一种高盐水处理的蒸发结晶工艺
专利汇可以提供一种高盐水处理的蒸发结晶工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及污 水 处理 及其再生利用的技术领域，特别是涉及一种高盐水处理的 蒸发 结晶工艺，其可以提高对蒸发出的 蒸汽 的利用率，减少 电能 的耗费，并且可以方便在蒸发结晶的同时将结晶与浓水分离；其基于蒸发结晶系统，所述蒸发结晶系统包括蒸发模 块 、压缩模块、分离模块、换热模块和回收模块，该工艺包括以下步骤：S1、蒸发结晶：将所需要进行蒸发结晶的浓水导入至蒸发模块中，对蒸发模块进行加热，使其中的浓水 沸腾 ，蒸汽溢出后进入压缩模块进行压缩，此时关闭外接低温位蒸气源，蒸发模块中逐渐析出结晶；S2、固液分离；S3、余热利用；S4、冷凝液回流；S5、未结晶液回收。，下面是一种高盐水处理的蒸发结晶工艺专利的具体信息内容。
1.一种高盐水处理的蒸发结晶工艺，其特征在于，其基于蒸发结晶系统，所述蒸发结晶系统包括蒸发模块、压缩模块、分离模块、换热模块和回收模块，该工艺包括以下步骤：
S1、蒸发结晶：将所需要进行蒸发结晶的浓水导入至蒸发模块中，并将外接低温位蒸汽源通入压缩模块中，使其压力和温度均升高后导入至蒸发模块中对蒸发模块进行加热，使其中的浓水沸腾，蒸汽溢出后进入压缩模块进行压缩，此时关闭外接低温位蒸气源，蒸发模块中逐渐析出结晶；
S2、固液分离：在蒸发结晶过程中，将带有结晶的浓水导入至分离模块中，通过分离模块将结晶与剩余的浓水进行分离，结晶留在分离模块中，其余的浓水回到蒸发模块中；
S3、余热利用：经过压缩后进入蒸发模块中的蒸汽使用后温度降低，将其引入换热模块中，利用蒸汽中的余热对换热介质进行加热，以对蒸汽中的余热进行利用；
S4、冷凝液回流：将在蒸发模块中冷凝的液体与换热模块中冷凝的液体汇流后导出，进行回收或再处理；
S5、未结晶液回收：待蒸发模块中不再析出结晶时，通过回收模块将蒸发模块中剩余的不结晶的浓水导出，并将其送回至污水处理前端进入生化系统再处理。
2.如权利要求1所述的一种高盐水处理的蒸发结晶工艺，其特征在于，所述蒸发模块包括加热箱(1)、蒸发罐(2)、多组支撑杆(3)、多组支撑块(4)、第一排液管(5)、进液管(6)和密封盖(7)，所述加热箱(1)内设置有加热腔，并在加热箱(1)顶部设置有安装口，安装口与加热腔相通，所述加热箱(1)顶部密封设置有箱盖(8)，所述箱盖(8)中央区域设置有固定孔，所述蒸发罐(2)位于加热箱(1)中，并且蒸发罐(2)顶部穿过固定孔并与固定孔内壁固定连接，所述多组支撑杆(3)两端分别与加热箱(1)内壁和多组支撑块(4)连接，所述多组支撑块(4)均与蒸发罐(2)底部接触，所述第一排液管(5)输入端与加热箱(1)底部连通，并在第一排液管(5)上设置有第一控制阀(9)，所述进液管(6)输出端穿过加热箱(1)左侧壁并与蒸发罐(2)连通，并在进液管(6)上设置有第一开关阀(10)，所述密封盖(7)安装至蒸发罐(2)顶部。
3.如权利要求2所述的一种高盐水处理的蒸发结晶工艺，其特征在于，所述压缩模块包括蒸汽压缩机(11)、导入管(12)、进气管(13)和出气管(14)，所述密封盖(7)上设置有安装孔，所述进气管(13)输入端固定安装在安装孔处，并且进气管(13)输出端与蒸汽压缩机(11)输入端连通，所述出气管(14)输入端和输出端分别与蒸汽压缩机(11)输出端和加热箱(1)底部连通，所述导入管(12)与进气管(13)连通，并在导入管(12)上设置有第二开关阀(15)。
4.如权利要求3所述的一种高盐水处理的蒸发结晶工艺，其特征在于，所述分离模块包括分离箱(16)、多组电机(17)、多组减速机(18)、多组传动轴(19)、多组转盘(20)、多组分离筐(21)、传输管(22)、传输泵(23)、多组分流管(24)和回流管(25)，所述分离箱(16)内设置有分离腔，并在分离箱(16)顶部设置有取放口，取放口与分离腔相通，所述分离箱(16)顶部可拆卸设置有挡盖(26)，所述多组电机(17)分别安装在多组减速机(18)输入端处，所述多组减速机(18)均安装在分离箱(16)底部，所述多组传动轴(19)均位于分离箱(16)中，并且多组传动轴(19)底端均穿过分离箱(16)底部并分别与多组减速机(18)输出端连接，所述多组传动轴(19)与分离箱(16)底部接触处均设置有机械密封件(27)，并且多组传动轴(19)顶端分别与多组转盘(20)连接，所述多组分离筐(21)分别可拆卸安装在多组转盘(20)顶部，所述传输管(22)输入端穿过加热箱(1)底部并与蒸发罐(2)底部连通，并在传输管(22)上设置有电磁阀(28)，所述电磁阀(28)位于加热箱(1)中，所述传输管(22)输出端穿过分离箱(16)左侧壁伸入分离箱(16)中，并且传输管(22)输出端封闭，所述传输泵(23)安装在传输管(22)上，所述多组分流管(24)顶端均与传输管(22)连通，并在多组分流管(24)上分别设置有多组第二控制阀(29)，所述多组分流管(24)分别位于多组分离箱(16)上方区域，所述回流管(25)输入端与分离箱(16)左侧壁底部连通，并且回流管(25)输出端穿过加热箱(1)右侧壁并与蒸发罐(2)连通，所述回流管(25)上设置有第三控制阀(30)。
5.如权利要求4所述的一种高盐水处理的蒸发结晶工艺，其特征在于，所述分离模块还包括两组定位杆(31)和定位环(32)，所述两组定位杆(31)两端分别与分离箱(16)内右侧壁和定位环(32)连接，所述传输管(22)输出端插入并固定至定位环(32)中。
6.如权利要求5所述的一种高盐水处理的蒸发结晶工艺，其特征在于，所述分离模块还包括多组固定杆(33)和多组滑轮(34)，所述多组固定杆(33)两端分别与多组转盘(20)底部和多组滑轮(34)连接，所述多组滑轮(34)均与分离箱(16)内底部接触。
7.如权利要求6所述的一种高盐水处理的蒸发结晶工艺，其特征在于，所述换热模块包括换热箱(35)、多组螺旋换热管(36)、输入管(37)、输出管(38)和第二排液管(39)，所述换热箱(35)内设置有换热腔，并在换热箱(35)左侧壁和右侧壁上分别设置有多组左定位孔和多组右定位孔，所述多组螺旋换热管(36)均位于换热箱(35)中，并且多组螺旋换热管(36)左右两端分别固定安装在多组左定位孔和多组右定位孔处，所述输入管(37)输入端和输出端分别与加热箱(1)左侧壁和换热箱(35)左侧壁连通，所述输出管(38)输入端与换热箱(35)右侧壁顶部连通，所述第二排液管(39)输入端与换热箱(35)底部连通，所述第一排液管(5)输出端与第二排液管(39)连通，并在第二排液管(39)上设置有第三开关阀(40)。
8.如权利要求7所述的一种高盐水处理的蒸发结晶工艺，其特征在于，所述回收模块包括回收管(41)，所述回收管(41)输入端与传输管(22)连通，并在回收管(41)上设置有第四控制阀(42)。
一种高盐水处理的蒸发结晶工艺
技术领域
背景技术
发明内容
14、出气管；15、第二开关阀；16、分离箱；17、电机；18、减速机；19、传动轴；20、转盘；21、分离筐；22、传输管；23、传输泵；24、分流管；25、回流管；26、挡盖；27、机械密封件；28、电磁阀；
29、第二控制阀；30、第三控制阀；31、定位杆；32、定位环；33、固定杆；34、滑轮；35、换热箱；
36、螺旋换热管；37、输入管；38、输出管；39、第二排液管；40、第三开关阀；41、回收管；42、第四控制阀。
具体实施方式
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