡住所述齿条，所述活塞停止运动。
根据本实用新型一实施例，所述润滑脂油池的出口设有第二导向轮组。
根据本实用新型一实施例，所述活塞的底部设有第二限位开关，所述第二限位开关与所述控制器电连接。
1)本实用新型一实施例中的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，固定在钢丝绳卷筒一侧，采用控制器控制清污器、润滑器分别对钢丝绳进行清污、涂抹润滑脂，实现钢丝绳工作状态下动态保养，钢丝绳无需从机架上取下来，简化钢丝绳保养流程，缩短了保养时间，提高了效率，增强了实用性。
2)本实用新型一实施例中的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，采用弹性件连接的清污头，当清污头磨损后，在弹性件的作用下可自动补偿余量，保持清污头的清污能力，延长清污头的使用寿命。
3)本实用新型一实施例中的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，在清污头上设置与控制器电连接的第一限位开关，当清污头磨损达到极限时，第一限位开关启动，装置停止工作，提醒工作人员更换清污头。
4)本实用新型一实施例中的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，利用支架固定在钢丝绳卷筒一侧，在清污器的入口处设置第一导向轮组，在润滑脂油池的出口设置第二导向轮组，使钢丝绳通过装置时，钢丝绳受力平衡，确保钢丝绳的正常工作。
5)本实用新型一实施例中的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，在润滑器中设置第二限位开关，当润滑脂耗尽时，第二限位开关启动，装置停止工作，提醒工作人员添加润滑脂。
6)本实用新型一实施例中的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，采用交错设置的木质结构的清污头，避免清污时磨损钢丝绳，延长钢丝绳的使用寿命。
7)本实用新型一实施例中的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，在清污器底部设置油污收集盒，使清理出来的油污落在油污收集盒里，避免油污对环境造成污染。
图1为本实用新型一实施例中的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置的结构主视图；
图2为本实用新型一实施例中的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置的结构俯视图；
图3为本实用新型一实施例中的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置中清污器的结构俯视图；
图4为本实用新型一实施例中的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置中清污器工作状态下的结构示意图；
图5为本实用新型一实施例中的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置中清污器非工作状态下的结构示意图；
图6为本实用新型一实施例中的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置中润滑器的结构示意图；
附图标记说明：
1：壳体；2：第一导向轮组；3：第二导向轮组；4：支架；5：钢丝绳；6：钢丝绳卷筒；7：油污收集盒；8：第一电磁铁；9：第一推动块；10：第一弹性件；11：第一清污头；12：第一复位弹性件；13：第一复位弹性件挡块；14：第一固定板；15：第二电磁铁；16：第二推动块；17：第二弹性件；18：第二清污头；19：第二复位弹性件；20：第二复位弹性件挡块；21：第二固定板；22：第一限位开关；23：润滑脂油池；24：活塞；25：自复位电磁铁；26：齿条；27：第三弹性件；28：第二限位开关。
具体实施方式
本实用新型提供的水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，包括：壳体1；清污器，设于壳体1内；该清污器包括具有相同结构的第一组件和第二组件；第一组件包括第一电磁铁8、第一推动块9、第一清污头11、第一弹性件10，第一电磁铁8与第一推动块9的第一侧相连，第一推动块9的第二侧与第一清污头11通过第一弹性件10相连，第一清污头11与钢丝绳5的接触面呈半圆形且直径与钢丝绳5的直径匹配；第二组件包括第二清污头18，第一清污头11与第二清污头18相向交错设置；润滑器，设于壳体1内，为钢丝绳5涂抹润滑脂油；控制器，设于壳体1内，控制清污器、润滑器运行，实现水闸启闭机运行过程中完成对钢丝绳5的保养。
具体的，如图1所示。本装置采用支架4固定在钢丝绳卷筒6的一侧，支架4与壳体1的连接处设有横挡，该固定板上设有多个孔，孔上设有支撑滑轮，在钢丝绳5保养过程中，钢丝绳5会产生横向位移，为保证装置使用过程中不中断，所以在支架4上设置横挡及滑轮，这样装置可以在滑轮上跟随钢丝绳5左右滑动。壳体1内装有清污器、润滑器、控制器，沿着钢丝绳运动方向，清污器在前，润滑器在后。清污器的入口处设有第一导向轮组2，润滑器的出口处设有第二导向轮组3，使钢丝绳5准确进入清污器，经清污润滑后，通过润滑器的出口，避免钢丝绳5在运行过程中受到不必要的磨损。如图2所示，水闸卷扬式启闭机的开启需两根钢丝绳5，支架4可支撑两个由清污器及润滑器组成的保养装置，同时进行两根钢丝绳5的保养工作。支架4也可只支撑一个由清污器及润滑器组成的保养装置，采用两个这样的保养装置完成两个钢丝绳5的保养工作。
如图3所示，清污器设于壳体1内。该清污器包括具有相同结构的第一组件和第二组件。第一组件包括第一电磁铁8、第一推动块9、第一弹性件10、第一清污头11，第一电磁铁8与第一推动块9的第一侧相连，第一推动块9的第二侧与第一清污头11通过第一弹性件10相连，第一推动块9的第一侧与第二侧相对。第二组件包括第二电磁铁15、第二推动块16、第二弹性件17、第二清污头18，第二电磁铁15与第二推动块16的第一侧相连，第二推动块16的第二侧与第二清污头18通过第二弹性件17相连，第二推动块16的第一侧与第二侧相对。该第一清污头11、第二清污头18与钢丝绳5的接触面呈半圆形且直径与钢丝绳5的直径匹配，且第一清污头11与第二清污头18相向交错设置。清污器的底部设有油污收集盒7，使清理出来的油污落在油污收集盒7里，避免油污对环境造成污染。该油污收集盒7可设置成抽拉式，方便清理油污。
清污器工作状态下，第一电磁铁8、第二电磁铁15上电，分别推动第一推动块9、第二推动块16，使第一清污头11、第二清污头18相互靠近，共同夹持钢丝绳5，水闸启闭机运行过程中使钢丝绳5穿过第一清污头11与第二清污头18组成的圆孔，表面的油污被刮下，如图4所示。由于第一弹性件10、第二弹性件17的存在，一方面，使第一推动块9、第二推动块16在推进过程中不会与第一清污头11、第二清污头18直接接触，因此，不会出现因推力过大使第一清污头11、第二清污头18过度夹持钢丝绳5，使钢丝绳5不能顺利通过，妨碍保养工作的正常进行。另一方面，当第一清污头11、第二清污头18磨损后，可自动补偿，补偿余量可达10mm。
第一清污头11、第二清污头18均为木质清污头，木质清污头与钢制的清污头相比，钢制的清污头对钢丝绳5的磨损比木质的大，且木质的清污头成本低，磨损后更换也方便，另外，木质清污头与高分子材料制的清污头清污效果差不多。按照每年两次的保养频率，清污头的使用寿命在五年以上，清污头采用材料为类似于市面上常见的实木免漆板，选择它是因为其表面有三聚氰胺涂层，有足够的光滑性和耐磨性，使其在夹持运动的过程中阻力较小，同时其芯材为软质杉木，对于钢丝绳5有较好的亲和性，不会对其产生磨损。
清污器非工作状态下，如图5所示，第一电磁铁8、第二电磁铁15失电，第一清污头11、第二清污头18分别在第一弹性件10、第二弹性件17的作用下松开钢丝绳5。
进一步地，为了防止第一清污头11、第二清污头18因推进过度引起的的非正常磨损及完成清污后及时复位，第一清污头11还与第一复位弹性件12的一端固连，该第一复位弹性件12的另一端与第一复位弹性件挡块13相连，第一复位弹性件挡块13与固设于壳体1内的第一固定板14固连。第二清污头18与第二复位弹性件19的一端固连，该第二复位弹性件19的另一端与第二复位弹性件挡块20相连，第二复位弹性件挡块20与固设于壳体1内的第二固定板21固连。
进一步地，在第一清污头11、第二清污头18上均设有第一限位开关22，该第一限位开关22与控制器电连接。当第一清污头11、第二清污头18磨损达到极限时，第一限位开关22启动，装置停止工作，指示灯熄灭，提醒工作人员更换清污头。
如图6所示，润滑器包括润滑脂油池23、润滑脂挤压组件。润滑脂油池23中装有润滑脂，润滑脂油池23的出口的直径比钢丝绳5的直径大0.5mm，以达到在钢丝绳5表面均匀形成0.5mm厚的油膜，出口外设有第二导向轮组3，该第二导向轮组为两个V型尼龙材质导向轮，可使钢丝绳5保持在出油口的中心位置，避免与出油口直接接触，而磨损出油口。若万一发生磨损导致出油口口径变大，可加贴原口径衬套即可。
润滑脂挤压组件包括活塞24、自复位电磁铁25、齿条26、第三弹性件27。活塞24设于润滑脂油池23的注油口，活塞24的内侧壁上设有齿条26，活塞24的底部设有自复位电磁铁25，活塞24的两外侧壁上沿活塞24的运动方向各设有一第三弹性件27与润滑器内壁固连。非工作状态下，自复位电磁铁25失电复位，卡住活塞壁上的齿条26使活塞24停止运动，润滑脂油池23卸去压力不再挤出润滑脂，润滑脂油池材质为透明亚克力制作，可以直接观察润滑脂消耗情况。活塞24底部还设有第二限位开关28，润滑脂耗尽时，第二限位开关28动作切断装置电源，装置停止工作，指示灯熄灭，提醒工作人员添加润滑脂。
如图7所示，本实用新型的电源为220V交流电，电源接闸门上升接触器出线端，继电器常开触点KM2接入水闸PLC自动程序控制系统，并将开关SB与接触器KM2线圈的联动命令写入PLC模块，完成保养程序设置。需要进行钢丝绳保养时，按下开关SB，接触器KM2线圈得电，使接触器常开触点KM2导通，然后启动闸门上升，既闸门上升接触器出线端得电，使接触器线圈KM1得电工作，导通接触器常开触点KM1，清污器和润滑器中的电磁铁YA得电开始钢丝绳5保养工作，闸门上升结束后，闸门上升接触器断电，各电磁铁YA失电也同时停止工作。没有PLC系统的水闸可用开关SA进行手动控制，需要保养时闭合开关SA，保养结束后断开开关SA，也能达到同样的效果。
综上所述，本实用新型水闸卷扬式启闭机的钢丝绳自动保养装置，通过内部控制器实现钢丝绳5保养与闸门运行同步；利用装有支撑滑轮的支架固定在钢丝绳卷筒一侧，在支架限制本装置前后移动的基础上利用滑轮实现左右移动，确保钢丝绳5通过本装置时，钢丝绳5受力平衡，来实现钢丝绳5工作状态下动态保养，确保钢丝绳5的正常工作。本实用新型通过内置的清污器，利用木质清污头及油污收集盒7实现钢丝绳5的油污清理及收集工作，并设置清污头更新自动提醒功能。本实用新型通过内置的润滑器，利用压力油池实现钢丝绳5的润滑保养工作，并设置润滑油脂损耗限位开关提醒工作人员添加润滑脂。与现有技术相比，简化了钢丝绳保养流程，实现工作状态保养，同时不再受保养场地限制；消除了钢丝绳保养存在的磨损伤害及断丝危害，优化钢丝绳保养效果，延长钢丝绳使用寿命；实现钢丝绳标准化操作，无需专业维修保养人员二次调平测试。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。
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