3D打印机的滑片泵式挤出机构专利检索-往复流水能专利检索查询-专利查询网

3D 打印机的滑片 泵式挤出机构

阅读：295发布：2024-02-17

专利汇可以提供3D 打印机的滑片泵式挤出机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种3D 打印机的滑片泵式挤出机构，内容包括挤出部分、加热部分、及喷嘴部分。通过电机带动，丝材进入加热流道经热转化为熔融态，再由滑片式挤出泵将熔融的丝材输送到出丝口排出。本发明相对于活塞推进式挤出机构而言，改善了工作过程中出丝速度不够平稳、易出现起停滞后以及流涎等问题，提高成型物体的质量，使 3D打印机的打印效果得到改善。，下面是3D 打印机的滑片泵式挤出机构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种3D 打印机的滑片泵式挤出机构，其特征在于：所述挤出机构包括入口(3)、挤出部分(2)、加热部分(4)以及喷嘴部分(1)，加热部分(4)位于挤出泵四周，喷嘴部分(1)通过螺纹连接的方式与挤出机构外壳连接。
2.根据权利要求1所述3D打印机的滑片泵式挤出机构，其特征在于：入口(3)包括导丝管接口(301)、散热铜管(302)，导丝管接口(301)与散热铜管(302)插接，散热铜管(302)与外壳(211)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述3D打印机的滑片泵式挤出机构，其特征在于：加热部分(4)由加热棒(401)、热电偶(402)以及背盖(212)组成，背盖(212)、外壳(211)通过螺栓(201)、螺套(203)固定。
4.根据权利要求1所述3D打印机的滑片泵式挤出机构，其特征在于：挤出部分(2)由滑片泵式挤出机构、端盖(202)、外壳(211)、背盖(212)组成，外壳(211)呈长方体，背盖(212)上设置有往复弯管状加热流道，端盖(202)、外壳(211)、背盖(212)通过螺栓螺母进行连接。
5.根据权利要求1所述3D打印机的滑片泵式挤出机构，其特征在于：滑片泵式挤出机构主要包括滑片式挤出泵，滑片式挤出泵置于外壳(211)内部，由传动轴(207)、定子(208)、转子(204)、叶片(206)、配流盘(209)及弹簧(205)组成，转子(204)呈圆柱体状，叶片(206)通过弹簧(205)与转子(204)、传动轴(207)连接，定子(208)为圆柱筒状，位于叶片(206)与外壳(211)之间，配流盘(209)位于外壳(211)内。

说明书全文

3D 打印机的滑片 泵式挤出机构

技术领域

[0001] 本发明涉及3D打印技术领域，具体涉及一种3D打印机的滑片泵式挤出机构。

背景技术

[0002] 3D打印技术是一种以数字模型文件作为基础，运用金属或塑料等粘性材料，通过逐层堆积方式来加工物体的一种技术。现阶段随着研究逐步深化，3D打印机开始应用于多个发展领域，其发展趋势朝着结构操作简单化、成本低廉化方向发展。通过调查发现，不少专利是基于以上趋势进行研究，如专利103551572A所研究的是一种3D金属打印机，专利102608890A则研究的是3D激光打印机等，但以上专利多以整体结构设计及改进为主，而对某一执行机构进行独立设计的专利几乎没有。

[0003] 挤出机构是3D打印机的关键性组成部分，在现有3D打印机中，挤出过程多数采用送丝轮进行送丝，在丝材的活塞作用下实现丝材的推进过程，完成零件的打印。但由于该送丝方法容易出现送丝不够稳定的情况，当送丝的驱动力不足时，丝材容易打滑，在工作起停过程中容易出现起停相应滞后、流涎等问题。而且当加热温度较低时，可能会出现断丝问题，过高时则容易出现丝材焦黄或堆积坍塌等现象。

发明内容

[0004] 针对现有3D打印机挤出机构的不足，本发明目的在于提供一种滑片泵式挤出机构来提高物体打印的质量，改善送丝过程中起停滞后、堆积坍塌、断丝、溢流等问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明主要技术方案如下：

[0006] 3D打印机的滑片泵式挤出机构，挤出部分、加热部分、及喷嘴部分。

[0007] 入口设有导丝管接口、散热铜管，通过散热铜管将导丝管多余热量散出，避免丝材在导丝管内部熔融造成堵塞。

[0008] 加热部分设计有加热棒和热电偶，背盖上设计往复弯管状加热流道，保证丝材在流道内均匀受热。加热棒与热电偶置于挤出机构中，用以实现稳定的温度控制。背盖上方的加热流道部分置于外壳内部，使熔融丝材处于密封环境，保证了丝材加热环境温度的稳定，无骤热或骤冷现象。

[0009] 在挤出泵外壳内部设计预留区域用于放置滑片式挤出泵。设计滑片式挤出泵代替原有活塞式送丝方式。为了减小叶片对外壳的磨损，将定子圈放置于叶片与外壳之间。同时在配流盘与外壳之间设计有储存熔融丝材的空腔，空腔与上方与加热流道相连接，其作用在于储存熔融态丝材，转子旋转一周完成一个周期的送丝过程。该种送丝方式运行平稳，能够有效保证持续送丝，改善送丝过程中的溢流、流涎、堵塞等问题。

[0010] 本发明的有益效益在于：由于挤出时丝材为熔融丝材，则同一口径喷头可与不同规格丝材搭配使用，减少使用限制。滑片泵在起停过程中，由于流道内有一定量的熔融丝材以及剩余空间，所以熔融丝材不易流出，通过控制泵体的停、转即实现送丝的起停，有效防止流涎问题。附图说明

[0011] 图1为挤出机构整体示意图。

[0012] 图2为挤出机构爆炸视图。

[0013] 图3为流道结构示意图。

具体实施方式

[0014] 参阅图1，滑片泵式挤出机构整体由喷嘴1、挤出部分2、入口3以及加热部分4组成，喷嘴部分1通过螺纹连接的方式与挤出机构外壳连接。

[0015] 参阅图1、2，入口3包括导丝管接口301、散热铜管302，导丝管接口301与散热铜管302插接，散热铜管302与外壳211通过螺纹连接。

[0016] 参阅图1、2、3，挤出部分2由滑片泵式挤出机构、端盖202、外壳211、背盖212组成，外壳211呈长方体，背盖212上设置有往复弯管状加热流道，端盖202、外壳211、背盖212通过螺栓螺母进行连接。

[0017] 参考图1、2，加热部分4由加热棒401、热电偶402以及背盖212组成，背盖212与外壳211通过螺栓201与螺套203固定。

[0018] 参阅图2，滑片泵式挤出机构主要包括滑片式挤出泵，滑片式挤出泵置于外壳211内部，由传动轴207、定子圈208、转子204、叶片206、配流盘209及弹簧205组成，转子204呈圆柱体状，叶片206通过弹簧205与转子204、传动轴207连接，定子208为圆柱筒状，位于叶片206与外壳211之间，配流盘209与外壳211通过形状配合。

[0019] 实际工作过程中，丝材经入口301进入挤出机构内，在加热流道充分受热变为熔融丝材，后进入配流盘209与外壳211的空腔中，传动轴207与转子204通过键连接，传动轴207旋转带动转子204转动，转子204带动叶片206绕传动轴207旋转，弹簧205置于叶片206与转子204之间，迫使叶片206顶端与定子圈208接触，丝材由配流盘209上部通路流入，由叶片206带动，经由配流盘209下通路排出，丝材不断被排出并凭借产生的流体推力及其自身所受的重力由喷嘴1排出，完成物体打印。

[0020] 本发明还提供一种3D打印机，该3D打印机包括上述3D打印挤出机构。

[0021] 以上所述仅为本发明的较优实施案例，并非用以限制本发明，凡在本发明的原理和方式之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种燃气热水器用控制阀及燃气热水器	2020-05-08	746
一种沙障铺设机振捣装置	2020-05-08	274
一种水力脉冲发生实验装置及工作方法	2020-05-08	987
一种具有药片粉碎溶解功能的牲畜用喂药装置	2020-05-08	825
变频率胶砂流动度试验装置	2020-05-11	25
具有滑阀的外部热源发动机	2020-05-08	559
一种单罐体结构的变频加压供水设备	2020-05-08	182
一种潜水搅拌机导流罩	2020-05-08	204
一种重症病人护理专用喂食器	2020-05-11	76
一种新型循环风冷却器	2020-05-08	448

3D打印机的滑片泵式挤出机构