技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种运输车，特别涉及一种槽式集热器专用的反射镜运输车。 背景技术
[0002] 随着
能源危机和环境问题的日益加重，我国政府对于
太阳能热发电行业越来越重视，因此国内的太阳能热发电行业正在逐步发展壮大。
[0003] 由于槽式热发电技术在国外已有了较成功的案例，国内很多企业在选择高温热发电行业时选择了槽式热发电。但是由于其起步较晚，在实际运作过程中出现了一些难题，有些虽小，但是如不及时解决，对于热发电在国内的发展有一定的负面影响。 [0004] 而其中对于在实地安装过程中如何运输槽式热发电集热器所需的反射镜就是个难题。现阶段主要是采用人工搬运的方法，这种方法的缺点是：一、需要大量的人
力，二、劳动强度大，三、运输过程中容易使反射镜
变形，造成安装后的反射
精度大幅度降低，四、工作效率低。实用新型内容
[0005] 为了克服
现有技术在运输槽式热发电集热器所需的反射镜方面，存在的上述
缺陷，本实用新型
实施例提供了一种槽式集热器专用的反射镜运输车。所述技术方案如下： [0006] 一种槽式集热器专用的反射镜运输车，所述反射镜运输车包括简易小车、承载装置、减速机、直流
电机、
蓄电池及
刹车装置，所述简易小车包括小车
底板，设置于所述小车底板前后的两组小车
车轮，以及分别连接所述两组小车车轮的两个轴，所述承载装置设于所述简易小车的上方，所述承载装置用于固定反射镜并防止所述反射镜变形及划伤，所述直流电机、所述
蓄电池、所述减速机及所述刹车装置设于所述简易小车的下方，所述直流电机与所述减速电机相连，所述减速电机与所述轴相连，所述蓄电池与所述直流电机和所述刹车装置相连。
[0007] 具体地，所述承载装置包括设于所述小车底板中部的承重构件，以及对称设于所述小车底板两侧部的
挡板构件，所述承重构件包括中间的承重
钢板，以及对称设于所述承重钢板两侧的硬
泡沫保护层，所述硬泡沫保护层通过固定钢板与所述承重钢板连接，所述挡板构件包 括挡板，以及设于所述挡板的内侧的软泡沫保护层，其中，所述挡板的形状与所述反射镜面型形状相匹配。
[0008] 进一步地，为了固定不同数量的反射镜，每个所述挡板均包括上部和下部，所述上部和所述下部分别设于所述小车底板的上方和下方，所述上部和所述下部之间设有至少一组车轮，相应的所述小车底板上对应所述至少一组车轮的
位置设有滑槽，所述滑槽用于使所述至少一组车轮沿所述滑槽运动。
[0009] 进一步地，为了固定所述挡板构件，所述上部与所述小车底板之间设有固定装置，所述固定装置包括设于所述上部的螺杆
固定板，以及穿过所述螺杆固定板的内六
角螺杆。 [0010] 具体地，所述刹车装置包括脚刹及手刹，所述反射镜运输车设有选择
开关，所述选择开关与所述刹车装置中的所述脚刹及所述手刹相连并控制它们工作。 [0011] 具体地，所述选择开关为双刀三掷选择开关。
[0012] 本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：相比现有技术中的人工搬运，本实用新型采用了专用的反射镜运输车，利用所述反射镜运输车运送反射镜，有效降低了人工成本，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率，并减少了搬运过程中反射镜的划伤及变形。
附图说明
[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014] 图1是本实用新型实施例所述槽式集热器专用的反射镜运输车的整体结构图； [0015] 图2a是本实用新型实施例所述简易小车与承重装置组合在一起的主视图； [0016] 图2b是图2a的俯视图；
[0017] 图2c是图2a的左视图；
[0018] 图3a是图2b中A-A剖视放大图；
[0019] 图3b是图2a中I的局部放大图；
[0020] 图4是本实用新型所述刹车装置的控制原理图；
[0021] 图5是本实用新型装载反射镜后的运输布局图。
[0022] 图中各符号表示含义如下：
[0023] 1选择开关，2手刹，3承载装置，4
导线，5刹车线，6脚刹，7硬泡沫保护层，8小车 底板，9小车车轮，10减速机，11刹车装置，12直流电机，13蓄电池，14
导轨，15
轴承座，16轴，17挡板，18软泡沫保护层，19硬泡沫保护层，20固定钢板，21承重钢板，22挡板构件，23承重构件，24内六角螺杆，25螺杆固定板，26车轮，27滑槽，28反射镜，29软泡沫垫。 具体实施方式
[0024] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0025] 如图1所示，一种槽式集热器专用的反射镜运输车，所述反射镜运输车包括简易小车、承载装置3、减速机10、直流电机12、蓄电池13及刹车装置11，所述简易小车包括小车底板8，设置于所述小车底板8前后的两组小车车轮9，以及分别连接所述两组小车车轮9的两个轴16，所述承载装置3设于所述简易小车的上方，所述承载装置3用于固定反射镜并防止所述反射镜变形及划伤，所述直流电机12、所述蓄电池13、所述减速机10及所述刹车装置11均设于所述简易小车的下方，所述直流电机12与所述减速机10相连，所述减速机10与所述轴16相连，所述蓄电池13与所述直流电机12和所述刹车装置11相连。 [0026] 其中，参见图1，本例中，承载装置3可拆卸更换，能够适应不同面型的反射镜，使得在运输过程中反射镜的面型不会发生变化。本例中，由于在简易小车运行路线上铺设轨道，可使简易小车运行更加平稳，减少因震动造成对反射镜的损伤。相比现有技术中的人工搬运，本实用新型可大大提高工作效率，降低劳动强度，减少人工成本。 [0027] 具体地，参加见图1，小车底板8的表面设有硬泡沫保护层7。所述轴16通过轴承座15
支撑。
[0028] 具体地，如图2a、2b及2c所示，本例中，所述承载装置3包括设于所述小车底板8中部的承重构件23，以及对称设于所述小车底板8两侧部的挡板构件22，所述承重构件23包括中间的承重钢板21，以及对称设于所述承重钢板21两侧的硬泡沫保护层19，所述硬泡沫保护层19通过固定钢板20与所述承重钢板21连接，所述挡板构件22包括挡板17，以及设于所述挡板17的内侧的软泡沫保护层18，其中，所述挡板17的形状与所述反射镜面型形状相匹配，因此在运输过程中也起到保护反射镜不变形的作用。软泡沫保护层18及硬泡沫保护层19均用于防止划伤反射镜，并且起到运输过程中的减震作用。
[0029] 进一步地，为了固定不同数量的反射镜，如图3a所示，每个所述挡板17均包括上部和下部，所述上部和所述下部分别设于所述小车底板8的上方和下方，所述上部和所述下部之 间设有至少一组车轮26，相应的所述小车底板8上对应所述至少一组车轮26的位置设有滑槽27，所述滑槽27用于使所述至少一组车轮26沿所述滑槽27运动，通过车轮26可在滑槽27方向上内外移动，以此可根据运载反射镜的多少来确定挡板17的位置，从而实现固定不同数量反射镜的固定。参见图3b所示，本例中，每个挡板构件22均设有两组车轮26，相应的小车底板8上设有两个滑槽27。
[0030] 进一步地，为了固定所述挡板构件，如图3a所示，所述上部与所述小车底板8之间设有固定装置，所述固定装置包括设于所述上部的螺杆固定板25，以及穿过所述螺杆固定板25的内六角螺杆24。
[0031] 具体地，如图1所示，还可参见图4所示，所述刹车装置11包括脚刹6及手刹2，所述反射镜运输车设有选择开关1，所述选择开关1与所述刹车装置11中的所述脚刹6及所述手刹2相连并控制它们工作，其中，脚刹6可以使小车急停，手刹2在小车装卸反射镜时使用，防止小车滑动，并且刹车装置11生效的同时蓄电池13停止给直流电机12供电。具体地，所述选择开关1为双刀三掷选择开关。本例中，参见图1，直流电机12的正转、反转及停止均由设在承载装置3上的双刀三掷选择开关控制，开关经导线4由直流电机12引到承载装置3上，方便操作者操作。所述刹车装置11安装在小车底板8的后下方，经刹车线5引出手刹2和脚刹6，为了方便操作，脚刹6安装在小车底板8的后上方，手刹2安装在承载装置3中的挡板17的外侧，与控制直流电机12的双刀三掷选择开关平行放置。 [0032] 如图4所示，通过选择开关1来控制直流电机12的正转、反转或停止，以此来控制小车的前进，后退或停止。其中，手刹2及脚刹6为
常闭开关，当其中任意一个起作用时，线路断开，起保护电机的作用。
[0033] 如图5所示为反射镜运输布局图，反射镜28放置在挡板构件22与承重构件23之间，并且各反射镜28之间放置软泡沫垫29，以保护反射镜28。
[0034] 参见图1-图5，本实施例以运输槽式热发电集热器所需的反射镜为例具体说明本实用新型的应用，本例中，反射镜弧长1047mm，宽度1183mm，厚度5.8mm，净重11.5Kg。 [0035] 具体操作步骤如下：
[0036] (1)、按下手刹2，使简易小车停止在导轨14上，不滑动。
[0037] (2)、将挡板构件22沿滑槽27滑至外侧，把反射镜28顺着承重构件23的曲面放置，并紧贴承重构件23，然后在第一
块反射镜28后面放一个软泡沫垫29。 [0038] (3)、将第二块反射镜28紧贴软泡沫垫29放置，并在其后放置一个软泡沫垫29。 [0039] (4)、重复步骤(2)，等到小车上的反射镜28数目为30块时停止放置。 [0040] (5)、将挡板构件22沿滑槽27向内移动，直到夹紧反射镜28，然后拧紧内六角螺杆24使挡板构件22与小车底板8固定。
[0041] (6)、打开手刹2，根据需要由选择开关1控制小车的前进或者后退，到达目的地后，用脚刹6让小车停止，并按下手刹2防止小车滑动，然后旋松内六角螺杆24，沿滑槽27向外移动挡板构件22到最外侧，然后依次卸下反射镜28。
[0042] 在装卸过程中，必须由专人手扶车上的反射镜，以防在装卸过程中反射镜发生侧倒。
[0043] 由此可见本实用新型结构简单，且能够实现半自动化，一次装载反射镜30快，是原来人工运输的30倍，不仅大大提高了运输效率，而且还降低了工人的劳动强度。由于承载装置3设有适应反射镜的曲面而设计的特殊形状，大大减少了以前因人工长距离搬运而造成反射镜曲面变形的问题，使得困扰太阳能槽式热发电行业多年的关于反射镜实地安装时运输的难题迎刃而解，意义重大。
[0044] 本实用新型不仅用于上述反射镜的运输，可通过更改承重构件23中的硬泡沫保护层19的面型来适应不同型号的反射镜。
[0045] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
