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空气调节器

阅读:2发布:2020-06-19

专利汇可以提供空气调节器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型 实施例 涉及一种空气调节器,包括: 压缩机 、 冷凝器 、 蒸发 器 、节流 阀 和加热池;压缩机、冷凝器和 蒸发器 依次连接,以形成冷媒的流动循环;加热池为封闭容器,具有加热池入口及加热池出口,加热池入口用于接入待加热液,加热池出口用于排放已加热液;冷凝器设置在加热池中,以和加热池中的待加热液交换热量。本实用新型实施例提供的空气调节器在制冷过程中,可以采用此方式有效利用空气调节器冷凝侧的热量,同时给室内制造冷量。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是空气调节器专利的具体信息内容。

1.一种空气调节器,其特征在于,包括:压缩机冷凝器、节流蒸发器和加热池;
所述压缩机、所述冷凝器、所述节流阀和所述蒸发器依次连接,以形成冷媒的流动循环;
所述加热池为封闭容器,具有加热池入口及加热池出口,所述加热池入口用于接入待加热液,所述加热池出口用于排放已加热液;
所述冷凝器设置在所述加热池中,以和所述加热池中的待加热液交换热量。
2.根据权利要求1所述的空气调节器,其特征在于,所述加热池入口用于和自来水箱连接;
所述加热池出口用于和自来水排水口连接。
3.根据权利要求2所述的空气调节器,其特征在于,还包括:第一阀
所述第一阀门设置在所述加热池入口处,用于控制所述加热池入口的通闭。
4.根据权利要求3所述的空气调节器,其特征在于,还包括:第二阀门;
所述第二阀门设置在所述加热池出口处,用于控制所述加热池出口的通闭。
5.根据权利要求4所述的空气调节器,其特征在于,还包括:液位计和控制器
所述控制器分别与所述液位计和所述控制器电连接;
所述液位计用于检测所述加热池内的液位值;
所述控制器用于在所述液位计检测到所述加热池内的液位值大于或等于预设值时关闭所述第一阀门,以使所述加热池入口关闭。
6.根据权利要求5所述的空气调节器,其特征在于,还包括:温度检测装置和警报器,所述温度检测装置和所述警报器电连接;
所述温度检测装置用于检测所述加热池中待加热液的温度;
所述警报器用于在所述温度检测装置检测到所述加热池中待加热液的温度大于或等于预设值时报警;
当所述加热池中待加热液的温度大于或等于第一预设温度值时,所述警报器用于提示用户打开所述第二阀门;
当所述加热池中待加热液的温度大于或等于第二预设温度值时,所述第一阀门以及所述第二阀门均开启,并且,关闭所述警报器,其中,所述第二预设温度值大于所述第一预设温度值。
7.根据权利要求6所述的空气调节器,其特征在于,所述警报器包括:信号发送单元;
所述信号发送单元用于在所述警报器报警时向用户终端发出警报信号。
8.根据权利要求6所述的空气调节器,其特征在于,所述警报器包括:蜂鸣器;
所述蜂鸣器用于在所述警报器报警时发声。
9.根据权利要求6所述的空气调节器,其特征在于,所述警报器包括:指示灯;
所述指示灯用于在所述警报器报警时发光。
10.根据权利要求1所述的空气调节器,其特征在于,包括:第一机箱和第二机箱;
所述压缩机、所述冷凝器和所述加热池设置在所述第一机箱内;
所述蒸发器设置在所述第二机箱内。

说明书全文

空气调节器

技术领域

[0001] 本实用新型实施例涉及制冷设备技术领域,尤其涉及一种空气调节器。

背景技术

[0002] 空气调节器,俗称空调,是一种常见的制冷设备。一般来说,空气调节器设置在室内,用于调节室内的空气温度
[0003] 通常,空气调节器主要包括压缩机冷凝器蒸发器、节流和冷媒,冷媒,俗称种,是在冷冻空调系统中用以传递热能,产生冷冻效果的工作流体,且空气调节器中的冷媒
通过压缩机、冷凝器、节流阀蒸发器形成冷媒的输送循环,以实现完整的热交换过程。具
体来说,压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏,
它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气
管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动。冷凝器为制冷系统的机件,属于换热
器的一种,能把气体或蒸汽转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的
空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度都是较高的。节流阀,节流阀的
作用是将冷凝器中冷凝压力下的饱和液体或过冷液体节流后降至蒸发压力和蒸发温度,同
时根据负荷的变化,调节进入蒸发器制冷剂的流量。蒸发器同样承担着重要作用,低温的冷
凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。蒸发器主要由
加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸
发室使气液两相完全分离。
实用新型内容
[0004] 本实用新型实施例提供一种空气调节器,以解决现有技术中冷凝侧热空气的排放问题,可以有效利用空气调节器冷凝侧的热空气。
[0005] 本实用新型实施例提供一种空气调节器,包括:压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器和加热池;
[0006] 所述压缩机、所述冷凝器、所述节流阀和所述蒸发器依次连接,以形成冷媒的流动循环;
[0007] 所述加热池为封闭容器,具有加热池入口及加热池出口,所述加热池入口用于接入待加热液,所述加热池出口用于排放已加热液;
[0008] 所述冷凝器设置在所述加热池中,以和所述加热池中的待加热液交换热量。
[0009] 在一种可能的设计中,所述加热池入口用于和自来水箱连接;
[0010] 所述加热池出口用于和自来水排水口连接。
[0011] 在一种可能的设计中,所述空气调节器还包括:第一阀
[0012] 所述第一阀门设置在所述加热池入口处,用于控制所述加热池入口的通闭。
[0013] 在一种可能的设计中,所述空气调节器还包括:第二阀门;
[0014] 所述第二阀门设置在所述加热池出口处,用于控制所述加热池出口的通闭。
[0015] 在一种可能的设计中,所述空气调节器还包括:液位计和控制器
[0016] 所述控制器分别与所述液位计和所述控制器电连接;
[0017] 所述液位计用于检测所述加热池内的液位值;
[0018] 所述控制器用于在所述液位计检测到所述加热池内的液位值大于或等于预设值时关闭所述第一阀门,以使所述加热池入口关闭。
[0019] 在一种可能的设计中,所述空气调节器还包括:温度检测装置和警报器,所述温度检测装置和所述警报器电连接;
[0020] 所述温度检测装置用于检测所述加热池中待加热液的温度;
[0021] 所述警报器用于在所述温度检测装置检测到所述加热池中待加热液的温度大于或等于预设值时报警;
[0022] 当所述加热池中待加热液的温度大于或等于第一预设温度值时,所述警报器用于提示用户打开所述第二阀门;
[0023] 当所述加热池中待加热液的温度大于或等于第二预设温度值时,所述第一阀门以及所述第二阀门均开启,并且,关闭所述警报器,其中,所述第二预设温度值大于所述第一
预设温度值。
[0024] 在一种可能的设计中,所述警报器包括:信号发送单元;
[0025] 所述信号发送单元用于在所述警报器报警时向终端发出警报信号。
[0026] 在一种可能的设计中,所述警报器包括:蜂鸣器;
[0027] 所述蜂鸣器用于在所述警报器报警时发声。
[0028] 在一种可能的设计中,所述警报器包括:指示灯;
[0029] 所述指示灯用于在所述警报器报警时发光。
[0030] 在一种可能的设计中,所述空气调节器包括:第一机箱和第二机箱;
[0031] 所述压缩机、所述冷凝器和所述加热池设置在所述第一机箱内;
[0032] 所述蒸发器设置在所述第二机箱内。
[0033] 本实用新型实施例提供的空气调节器,包括:压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器和加热池,其中,压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器依次连接,以形成冷媒的流动循环,更具体地
说,高温高压的汽态冷媒通过压缩机输进入冷凝器,在冷凝器放热冷凝成液态,在进入蒸发
器内进行蒸发,液态冷媒在蒸发时吸收热量,又形成高温高压的冷媒并送回压缩机,如此循
环。加热池为封闭容器,具有加热池入口及加热池出口,加热池入口用于接入待加热液,加
热池出口用于排放已加热液,当冷凝器发热时,与加热池内的加热液发生热传递,冷凝器吸
热并使得加热液温度升高。因此,空气调节器在制冷过程中,可以采用此方式有效利用空气
调节器冷凝侧的热量,同时给室内制造冷量。
附图说明
[0034] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是
本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提
下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035] 图1为本实用新型实施例一中的空气调节器的结构示意图;
[0036] 图2为本实用新型实施例二中的空气调节器的结构示意图;
[0037] 图3为本实用新型实施例三中的空气调节器的结构示意图。
[0038] 图中编号:
[0039] 压缩机 1;
[0040] 冷凝器 2;
[0041] 蒸发器 3;
[0042] 加热池 4;
[0043] 加热池入口 41;
[0044] 加热池出口 42;
[0045] 第一阀门 51;
[0046] 第二阀门 52;
[0047] 液位计 53;
[0048] 温度检测装置 54;
[0049] 警报器 55;
[0050] 第一机箱 6;
[0051] 第二机箱 7
[0052] 节流阀 8。

具体实施方式

[0053] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施
例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于
本实用新型保护的范围。
[0054] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0055] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是成一体;
可以是机械连接,也可以是电连接,也可以是通讯连接;可以是直接连接,也可以通过中间
媒介的间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确
的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型
中的具体含义。
[0056] 下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
[0057] 图1为本实用新型实施例一中的空气调节器的结构示意图,如图1所示,本实施例的空气调节器,包括:压缩机1、冷凝器2、蒸发器3和加热池4,其中,压缩机1、冷凝器2、节流
阀8和蒸发器3依次连接,以形成冷媒的流动循环,图1中,冷媒呈顺时针流动。本实施例中的
冷媒,俗称雪种,是在冷冻空调系统中用以传递热能,产生冷冻效果的工作流体,且空气调
节器中的冷媒通过压缩机1、冷凝器2、节流阀8、蒸发器3形成冷媒的输送循环,以实现完整
的热交换过程。
[0058] 具体来说,本实施例中的压缩机1是将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏,它利用压缩机的吸气管从蒸发器吸入低温低压的汽态冷媒,通过压
缩机的电机运转带动活塞对吸入的冷媒进行压缩,再利用压缩机的排气管排出被压缩后的
高温高压冷媒,为冷媒的流动循环提供动力。
[0059] 本实施例中的冷凝器2为制冷系统的机件,其作用是把气体或蒸汽转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器, 工作过程是个放热的过
程,所以冷凝器温度都是较高的。
[0060] 本实施例中的蒸发器3同样承担着重要作用,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组
成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分
离。
[0061] 本实施例中的加热池4为封闭容器,具有加热池入口41及加热池出口 42,加热池入口41用于接入待加热液,加热池出口42用于排放已加热液,冷凝器2设置在加热池4中,以
供向加热池4中的待加热液提供热量。也可以说,当冷凝器2发热时,与加热池4内的加热液
发生热传递,冷凝器2吸热并使得加热液温度升高。
[0062] 通过上述内容不难发现,空气调节器在制冷过程中,冷凝侧是一个发热过程,蒸发侧是一个吸热过程。更具体地说,本实用新型实施例提供的空气调节器,包括:压缩机、冷凝
器、节流阀、蒸发器和加热池,其中,压缩机、冷凝器、节流阀以及蒸发器依次连接,以形成冷
媒的流动循环,更具体地说,高温高压的汽态冷媒通过压缩机输进入冷凝器,在冷凝器放热
冷凝成液态,在进入蒸发器内进行蒸发,液态冷媒在蒸发时吸收热量,又形成高温高压的冷
媒并送回压缩机,如此循环。加热池为封闭容器,具有加热池入口及加热池出口,加热池入
口用于接入待加热液,加热池出口用于排放已加热液,当冷凝器发热时,与加热池内的加热
液发生热传递,冷凝器吸热并使得加热液温度升高。因此,空气调节器在制冷过程中,可以
采用此方式有效利用空气调节器冷凝侧的热量。
[0063] 举例来说,本实施例中的空气调节器安装在住房内,该住房设有供水系统,也可以说,该住房设有自来水系统。该空气调节器的加热池4可设置在室内,并且该加热池4和自来
水系统连通。具体来说,加热池入口41用于和自来水水箱连接,加热池出口42用于和自来水
排水口连接。
[0064] 图1中,本实施例中的空气调节器还包括:第一阀门51,第一阀门51 设置在加热池入口41处,用于控制加热池入口41的通闭。可选地,空气调节器还包括:第二阀门52,第二阀
门52设置在加热池出口42处,用于控制加热池出口42的通闭。当第一阀门51打开时,自来水
从水箱流入加热池4,此时,若第二阀门52处于关闭状态,则自来水在加热池4中不断堆积,
当加热池4中的自来水与加热池4中的冷凝器2充分接触后,自来水吸收了冷凝器2发出的热
能,温度上升,若此时打开第二阀门52,用户便可获取热水。该过程充分地利用了冷凝器2的
热能,而并非直接将该热能排放至室外或室内,绿色环保。
[0065] 值得说明的是,本实施例中,第一阀门51和第二阀门52并非必须同时存在,若仅设置了第一阀门51,或者仅设置了第二阀门52,只要配合用户的合理操作,也可起到类似的效
果。举例来说,在空气调节器仅设有第一阀门 51时,只需实现加热池入口41的流入量大于
加热池出口42的流出量即可实现自来水在加热池4中的堆积,此种空气调节器比较适用于
工业生产中;在空气调节器仅设有第二阀门52时,由于自来水从加热池入口41直接进入并
充满加热池4,当加热池4中的自来水到达所需温度后,再开启第二阀门52,即可取出热水待
用。因此,本实施例提供的空气调节器可以第一阀门51或第二阀门52。
[0066] 图2为为本实用新型实施例二中的空气调节器的结构示意图,如图2所示,本实施例的空气调节器,包括:压缩机1、冷凝器2、节流阀8、蒸发器 3、加热池4、第一阀门51、第二
阀门52以及液位计53,其中,压缩机1、冷凝器2、节流阀8和蒸发器3依次连接,以形成冷媒的
流动循环。
[0067] 本实施例中的冷媒,俗称雪种,是在冷冻空调系统中用以传递热能,产生冷冻效果的工作流体,且空气调节器中的冷媒通过压缩机1、冷凝器2、节流阀8以及蒸发器3形成冷媒
的输送循环,以实现完整的热交换过程。
[0068] 具体来说,本实施例中的压缩机1是将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏,它利用压缩机的吸气管从蒸发器吸入低温低压的汽态冷媒,通过压
缩机的电机运转带动活塞对吸入的冷媒进行压缩,再利用压缩机的排气管排出被压缩后的
高温高压冷媒,为冷媒的流动循环提供动力。
[0069] 本实施例中的冷凝器2为制冷系统的机件,其作用是把气体或蒸汽转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,
所以冷凝器2温度都是较高的。
[0070] 本实施例中的蒸发器3同样承担着重要作用,低温的冷凝液体通过蒸发器3,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组
成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分
离。
[0071] 本实施例中的加热池4为封闭容器,具有加热池入口41及加热池出口 42,加热池入口41用于接入待加热液,加热池出口42用于排放已加热液,冷凝器2设置在加热池4中,以
供向加热池4中的待加热液提供热量。也可以说,当冷凝器2发热时,与加热池4内的加热液
发生热传递,冷凝器2吸热并使得加热液温度升高。
[0072] 第一阀门51设置在加热池入口41处,用于控制加热池入口41的通闭。第二阀门52设置在加热池出口42处,用于控制加热池出口42的通闭。空气调节器中的控制器分别与液
位计和控制器电连接,液位计53用于检测加热池 4内的液位值;第二阀门52在液位计53检
测到加热池4内的液位值大于或等于预设值时打开,以使加热池出口42开通,第一阀门51在
液位计53检测到加热池4内的液位值大于或等于预设值时关闭,以使加热池入口41关闭。
[0073] 更具体地说,液位计53与空气调节器中的控制器连接,该控制器可用于控制第二阀门52的启闭,而液位计53设置在加热池4内。在容器中液体介质的高低叫做液位,本实施
例中的液位计53正是用于测量液位的仪表。液位计53的类型有音叉振动式、磁浮式、压力
式、声波、声呐波,磁翻板、雷达等,本实用新型对此不予做出任何限定。
[0074] 通过上述内容不难发现,本实用新型实施例提供的空气调节器,包括:压缩机、冷凝器、蒸发器、加热池、第一阀门、第二阀门和液位计。其中,压缩机、冷凝器和蒸发器依次连
接,以形成冷媒的流动循环,更具体地说,高温高压的汽态冷媒通过压缩机输进入冷凝器,
在冷凝器放热冷凝成液态,在进入蒸发器内进行蒸发,液态冷媒在蒸发时吸收热量,又形成
高温高压的冷媒并送回压缩机,如此循环。加热池为封闭容器,具有加热池入口及加热池出
口,加热池入口用于接入待加热液,加热池出口用于排放已加热液,当冷凝器发热时,与加
热池内的加热液发生热传递,冷凝器吸热并使得加热液温度升高。并且,通过液位计与第二
阀门的配合设置,可以使加热池中的液位保持在安全范围内,提高了设备的安全性能。
[0075] 图3为本实用新型实施例三中的空气调节器的结构示意图,如图3所示,本实施例的空气调节器,空气调节器包括:压缩机1、冷凝器2、节流阀8、蒸发器3、加热池4、第一机箱6
和第二机箱7。其中,压缩机1、冷凝器2 和加热池4设置在第一机箱6内;蒸发器3设置在第二
机箱7内。
[0076] 本实施例中的冷媒,俗称雪种,是在冷冻空调系统中用以传递热能,产生冷冻效果的工作流体,且空气调节器中的冷媒通过压缩机1、冷凝器2、节流阀8和蒸发器3形成冷媒的
输送循环,以实现完整的热交换过程。
[0077] 具体来说,本实施例中的压缩机1是将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏,它利用压缩机的吸气管从蒸发器吸入低温低压的汽态冷媒,通过压
缩机的电机运转带动活塞对吸入的冷媒进行压缩,再利用压缩机1的排气管排出被压缩后
的高温高压冷媒,为冷媒的流动循环提供动力。
[0078] 本实施例中的冷凝器2为制冷系统的机件,其作用是把气体或蒸汽转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程,
所以冷凝器温度都是较高的。
[0079] 本实施例中的蒸发器3同样承担着重要作用,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组
成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分
离。
[0080] 本实施例中的加热池4为封闭容器,具有加热池入口41及加热池出口 42,加热池入口41用于接入待加热液,加热池出口42用于排放已加热液,冷凝器2设置在加热池4中,以
供向加热池4中的待加热液提供热量。也可以说,当冷凝器2发热时,与加热池4内的加热液
发生热传递,冷凝器2吸热并使得加热液温度升高。
[0081] 通过上述内容不难发现,空气调节器在制冷过程中,冷凝侧是一个发热过程,蒸发侧是一个吸热过程。更具体地说,本实用新型实施例提供的空气调节器,包括:压缩机、冷凝
器、蒸发器和加热池,其中,压缩机、冷凝器和蒸发器依次连接,以形成冷媒的流动循环,更
具体地说,高温高压的汽态冷媒通过压缩机输进入冷凝器,在冷凝器放热冷凝成液态,在进
入蒸发器内进行蒸发,液态冷媒在蒸发时吸收热量,又形成高温高压的冷媒并送回压缩机,
如此循环。加热池为封闭容器,具有加热池入口及加热池出口,加热池入口用于接入待加热
液,加热池出口用于排放已加热液,当冷凝器发热时,与加热池内的加热液发生热传递,冷
凝器吸热并使得加热液温度升高。因此,空气调节器在制冷过程中,可以采用此方式有效利
用空气调节器冷凝侧的热量。并且通过第一机箱6和第二机箱7的分离式设计,使得本实施
例提供的空气调节器能适用于多位置的安装,提高了空气调节器的适用性。
[0082] 在本实施例中,空气调节器还包括:温度检测装置54和警报器55,该温度检测装置和警报器电连接。其中,温度检测装置54用于检测加热池4中待加热液的温度;警报器55用
于在温度检测装置54检测到加热池4中待加热液的温度大于或等于预设值时报警。也可以
说,温度检测装置54与空气调节器中的控制器连接,该控制器可用于控制警报器55的启闭,
从而,使用户在随时间监控加热池4内的温度,从而选择合适的使用水温。当加热池4中待加
热液的温度大于或等于第一预设温度值时,警报器55用于提示用户打开第二阀门52。而当
加热池4中待加热液的温度大于或等于第二预设温度值时,第一阀门51以及第二阀门52均
开启,并且,关闭警报器55,其中,第二预设温度值大于第一预设温度值。值得说明地,当加
热池4中待加热液温度到达第一预设温度值时,提示了用户打开第二阀门52,但是用于未采
取相应操作,此时,加热池4中待加热液温度就会继续升高,当加热池4中待加热液温度大于
或等于第二预设温度值时,就会自动打开第二阀门52,将热水排走,并且,打开第一阀门51,
放新的水进来,同时关闭报警,以使得空调器继续运行。
[0083] 值得说明的是,在本实施例中,警报器55包括:信号发送单元;信号发送单元用于在警报器55报警时向终端发出警报信号。
[0084] 可选地,警报器55包括:蜂鸣器;蜂鸣器用于在警报器55报警时发声。另外,警报器55还可以包括:指示灯;指示灯用于在警报器55报警时发光。
[0085] 在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触,或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。
[0086] 而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之
下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水
平高度低于第二特征。
[0087] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表
述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以
在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本
领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特
征进行结合和组合。
[0088] 最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当
理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新
型各实施例技术方案的范围。
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