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一种高温 空调的制冷循环系统及方法和高温空调

阅读：357发布：2021-08-01

专利汇可以提供一种高温空调的制冷循环系统及方法和高温空调专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种高温空调的制冷循环系统及方法和高温空调，所述制冷循环系统包括依次相连构成回路的压缩机、室外换热器、毛细管、室内换热器和气液分离器；还包括泄压装置，所述泄压装置的两端分别通过管道与所述压缩机的工质出口和所述气液分离器的工质入口相连通。本发明通过在压缩机的工质出口和气液分离器的工质入口之间设置泄压装置，当压缩机的排气压力升高时，部分工质可经过泄压装置与室内换热器的出口工质汇流，可以减小室外换热器的工作负荷。，下面是一种高温空调的制冷循环系统及方法和高温空调专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高温空调的制冷循环系统，包括依次相连构成回路的压缩机（1）、室外换热器（2）、毛细管（3）、室内换热器（4）和气液分离器（5）；其特征在于，还包括泄压装置，所述泄压装置的两端分别通过管道与所述压缩机（1）的工质出口和所述气液分离器（5）的工质入口相连通；所述泄压装置包括卸荷阀（6）和泄压毛细管（7），所述压缩机（1）、卸荷阀（6）、泄压毛细管（7）和气液分离器（5）依次相连构成泄压回路；所述泄压回路上设有单向阀（8），所述单向阀（8）位于所述泄压毛细管（7）和所述压缩机（1）之间；卸荷阀的入口通过管道与压缩机的工质出口相连通，卸荷阀的出口通过管道与泄压毛细管的一端相连通，泄压毛细管的另一端通过管道与单向阀的一端相连通，单向阀的另一端通过管道与气液分离器的工质入口相连通；所述泄压毛细管（7）和所述单向阀（8）之间的管路绕置在所述气液分离器（5）的外壁上；
高温空调在普通工况下，室外温度为20℃-40℃时，泄压装置不工作，工质按照常规工况循环；只有在高温工况下，室外温度为大于40℃时，压缩机的排气压力升高，泄压装置才开始工作，使压缩机排出的工质的一部分经泄压装置与室内换热器出口的工质汇流；从压缩机排出的大部分工质仍然流入室外换热器进行常规循环，但是由于高温工况时，压缩机的排气压力过大，当压缩机的排气压力达到设定压力时，使卸荷阀打开，少量工质通过卸荷阀，经过泄压毛细管节流和气液分离器换热，通过单向阀与主制冷循环中的室内换热器出口的工质汇流，经过气液分离器分离后流入压缩机进行下一次循环。
2.一种高温空调的制冷循环方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1,高温工况下，室外温度为大于40℃时，将压缩机（1）排出的工质的一部分依次经过室外换热器（2）、毛细管（3）、室内换热器（4）、气液分离器（5）和压缩机（1）构成的循环回路进行循环；
S2，将压缩机（1）排出的工质的另一部分经过泄压装置进入到气液分离器（5）中，气液分离器（5）对该部分工质进行气液分离；压缩机（1）排出的压缩工质的另一部分依次经过卸荷阀（6）和泄压毛细管（7），然后进入到气液分离器（5）中；经过泄压毛细管（7）的压缩工质通过单向阀（8）汇流到所述室内换热器（4）排出的工质中；S2中，经过泄压毛细管（7）的压缩工质经冷却后汇流到所述室内换热器（4）排出的工质中；
其中，从压缩机排出的大部分工质仍然流入室外换热器进行常规循环，但是由于高温工况时，压缩机的排气压力过大，当压缩机的排气压力达到设定压力时，使卸荷阀打开，少量工质通过卸荷阀，经过泄压毛细管节流和气液分离器换热，通过单向阀与主制冷循环中的室内换热器出口的工质汇流，经过气液分离器分离后流入压缩机进行下一次循环。
3.一种高温空调，其特征在于，包括如权利要求1所述的制冷循环系统。

说明书全文

一种高温空调的制冷循环系统及方法和高温空调

技术领域

[0001] 本发明涉及空调领域，尤其是一种高温空调的制冷循环系统及方法和高温空调。

背景技术

[0002] 现行T3工况的高温空调，由于需要满足一定的能效要求，需要牺牲T1工况下的部分能力能效，因为T3工况下的冷媒充注量较T1工况下最优性能条件下要少，同时，冷媒较少
的情况下，空调在凝露工况下也更容易出现吹水现象。现有技术一般通过增大室外机的换
热面积或者是改进压缩机结构可以解决上述两个难点，但是无疑会增大空调的成本。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种在不大幅度提高空调成本的前提下，解决T3工况空调充注量对空调能力及性能不利问题的高温空调的制冷循
环系统及方法和高温空调。

[0004] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种高温空调的制冷循环系统，包括依次相连构成回路的压缩机、室外换热器、毛细管、室内换热器和气液分离器；还包括泄压
装置，所述泄压装置的两端分别通过管道与所述压缩机的工质出口和所述气液分离器的工
质入口相连通。

[0005] 本发明的有益效果是：通过在压缩机的工质出口和气液分离器的工质入口之间设置泄压装置，当压缩机的排气压力升高时，部分工质可经过泄压装置与室内换热器的出口
工质汇流，可以减小室外换热器的工作负荷。

[0006] 在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

[0007] 进一步，所述泄压装置包括卸荷阀和泄压毛细管，所述压缩机、卸荷阀、泄压毛细管和气液分离器依次相连构成泄压回路。

[0008] 采用上述进一步方案的有益效果是：在压缩机的排出压力大于卸荷阀的设定压力时，卸荷阀开始工作，将部分工质经过卸荷阀和泄压毛细管后，可与气液分离器发生换热，
并与室内换热器出口工质汇流，可以有效减小室外换热器的负荷。

[0009] 进一步，所述泄压回路上设有单向阀，所述单向阀位于所述泄压毛细管和所述压缩机之间。

[0010] 采用上述进一步方案的有益效果是：由于单向阀的存在，只允许工质经泄压回路与室内换热器的出口工质汇流，而不会造成工质从室内换热器的出口流入到泄压回路中。

[0011] 进一步，所述泄压毛细管和所述单向阀之间的管路绕置在所述气液分离器外壁上。

[0012] 采用上述进一步方案的有益效果是：通过将泄压毛细管和单向阀之间的管路绕置在气液分离器外壁上，可以使工质与气液分离器进行换热后再与室内换热器的出口工质汇
流，降低汇流工质的温度。

[0013] 本发明还提供一种高温空调的制冷循环方法，包括以下步骤：

[0014] S1,高温工况下，将压缩机排出的工质的一部分依次经过室外换热器、毛细管、室内换热器、气液分离器和压缩机构成的循环回路进行循环；

[0015] S2，将压缩机排出的工质的另一部分经过泄压装置进入到气液分离器中，气液分离器对该部分工质进行气液分离。

[0016] 本发明的有益效果是：通过将压缩机排出工质的一部分经泄压装置后进入到气液分离液后，再次回到压缩机内，可以有效的减少室外换热器的工作负荷。

[0017] 在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

[0018] 进一步，S2中，压缩机排出的压缩工质的另一部分依次经过卸荷阀和泄压毛细管，然后进入到气液分离器中。

[0019] 采用上述进一步方案的有益效果是：在压缩机的排出压力大于卸荷阀的设定压力时，卸荷阀开始工作，将部分工质经过卸荷阀和泄压毛细管后，可与气液分离器发生换热，
并与室内换热器出口工质汇流，可以有效减小室外换热器的负荷。

[0020] 进一步，所述S2中，经过泄压毛细管的压缩工质通过单向阀汇流到所述室内换热器排出的工质中。

[0021] 采用上述进一步方案的有益效果是：由于单向阀的存在，只允许工质经泄压回路与室内换热器的出口工质汇流，而不会造成工质从室内换热器的出口流入到泄压回路中。

[0022] 进一步，S2中，经过泄压毛细管的压缩工质经冷却后汇流到所述室内换热器排出的工质中。

[0023] 采用上述进一步方案的有益效果是：部分工质通过卸荷阀，经泄压毛细管节流后，工质与气液分离器进行换热，降低工质温度，有利于提高压缩机的效率。

[0024] 本发明还提供一种高温空调，包括上述制冷循环系统。

[0025] 本发明的有益效果是：本发明通过将压缩机排出工质的一部分经泄压装置后进入到气液分离液后，再次回到压缩机内，可以有效的减少室外换热器的工作负荷。
附图说明

[0026] 图1为本发明整体结构图。

[0027] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0028] 1、压缩机；2、室外换热器；3、毛细管；4、室内换热器；5、气液分离器；6、卸荷阀；7、泄压毛细管；8、单向阀。

具体实施方式

[0029] 以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

[0030] 实施例1

[0031] 如图1所示，本实施例的一种高温空调的制冷循环系统，包括依次相连构成回路的压缩机1、室外换热器2、毛细管3、室内换热器4和气液分离器5；其中，压缩机1的工质出口通
过管道与室外换热器2的工质入口相连通，室外换热器2的工质出口与室内换热器4的工质
入口通过毛细管3相连通，室内换热器4的工质出口通过管道与气液分离器5的工质入口相
连通，气液分离器5的工质出口通过管道与压缩机1的工质入口相连通。本实施例的一种高
温空调的制冷循环系统还包括泄压装置，泄压装置的两端分别通过管道与压缩机1的工质
出口和气液分离器5的工质入口相连通。本实施例图1中的箭头方向为工质的流向。

[0032] 本实施例的制冷循环系统适合于现行高温工况的高温空调，且高温空调在普通工况下，泄压装置不工作，工质按照常规工况循环；只有在高温工况下，压缩机的排气压力升
高，泄压装置才开始工作，使压缩机排出的工质的一部分经泄压装置与室内换热器出口的
工质汇流，可以适当减小室外换热器的工作负荷，既能够保证空调在普通工况下的能力能
效，又能提升高温工况下的能力能效。本实施例的制冷循环系统通过将压缩机排出工质的
一部分经泄压装置后进入到气液分离液后，再次回到压缩机内，可以有效的减少室外换热
器的工作负荷。本实施例的制冷循环系统，避免了室外换热器换热不充分而造成的凝露吹
水的问题。

[0033] 如图1所示，本实施例的泄压装置包括卸荷阀6和泄压毛细管7，压缩机1、卸荷阀6、泄压毛细管7和气液分离器5依次相连构成泄压回路，泄压回路上设有单向阀8，单向阀8位
于泄压毛细管7和压缩机1之间；其中，卸荷阀6的入口通过管道与压缩机1的工质出口相连
通，卸荷阀6的出口通过管道与泄压毛细管7的一端相连通，泄压毛细管7的另一端通过管道
与单向阀8的一端相连通，单向阀8的另一端通过管道与气液分离器5的工质入口相连通；所
述泄压毛细管7和所述单向阀8之间的管道绕置在所述气液分离器5的外壁上。本实施例由
于单向阀的存在，只允许工质经泄压回路与室内换热器的出口工质汇流，而不会造成工质
从室内换热器的出口流入到泄压回路中。且将泄压毛细管和单向阀之间的管路绕置在气液
分离器外壁上，可以使工质与气液分离器进行换热后再与室内换热器的出口工质汇流，降
低汇流工质的温度。

[0034] 本实施例的制冷循环系统在普通工况（室外温度为20℃-40℃）时，卸荷阀不打开，工质按照常规工况进行循环。在高温工况（室外温度为大于40℃）时，从压缩机排出的大部
分工质仍然流入室外换热器进行常规循环，但是由于高温工况时，压缩机的排气压力过大，
当压缩机的排气压力达到设定压力时，使卸荷阀打开，少量工质通过卸荷阀，经过泄压毛细
管节流和气液分离器换热，通过单向阀与主制冷循环中的室内换热器出口的工质汇流，经
过气液分离器分离后流入压缩机进行下一次循环。

[0035] 实施例2

[0036] 如图1所示，本实施例的一种高温空调的制冷循环方法，包括以下步骤：

[0037] S1,高温工况下，将压缩机1排出的工质的一部分依次经过室外换热器2、毛细管3、室内换热器4、气液分离器5和压缩机1构成的循环回路进行循环；

[0038] S2，将压缩机1排出的工质的另一部分经过泄压装置进入到气液分离器5中，气液分离器5对该部分工质进行气液分离。

[0039] 本实施例的S2中，压缩机1排出的压缩工质的另一部分依次经过卸荷阀6和泄压毛细管7，再经过冷却后汇流到室内换热器4排出的工质中，使汇流工质的温度降低；本实施例
的泄压毛细管和所述压缩机之间的管路上设有单向阀，以避免工质从室内换热器的出口流
入到泄压回路中；本实施例优选采用将泄压毛细管和单向阀之间的管路绕置在气液分离器
5外壁上，与气液分离器5发生换热。本实施例将经过气液分离器降温的工质通过单向阀8汇
流到室内换热器4排出的工质中，然后进入到气液分离器5中，最后进入到压缩机1内。本实
施例图1中的箭头方向为工质的流向。

[0040] 本实施例的制冷循环方法适合于现行高温工况的高温空调，且高温空调在普通工况下，泄压装置不工作，工质按照常规工况循环；只有在高温工况下，压缩机的排气压力升
高，泄压装置才开始工作，使压缩机排出的工质的一部分经泄压装置与室内换热器出口的
工质汇流，可以适当减小室外换热器的工作负荷，既能够保证空调在普通工况下的能力能
效，又能提升高温工况下的能力能效。本实施例的制冷循环方法通过将压缩机排出工质的
一部分经泄压装置后进入到气液分离液后，再次回到压缩机内，可以有效的减少室外换热
器的工作负荷。本实施例的制冷循环方法，避免了室外换热器换热不充分而造成的凝露吹
水的问题。

[0041] 本实施例的制冷循环方法在普通工况（室外温度为20℃-40℃）时，卸荷阀不打开，工质按照常规工况进行循环。在高温工况（室外温度为大于40℃）时，从压缩机排出的大部
分工质仍然流入室外换热器进行常规循环，但是由于高温工况时，压缩机的排气压力过大，
当压缩机的排气压力达到设定压力时，使卸荷阀打开，少量工质通过卸荷阀，经过泄压毛细
管节流和气液分离器换热，通过单向阀与主制冷循环中的室内换热器出口的工质汇流，经
过气液分离器分离后流入压缩机进行下一次循环。

[0042] 实施例3

[0043] 如图1所示，本实施例的一种高温空调，包括实施例1中描述的制冷循环系统。图1中的箭头方向为工质的流向。

[0044] 本发明的工作原理是：在普通工况（室外温度为20℃-40℃）时，卸荷阀不工作，处于关闭状态，工质按常规工况进行循环；在高温工况（室外温度为大于40℃）时，压缩机的排
出压力大于卸荷阀的设定压力，从压缩机1排出的大部分工质仍流入室外换热器进行常规
循环，卸荷阀打开，处于工作状态，少量工质通过卸荷阀，经泄压毛细管节流与气液分离器
换热，通过单向阀与主循环中室内换热器出口的工质汇流，经气液分离器流入压缩机进行
循环。

[0045] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0046] 此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或
者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，
三个等，除非另有明确具体的限定。

[0047] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0048] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征 “上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第
一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0049] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不
必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任
一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技
术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结
合和组合。

[0050] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述
实施例进行变化、修改、替换和变型。

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