技术领域
[0001] 本实用新型涉及
制鞋装置技术领域，尤其涉及一种皮鞋冷冻定型装置。
背景技术
[0002] 在皮鞋的
制造过程中，通常需要对皮鞋进行冷冻定型处理，目前，通常采用冷急速冷冻定型装置进行冷冻定型处理。然而，现有的急速冷冻定型装置一般将冷冻系统的冷
风机直接设置在冷冻室内，对冷冻室进行制冷，冷风通常从冷风机出风口吹出，然后再通
过冷风机的进风口回到冷风机，冷气只在冷风机的周边进行流通循环，对于冷冻室内的其他区域，通常是依靠空气的扩散作用进行流通，冷气在冷冻室内的流通效果相对较差，致使皮鞋的冷冻定向效果也相对较差。同时，现有的急速冷冻定型装置一般没有设置回温系统，皮鞋冷冻定型后直接输送去，由于冷冻定型后的皮鞋
温度较低，鞋子与外界空气
接触后，鞋子表面会
凝结水珠，致使冷冻定型后的鞋子不能直接
包装，直接影响鞋子的生产效率。因此，亟需一种冷冻定型效果好、冷冻定型后的皮鞋能直接包装的皮鞋冷冻定型装置。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种皮鞋冷冻装置，以解决现有皮鞋冷冻定型装置冷冻定型效果较差、冷冻定型后的皮鞋不能直接包装的问题。
[0004] 为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：
[0005] 一种皮鞋冷冻定型装置，包括传送带、冷冻室、回
温室和冷冻系统；所述传送带依次穿过冷冻室和回温室，所述冷冻室和回温室之间通过
隔热帘隔离；所述冷冻系统包括
压缩机、
冷凝器、
蒸发器、冷风机、热风机；所述冷风机的出风口设置在冷冻室的顶部，所述冷冻室的
侧壁下部设置有回风口，所述回风口通过管道与冷风机的进风口连通；所述热风机的出风口设置在回温室的一侧，所述回温室的另一侧设置有排风口，所述热风机的进风口与大气连通。
[0006] 进一步地，所述压缩机的输出端通过管道与冷凝器的输入端连通，所述冷凝器的输出端通过管道与
蒸发器的输入端连通，所述蒸发器的输出端通过管道与压缩机的输入端连通，所述蒸发器内设置有第一冷源循环管道，所述冷风机内设置有填充有
散热填料的第一填充室，所述第一冷源循环管道的输出端与第一填充室的输入端连通，所述第一填充室的输出端与第一冷源循环管道的输入端连通；所述冷凝器内设置有第二冷源循环管道，所述热风机内设置有填充有散热填料的第二填充室，所述第二冷源循环管道的输出端与第二填充室的输入端连通，所述第二填充室的输出端与第二冷源循环管道的输入端连通。
[0007] 进一步地，所述蒸发器内的第一冷源循环管道为螺旋设置的盘管；所述冷凝器内的第二冷源循环装置为螺旋设置的盘管。
[0008] 进一步地，所述第一填充室的输入端设置在第一填充室的下部，所述第一填充室的输出端设置在第一填充室的上部；所述第二填充室的输入端设置在第二填充室的下部，所述第二填充室的输出端设置在第二填充室的上部。
[0009] 进一步地，所述冷冻室的两侧侧壁均设置有与冷风机进风口连通的回风口。
[0010] 进一步地，所述冷风机的出风口设置有分风罩。
[0011] 进一步地，所述冷冻室前端还设置有预冷室，所述预冷室内设置有预冷风机。
[0012] 进一步地，所述预冷风机为两个，相对设置在传送带的两侧。
[0013] 本实用新型的有益效果为：本实用新型在冷冻室的后端设置回温室，将热风机的出风口设置在回温室的一侧侧壁，在回温室的另一侧侧壁设置排风口，通
过热风横向吹扫对冷冻后的鞋子进行回温，可以达到更好的回温效果，同时还能够带走水气避免冷冻后的鞋子回温产生凝露，使冷冻定装置型输出的皮鞋可以满足直接包装的要求；本实用新型将冷风机的出风口设置在冷冻室顶部，在冷冻室侧壁下部设置回风口并将其与冷风机的进风口连通，如此，可以使冷风在冷冻室和冷风机之间流动循环，提高皮鞋的冷冻定型效果；本实用新型将冷冻室和回温室进行隔离，可以避免冷冻室内的冷风和回温室的热风互串，影响冷冻和回温效果。
附图说明
[0014] 图1为本实用新型
实施例的结构示意图；
[0015] 图2为冷冻室结构示意图；
[0016] 图3为回温室结构示意图；
[0017] 图4为预冷室结构示意图；
[0018] 图5为冷冻系统结构示意图；
[0019] 附图编号说明：1、传送带，2、预冷室，3、冷冻室，4、回温室，5、隔热帘，6、蒸发器，7、压缩机，8、冷凝器，9、冷风机，10、热风机，11、第一冷源循环管道，12、第二冷源循环管道，21、预冷风机，22、预冷室排风口，31、风罩，32、回风口，41、回温室排风口，91、冷风机进风口，92、第一填充室93、第一风机，94、第一填充室输入端，95、第一填充室输出端，101、热风机进风口，102、第二填充室，103、第二风机，104、第二填充室输入端，105、第二填充室输出端。
具体实施方式
[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0021] 如图1至图5所示，一种皮鞋冷冻定型装置，包括传送带1、冷冻室3、回温室4和冷冻系统；所述传送带1依次穿过冷冻室3和回温室4，所述冷冻室3和回温室4之间通过隔热帘5隔离；所述冷冻系统包括压缩机7、冷凝器8、蒸发器6、冷风机9、热风机10；所述冷风机9的出风口设置在冷冻室3的顶部，所述冷冻室3的侧壁下部设置有回风口32，所述回风口32通过管道与冷风机的进风口91连通；所述热风机10的出风口设置在回温室4的一侧，所述回温室4的另一侧设置有排风口41，所述热风机10的进风口101与大气连通。
[0022] 在冷冻室3的后端设置回温室4，将热风机10的出风口设置在回温室4的一侧侧壁，在回温室4的另一侧侧壁设置排风口41，通过热风横向吹扫对冷冻后的鞋子进行回温，可以达到更好的回温效果，同时还能够带走水气避免冷冻后的鞋子回温产生凝露，使冷冻定装置型输出的皮鞋可以满足直接包装的要求；将冷风机9的出风口设置在冷冻室3顶部，在冷冻室3侧壁下部设置回风口32并将其与冷风机9的进风口91连通，如此，可以使冷风在冷冻室3和冷风机9之间流动循环，提高皮鞋的冷冻定型效果；冷冻室3和回温室4进行隔离，可以避免冷冻室3内的冷风和回温室4的热风互串，影响冷冻和回温效果。
[0023] 进一步地，为了提高冷冻系统中的热量利用率，所述压缩机7的输出端通过管道与冷凝器8的输入端连通，所述冷凝器8的输出端通过管道与蒸发器6的输入端连通，所述蒸发器6的输出端通过管道与压缩机7的输入端连通，所述蒸发器6内设置有第一冷源循环管道11，所述冷风机9内设置有填充有散热填料的第一填充室92和第一风机93，所述第一冷源循环管道11的输出端与第一填充室92的输入端连通，所述第一填充室92的输出端与第一冷源循环管道11的输入端连通；所述冷凝器8内设置有第二冷源循环管道12，所述热风机10内设置有填充有散热填料的第二填充室102和第二风机103，所述第二冷源循环管道12的输出端与第二填充室102的输入端连通，所述第二填充室102的输出端与第二冷源循环管道12的输入端连通。如此设置，将冷凝器8冷源溶液交换的热量用于热风机10的热风升温，充分利用了冷冻系统中的热量，提高了系统热量的利用率。
[0024] 进一步地，为了提高蒸发器6的换热效果，所述蒸发器内的第一冷源循环管道11为螺旋设置的盘管。如此设置，可以增大制冷介质和冷源溶液的换热面积，提高换热效果。
[0025] 进一步地，为了使冷源溶液与散热介质充分接触，所述第一填充室的输入端94设置在第一填充室92的下部，所述第一填充室的输出端95设置在第一填充室92的上部。如此设置，冷源溶液从第一填充室92的下部进入，然后从第一填充室92的上部排除，可以使冷源与第一填充室内的散热填料充分接触，提高散热效果。
[0026] 进一步地，为了提高冷凝器8的换热效果，所述冷凝器内的第二冷源循环管道12为螺旋设置的盘管。如此设置，可以增大冷源溶液和制冷介质的换热面积，提高换热效果。
[0027] 进一步地，为了使冷源溶液与散热介质充分接触，所述第二填充室的输入端104设置在第二填充室102的下部，所述第二填充室的输出端105设置在第二填充室102的上部。如此设置，冷源溶液从第二填充室102的下部进入，然后从第二填充室102的上部排除，可以使冷源溶液与第二填充室内的散热填料充分接触，提高散热效果。
[0028] 进一步地，为了提高鞋子的冷冻定型效果，所述冷冻室3的两侧侧壁均设置有与冷风机9进风口连通的回风口32。如此设置，冷冻室3内的冷气从冷冻室顶部进入，然后从冷冻室下部两侧的回风口32排除，在冷冻室3内形成良好的流通，可以进一步提高鞋的冷冻效果。
[0029] 进一步地，为了提高鞋子的冷冻效果，所述冷风机9的出风口设置有分风罩31，通过分风罩31的作用，可以提高鞋子受冷气的直吹时间，以此提高
锡纸的冷冻效果。
[0030] 进一步地，为了进一步提高鞋子的冷冻效果，所述冷冻室3前端还设置有预冷室2，所述预冷室内2设置有预冷风机21，所述预冷风机21为两个，相对设置在传送带1的两侧，所述预冷室的排风口22设置在预冷室2的顶部。如此设置，通过两个预冷风机21的对吹，可以使鞋子达到更好的预冷效果。
[0031] 本实用新型的工作过程为：皮鞋被传送带传1送到预冷室2，由预冷室2两侧的预冷风机21对吹对鞋子进行预冷后由传送带1输送到冷冻室3，冷风机9从冷冻室3顶部吹出冷风对鞋子进行冷冻定型，然后冷风经由冷冻室侧壁下部的回风口32回到冷风机9，形成冷风循环，冷冻定型后的鞋子被传送带1输送回温室4由热风机10横吹进行回温后输出。
[0032] 本实用新型的冷冻系统工作过程为：蒸发器6中的液态制冷剂吸收热量转换为气态制冷剂，使蒸发器6中的冷源溶液降温，降温后的冷源溶液进入冷风机9对冷冻室3内的空气进行热交换，吸收冷冻室3内的热量，完成热交换的冷源溶液流回蒸发器6，将冷冻室3内的热量带出；转化为气态的制冷剂由压缩机7吸入进行压缩，压缩后的气态制冷剂进入冷凝器8，在冷凝器8中放出热量转化为液态制冷剂，使其中的冷源溶液温度升高，升温后的
冰源溶液进入热风机10，与空气进行热量交换使空气升温，升温的空气在热风机10的作用下吹扫进入回温室4对皮鞋进行回温，完成热交换的冰源溶液流回冷凝器8，冷凝器8中的液态制冷剂流回蒸发器6完成循环。
[0033] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
