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一种ZTO-AgNWs/CBS-GNs柔性薄膜太阳能电池及其制备方法

阅读:156发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种ZTO-AgNWs/CBS-GNs柔性薄膜太阳能电池及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且为制备ZTO‑AgNWs/CBS‑GNs柔性 薄膜 太阳能 电池 ,首先,将 银 纳米线 分散到离子液(EMIMBF4)和超纯 水 混合溶液中,搅拌得到AgNWs均匀分散液,利用 旋涂 沉积技术将AgNWs沉积在聚对苯二 甲酸 丁二酯(PET)基底上制备柔性 电极 ;其次,采用低温溶液法制备ZTO纳米颗粒,将所得ZTO纳米颗粒和AgNWs(0.2~1.6 mol%)均匀分散到EMIMBF4和超纯水(体积比1:5)混合溶液中,旋涂沉积得到ZTO‑AgNWs 电子 传输层;最后,在CBS 纳米带 溶液中引入GNs(0.8 wt%)得到CBS‑GNs 复合体 系,沉积CBS‑GNs光敏层、NiO空穴传输层和金属 对电极 ,组装成薄膜 太阳能电池 。,下面是一种ZTO-AgNWs/CBS-GNs柔性薄膜太阳能电池及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种ZTO-AgNWs/CBS-GNs柔性薄膜太阳能电池的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将PEDOT:PSS沉积到PET基底上;然后将AgNWs分散到EMIMBF4和超纯的混合溶液中得到AgNWs分散液,将AgNWs分散液沉积到PEDOT:PSS上,干燥,得到AgNWs电极
(2)将ZTO纳米颗粒和AgNWs均匀分散到EMIMBF4和超纯水混合溶液中,搅拌,得到ZTO-AgNWs分散溶液,沉积到AgNWs电极上得到ZTO-AgNWs电子传输层,干燥;
(3)制备CBS-GSs混合溶液:先制备CBS胶体溶液,将预处理过的GNs加入CBS胶体溶液中搅拌至少12 小时得到CBS-GNs混合溶液;
(4)将CBS-GNs沉积到ZTO-AgNWs电子传输层上,140 160℃下保持30 40 h,得到CBS-~ ~
GNs光敏层;
(5)磁控溅射沉积NiO空穴传输层,在空穴传输层上蒸Au对电极,即得,其中,AgNWs是指纳米线,ZTO是指Zn2SnO4,CBS是指Cu4Bi4S9,GNs是指石墨烯纳米片。
2.根据权利要求1所述ZTO-AgNWs/CBS-GNs柔性薄膜太阳能电池的制备方法,其特征在于,在EMIMBF4和超纯水的混合溶液中,EMIMBF4和超纯水的体积比为1:(5~10),每1mg AgNWs需要1ml 1.2ml的混合溶液。
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3.根据权利要求1所述ZTO-AgNWs/CBS-GNs柔性薄膜太阳能电池的制备方法,其特征在于,所述ZTO纳米颗粒的制备过程如下:将12.8 mmol ZnCl2和6.4 mmol SnCl4·5H2O一并溶解到160 ml去离子水中,搅拌使ZnCl2和SnCl4·5H2O充分溶解;搅拌下,将N2H4·H2O添加到上述混合溶液中,其中,N2H4/Zn摩尔比为8:1; 85~95 ℃下加热10~15 h,清洗,得到ZTO纳米颗粒。
4.根据权利要求1所述ZTO-AgNWs/CBS-GNs柔性薄膜太阳能电池的制备方法,其特征在于,ZTO-AgNWs分散溶液的制备过程如下:将 ZTO纳米颗粒和AgNWs均匀分散到体积比为1:
(5~10)的 EMIMBF4和超纯水混合溶液中,搅拌5~30 min得到ZTO-AgNWs分散溶液,AgNWs的添加量为AgNWs和ZTO总摩尔数的0.2 1.6mol%。
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5.根据权利要求4所述ZTO-AgNWs/CBS-GNs柔性薄膜太阳能电池的制备方法,其特征在于,每10mg ZTO颗粒需要1~1.2mL EMIMBF4和超纯水的混合溶液。
6.根据权利要求1所述ZTO-AgNWs/CBS-GNs柔性薄膜太阳能电池的制备方法,其特征在于,步骤(1)和步骤(2)中的干燥均是在80℃下进行。
7.根据权利要求1所述ZTO-AgNWs/CBS-GNs柔性薄膜太阳能电池的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,以CBS和GSs总质量计,GSs质量百分含量:0.8 1.2wt%。
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8.利用权利要求1至7任一所述的制备方法制得的ZTO-AgNWs/CBS-GNs柔性薄膜太阳能电池,其特征在于,包括PET基底,基底层自下而上依次设有PEDOT:PSS层、AgNWs电极层、ZTO-AgNWs电子传输层、CBS-GNs光敏层、NiO空穴传输层、Au对电极层,其中,PEDOT:PSS层厚度为15nm,AgNWs电极层厚度为45nm,ZTO-AgNWs电子传输层厚度为65nm,CBS-GNs光敏层厚度为800nm,NiO空穴传输层厚度为30nm,Au对电极层厚度为30nm。

说明书全文

一种ZTO-AgNWs/CBS-GNs柔性薄膜太阳能电池及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于太阳能电池技术领域,具体涉及一种ZTO-AgNWs/CBS-GNs柔性薄膜太阳能电池及其制备方法。

背景技术

[0002] 太阳能是最丰富的清洁、可再生能源之一、且对环境危害最小。太阳能电池是大规模利用太阳能转化为电能的重要技术基础。光伏技术从发展度可以分为Si基太阳能电池、气相沉积半导体薄膜太阳能电池(CdTe 和 CIGS等)以及基于溶液过程制备的有机半导体、杂化复合材料和无机半导体太阳能电池。其中晶体Si基太阳能电池已占据了80-85%太阳能光伏市场,但高的制造成本限制了其大规模生产。近年来,有机-无机杂化矿太阳能电池光电转换效率已从最初3.8%快速提升并超过20.0%,但稳定性不是很理想,所采用电子传输层主要为TiO2、ZnO、SnO2和Zn2SnO4等,这些金属化物需要经过高温退火处理才可以形成良好结晶态,且多沉积在铟氧化物(ITO)、掺氟氧化锡(FTO)和掺氧化锌(AZO)等硬质衬底上,无法兼容柔性基底,限制了其应用范围。为探索低温溶液方法,并基于柔性基底以旋涂沉积或卷对卷工艺实现规模化制备、降低生产成本,不但可以拓展应用范围、提高环境适应性,还可以促进清洁可再生能源可持续发展。

发明内容

[0003]  本发明的目的在于提供一种原料储量丰富、制备方法简便、光电性质优越、成本低、柔韧性好、适应性强、安全环保的Zn2SnO4-AgNWs/Cu4Bi4S9-graphene nanosheets (简称为ZTO-AgNWs/CBS-GNs)柔性薄膜太阳能电池及其制备方法,本发明制得的太阳能电池不但可以解决基太阳能电池成本高、资源储量有限,还可以促进新型柔性薄膜太阳能电池快速发展、拓展应用范围、缓解能源危机。
[0004] 基于上述目的,本发明采取如下技术方案:
[0005] 为制备ZTO-AgNWs/CBS-GNs柔性薄膜太阳能电池,首先,将购置超细纳米线分散到离子液(EMIMBF4)和超纯(体积比1:10)混合溶液中,搅拌,得到AgNWs均匀分散液,利用旋涂沉积技术将AgNWs沉积在聚对苯二甲酸丁二酯 (PET)基底上制备柔性电极;其次,采用低温溶液法制备ZTO纳米颗粒,将所得ZTO纳米颗粒和AgNWs (0.2 1.6 mol%)均匀分散到~EMIMBF4和超纯水(体积比1:5)混合溶液中,旋涂沉积得到ZTO-AgNWs电子传输层;最后,在CBS纳米带溶液中引入GNs(0.8 1.2wt%)得到CBS-GNs复合体系,沉积CBS-GNs光敏层、NiO空~
穴传输层和金属对电极,组装成薄膜太阳能电池。
[0006] 具体地,ZTO-AgNWs/CBS-GNs柔性薄膜太阳能电池的制备过程如下:
[0007] (1)将PEDOT:PSS沉积到PET基底上;然后将AgNWs分散到EMIMBF4和超纯水的混合溶液(体积比为1:5 10)中得到AgNWs分散液,每1mgAgNWs需要1ml 1.2ml的混合溶液,将~ ~AgNWs分散液沉积到PEDOT:PSS上,80℃干燥,得到AgNWs电极;
[0008] (2)将ZTO纳米颗粒和AgNWs均匀分散到EMIMBF4和超纯水混合溶液(体积比为1:5~10)中,搅拌,得到ZTO-AgNWs分散溶液,沉积到AgNWs电极上得到ZTO-AgNWs电子传输层,80℃干燥;
[0009] (3)制备CBS-GSs混合溶液:先制备CBS胶体溶液,将预处理过的GNs加入CBS胶体溶液中搅拌至少12 小时得到CBS-GNs混合溶液;以CBS和GSs总质量计,GSs质量百分含量:0.81.2wt%;
~
[0010] (4)将CBS-GNs沉积到ZTO-AgNWs电子传输层上, 140 160℃下保持30 40 h,得到~ ~CBS-GNs光敏层;
[0011] (5)磁控溅射沉积NiO空穴传输层,在空穴传输层上蒸Au对电极,即得,其中,ZTO是指Zn2SnO4,CBS是指Cu4Bi4S9,GNs是指石墨烯纳米片。
[0012] 进一步地,所述ZTO纳米颗粒的制备过程如下:将12.8 mmol ZnCl2和6.4 mmol SnCl4·5H2O一并溶解到160 ml去离子水中,搅拌使ZnCl2和SnCl4·5H2O充分溶解;搅拌下,将N2H4·H2O添加到上述混合溶液中,其中,N2H4/Zn摩尔比为8:1; 85 95 ℃下加热10 15 h,~ ~清洗,得到ZTO纳米颗粒。
[0013] 进一步地,ZTO-AgNWs分散溶液的制备过程如下:将 ZTO纳米颗粒和AgNWs均匀分散到体积比为1:(5 10)的 EMIMBF4和超纯水混合溶液中,搅拌5 30 min得到ZTO-AgNWs分~ ~散溶液,AgNWs的添加量为AgNWs和ZTO总摩尔数的0.2 1.6mol%。
~
[0014] 较好地,每10mgZTO颗粒需要1~1.2mLEMIMBF4和超纯水的混合溶液。
[0015] 上述过程中,AgNWs(银纳米线)的直径均≤20 nm。
[0016] 上述制备方法制得的ZTO-AgNWs/CBS-GNs柔性薄膜太阳能电池,包括PET基底,基底层自下而上依次设有PEDOT:PSS层、AgNWs电极层、ZTO-AgNWs电子传输层、CBS-GNs光敏层、NiO空穴传输层、Au对电极层,其中,PEDOT:PSS层厚度为15nm,AgNWs电极层厚度为45nm,ZTO-AgNWs电子传输层厚度为65nm,CBS-GNs光敏层厚度为800nm,NiO空穴传输层厚度为30nm,Au对电极层厚度为30nm。
[0017] 本发明通过引入PEDOT:PSS 改善AgNWs与PET接触;将AgNWs分散到EMIMBF4和超纯水混合溶液中,提高AgNWs分散性及其内部电学接触;将ZTO纳米颗粒和AgNWs分散到EMIMBF4和超纯水混合溶液中,提高ZTO-AgNWs内部电学接触和电子传输能;所得CBS-GNs光敏层具有丰富接触界面,可促进光生电荷高效分离;沉积NiO可促进光生空穴萃取。
[0018] 本发明相对现有技术,具备以下优点:
[0019] ZTO-AgNWs/CBS-GNs柔性薄膜太阳能电池具有原料储备丰富、光电性质优越、制备方法简便、柔韧性好、应用范围广、适应性强、安全环保等特点,在实验室阶段平均光电转换效率已达11.2%,最佳光电转换效率已超过12.0%;用平镊1000次折弯后仍然呈现出良好柔韧性,光电转换效率仍保持在88%以上。该太阳能电池实现了全低温溶液制备过程,采用柔性基底(平面或曲面)以小尺寸沉积设备、卷对卷滚轴制备工艺可进行批量生产,实现轻质、便携、抗冲击柔性太阳能电池规模化制备、降低生产成本、扩大应用范围,在缓解能源危机、减少环境污染等方面具有广泛应用前景。附图说明
[0020] 图1中: (a) 为实施例1将AgNWs分散到EMIMBF4和超纯水混合溶液中的表面形貌;;(b)为实施例1 ZTO纳米颗粒和AgNWs分散到EMIMBF4和超纯水混合溶液中的表面形貌;
[0021] 图2中: (a) 为实施例1制得的ZTO-AgNWs/CBS-GNs异质结表面光伏响应;(b) 为实施例1制得的ZTO-AgNWs/CBS-GNs异质结随外电场诱导表面光伏响应;
[0022] 图3 中:(a)为实施例1制得的 ZTO-AgNWs/CBS-GNs薄膜太阳能电池外量子效率光谱(IPCE);(b) 为实施例1制得的ZTO-AgNWs/CBS-GNs薄膜太阳能电池J-V曲线;
[0023] 图4 中:(a) 为ZTO-AgNWs/CBS-GNs光电转换效率随AgNWs质量百分含量改变关系曲线;(b) ZTO-AgNWs/CBS-GNs 随折弯次数光电转换效率保持率。

具体实施方式

[0024] 以下以具体实施例来说明本发明的技术方案,但本发明的保护范围不限于此。
[0025] 下述实施例中(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸 (PEDOT:PSS)购自于阿拉丁化学试剂有限公司,AgNWs(银纳米线)直径≤20 nm,购自南京先锋纳米科技有限公司,EMIMBF4(中文名称:1-乙基-3-甲基咪唑四氟酸盐,CAS号:143314-16-3)购自于兰州化学物理研究所,GNs购自于上海甄准生物科技有限公司。
[0026] 实施例1
[0027] ZTO-AgNWs/CBS-GNs柔性薄膜太阳能电池的制备方法,具体过程如下:
[0028] (1) 将购置聚(3,4-乙烯二氧噻吩)-聚苯乙烯磺酸 (PEDOT:PSS)沉积(厚度约15 nm)到PET基底上用以改善AgNWs与基底接触;将5 mg超细AgNWs (直径≤20 nm)分散到5.5 ml EMIMBF4和超纯水(体积比1:10)混合溶液中,连续搅拌10 min得到AgNWs均匀分散液(其电镜扫描图如图1a所示,表明AgNWs 在EMIMBF4和超纯水混合溶液中具有良好分散性),利用旋涂沉积技术将AgNWs分散液沉积到PEDOT:PSS上,80 ℃下保持1 h使水分完全蒸发,得到AgNWs电极(厚度为45 nm)。
[0029]  (2) 将12.8 mmol ZnCl2和6.4 mmol SnCl4·5H2O一并溶解到160 ml去离子水中,室温下剧烈搅拌30 min使ZnCl2和SnCl4·5H2O充分溶解;在剧烈搅拌下,将N2H4·H2O缓慢添加到上述混合溶液中(N2H4/Zn摩尔比为8/1),随即产生大量白色沉淀;将含白色沉淀混合溶液放置到加热平台上,于90 ℃下连续加热12 h,将所得白色沉淀用去离子水和无水乙醇反复清洗多次得到ZTO纳米颗粒;将50 mg ZTO纳米颗粒和0.21 mg AgNWs (1.2 mol%)均匀分散到5 ml EMIMBF4和超纯水(体积比1:5)混合溶液中(其电镜扫面图如图1b所示,表面在EMIMBF4和超纯水混合溶液中,AgNWs均匀分散在ZTO纳米颗粒之间),室温下连续搅拌10 min得到ZTO-AgNWs分散溶液,沉积到AgNWs电极上得到ZTO-AgNWs电子传输层(65 nm),80 ℃下保持1 h使水分完全蒸发。
[0030] (3) 将50 mg 高质量GNs分散到400 ml H2SO4 和 HNO3混合溶液(体积比3:1)中,将溶液加热到60℃连续搅拌48 h、并间断超声4 h得到GNs悬浊液,将GNs悬浊液用去离子水反复抽滤、洗涤,待滤液呈中性,将所得GNs于真空干燥箱中干燥、并分散到乙醇溶剂中待用。
[0031] (4) 将0.5 mmol氯化铋、0.5 mmol氯化亚、0.7 g十二胺溶解到30 ml甲苯溶液中,将溶液加热至70 ℃,并保持30分钟,随后将250 µL二硫化缓慢添加到上述溶液中即可得到深棕色胶体;将GNs(以CBS和GSs总质量计,GSs质量百分含量:1.2wt%)添加到CBS胶体溶液中,连续搅拌12小时得到CBS-GNs均匀混合溶液;利用旋涂沉积技术将CBS-GNs沉积到ZTO-AgNWs电子传输层上,将上述复合结构放置到真空干燥箱中,于150 ℃下保持36 h得到良好结晶CBS-GNs光敏层(800 nm);磁控溅射沉积NiO(30 nm)空穴传输层;此时,即得到ZTO-AgNWs/CBS-GNs异质结,其表面光伏响应以及随外场诱导表面光伏响应情况如图2所示,由图2a可知,异质结光伏响应范围300-1300 nm,最高光伏响应强度为215 µV  (480 nm),由图2b可知,异质结在1.5 V电场诱导下最高光伏响应为629 µV (480 nm),该光伏响应为无电场诱导下的2.93倍,表明在弱电场诱导下可促进光生电荷高效分离和传输,提高光伏响应;真空蒸镀Au(20 nm)对电极,即得ZTO-AgNWs/CBS-GNs薄膜太阳能电池,其外量子效率光谱(IPCE)和J-V曲线如图3a、3b所示,由图3a可知,在400-920 nm区间外量子效率(EQE)均大于70%,最高EQE值为0.83 (480 nm);由图3b可知,太阳能电池的开路电压(Voc=0.726)、短路电流(Jsc=21.73)、填充因子(FF=0.77)、光电转换效率(12.20%),表明其具有优越光电转换性质。
[0032] 实施例2
[0033] 对于ZTO-AgNWs电子传输层,逐步提高AgNWs摩尔百分比(以ZTO和AgNWs总量计,AgNWs添加量依次为0.0、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6 mol%),所对应薄膜太阳能电池光电转换效率呈现出先提升后下降变化趋势,其他同实施例1;该柔性太阳能电池光电转换效率随AgNWs质量百分含量变化关系曲线如图4(a)所示。表明引入适量(0.2 1.6 mol%)~AgNWs 可显著改善ZTO电子传输特性,光电转换效率从10.12%增加到最大效率12.20%,提高光电转换效率;(b) 为ZTO-AgNWs/CBS-GNs 随折弯次数光电转换效率保持率,将制得的太阳能电池薄膜结构用平镊1000次折弯以后仍然呈现出良好的柔韧性和可弯曲性,光电转换效率仍保持在88%以上,表明AgNWs柔性电极以及ZTO中引入AgNWs可明显改善薄膜太阳能电池柔韧性。
[0034] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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