技术领域
[0001] 本
发明涉及
阀座拆卸技术领域，具体而言，涉及一种阀座拆卸装置及方法。
背景技术
[0002] 目前，各种发
电机组所使用高压主汽阀、高压调节阀等阀
门为了制造、检修及后期更换的方便，通常将主汽阀、调节阀等阀座，设计为装配式结构，即阀座通过把紧
螺栓装配在阀壳上，同时，为了获得绝佳的
密封性不发生泄露，阀座与阀壳的配合采用圆柱面
过盈配合结构，这种结构能够满足日常运行需要，但在出现故障需要拆除阀座进行维修或更换处理时，由于本身采用过盈结构，加之长时间高温运行下的
氧化等使得阀座难以被拆除，在具体施工中极容易造成拉伤构成二次损坏。
发明内容
[0003] 本发明旨在提供一种阀座拆卸装置及方法，以解决现有的阀座拆卸结构拆除费时费
力和/或容易损坏阀座安装面的问题。
[0005] 一种阀座拆卸装置，用于从阀壳上拆下阀座，其包括盘件和起吊杆；
[0006] 盘件的周向上连接多个沿周向分布的钩爪；钩爪包括杆部和从杆部的下端朝外侧弯曲形成的钩状部，杆部的上端铰接连接于盘件，以使钩爪能够相对盘件的
中轴线内外摆动；盘件中间设有通孔；
[0007] 起吊杆包括螺杆和托盘；螺杆的下端固定连接于托盘的中间
位置；起吊杆的螺杆穿过通孔，并和通孔之间形成螺旋配合，以使托盘能够相对盘件和钩爪沿竖向移动至侧向
支撑各个钩爪的杆部的不同高度处。
[0008] 本方案中的阀座拆卸装置使用方法为：通过旋转下调托盘来将钩爪收起，使阀座拆卸装置穿过阀座；旋转盘件以带动钩爪相对起吊杆下降，从而使钩爪被侧向撑开至竖向对应阀座的下端面；竖向提升起吊杆，使钩爪勾住阀座且使托盘封闭阀座的下口，使阀座和托盘围成一个朝上开口的冷却腔室；在冷却腔室内放置
干冰，降低阀座的
温度使其受冷收缩；继续竖向提升起吊杆以起吊整个阀座拆卸装置，使阀座拆卸装置向上拆下阀座。
[0009] 本方案中，设置的托盘作为钩爪侧向支撑结构，结合螺杆和盘件的螺旋配合关系，调节和钩爪的相对高度，以调节钩爪被支撑位置和张开大小至适配待拆卸的阀座；另一方面，托盘可封闭阀座的下口，以围成一可用于放置冷却物的冷却腔室，以使阀座受冷收缩，减小
阀体对阀座拆卸的阻力。
[0010] 因此本方案中的阀座拆卸装置具有阀座拆卸方便省力，且不易损坏阀座安装面的有益效果。
[0011] 在一种实施方式中：
[0012] 盘件包括旋转盘和吊盘，吊盘连接于旋转盘之间；钩爪连接于旋转盘；
[0013] 起吊杆的螺杆穿过旋转盘和吊盘，螺杆和旋转盘之间形成螺旋配合，吊盘的穿孔和螺杆相间隔。
[0014] 在一种实施方式中：
[0015] 旋转盘的下部沿径向向内缩小成连接环部，在连接环部的外周卡接有卡环；吊盘可转动地限制于卡环和连接环部上端的台阶面之间。
[0016] 在一种实施方式中：
[0017] 吊盘的下表面分布有沿周向分布的多个铰接座；
[0018] 钩爪的上部设置为朝上开口的U型部，U型部卡入铰接座，并通过销轴
枢接于铰接座。
[0019] 在一种实施方式中：
[0020] 螺杆的上端可拆卸地连接有吊环。
[0021] 在一种实施方式中：
[0022] 托盘为下凹的盘状结构。
[0023] 在一种实施方式中：
[0024] 托盘的上表面为下凹的球弧面；
[0025] 钩状部为U型钩状结构，且其下表面为下凸的弧形面；
[0026] 钩爪具有收起状态；在钩爪处于收起状态时，各个钩爪以其钩状部的弧形的下表面和托盘的上表面之间的
接触配合，将钩爪的下部限制于托盘内。
[0027] 在一种实施方式中：
[0028] 钩状部为U型钩状结构，其外端向外侧弯曲延伸形成末钩，末钩的上表面为朝上凸起的弧形面。
[0029] 本方案还提供一种阀座拆卸方法，其基于前述的阀座拆卸装置，该方法包括：
[0030] 将钩爪收起，将阀座拆卸装置朝下穿过阀座；旋转盘件以带动钩爪相对盘件下降，从而使钩爪被侧向撑开至竖向对应阀座的下端面；
[0031] 竖向提升起吊杆，使钩爪勾住阀座和使托盘对应于阀座的下口，使阀座和托盘围成一个朝上开口的冷却腔室；
[0032] 在冷却腔室内放置干冰，降低阀座的温度使其受冷收缩；
[0033] 继续竖向提升起吊杆以起吊整个阀座拆卸装置，使阀座拆卸装置向上拆下阀座。
[0034] 在一种实施方式中：
[0035] 在托盘封闭阀座的下口时，采用封堵物封堵阀座内侧和托盘外圆之间的间隙，以避免冷却腔室泄露。
附图说明
[0036] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中提及之附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0037] 图1中示出了本发明实施例中的阀座拆卸装置的三维视图(钩爪处于展开状态)；
[0038] 图2中示出了本发明实施例中的阀座拆卸装置的剖视图；
[0039] 图3中示出了本实施例中的阀壳和阀座配合的一种形式；
[0040] 图4中示出了本发明实施例中的阀座拆卸装置的三维视图(钩爪最大展开)；
[0041] 图5中示出了本发明实施例中的阀座拆卸装置的三维视图(钩爪处于收起状态)；
[0042] 图6为托盘和阀座围成冷却腔室的示意图。
[0043] 图标：11-阀壳；12-阀座；13-盘件；14-起吊杆；15-螺杆；16-托盘；17-钩爪；18-杆部；19-钩状部；20-中轴线；21-通孔；22-阀座的下口；23-冷却腔室；24-旋转盘；25-吊盘；26-连接环部；27-卡环；28-台阶面；29-铰接座；30-U型部；31-销轴；32-吊环；33-球弧面；
34-弧形面；35-末钩；36-弧形面。
具体实施方式
[0044] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0045] 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的
选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0046] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0047] 在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“
水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0048] 此外，本发明的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0049] 在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0050] 请配合参见图1和图2，本实施例提供一种阀座拆卸装置，用于从阀壳11上拆下阀座12。其中阀壳11和阀座12的配合方式可参见图3，即阀座12通过其外周面和阀壳11上开设的孔之间形成轴孔过盈配合。
[0051] 再次参见图1和图2，阀座拆卸装置包括盘件13和起吊杆14；盘件13的周向上连接多个沿周向分布的钩爪17；钩爪17包括杆部18和从杆部18的下端朝外侧弯曲形成的钩状部19，杆部18的上端铰接连接于盘件13，以使钩爪17能够相对盘件13的中轴线20内外摆动；盘件13中间设有通孔21；起吊杆14包括螺杆15和托盘16；螺杆15的下端固定连接于托盘16的中间位置；起吊杆14的螺杆15穿过通孔21，并和通孔21之间形成螺旋配合，以使托盘16能够相对盘件13和钩爪17沿竖向移动至侧向支撑各个钩爪17的杆部18的不同高度处。
[0052] 本方案中的阀座拆卸装置使用方法为：通过旋转下调托盘16来将钩爪17收起，使阀座拆卸装置穿过阀座12；旋转盘24件13以带动钩爪17相对起吊杆14下降，从而使钩爪17被侧向撑开至竖向对应阀座12的下端面；竖向提升起吊杆14，使钩爪17勾住阀座12且使托盘16封闭阀座12的下口，使阀座12和托盘16围成一个朝上开口的冷却腔室23(配合参见图6)；在冷却腔室23内放置干冰，降低阀座12的温度使其受冷收缩；继续竖向提升起吊杆14以起吊整个阀座拆卸装置，使阀座拆卸装置向上拆下阀座12。
[0053] 本方案中，设置的托盘16作为钩爪17侧向支撑结构，结合螺杆15和盘件13的螺旋配合关系，调节和钩爪17的相对高度，以调节钩爪17被支撑位置和张开大小至适配待拆卸的阀座12；另一方面，托盘16可封闭阀座12的下口，以围成一可用于放置冷却物的冷却腔室23，以使阀座12受冷收缩，减小阀体对阀座12拆卸的阻力。
[0054] 因此本方案中的阀座拆卸装置具有阀座12拆卸方便省力，且不易损坏阀座12安装面的有益效果。
[0055] 本实施例中，盘件13包括旋转盘24和吊盘25，吊盘25连接于旋转盘24之间；钩爪17连接于旋转盘24；起吊杆14的螺杆15穿过旋转盘24和吊盘25，螺杆15和旋转盘24之间形成螺旋配合，吊盘25的穿孔和螺杆15相间隔。该设置方式下，在旋转盘24相对螺杆15旋转时，吊盘25及连接于其上的钩爪17不必随着转动。本方案中，旋转盘24的下部沿径向向内缩小成连接环部26，在连接环部26的外周卡接有卡环27；吊盘25可转动地限制于卡环27和连接环部26上端的台阶面28之间。
[0056] 本方案中的吊盘25的下表面分布有沿周向分布的多个铰接座29；钩爪17的上部设置为朝上开口的U型部30，U型部30卡入铰接座29，并通过销轴31枢接于铰接座29。铰接座29可以是从吊盘25的下表面向下凸出的
凸块。
[0057] 本方案中的螺杆15的上端可拆卸地连接有吊环32，可用于起吊设备的连接。
[0058] 本实施例中，托盘16为下凹的盘状结构，使其更便于容纳冷却物质或者说容纳更多的冷却物质，如干冰。可选地，托盘16的上表面为下凹的球弧面33；钩状部19为U型钩状结构，且其下表面为下凹的弧形面34。
[0059] 本方案中，随着盘件13和起吊杆14相对位置的变化，钩爪17具有如图5所示的收起状态、如图1示出的展开状态(图4示出的为最大展开时的状态)；在钩爪17处于收起状态时，各个钩爪17以其钩状部19的弧形的下表面和托盘16的上表面之间的接触配合，将钩爪17的下部限制于托盘16内。这方便装置的运输、存储等。在需要使用时，调节装置到使钩爪17展开适配阀座12的大小即可。
[0060] 本方案中，钩状部19为U型钩状结构，其外端向外侧弯曲延伸形成末钩35，末钩35的上表面为朝上凸起的凸形面36。末钩35上的凸形面36能够方便地配合阀座12的下端面。
[0061] 本方案还提供一种阀座12拆卸方法，其基于前述的阀座拆卸装置，该方法包括：
[0062] 将钩爪17收起，将阀座拆卸装置朝下穿过阀座12；旋转盘24件13以带动钩爪17相对盘件13下降，从而使钩爪17被侧向撑开至竖向对应阀座12的下端面；
[0063] 竖向提升起吊杆14，使钩爪17勾住阀座12和使托盘16对应于阀座12的下口，使阀座12和托盘16围成一个朝上开口的冷却腔室23；可选地，在托盘封闭阀座的下口时，采用如玻璃纸或其他形式的封堵物封堵阀座内侧和托盘外圆之间的间隙，以避免冷却腔室泄露；
[0064] 在冷却腔室23内放置干冰，降低阀座12的温度使其受冷收缩；
[0065] 继续竖向提升起吊杆14以起吊整个阀座拆卸装置，使阀座拆卸装置向上拆下阀座12。
[0066] 以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
