技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种在材料、设备包装情况下使用的装置。更具体地说，本实用新型涉及一种用在包装柔性薄膜
太阳能电池组件包装情况下使用的装置。
背景技术
[0002] 目前太阳能电池生产线处于发展阶段，虽然各种生产设备更新换代较快，但关于包装这一板
块大多以人
力为主，而正常柔性
薄膜太阳能电池包装材料有：酒精、无尘布、
离型膜、
胶带、
泡沫头、气泡纸、纸箱、木托盘、纸护
角、打包带、打包扣、缠绕膜等，故此可知其包装环节，由于涉及包装材料较多，产品体积较大，涉及步骤较为繁琐，故使其工序耗时较长，因而存在一定的可提升空间。
[0003] 正常柔性组件在包装过程中通常需经过传动，外观检查，表面清洗，头部保护，离型膜保护，胶带固定离型膜，气泡纸保护，组件翻转，外箱包装等十余项步骤，三人同时操作至少需要十分钟方能完成一块柔性组件包装，其包装速度其生产线上的生产工况不匹配，影响生产效率。实用新型内容
[0004] 本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或
缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0005] 为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于包装柔性薄膜太阳能电池组件的装置，包括：
[0007] 设置在支撑组件之间，用于容纳包装后柔性薄膜太阳能电池组件的纸箱；
[0008] 设置在支撑组件顶部，以对胶带
位置进行限定的第一固定轮；
[0009] 设置在纸箱的正上方，以将传输过来的柔性薄膜太阳能电池组件进行
吸附，进而进行包装操作的吸附组件；
[0010] 设置在支撑组件上，并与柔性薄膜太阳能电池组件
输出侧相配合，以对离型膜进行固定输出的第三固定轮；
[0011] 设置在支撑组件一侧，并与纸箱的位置相对应的气泡纸卷轴；
[0012] 其中，所述吸附组件的承重轴两端通过相配合的
滑轮组件，进而与支撑组件上的第一横梁连接。
[0013] 优选的是，其中，所述第一横梁被对应设置在纸箱短边侧，且各所述第一横梁上方分别设置有第二横梁；
[0014] 其中，所述第二横梁通过相配合的连接梁进而连接，且所述第一固定轮通过活动轮进而与连接梁连接；
[0015] 所述第一固定轮与活动轮之间通过具有折弯的固定件进而实现连接。
[0016] 优选的是，其中，所述支撑组件的四个立柱在第一横梁的下方分别设置有垂直提升机构。
[0017] 优选的是，其中，各所述垂直提升机构被配置为气
泵。
[0018] 优选的是，其中，所述吸附组件被配置为包括：
[0019] 与承重轴相配合的面板，其上设置有多个与待包装柔性薄膜太阳能电池组件相配合的
吸盘；
[0020] 设置在支撑组件之上或下方的抽
真空泵；
[0021] 其中，所述面板内部开设有可供抽
真空泵的抽气管伸入的固定槽，所述固定槽上设置有多个与吸盘相连通的分槽；
[0022] 所述分槽内设置有连通抽气管与吸盘的支管。
[0023] 优选的是，其中，各所述滑轮组件被配置为包括翻转滑轮以及与其相配合的外部壳体；
[0024] 其中，所述外部壳体上设置有可供固定销轴抽入进而对翻转滑轮的位置进行限定的开口槽，所述翻转滑轮的内部具有与固定销轴相配合的齿状旋
转轮。
[0025] 优选的是，其中，所述承重轴在伸出滑轮组件的一侧设置有对吸附组件的位置进行限定的
摇臂。
[0026] 优选的是，其中，所述承重轴在伸出滑轮组件的一侧设置有对吸附组件的位置进行限定的
电机。
[0027] 优选的是，其中，所述外部壳体底部设置有固定座，所述固定座底部设置有与第一横梁相配合的卡槽。
[0028] 优选的是，其中，所述第三固定轮通过设置在立柱上，并与第一横梁平行的两个固定柱进而固定，所述固定柱的自由端设置有对第三固定轮的位置进行限定的固定塞或
挡板；
[0029] 所述纸箱的短边侧设置有一组倒T字固定件，其端部上分别设置有与气泡纸卷轴相配合的敞开部，所述敞开部内设置有可对气泡纸卷轴上的
轴承进行限定的弧形限定槽。
[0030] 本实用新型以电池组件包装过程中较为典型的离型膜、胶带和气泡纸结构来进行说明，其他材料可按照需要集成在本装置中，故本实用新型至少包括以下有益效果：
[0031] 其一，本实用新型应用在柔性薄膜太阳能电池组件的包装作用中，能有效增加电池组件包装的便利性，有效减少包装过程的人力投入，提升包装效率，规范材料用量，并具体来说，本装置提供便利的包装条件，将最缓慢的离型膜保护等步骤集成在一起，大约需要两人五分钟完成包装，在总体上提升生产线流
水作业能力。
[0032] 其二，本实用新型通过结构设计和布局，实现包装辅助材料的有序布置，操作员操作有条不紊，整个包装过程省略组件搬运过程，极大程度上减小操作员工作强度，提升操作便利性。
[0033] 其三，本实用新型通过其结构位置的设置，可有益于解决柔性薄膜太阳能电池2米组件，这种大体积产品包装不便的技术问题，从源头上解决包装人力投入；提高包装环节的
稳定性和一致性；
能量化包材消耗，准确控制物料成本；实际生产中提升生产线自动化程度，提升企业生产效率。
[0034] 本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0035] 图1为本实用新型的一个
实施例中用于包装柔性薄膜太阳能电池组件的装置
空间布局的结构示意图；
[0036] 图2为本实用新型的另一个实施例中吸附组件的俯视结构示意图；
[0037] 图3为本实用新型的另一个实施例中吸附组件的正视结构示意图；
[0038] 图4为本实用新型的另一个实施例中滑轮组件的侧视结构示意图；
[0039] 图5为本实用新型的另一个实施例中滑轮组件的正视结构示意图；
[0040] 图6为本实用新型的另一个实施例中垂直提升组件的截面结构示意图。
具体实施方式
[0041] 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照
说明书文字能够据以实施。
[0042] 应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0043] 图1示出了根据本实用新型的一种用于包装柔性薄膜太阳能电池组件的装置实现形式，其中包括：
[0044] 框架型支撑组件1，整个装置的承重部分，一般为刚性金属材质，还可以是满足要求的其他材料；
[0045] 设置在支撑组件之间，用于容纳包装后柔性薄膜太阳能电池组件的纸箱 2，其用于在电池组件完成铺材设置后，对电池组件进行包装，以使其符合出厂规格，同时便于后期的运输、存储；
[0046] 设置在支撑组件顶部，以对胶带位置进行限定的第一固定轮3，其用于固定封装所需胶带，便于操作员粘贴，其结构设置可模拟现有的胶布
切割器；
[0047] 设置在纸箱的正上方，以将传输过来的柔性薄膜太阳能电池组件进行吸附，进而进行包装操作的吸附组件4，其可被设置为
气动吸附装置，用于吸附电池组件，使之随吸附组件的作用进行空间上角度位置进行变动，以适应包装方式的需求；
[0048] 设置在支撑组件上，并与柔性薄膜太阳能电池组件输出侧相配合，以对离型膜进行固定输出的第三固定轮5，其用于对离型膜卷的位置进行固定，离型膜的宽度可以设置为与电池组件的四个侧边的高度相配合(如2米电池组件选择4英寸的离型膜)以使其附着效果更好，材料浪费较小；
[0049] 设置在支撑组件一侧，并与纸箱的位置相对应的气泡纸卷轴6，其用以固定气泡纸等
箱体内填充物；
[0050] 其中，所述吸附组件的承重轴14两端通过相配合的滑轮组件7，进而与支撑组件上的第一横梁8连接，滑轮组件是关键的传动结构，能使吸附组件在空间上垂直位移和翻转，本方案可用于柔性薄膜太阳能电池2米组件的包装，该装置是结合现场生产需求所设计，在实际生产中，电池组件被吸附组件吸住后，通过滑轮组件的作用可以实现使吸附组件沿承重轴进行360°自由翻转，以适应不同角度的包装需求；同时设置多种定制固定轮以及其相配合的轴用以固定不同类型的耗材，便于操作员进行自主操作；电池组件辅材包装完毕后，可将吸附组件翻转，使得电池组件正对纸箱，同时在吸附组件失去吸盘吸力后，电池组件可靠自身重力落入纸箱内部，不必操作员进行手动搬运，地面填充物气泡纸卷轴的设置，可实现在组件包装间隙中，将填充物添加和处理，以使其铺设在纸箱内部，以在电池组件落入纸箱对其进行保护支撑，同时可在运输过程中对电池组件的表面进行保护。
[0051] 如图1，在另一种实例中，所述第一横梁被对应设置在纸箱短边侧，且各所述第一横梁上方分别设置有第二横梁9，其用于对连接梁进行固定支撑，进而实现对第一固定轮的支撑固定作用；
[0052] 其中，所述第二横梁通过相配合的连接梁10进而连接，且所述第一固定轮通过活动轮11进而与连接梁连接，活动轮的作用在于使得第一固定轮可沿连接梁横向移动，用于组件不同位置离型膜的粘贴，当然根据需要也可以在第二横梁内设置与连接梁端滑块相配合的滑槽，以使在纵向上也可以实现移动，以与不同规格的电池组件包装位置相配合；
[0053] 所述第一固定轮与活动轮之间通过具有折弯的固定件12进而实现连接，所述固定件用于穿设胶带固定用于的第一固定轮，第一固定轮的轮
外圈可被设置有截面为U形结构以容纳胶袋槽，所述第一固定轮与固定件之间通过轴承进行配合，以使其工作中的位置可被限定，且稳定性较好。
[0054] 如图1，在另一种实例中，所述支撑组件的四个立柱在第一横梁的下方分别设置有垂直提升机构13，4个同步升降的垂直提升机构可以使得第一横梁及其上的吸附组件同步垂直升降2米，且四个同步升降机构单人即可操作，可准确实现组件自由垂直升降，具体地是通过
控制器使发出控制
信号使4个同型号的设备同时工作，就可以实现同步运作，以适应不同包装需求便于离型膜和胶带包装，其可以将电池组件的包装空间在垂直地面方向上进行扩大，以实现不同耗材的包装空间和面积要求，如图5所述垂直提升装置也可以设置有固定插销32与滑动套及其上安装孔结合的实现方式。
[0055] 在另一种实例中，各所述垂直提升机构被配置为气泵，所述气泵为小气泵，其结构体积较小，动力合适本装置中的提升需要。
[0056] 如图2-3在另一种实例中，所述吸附组件被配置为包括：
[0057] 与承重轴14相配合的面板15，其上设置有多个与待包装柔性薄膜太阳能电池组件相配合的吸盘16，其用于通过抽真空泵产生的吸力，对电池组件的表面进行吸附，当组件包装要求组件朝向变化时，能实现不同朝向的组件放置方式，具有更好的适应性；
[0058] 设置在支撑组件之上或下方的抽真空泵17，其用于通过其抽真空的工作态下，产生一定的吸附作用，进而使电池组件固定在面板上；
[0059] 其中，所述面板内部开设有可供抽真空泵的抽气管18伸入的固定槽19，所述固定槽上设置有多个与吸盘相连通的分槽20；
[0060] 所述分槽内设置有连通抽气管与吸盘的支管21，通过抽气管与支近的配合，在固定槽和分槽，本方案本的固定槽和分槽可设置在面板内部，也可以部分露出面板，如若固定槽和分槽均设置在面板内部，其内部的槽可以直接做为气管网络，抽气管只需要与固定槽连接，分槽的吸气口通过支管与吸盘连接就是，若各槽部分暴露在外部，则需要设置在固定槽内部的抽气管做为主管，通过与主管相连接的支管与吸盘连接，以达到吸附的效果，通过面板内部固定槽和分槽的设置，以及抽气管与支撑的配合，在面板内构成特殊的气管网络，以与吸盘相配合达到持久吸附附效果，以具有更好的稳定性。
[0061] 如图4，在另一种实例中，所述承重轴在伸出滑轮组件的一侧设置有对吸附组件的位置进行限定的摇臂22，其可通过手动旋转对面板的角度进行调整，以使其符合包装过程中对面板旋转角度和空间位置的需要。
[0062] 在另一种实例中，所述承重轴在伸出滑轮组件的一侧设置有对吸附组件的位置进行限定的电机(未示出)，其通过调整电机工作过程中的正转和反转，通过动力
输出轴传递给承重轴，进而带动其一并旋转，使得其可根据需要对面板的旋转角度和空间位置进行调整，以适应不同包装
进程对面板空间位置以及角度的需要，具有结构简单，易于实现，减少人力操作的不精确性。
[0063] 如图4，在另一种实例中，各所述滑轮组件被配置为包括翻转滑轮23以及与其相配合的外部壳体24，翻转滑轮的作用使得其在工作时可完成360度的旋转，包装时操作便利，使电池组件在空间上可根据面板的作用灵活翻转位移，外部壳体的作用使得其可与外部结构进行结合；
[0064] 其中，所述外部壳体上设置有可供固定销轴25抽入进而对翻转滑轮的位置进行限定的开口槽26，所述翻转滑轮的内部具有与固定销轴相配合的齿状旋转轮27，所述固定用销轴在通过开口槽伸入翻转滑轮时，其销轴的端部正好可以卡设在旋转轮的齿上，进而实现对面板位置的固定，其作用在于通过电机转动带动面板位置变化时，因其包装过程中会产生不同的作用力给面板，如若只通过电机停机后承重轴不动对其位置进行限定，其
应力就会传递给电机的动力输出轴，进而对设置的结构稳定性，使用寿命造成影响，故通过销轴对其进行辅助固定，以保证其包装过程中的产生的作用力可作用于销轴上，不会对电机的运输输出轴产生相应的损伤，进而保证其工作状态的稳定性和使用寿命。
[0065] 如图4，在另一种实例中，所述外部壳体底部设置有固定座28，所述固定座底部设置有与第一横梁相配合的卡槽29，其通过固定座对滑轮组件的位置进行限定，进而保证承重轴在空间上的稳定性，而卡槽的作用使得其与第一横梁的结合方式为卡设，且可根据需要在纵向的空间上进行移动，以适应不同规格电池组件的生产需要，同时也可以多设置几组第一横梁，通过卡槽与第一横梁的卡设作用对面板在垂直空间上的位置进行调整，以适应不同规格电池组件的生产需要。
[0066] 如图1，在另一种实例中，所述第三固定轮通过设置在立柱上，并与第一横梁平行的两个固定柱30进而固定，所述固定柱的自由端设置有对第三固定轮的位置进行限定的固定塞或挡板(未示出)，固定柱可以看作是本实用新型中的定制轴，其用于对第三固定轮的位置进行限定，同时使得其可在定制轴上进行转动实现离型膜的传输，第三固定轮可看作是套设在定制轴上的小间隙套筒，使得其可在作用力进行转动，位于上方的第三固定轮可用于套设离型膜卷，下方的第三固定轮可通过绕设在其之上的离型膜对其传递时的张紧度进行调整，以使其输出后的张紧力符合使用要求，进而具有更好的包装效果；进一步地也可以将两个第三固定轮均设置为传动轮，通过离型膜与其配合绕设位置的限定，使其具有较好的张紧力，固定塞或挡板的作用可对轮的位置进行限定，以使其运行更加稳定，同理第一固定轮的外侧也可以进行类似的设置；
[0067] 所述纸箱的短边侧设置有一组倒T字固定件31，其用于作用于地面的安装位上，以气泡纸卷轴进行支撑，其端部上分别设置有与气泡纸卷轴相配合的敞开部，其用于对卷轴进行支撑限定，所述敞开部内设置有可对气泡纸卷轴上的轴承进行限定的弧形限定槽，其用于通过在敞开部上设置可供轴承伸入的限定槽，使轴承在气泡卷拉动的过程中，其位置固定，可完成拉伸操作，同时通过弧形限定槽的作用，使得其二者的外部结构相配合，结合的稳定性更好。
[0068] 具体实施例，根据本实用新型设计的装置，可提出一种结合柔性薄膜太阳能电池2米现场生产需求，并与装置相配合的全新包装方法，其操作流程如下：
[0069] 1、实际生产中，2米组件经操作员简易包装好头部后，通过传动组件传输至吸附面板上，被吸附组件上的气动装置吸住；
[0070] 2、人工将电池组件短边翻转至垂直地面后，4个同步升降装置将组件升至辅材包装高度，通过离型膜对电池组件的各侧边进行包裹，并通过胶带粘贴对离型膜的位置进行固定，这里的离型膜与胶带使用固定轮和相配合的定制轴进行固定，便于操作员进行拉伸和粘贴；
[0071] 3、电池组件辅材包装完毕后，降至纸箱顶部位置，翻转吸附组件后，气动吸盘松开，电池组件自动落入纸箱内部。同时，若组件朝向需改变，只需在组件短边垂直地面时，横向动作翻
转轴，使组件贴合纸箱侧面，松开吸盘后，组件依旧自动倒转平铺于纸箱内部；
[0072] 4、另外，在组件包装间隙的填充物，可由地面填充物中的气泡纸卷轴实现；
[0073] 5、组件包箱完毕后，进行合盖操作即可。
[0074] 以上各方案均只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或
修改。
[0075] 这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的用于包装柔性薄膜太阳能电池组件的装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
[0076] 尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离
权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
