专利汇可以提供PCBN超硬刀具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及机床加工附属装置的技术领域,特别是涉及PCBN超硬刀具,其刀头可以进行保护,防止被外界硬质物质碰撞,防止影响再次使用效果,减少影响切削能 力 的外界因素;并且可以及时对刀头进行降温,防止烧坏,提高使用可靠性;包括第一刀柄、刀座、刀头和 锁 紧螺钉,刀座的顶端与刀头的底端连接,刀座的前端左下侧设置有刀槽,刀槽的前端中部设置有螺钉孔,并且螺钉孔内部设置有内 螺纹 ,刀头放置在刀槽内部,并且刀头中部设置有沉头通孔,锁紧螺钉的后端穿过沉头通孔插入并螺装至螺钉孔内部;包括左保护盖、前连接板、后连接板、 齿轮 、齿轨、第一 转轴 、调节板、螺纹管、螺纹杆和下保护盖;还包括冷却盘管。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是PCBN超硬刀具专利的具体信息内容。
1.一种PCBN超硬刀具,包括第一刀柄(1)、刀座(2)、刀头(3)和锁紧螺钉(4),刀座(2)的顶端与刀头(3)的底端连接,刀座(2)的前端左下侧设置有刀槽,刀槽的前端中部设置有螺钉孔,并且螺钉孔内部设置有内螺纹,所述刀头(3)放置在刀槽内部,并且刀头(3)中部设置有沉头通孔,锁紧螺钉(4)的后端穿过沉头通孔插入并螺装至螺钉孔内部;其特征在于,包括左保护盖(5)、前连接板(6)、后连接板、齿轮(7)、齿轨(8)、第一转轴(9)、调节板(10)、螺纹管(11)、螺纹杆(12)和下保护盖(13),所述前连接板(6)位于第一刀柄(1)的前端左侧,并且前连接板(6)的后端右侧纵向设置有前滑块,所述第一刀柄(1)的前端左侧纵向对应设置有前滑槽,所述前滑块与前滑槽滑动配合,所述后连接板位于第一刀柄(1)的后端左侧,并且后连接板的前端右侧纵向设置有后滑块,所述第一刀柄(1)的后端左侧纵向对应设置有后滑槽,所述后滑块与后滑槽滑动配合,所述左保护盖(5)的右端前侧和后侧分别与所述前连接板(6)的左端与后连接板的左端连接,所述齿轨(8)的非齿面端与第一刀柄(1)的左端连接,所述前连接板(6)与后连接板的上侧中部分别设置有前轴孔和后轴孔,所述齿轮(7)内部固定设置连接轴,所述连接轴的前端自前连接板(6)的后端穿过前轴孔并伸出至外界,并且连接轴的后端自后连接板的前端穿过后轴孔并伸出至外界,所述连接轴的前端设置有调节旋钮,并且调节旋钮位于前连接板(6)的前端,所述齿轮(7)与齿轨(8)啮合,所述左保护盖(5)的底端设置有第一放置槽,并且第一放置槽内部设置有第一滚珠轴承,所述第一转轴(9)的顶端插入至第一滚珠轴承内部,所述调节板(10)的顶端右侧与所述第一转轴(9)的底端连接,并且调节板(10)的左端设置有第二放置槽,所述第二放置槽内部设置有第二滚珠轴承,所述螺纹管(11)的右端插入至第二滚珠轴承内部,并且所述螺纹杆(12)的右端插入并螺装至螺纹管(11)的左端内部,所述下保护盖(13)的右端与所述螺纹杆(12)的左端连接;还包括冷却盘管(14),所述冷却盘管(14)设置在所述刀座(2)内部,并且冷却盘管(14)的输入端穿出至刀座(2)的右端外界,冷却盘管(14)的输出端穿出至刀座(2)的底端外界,冷却盘管(14)内部设置有干冰冷却剂。
2.如权利要求1所述的PCBN超硬刀具,其特征在于,还包括套管(15)、第一斜角挡头(16)、第二斜角挡头(17)、限位板(18)、弹簧(19)和拉杆(20),所述左保护盖(5)的中部设置有安装槽,所述套管(15)横向设置在安装槽内部,并且套管(15)的内部设置有空腔结构,所述第一斜角挡头(16)安装在刀座(2)的左端,所述第二斜角挡头(17)的左端穿过套管(15)的右端外壁伸入至空腔结构内部,并且第二斜角挡头(17)与所述套管(15)横向滑动配合,所述限位板(18)位于空腔结构内部,并且限位板(18)的右端中部与所述第二斜角挡头(17)的左端连接,所述拉杆(20)的右端穿过套管(15)的右端外壁伸入至空腔结构内部与所述限位板(18)的左端中部连接,所述弹簧(19)位于空腔结构内部,并且弹簧(19)套装在拉杆(20)上,弹簧(19)的左端与所述套管(15)的左侧内壁连接,并且弹簧(19)的右端与限位板(18)的左端连接。
3.如权利要求2所述的PCBN超硬刀具,其特征在于,还包括上丝杠(21)、下丝杠、拉板(22)、上锁紧螺母(23)和下锁紧螺母,所述拉板(22)的右端与所述拉杆(20)的左端连接,所述上丝杠(21)的右端与所述套管(15)的左端上部连接,所述下丝杠的右端与所述套管(15)的左端下部连接,并且拉板(22)的上部和下部分别横向设置有上通孔和下通孔,所述上丝杠(21)的左端穿过上通孔并伸出至拉板(22)的左端外界,所述下丝杠的左端穿过下通孔并伸出至拉板(22)的左端外界,所述上丝杠(21)与上通孔滑动配合,下丝杠与所述下通孔滑动配合,上丝杠(21)的左端插入并螺装至所述上锁紧螺母(23)的右端内部,所述下丝杠的左端插入并螺装至所述下锁紧螺母的右端内部。
4.如权利要求3所述的PCBN超硬刀具,其特征在于,还包括第二刀柄(24)、第二转轴(25)和上锁紧母(26),所述第一刀柄(1)的顶端设置有第三放置槽,并且第三放置槽内部设置有第三滚珠轴承,所述第二转轴(25)的底端插入至第三滚珠轴承内部,所述第二刀柄(24)的底端与所述第二转轴(25)的顶端连接,所述第二转轴(25)的外侧设置有外螺纹,并且所述上锁紧母(26)螺装套设在所述第二转轴(25)的外侧。
5.如权利要求4所述的PCBN超硬刀具,其特征在于,还包括连接杆(27)和挡块(28),所述连接杆(27)的右端与所述第一刀柄(1)的左端连接,并且连接杆(27)位于所述齿轨(8)的上方,所述挡块(28)的顶端与所述连接杆(27)底端的左侧连接。
6.如权利要求5所述的PCBN超硬刀具,其特征在于,还包括锁紧丝杠(29),所述调节板(10)的底端纵向设置有螺栓通孔,并且所述螺栓通孔贯穿所述第一转轴(9)内部,所述左保护盖(5)的底端对应设置有螺纹孔,所述锁紧丝杠(29)的顶端穿过螺栓通孔插入并螺装至螺纹孔内部。
7.如权利要求6所述的PCBN超硬刀具,其特征在于,还包括限位导柱(30),所述限位导柱(30)的右端与所述调节板(10)的左端上部连接,并且限位导柱(30)位于所述螺纹管(11)的上方,所述下保护盖(13)的右端上部对应设置有限位导套,所述限位导柱(30)的左端插入至限位导套内部。
8.如权利要求7所述的PCBN超硬刀具,其特征在于,还包括限制螺栓(31),所述限制螺栓(31)后端螺装插入至所述前连接板(6)的前端,并且限制螺栓(31)的后端穿过前连接板(6)并伸入至前连接板(6)的后端与所述齿轨(8)的前端锁紧接触。
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