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一种便捷式关节液保存盒

阅读：924发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种便捷式关节液保存盒专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及关节液等组织液的保存装置技术领域，具体为一种便捷式关节液保存盒，包括底座，底座的上端面中间转动安装有安装转盘，底座的下端面中间开设有进气孔，安装转盘的上端面中间位置开设有第一安装孔，安装转盘的上端面第一安装孔的外侧设置有圆周阵列分布的八个第二安装孔，有益效果为：本实用新型通过设置带有凹槽的试剂瓶和冷却棒之间的配合，实现对试剂瓶内关节液的充分制冷；通过设置带有限位滑动作用套筒和弹簧的配合，实现试剂瓶自动弹出的目的，避免取料时造成手部冻伤；通过设置进气口和冷却棒的作用，利用冷气制冷，减少了保存盒自带的制冷装置，减轻了盒体的重量和体积，便于携带。，下面是一种便捷式关节液保存盒专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种便捷式关节液保存盒，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面中间转动安装有安装转盘(4)，底座(1)的下端面中间开设有进气孔(18)，所述安装转盘(4)的上端面中间位置开设有第一安装孔(5)，安装转盘(4)的上端面第一安装孔(5)的外侧设置有圆周阵列分布的八个第二安装孔(6)，安装转盘(4)的上端套接有限位套筒(2)，所述第一安装孔(5)的内部插接有主冷却棒(12)，第一安装孔(5)的下端通过通孔(19)连通八个第二安装孔(6)的下端内腔，所述第二安装孔(6)下端固定插接有副冷却棒(11)，所述副冷却棒(11)的外壁套接有弹簧(17)，副冷却棒(11)的上端插接在试剂瓶(7)的下端内陷凹槽(16)内，所述限位套筒(2)的上端面开设有圆环槽(8)，所述圆环槽(8)上设置有与第二安装孔(6)相对应的限位槽(9)，所述限位槽(9)的前端开孔设置为取料槽(10)，所述取料槽(10)的内径大于限位槽(9)的内径，取料槽(10)的内径与试剂瓶(7)的外径相同。
2.根据权利要求1所述的一种便捷式关节液保存盒，其特征在于：所述第一安装孔(5)的下端连通进气孔(18)，所述主冷却棒(12)的下端插接在进气孔(18)内，主冷却棒(12)的上端密封焊接在限位套筒(2)的下端面中间位置，主冷却棒(12)的下端开设有圆周阵列分布的多个贯穿孔，贯穿孔连通进气孔(18)。
3.根据权利要求1所述的一种便捷式关节液保存盒，其特征在于：所述弹簧(17)的上端抵在试剂瓶(7)的下端面，弹簧(17)的下端抵在第二安装孔(6)的下端内壁。
4.根据权利要求1所述的一种便捷式关节液保存盒，其特征在于：所述限位套筒(2)的上端螺纹密封连接有盖板(3)，限位套筒(2)的中间段内壁与安装转盘(4)的外壁之间留有间隙，限位套筒(2)的下端面与底座(1)的上端面紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种便捷式关节液保存盒，其特征在于：所述试剂瓶(7)的上端设置有第一限位块(13)，所述第一限位块(13)的上端设置有滑块(14)，第一限位块(13)的上端面与圆环槽(8)的上端面齐平，第一限位块(13)的外径等于限位槽(9)的内径，第一限位块(13)的外径小于试剂瓶(7)的外径。
6.根据权利要求5所述的一种便捷式关节液保存盒，其特征在于：所述滑块(14)的上端设置有第二限位块(15)，滑块(14)的厚度与圆环槽(8)的厚度相同，滑块(14)的外径小于圆环槽(8)的槽间间隙，所述第二限位块(15)的外径大于限位槽(9)的内径。

说明书全文

一种便捷式关节液保存盒

技术领域

[0001] 本实用新型涉及关节液等组织液的保存装置技术领域，具体为一种便捷式关节液保存盒。

背景技术

[0002] 关节液在保存过程中，需要处于低温环境中，现有的保存盒结构较为复杂，制冷成本太高，且由于试剂瓶的体积较大，导致关节液内冷却不充分，同时保存盒体积较大，质量较重不易携带，取料时，需要将手伸入制冷装置内，容易造成手部冻伤。

[0003] 为此提供一种便捷式关节液保存盒，用以解决关节液试剂瓶取料，携带和冷却问题实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种便捷式关节液保存盒，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0006] 一种便捷式关节液保存盒，包括底座，所述底座的上端面中间转动安装有安装转盘，底座的下端面中间开设有进气孔，所述安装转盘的上端面中间位置开设有第一安装孔，安装转盘的上端面第一安装孔的外侧设置有圆周阵列分布的八个第二安装孔，安装转盘的上端套接有限位套筒，所述第一安装孔的内部插接有主冷却棒，第一安装孔的下端通过通孔连通八个第二安装孔的下端内腔，所述第二安装孔内下端固定插接有副冷却棒，所述副冷却棒的外壁套接有弹簧，副冷却棒的上端插接在试剂瓶的下端内陷凹槽内，所述限位套筒的上端面开设有圆环槽，所述圆环槽上设置有与与第二安装孔相对应的限位槽，所述限位槽的前端开孔设置为取料槽，所述取料槽的内劲大于限位槽的内径，取料槽的内径与试剂瓶的外径相同。

[0007] 优选的，所述第一安装孔的下端连通进气孔，所述主冷却棒的下端插接在进气孔内，主冷却棒的上端密封焊接在限位套筒的下端面中间位置，主冷却棒的下端开设有圆周阵列分布的多个贯穿孔，贯穿孔连通进气孔。

[0008] 优选的，所述弹簧的上端抵在试剂瓶的下端面，弹簧的下端抵在第二安装孔的下端内壁。

[0009] 优选的，所述限位套筒的上端螺纹连接有盖板，限位套筒的中间段内壁与安装转盘的外壁之间留有间隙，限位套筒的下端面与底座的上端面紧密贴合。

[0010] 优选的，所述试剂瓶的上端设置有第一限位块，所述第一限位块的上端设置有滑块，第一限位块的上端面与圆环槽的上端面齐平，第一限位块的外径等于限位槽的内径，第一限位块的外径小于试剂瓶的外径。

[0011] 优选的，所述滑块的上端设置有第二限位块，滑块的厚度与圆环槽的厚度相同，滑块的外径小于圆环槽的槽间间隙，所述第二限位块的外径大于限位槽的内径。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0013] 1.本实用新型通过设置带有凹槽的试剂瓶和冷却棒之间的配合，实现对试剂瓶内关节液的充分制冷；

[0014] 2.本实用新型通过设置带有限位滑动作用套筒和弹簧的配合，实现试剂瓶自动弹出的目的，避免取料时造成手部冻伤；

[0015] 3.本实用新型通过设置进气口和冷却棒的作用，利用冷气制冷，减少了保存盒自带的制冷装置，减轻了盒体的重量和体积，便于携带。附图说明

[0016] 图1为本实用新型的剖视图；

[0017] 图2为本实用新型的立体结构爆炸图；

[0018] 图3为本实用新型的限位套筒俯视图；

[0019] 图4为本实用新型的立体结构示意图。

[0020] 图中：1底座、2限位套筒、3盖板、4安装转盘、5第一安装孔、6第二安装孔、7试剂瓶、8圆环槽、9限位槽、10取料槽、11副冷却棒、12主冷却棒、13第一限位块、14滑块、15第二限位块、16内陷凹槽、17弹簧、18进气孔、19通孔。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

[0023] 一种便捷式关节液保存盒，包括底座1，底座1的上端面中间转动安装有安装转盘4，进而实现安装转盘4的转动。

[0024] 安装转盘4的上端面中间位置开设有第一安装孔5，第一安装孔5的内部插接有主冷却棒12，第一安装孔5的下端连通进气孔18，主冷却棒12的下端插接在进气孔18内，主冷却棒12的上端密封焊接在限位套筒2的下端面中间位置，主冷却棒12的下端开设有圆周阵列分布的多个贯穿孔，贯穿孔连通进气孔18，利用进气孔19实现对安装转盘4内腔进冷空气，利用主冷却棒12的贯穿孔实现冷空气的均匀散失。

[0025] 安装转盘4的上端面第一安装孔5的外侧设置有圆周阵列分布的八个第二安装孔6，第二安装孔6内下端固定插接有副冷却棒11，第一安装孔5的下端通过通孔19连通八个第二安装孔6的下端内腔，利用通孔19实现第一安装孔5和第二安装孔6的连接，进而实现将主冷却棒12的冷空气输送至副冷却棒11的目的。

[0026] 副冷却棒11的外壁套接有弹簧17，副冷却棒11的上端插接在试剂瓶7的下端内陷凹槽16内，利用副冷却棒11实现对试剂瓶7进行充分的冷却。

[0027] 弹簧17的上端抵在试剂瓶7的下端面，弹簧17的下端抵在第二安装孔6的下端内壁，利用弹簧17实现试剂瓶17的升降。

[0028] 安装转盘4的上端套接有限位套筒2，限位套筒2的上端面开设有圆环槽8，试剂瓶7的上端设置有第一限位块13，第一限位块13的外径等于限位槽9的内径，第一限位块13的外径小于试剂瓶7的外径，第一限位块13的上端面与圆环槽8的上端面齐平，利用第一限位块13实现将试剂瓶7限定在圆环槽8的内，防止试剂瓶7在圆环槽8内转动出。

[0029] 圆环槽8上设置有与与第二安装孔6相对应的限位槽9，第一限位块13的上端设置有滑块14，滑块14的厚度与圆环槽8的厚度相同，滑块14的外径小于圆环槽8的槽间间隙，当滑块14位于圆环槽8内时，实现安装转盘4沿圆环槽8转动的目的。

[0030] 限位槽9的前端开孔设置为取料槽10，取料槽10的内劲大于限位槽9的内径，取料槽10的内径与试剂瓶7的外径相同，滑块14的上端设置有第二限位块15，第二限位块15的外径大于限位槽9的内径，利用第二限位块15实现试剂瓶7向下压缩弹簧17的目的，利用取料槽10，实现将试剂瓶7弹出第二安装孔6，进而到达自动出料的目的。

[0031] 工作原理：首先将试剂瓶7分别放置在限位槽9对应的第二安装孔6内，在安装转盘4上插接限位套筒2，此时第一限位块13卡接在限位槽9内，利用盖板3进行密封，然后向进气孔18内输入冷空气，利用主冷却棒12的贯穿孔实现冷空气的均匀散失，利用通孔19实现第一安装孔5和第二安装孔6的连接，进而实现将主冷却棒12的冷空气输送至副冷却棒11的目的，利用副冷却棒11实现对试剂瓶7进行充分的冷却。

[0032] 当需要取用时，打开盖板3，按压第二限位块15，使得弹簧17压缩，此时试剂瓶7下降，第一限位块13下降，使得滑块14与圆环槽8位于同一高度，利用滑块14和转动安装的安装转盘4，实现试剂瓶7的转动，将试剂瓶7转动至取料槽10的位置，取料槽10的内径与试剂瓶7的外径相同，松开第二限位块15，弹簧17复位，将试剂瓶7弹出取料槽10，利用取料槽10，实现将试剂瓶7取出第二安装孔6，进而到达自动出料的目的。

[0033] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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