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一种应用于矿运输线上的刮板链条处理机

阅读:601发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种应用于矿运输线上的刮板链条处理机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种应用于 煤 矿运输线上的刮板链条处理机,包括车体,所述车体前部安装有轨迹板,所述轨迹板上开有轨迹槽;所述轨迹槽内滑动安装有刷柄,所述刷柄后侧设有 刷毛 ;所述车体后部分别设有与刷柄相适配的横移架、纵移架;所述纵移架连接有驱动组件。本发明自动化程度高,通过控制纵移架上下往复滑动以及轨迹槽的导向,并配合驱动 弹簧 、伸展弹簧的弹 力 作用,能够驱使刷柄以及刷毛以向下滑动和向右上方滑动交替式进行,从而实现在刮板链条上的多个刮板上端面进行自动油漆涂刷,使用相当方便。,下面是一种应用于矿运输线上的刮板链条处理机专利的具体信息内容。

1.一种应用于矿运输线上的刮板链条处理机,包括车体(1),其特征在于:所述车体(1)前部安装有轨迹板(2),所述轨迹板(2)上开有轨迹槽;所述轨迹槽内滑动安装有刷柄(3),所述刷柄(3)后侧设有刷毛(3a);所述车体(1)后部分别设有与刷柄(3)相适配的横移架(4)、纵移架(5);所述纵移架(5)连接有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种应用于煤矿运输线上的刮板链条处理机,其特征在于:所述驱动组件包括安装在车体(1)上的电机(6);所述电机(6)连接有不完全齿轮(8),不完全齿轮(8)啮合直齿轮(9),所述直齿轮(9)连接有通过轴承安装在车体(1)上且呈L形的摇杆(7),摇杆(7)开有活动槽(7a);活动槽(7a)内分别以固定方式、可滑动方式对应安装有伸展弹簧(10)、延长杆(11);伸展弹簧(10)与延长杆(11)相连;所述纵移架(5)左部设有将延长杆(11)滑动安装的驱动槽(5a)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于煤矿运输线上的刮板链条处理机,其特征在于:所述车体(1)上固装有将纵移架(5)竖直滑动安装的导轨架(12);纵移架(5)右部设有将刷柄(3)平滑动安装的横槽(5b)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于煤矿运输线上的刮板链条处理机,其特征在于:所述车体(1)上开有将横移架(4)水平滑动安装的底槽(1a),所述横移架(4)上设有将刷柄(3)竖直滑动安装的竖槽(4a);所述竖槽(4a)的左侧内壁与横移架(4)之间设有与二者相连的驱动弹簧(13)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于煤矿运输线上的刮板链条处理机,其特征在于:所述轨迹槽包括沿水平方向排列的条形槽(2a);在每相邻的两个条形槽(2a)中,靠左侧的条形槽(2a)下端与靠右侧的条形槽(2a)上端均设有与二者相连通的倾斜槽(2b)。

说明书全文

一种应用于矿运输线上的刮板链条处理机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种机械工程设备,具体的说是一种应用于煤矿运输线上的刮板链条处理机。

背景技术

[0002] 刮板链条,顾名思义是一种带有刮板的链条,通常刮板沿着链条的长度方向均匀分布。刮板链条大部分均应用于煤矿运输线上,在运输时,需要将装载煤矿的装载器通过挂钩挂载在刮板链条的刮板上,通过刮板链条的传动来带动煤矿的运输。而煤矿装载器的挂钩通常是长时间搭载在刮板的上端面上,长此以往,会造成刮板的上端面磨损,进而产生很大的安全隐患。因此需要定期在刮板的上端面进行涂油漆防护,但通常一条刮板链条上的刮板数目较多,光靠人工涂油漆往往比较费时费

发明内容

[0003] 现为了满足上述需求,本发明提出了一种应用于煤矿运输线上的刮板链条处理机。
[0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005] 一种应用于煤矿运输线上的刮板链条处理机,包括车体,所述车体前部安装有轨迹板,所述轨迹板上开有轨迹槽;所述轨迹槽内滑动安装有刷柄,所述刷柄后侧设有刷毛;所述车体后部分别设有与刷柄相适配的横移架、纵移架;所述纵移架连接有驱动组件。
[0006] 所述驱动组件包括安装在车体上的电机;所述电机连接有不完全齿轮,不完全齿轮啮合直齿轮,所述直齿轮连接有通过轴承安装在车体上且呈L形的摇杆,摇杆开有活动槽;活动槽内分别以固定方式、可滑动方式对应安装有伸展弹簧、延长杆;伸展弹簧与延长杆相连;所述纵移架左部设有将延长杆滑动安装的驱动槽。
[0007] 所述车体上固装有将纵移架竖直滑动安装的导轨架;纵移架右部设有将刷柄平滑动安装的横槽。
[0008] 所述车体上开有将横移架水平滑动安装的底槽,所述横移架上设有将刷柄竖直滑动安装的竖槽;所述竖槽的左侧内壁与横移架之间设有与二者相连的驱动弹簧。
[0009] 所述轨迹槽包括沿水平方向排列的条形槽;在每相邻的两个条形槽中,靠左侧的条形槽下端与靠右侧的条形槽上端均设有与二者相连通的倾斜槽。
[0010] 本发明的有益效果是:
[0011] 本发明自动化程度高,通过控制纵移架上下往复滑动以及轨迹槽的导向,并配合驱动弹簧、伸展弹簧的弹力作用,能够驱使刷柄以及刷毛以向下滑动和向右上方滑动交替式进行,从而实现在刮板链条上的多个刮板上端面进行自动油漆涂刷,使用相当方便。附图说明
[0012] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013] 图1是本发明的俯视图;
[0014] 图2是本发明的主视图;
[0015] 图3是图2的I处局部放大图;
[0016] 图4是轨迹板的主视图。

具体实施方式

[0017] 为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。
[0018] 如图1至图4所示,一种应用于煤矿运输线上的刮板链条处理机,包括车体1,所述车体1前部安装有轨迹板2,所述轨迹板2上开有轨迹槽;所述轨迹槽内滑动安装有刷柄3,所述刷柄3后侧设有刷毛3a;所述车体1后部分别设有与刷柄3相适配的横移架4、纵移架5;所述纵移架5连接有驱动组件。
[0019] 所述驱动组件包括安装在车体1上的电机6;所述电机6连接有不完全齿轮8,不完全齿轮8啮合有直齿轮9,所述直齿轮9连接有通过轴承安装在车体1上且呈L形的摇杆7,摇杆7开有活动槽7a;活动槽7a内分别以固定方式、可滑动方式对应安装有伸展弹簧10、延长杆11;伸展弹簧10与延长杆11相连;所述纵移架5左部设有将延长杆11滑动安装的驱动槽5a。
[0020] 所述车体1上固装有将纵移架5竖直滑动安装的导轨架12;纵移架5右部设有将刷柄3水平滑动安装的横槽5b。
[0021] 所述车体1上开有将横移架4水平滑动安装的底槽1a,所述横移架4上设有将刷柄3竖直滑动安装的竖槽4a;所述竖槽4a的左侧内壁与横移架4之间设有与二者相连的驱动弹簧13。
[0022] 所述轨迹槽包括沿水平方向排列的条形槽2a;在每相邻的两个条形槽2a中,靠左侧的条形槽2a下端与靠右侧的条形槽2a上端均设有与二者相连通的倾斜槽2b。
[0023] 在本发明中,每个条形槽2a的长度可依据刮板链条中每个刮板上端面的长度来进行设置。
[0024] 初始状态下,刷柄3位于最左侧的条形槽2a上端极限位置。驱动弹簧13处于被压缩状态。
[0025] 本发明在使用前,需让刷毛3a沾染油漆。并将车体1移动至刮板链条的前侧,并使得刷毛3a贴合于刮板链条上最左侧的刮板上端面沿长度方向的一端。
[0026] 使用时,通过电机6的驱动致使直齿轮9以及摇杆7以及延长杆11间歇式旋转,致使纵移架5能够在竖直方向上进行上下往复滑动。即当刷柄3位于条形槽2a内时,刷柄3、刷毛3a会随同纵移架5自上至下进行滑动,并实现针对单个刮板上端面进行油漆涂刷。当刷柄3位于条形槽2a与倾斜槽2b的交界处时,在驱动弹簧13的弹力作用以及纵移架5的向上滑动,致使刷柄3、刷毛3a会沿着倾斜槽2b的轨迹向右上侧移动,即刷毛3a会移动至护栏上未被涂刷油漆的刮板上端面沿长度方向的一端位置,以便于继续进行涂刷工作。
[0027] 其中,伸展弹簧10的弹力伸张或压缩能够驱使刷柄3在沿着条形槽2a向下移动时能够移动至下极限位置;同样的也能驱使刷柄3在沿着条形槽2a向下移动时能够移动至下极限位置。
[0028] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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