一种阻燃救生圈及其制备方法
专利汇可以提供一种阻燃救生圈及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种阻燃救生圈，所述救生圈由以下重量份的原料制成：聚乙烯70～110、交联剂0.8～1.2、发泡剂22～30、 氧 化锌1.5～3.5、三盐基性 硫酸 铅0.12～0.18、 脱模剂 硬脂酸 0.15～0.19、 碳 酸 钙 30～46。其制备方法如下：（1）将上述配方中的各物料分别称重后加入混料机中在50～60℃搅拌3～4min，移到混炼机中以110～120℃的 温度 混炼4～6min；（2）将混炼好的料投入到常温双辊开炼机中辊压成片，或由 挤出机 挤出成片；（3）按需裁取一定量的料片放入模具，并在平板硫化机中 热压 ，温度170～180℃，压 力 8～10MPa，热压8～10min，开模，裁边，磨砂处理。，下面是一种阻燃救生圈及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种阻燃救生圈，其特征在于：由以下重量份的原料制成：聚乙烯70～110、交联剂
0.8～1.2、发泡剂22～30、氧化锌1.5～3.5、三盐基性硫酸铅0.12～0.18、脱模剂硬脂酸
0.15～0.19、碳酸钙30～46。
2.如权利要求1所述的阻燃救生圈，其特征在于：所述交联剂为N～氨乙基乙醇胺或聚醚三醇。
3.如权利要求1所述的阻燃救生圈，其特征在于：所述发泡剂为一氟三氯甲烷或AC发泡剂。
4.一种使用如权利要求1～3所述的一种阻燃救生圈的方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将权利要求1～3所述配方中的各物料分别称重后加入混料机中在50～60℃搅拌3～4min，然后移到混炼机中以110～120℃的温度混炼4～6min；
（2）将混炼好的料投入到常温双辊开炼机中辊压成片，或由挤出机挤出成片，此前要避免过早交联和发泡；
（3）按需裁取一定量的料片放入模具，并在平板硫化机中热压，温度170～180℃，压力8～10MPa，热压8～10min，开模，裁边，磨砂处理。
一种阻燃救生圈及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
（2）将混炼好的料投入到常温双辊开炼机中辊压成片，或由挤出机挤出成片，此前要避免过早交联和发泡；
（3）按需裁取一定量的料片放入模具，并在平板硫化机中热压，温度170～180℃，压力8～10MPa，热压8～10min，开模，裁边，磨砂处理。
具体实施方式
（2）将混炼好的料投入到常温双辊开炼机中辊压成片，或由挤出机挤出成片，此前要避免过早交联和发泡；
（3）按需裁取一定量的料片放入模具，并在平板硫化机中热压，温度170℃，压力8MPa，热压8min，开模，裁边，磨砂处理。
（2）将混炼好的料投入到常温双辊开炼机中辊压成片，或由挤出机挤出成片，此前要避免过早交联和发泡；
（3）按需裁取一定量的料片放入模具，并在平板硫化机中热压，温度180℃，压力10MPa，热压10min，开模，裁边，磨砂处理。
（2）将混炼好的料投入到常温双辊开炼机中辊压成片，或由挤出机挤出成片，此前要避免过早交联和发泡；
（3）按需裁取一定量的料片放入模具，并在平板硫化机中热压，温度175℃，压力9MPa，热压9min，开模，裁边，磨砂处理。
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