一种引流板的拆卸方法
阅读：485发布：2020-05-12
专利汇可以提供一种引流板的拆卸方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 申请 涉及电气设备技术领域，特别涉及一种引流板的拆卸方法，包括以下步骤：将通过 锡 焊料 焊接 在一起的两个引流板进行低温处理，使得通过 锡焊 料焊接在一起的两个所述引流板分开；其中，所述低温处理的 温度 为13℃以下。本申请利用锡在温度低于13℃时，白锡会碎裂成粉末状的灰锡，使得白锡发生锡疫反应，将通过锡焊料焊接在一起的两个引流板之间的锡焊层逐渐转变成易碎的灰锡，使得工作人员可以很容易分开两个引流板，在不影响两个引流板之间能够紧密 接触 的前提下，保证了两个引流板之间易拆卸和更换，有效地解决 现有技术 的通过焊接固定的引流板难于拆卸的技术问题。，下面是一种引流板的拆卸方法专利的具体信息内容。
1.一种引流板的拆卸方法，其特征在于，包括以下步骤：
将通过锡焊料焊接在一起的两个引流板进行低温处理，使得通过锡焊料焊接在一起的两个所述引流板分开；
其中，所述低温处理的温度为13℃以下。
2.根据权利要求1所述的拆卸方法，其特征在于，所述低温处理的温度为-33℃以下。
3.根据权利要求1所述的拆卸方法，其特征在于，所述低温处理具体为利用固态冷源、液态冷源或气态冷源降低两个所述引流板的温度。
4.根据权利要求3所述的拆卸方法，其特征在于，所述低温处理具体为通过隔热材料包裹干冰或冰覆盖两个所述引流板上。
5.根据权利要求1所述的拆卸方法，其特征在于，所述低温处理的时间至少30min。
6.根据权利要求1所述的拆卸方法，其特征在于，所述低温处理之后，对两个所述引流板的连接处进行冲洗，以便于两个所述引流板分开。
7.根据权利要求1所述的拆卸方法，其特征在于，任意一个所述引流板的表面设有凹槽，所述凹槽内填充熔融的锡焊料，压合两个所述引流板，使得两个所述引流板之间通过所述锡焊料密封连接。
8.根据权利要求7所述的拆卸方法，其特征在于，所述凹槽具体为环形凹槽。
9.根据权利要求8所述的拆卸方法，其特征在于，所述环形凹槽的数量至少为两条，所有所述环形凹槽同心设置在任意一个所述引流板的表面。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的拆卸方法，其特征在于，所述锡焊料主要由质量百分比为98.3％～99.3％的锡粉和质量百分比为0.7％～1.7％的铜粉制成。
一种引流板的拆卸方法
技术领域
[0001] 本申请涉及电气设备技术领域，特别涉及一种引流板的拆卸方法。
背景技术
[0002] 输电线路上的耐张线夹是一种重要的电力金具，其引流板既需要承受导线的压力，又需要有良好的电气性能。目前现有常见的输电线路上应用的引流板是通过螺栓将两个片状引流板连结固定起来，其特点是结构简单，加工难度小，成本低。虽说通过螺栓固定的引流板拆卸和安装都比较方便，但是通过螺栓固定的两个引流板会因日积月累的风摆而接触不良，引流板接触不良容易导致线夹发热，影响输电线路的稳定运行。
[0003] 为了解决两个引流板接触不良的问题，现有也有通过焊接的方式来保证两个引流板的表面能够紧密接触，但是焊接后的两个引流板难于拆卸，不方便工作人员进行拆卸和更换新的引流板，因此需求一种方便将焊接的两个引流板分离开来的拆卸方法，实现在不影响两个引流板之间能够紧密接触的前提下，还保证了两个引流板之间可拆卸和更换。发明内容
[0004] 有鉴于此，本申请的目的在于提供一种引流板的拆卸方法，有效地解决现有技术的通过焊接固定的引流板难于拆卸的技术问题，在不影响两个引流板之间能够紧密接触的前提下，保证了两个引流板之间易拆卸和更换。
[0005] 为达到上述目的，本申请提供以下技术方案：
[0007] 优选地，在上述的引流板中，所述低温处理的温度为-33℃以下。
[0008] 优选地，在上述的引流板中，所述低温处理具体为利用固态冷源、液态冷源或气态冷源降低两个所述引流板的温度。
[0010] 优选地，在上述的引流板中，所述低温处理的时间至少30min。
[0011] 优选地，在上述的引流板中，所述低温处理之后，对两个所述引流板的连接处进行冲洗，以便于两个所述引流板分开。
[0013] 优选地，在上述的引流板中，任意一个所述引流板的表面设有凹槽，所述凹槽内填充熔融的锡焊料，压合两个所述引流板，使得两个所述引流板之间通过所述锡焊料密封连接。
[0014] 优选地，在上述的引流板中，所述凹槽具体为环形凹槽。
[0015] 优选地，在上述的引流板中，所述环形凹槽的数量至少为两条，所有所述环形凹槽同心设置在任意一个所述引流板的表面。
[0017] 与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0018] 本申请提供的一种引流板的拆卸方法，包括以下步骤：将通过锡焊料焊接在一起的两个引流板进行低温处理，使得通过锡焊料焊接在一起的两个所述引流板分开；其中，所述低温处理的温度为13℃以下。本申请利用锡在温度低于13℃时，白锡会碎裂成粉末状的灰锡，使得白锡发生锡疫反应，将通过锡焊料焊接在一起的两个引流板之间的锡焊层逐渐转变成易碎的灰锡，使得工作人员可以很容易分开两个引流板，在不影响两个引流板之间能够紧密接触的前提下，保证了两个引流板之间易拆卸和更换，有效地解决现有技术的通过焊接固定的引流板难于拆卸的技术问题。附图说明
[0019] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020] 图1为本申请实施例提供的一种通过锡焊料焊接在一起两个引流板的连接示意图；
[0021] 图2为本申请实施例提供的一种引流板的结构示意图。
[0022] 图中：
[0023] 1为引流板、2为凹槽、3为锡焊层。
具体实施方式
[0024] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025] 在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026] 在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0027] 目前现有常见的输电线路上应用的引流板是通过螺栓将两个片状引流板连结固定起来，其特点是结构简单，加工难度小，成本低。虽说通过螺栓固定的引流板拆卸和安装都比较方便，但是通过螺栓固定的两个引流板会因日积月累的风摆而接触不良，引流板接触不良容易导致线夹发热，影响输电线路的稳定运行。为了解决两个引流板接触不良的问题，现有也有通过焊接的方式来保证两个引流板的表面能够紧密接触，而拆卸焊接的物品的常见手段为加热和吸焊枪。通过加热的方式虽说可以让两个引流板的锡焊层熔化，但是加热的方式会降低引流板的寿命；而吸焊枪通常用于快速吸走电路板上的少量的焊锡，而对于两个紧密连接的引流板之间的锡焊层，吸焊枪难于将锡焊层全部吸走。可见，现有常见手段难于拆卸焊接后的两个引流板，不方便工作人员进行拆卸和更换新的引流板。因此需求一种方便将焊接的两个引流板分离开来的拆卸方法，实现在不影响两个引流板之间能够紧密接触的前提下，还保证了两个引流板之间可拆卸和更换。
[0028] 本申请提供了一种引流板的拆卸方法，包括以下步骤：将通过锡焊料焊接在一起的两个引流板1进行低温处理，使得通过锡焊料焊接在一起的两个引流板1分开；其中，低温处理的温度为13℃以下。
[0029] 本申请利用锡在温度低于13℃时，白锡会碎裂成粉末状的灰锡，使得白锡发生锡疫反应，将通过锡焊料焊接在一起的两个引流板1之间的锡焊层3逐渐转变成易碎的灰锡，使得工作人员可以很容易分开两个引流板1，在不影响两个引流板1之间能够紧密接触的前提下，保证了两个引流板1之间易拆卸和更换，有效地解决现有技术的通过焊接固定的引流板1难于拆卸的技术问题。
[0030] 进一步地，在本实施例中，低温处理的温度为-33℃以下。当温度下降到-33℃时，相比于温度为13℃时，白锡转变成灰锡的速度大大加快，使得两个引流板1之间的锡焊层3可以快速变成碎裂的粉末，以提高工作人员对两个引流板1的拆卸速率。
[0031] 进一步地，在本实施例中，低温处理具体为利用固态冷源、液态冷源或气态冷源降低两个引流板1的温度。低温处理可以是将两个引流板1置于一个密闭容器中，然后往密闭容器中加入固态冷源、液态冷源或气态冷源，也可以直接包覆固态冷源在引流板1的表面，又或者可以直接将液态冷源或气态冷源喷向两个引流板1，这些均可以起到降低两个引流板1的温度的作用。当然如果设置于密闭容器中，随着密闭容器的温度升高，还需要及时更换新的固态冷源、液态冷源或气态冷源，以保证温度维持在合适的范围中。
[0032] 进一步地，在本实施例中，低温处理具体为通过隔热材料包裹干冰或冰覆盖两个引流板1上。干冰和冰为常见的固态冷源，而且干冰和冰的制作工艺都相对成熟，其中最优选为干冰，由于干冰的蓄冷是水冰的蓄冷1.5倍以上，因此相同条件下的干冰对于引流板1的降温效果相比于冰对于引流板1的降温效果更好。通过隔热材料包裹干冰覆盖在两个引流板1的表面，隔热材料可以阻断干冰熔化时产生的冷量散发到空气中，有效地保证干冰熔化时产生的冷量可以用于降低引流板1的温度中去。
[0033] 进一步地，在本实施例中，低温处理的时间至少30min。为了保证两个引流板1之间的锡焊层3可以有效地转化成碎裂的粉末状，需要保证两个引流板1有充分的时间处于低温的环境中，以便于工作人员后续进行拆解分开两个引流板1。
[0034] 进一步地，在本实施例中，低温处理之后，对两个引流板1的连接处进行冲洗，以便于两个引流板分开。具体的，冲洗两个引流板采用有机溶剂，有机溶剂包括酒精、丙酮、乙醚、醋酸乙酯、异丙醇松节油、苯和二甲苯。低温处理后，虽说锡焊料转变成碎裂的粉末状，但是锡焊料里面掺夹的助焊剂例如松香仍然会粘连在两个引流板1之间，为了方便工作人员拆解分开两个引流板1，可以通过酒精喷洗残留的松香，松香可以溶于酒精中，使得松香不再粘连两个引流板1。
[0035] 进一步地，在本实施例中，任意一个引流板1的表面设有凹槽2，凹槽2内填充熔融的锡焊料，凹槽2位于与另一个引流板1的对接面上，压合两个引流板1，使得两个引流板1之间通过锡焊料密封连接。凹槽2的设置可以适当增加引流板1与另一个引流板1的对接面的粗糙度，有利于增加两个引流板1焊接时的稳定性，而且凹槽2可以充当焊接时的多余焊料的填充区，从而方便工作人员利用熔融的锡焊料对两个引流板1进行焊接。
[0036] 进一步地，在本实施例中，凹槽2具体为环形凹槽。环形凹槽的设置可以为引流板1的对接面的各个方向均提供熔融的锡焊料的填充区域，使得两个引流板1在各个方向均都被熔融的锡焊料连接，有利于提高两个引流板1之间的紧密程度。
[0037] 进一步地，在本实施例中，环形凹槽的数量至少为两条，所有环形凹槽同心设置在任意一个引流板的表面。这样设置的环形凹槽使得引流板1的对接面呈回字型，通过回字型的凹槽2使得引流板1接触更紧密，并且通过层层包绕的环形凹槽，使得引流板1的中心部位不易被雨水侵入，增加引流板1实用寿命，保证输电线路安全稳定运行。
[0038] 进一步地，在本实施例中，锡焊料主要由质量百分比为98.3％～99.3％的锡粉和质量百分比为0.7％～1.7％的铜粉制成。由于锡纯度越高，锡也就越容易发生锡疫，所以锡焊料需要选取锡纯度较高的焊料，最优选为锡焊料主要由质量百分比为99.3％的锡粉和质量百分比为0.7％的铜粉制成。
[0039] 更具体地说，制备引流板1时，所使用的焊料为无铅焊料，助焊剂为松香，加热工具为普通电烙铁；安装引流板1时，将无铅焊料与助焊剂按质量比8.5：1.5混合，用电烙铁将混合物加热，倒入引流板1沟槽中；待焊料与助焊剂的混合物充满沟槽后，在混合物仍呈熔融状态下，用另一块普通的光滑平面引流板1盖住有沟槽的引流板1表面，用钳子压接固定15min，确保接触良好，待焊料冷却后，即可得到两个紧密相连的引流板1。
[0040] 实施例1
[0041] 本申请提供了一种实施例，本实施例提供了一种引流板的拆卸方法，包括以下步骤：将通过锡焊料焊接在一起的两个引流板1进行低温处理，然后通过酒精对两个引流板1的连接处进行冲洗，以溶解残余的助焊剂，最后拆解分开通过锡焊料焊接在一起的两个引流板1，其中，低温处理的温度为13℃，具体为将两个引流板1浸泡在稳定在13℃的冷却液中，使得两个引流板1之间锡焊层3逐渐转变为碎裂的粉末状，拆解引流板1的整个过程所需的时间为24h；其中，锡焊料包括质量百分比为99.3％的锡粉和质量百分比为0.7％的铜粉。
[0042] 实施例2
[0043] 本申请提供了另一种实施例，本实施例提供了另一种引流板的拆卸方法，包括以下步骤：将通过锡焊料焊接在一起的两个引流板1进行低温处理，然后通过酒精对两个引流板1的连接处进行冲洗，以溶解残余的助焊剂，最后拆解分开通过锡焊料焊接在一起的两个引流板1，其中，低温处理的温度为-33℃，具体为通过隔热材料包裹干冰覆盖两个引流板1上，使得两个引流板1之间锡焊层3逐渐转变为碎裂的粉末状，拆解引流板1的整个过程所需的时间为1h；其中，锡焊料包括质量百分比为98.3％的锡粉和质量百分比为1.7％的铜粉。
[0045] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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