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一种汽车塑料部件喷涂前干 冰清洗用 支架

阅读：284发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种汽车塑料部件喷涂前干冰清洗用支架专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种汽车塑料部件喷涂前干冰清洗用支架，包括底座，底座内固设有公转驱动机构，公转驱动机构的输出轴竖直设置，公转驱动机构的输出轴连有公转部，公转部外侧设有若干用于悬挂产品的自转部，自转部与公转部之间设有清洗时用于驱动自转部相对于公转部转动的自转驱动机构。本发明的自转部在自转驱动机构的作用下自转，清洗时，喷枪只需从一侧进行清洗，自转部的转动使得同一件产品每次经过的喷枪的角度各不相同，从而实现以合适的角度和距离对产品各个侧面进行清洗，提高了产品内侧的清洗效果，避免了产品表面杂质造成的漆面不光洁现象，提高了产品品质。，下面是一种汽车塑料部件喷涂前干冰清洗用支架专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种汽车塑料部件喷涂前干冰清洗用支架，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)内固设有公转驱动机构(2)，公转驱动机构(2)的输出轴竖直设置，公转驱动机构(2)的输出轴连有公转部(3)，公转部(3)外侧设有若干用于悬挂产品的自转部(4)，自转部(4)与公转部(3)之间设有清洗时用于驱动自转部(4)相对于公转部(3)转动的自转驱动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的汽车塑料部件喷涂前干冰清洗用支架，其特征在于，公转驱动机构(2)为电机或液压马达。
3.根据权利要求1所述的汽车塑料部件喷涂前干冰清洗用支架，其特征在于，公转部(3)为竖直设置的工字轮，工字轮包括顶板(31)、连接柱(32)、底板(33)，底板(33)与公转驱动机构(2)的输出轴同轴连接，顶板(31)位于底板(33)的正上方且从轴心处通过连接柱(32)与底板(33)固定连接。
4.根据权利要求1所述的汽车塑料部件喷涂前干冰清洗用支架，其特征在于，自转部(4)的数量为六个且绕公转部(3)的轴心等角度间隔设置。
5.根据权利要求1所述的汽车塑料部件喷涂前干冰清洗用支架，其特征在于，自转部(4)包括用于固定产品的产品支架(41)，产品支架(41)竖直设置且两端均固连有转盘(42)，两个转盘(42)同轴线设置且分别与顶板(31)和底板(33)转动连接。
6.根据权利要求5所述的汽车塑料部件喷涂前干冰清洗用支架，其特征在于，产品支架(41)包括支杆(411)，支杆(411)的两端分别与两个转盘(42)固定连接，支杆(411)上设有若干供产品卡子钩住的卡爪(412)，卡爪(412)的端部设有限位板(413)。
7.根据权利要求5所述的汽车塑料部件喷涂前干冰清洗用支架，其特征在于，清洗时产品的重心位于转盘(42)的轴线上。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的汽车塑料部件喷涂前干冰清洗用支架，其特征在于，自转部(4)通过自转驱动机构(5)与公转部(3)联动。
9.根据权利要求8所述的汽车塑料部件喷涂前干冰清洗用支架，其特征在于，自转驱动机构(5)为定齿轮，定齿轮与公转驱动机构(2)同轴线设置，定齿轮固定连接在底座(1)顶部，定齿轮中部设有便于公转驱动机构(2)输出轴穿过的通孔，自转部(4)的转动部件同轴设有从动齿轮，定齿轮与从动齿轮啮合。
10.根据权利要求1-7任意一项所述的汽车塑料部件喷涂前干冰清洗用支架，其特征在于，自转驱动机构(5)为电机或液压马达，自转驱动机构(5)固定连接在公转部(3)内，自转驱动机构(5)与公转部(3)同轴线设置，自转驱动机构(5)通过齿轮传动机构与自转部(4)的转动部件相连。

说明书全文

一种汽车塑料部件喷涂前干 冰清洗用 支架

技术领域

[0001] 本发明涉及汽车零部件生产设备技术领域，尤其涉及一种汽车塑料部件喷涂前干冰清洗用支架。

背景技术

[0002] 目前，一些需喷漆的汽车塑料部件在喷漆前，需要采用干冰对其进行清洗，以去除其表面附着的杂质，避免产品表面杂质造成漆面不光洁的情况。传统的干冰清洗是效率较低的人工手持喷枪对产品进行清洗，这种方式虽然清洗效果不错，但其效率较低。

[0003] 现有技术中，一些企业利用旋转喷涂设备和工业机械手实现产品的批量化干冰清洗，但该技术主要存在以下缺陷：由于产品朝向旋转轴心侧的空间较为狭小，使得机械手、喷头难以伸入，因而无法找到适合的清洗角度和距离，只能从上方保持一定的角度和距离进行清洗，从而导致产品内侧清洗效果不佳，易导致产品表面杂质造成漆面不光洁的情况，降低了产品品质。

发明内容

[0004] 本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种汽车塑料部件喷涂前干冰清洗用支架。

[0005] 本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

[0006] 一种汽车塑料部件喷涂前干冰清洗用支架，包括底座，底座内固设有公转驱动机构，公转驱动机构的输出轴竖直设置，公转驱动机构的输出轴连有公转部，公转部外侧设有若干用于悬挂产品的自转部，自转部与公转部之间设有清洗时用于驱动自转部相对于公转部转动的自转驱动机构。

[0007] 优选的，公转驱动机构为电机或液压马达。

[0008] 优选的，公转部为竖直设置的工字轮，工字轮包括顶板、连接柱、底板，底板与公转驱动机构的输出轴同轴连接，顶板位于底板的正上方且从轴心处通过连接柱与底板固定连接。

[0009] 优选的，自转部的数量为六个且绕公转部的轴心等角度间隔设置。

[0010] 优选的，自转部包括用于固定产品的产品支架，产品支架竖直设置且两端均固连有转盘，两个转盘同轴线设置且分别与顶板和底板转动连接。

[0011] 优选的，产品支架包括支杆，支杆的两端分别与两个转盘固定连接，支杆上设有若干供产品卡子钩住的卡爪，卡爪的端部设有限位板。

[0012] 优选的，清洗时产品的重心位于转盘的轴线上。

[0013] 优选的，自转部通过自转驱动机构与公转部联动。

[0014] 优选的，自转驱动机构为定齿轮，定齿轮与公转驱动机构同轴线设置，定齿轮固定连接在底座顶部，定齿轮中部设有便于公转驱动机构输出轴穿过的通孔，自转部的转动部件同轴设有从动齿轮，定齿轮与从动齿轮啮合。

[0015] 优选的，自转驱动机构为电机或液压马达，自转驱动机构固定连接在公转部内，自转驱动机构与公转部同轴线设置，自转驱动机构通过齿轮传动机构与自转部的转动部件相连。

[0016] 本发明的有益效果是：本发明的自转部在自转驱动机构的作用下自转，清洗时，喷枪只需从一侧进行清洗，自转部的转动使得同一件产品每次经过的喷枪的角度各不相同，从而实现以合适的角度和距离对产品各个侧面进行清洗，提高了产品内侧的清洗效果，避免了产品表面杂质造成的漆面不光洁现象，提高了产品品质。附图说明

[0017] 图1为实施例一的结构示意图；

[0018] 图2为图1中A-A处的剖视图；

[0019] 图3为实施例二的结构示意图；

[0020] 图中：1-底座；2-公转驱动机构；3-公转部；31-顶板；32-连接柱；33-底板；4-自转部；41-产品支架；411-支杆；412-卡爪；413-限位板；42-转盘；5-自转驱动机构；

[0021] 以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

[0022] 下面结合实施例对本发明作进一步说明：

[0023] 实施例一

[0024] 如图1所示，一种汽车塑料部件喷涂前干冰清洗用支架，包括底座1，底座1内固设有公转驱动机构2，公转驱动机构2的输出轴竖直设置，公转驱动机构2的输出轴连有公转部3，公转部3外侧设有若干用于悬挂产品的自转部4，自转部4与公转部3之间设有清洗时用于驱动自转部4相对于公转部3转动的自转驱动机构5。

[0025] 优选的，公转驱动机构2为电机。

[0026] 优选的，公转部3为竖直设置的工字轮，工字轮包括顶板31、连接柱32、底板33，底板33与公转驱动机构2的输出轴同轴连接，顶板31位于底板33的正上方且从轴心处通过连接柱32与底板33固定连接。

[0027] 优选的，自转部4的数量为六个且绕公转部3的轴心等角度间隔设置。

[0028] 优选的，自转部4包括用于固定产品的产品支架41，产品支架41竖直设置且两端均固连有转盘42，两个转盘42同轴线设置且分别与顶板31和底板33转动连接。

[0029] 优选的，产品支架41包括支杆411，支杆411的两端分别与两个转盘42固定连接，支杆411上设有若干供产品卡子钩住的卡爪412，卡爪412的端部设有限位板413。

[0030] 优选的，清洗时产品的重心位于转盘42的轴线上。

[0031] 优选的，自转部4通过自转驱动机构5与公转部3联动。

[0032] 优选的，自转驱动机构5为定齿轮，定齿轮与公转驱动机构2同轴线设置，定齿轮固定连接在底座1顶部，定齿轮中部设有便于公转驱动机构2输出轴穿过的通孔，自转部4的转动部件同轴设有从动齿轮，定齿轮与从动齿轮啮合。

[0033] 本发明使用时，将产品通过卡子钩在卡爪412上使其固定，限位板413对其进行限位防止清洗时产品由于离心力被甩出；产品悬挂完毕后，启动公转驱动机构2，公转驱动机构2带动公转部转动，同时自转部4在定齿轮的带动下自转，清洗时，喷枪只需从一侧进行清洗，自转部4的转动使得同一件产品每次经过的喷枪的角度各不相同，从而实现以合适的角度和距离对产品各个侧面进行清洗，提高了产品内侧的清洗效果，避免了产品表面杂质造成的漆面不光洁现象，提高了产品品质。

[0034] 实施例二

[0035] 如图3所示，一种汽车塑料部件喷涂前干冰清洗用支架，包括底座1，底座1内固设有公转驱动机构2，公转驱动机构2的输出轴竖直设置，公转驱动机构2的输出轴连有公转部3，公转部3外侧设有若干用于悬挂产品的自转部4，自转部4与公转部3之间设有清洗时用于驱动自转部4相对于公转部3转动的自转驱动机构5。

[0036] 优选的，公转驱动机构2为液压马达。

[0037] 优选的，公转部3为竖直设置的工字轮，公转部3包括顶板31、连接柱32、底板33，底板33与公转驱动机构2的输出轴同轴连接，顶板31位于底板33的正上方且从轴心处与底板33固定连接。

[0038] 优选的，自转部4的数量为六个且绕公转部3的轴心等角度间隔设置。

[0039] 优选的，自转部4包括用于固定产品的产品支架41，产品支架41竖直设置且两端均固连有转盘42，两个转盘42同轴线设置且分别与顶板31和底板33转动连接。

[0040] 优选的，产品支架41包括支杆411，支杆411的两端分别与两个转盘42固定连接，支杆411上设有若干供产品卡子钩住的卡爪412，卡爪412的端部设有限位板413。

[0041] 优选的，清洗时产品的重心位于转盘42的轴线上。

[0042] 优选的，自转部4通过自转驱动机构5与公转部3联动。

[0043] 优选的，自转驱动机构5为电机，自转驱动机构5固定连接在公转部3内，自转驱动机构5与公转部3同轴线设置，自转驱动机构5通过齿轮传动机构与自转部4的转动部件相连。

[0044] 本发明使用时，将产品通过卡子钩在卡爪412上使其固定，限位板413对其进行限位防止清洗时产品由于离心力被甩出；产品悬挂完毕后，启动公转驱动机构2，公转驱动机构2带动公转部转动，同时自转部4在公转部3内部电机的带动下自转，清洗时，喷枪只需从一侧进行清洗，自转部4的转动使得同一件产品每次经过的喷枪的角度各不相同，从而实现以合适的角度和距离对产品各个侧面进行清洗，提高了产品内侧的清洗效果，避免了产品表面杂质造成的漆面不光洁现象，提高了产品品质。

[0045] 上面结合具体实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

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