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一种膜工艺产生的浓缩液的蒸发浓缩装置

阅读:1043发布:2020-06-13

专利汇可以提供一种膜工艺产生的浓缩液的蒸发浓缩装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种膜工艺产生的浓缩液的 蒸发 浓缩装置,特别涉及废 水 处理 设备技术领域。该实用新型包括进液管、预热箱、第一蒸发单元、第二蒸发单元、第三蒸发单元,所述第一蒸发单元、所述第二蒸发单元、所述第三蒸发单元均包括有蒸发 箱体 ,通过三次蒸发提高蒸发效率,可以使膜浓缩液处理的更加彻底,蒸发产生的 蒸汽 用来对浓缩液进行预热,减少 热能 的损失,降低蒸发成本。,下面是一种膜工艺产生的浓缩液的蒸发浓缩装置专利的具体信息内容。

1.一种膜工艺产生的浓缩液的蒸发浓缩装置,其特征在于,包括进液管(1)、预热箱(3)、第一蒸发单元(6)、第二蒸发单元(7)、第三蒸发单元(8),所述第一蒸发单元(6)、所述第二蒸发单元(7)、所述第三蒸发单元(8)均包括有蒸发箱体(9),所述蒸发箱体(9)上方通过蒸汽回收分管(25)与第一吸机(26)一端相连,所述第一吸风机(26)另一端通过管道汇总至总蒸汽回收管(28),所述总蒸汽回收管(28)与第二吸风机(27)一端相连,所述第二吸风机(27)另一端通过管道与所述预热箱(3)相连,所述预热箱(3)内设有预热管(4),所述进液管(1)一端通过管道与第一(2)一端相连,所述第一水泵(2)另一端通过管道与所述预热管(4)一端相连,所述预热管(4)另一端通过管道与第二水泵(5)一端相连,所述第二水泵(5)另一端通过管道与所述第一蒸发单元(6)的所述蒸发箱体(9)相连,所述蒸发箱体(9)内壁两侧均设有保温层(11),所述蒸发箱体(9)内壁与所述保温层(11)相接触的一面设有内凹结构(91),所述蒸发箱体(9)内竖直依次设有第一加热棒(12)、第二加热棒(13)、第三加热棒(14),所述第一、第二、第三加热棒(12、13、14)上端穿过所述蒸发箱体(9)并分别与安装盘(15)固定相连,所述第一、第二、第三加热棒(12、13、14)上均设有导热片(16),所述第二加热棒(13)上的所述导热片(16)与所述第一加热棒(12)、所述第三加热棒(14)上的所述导热片(16)交错设置,所述第一、第二、第三加热棒(12、13、14)下方设有转轮(17),所述蒸发箱体(9)底部设有出液口(18),所述第一蒸发单元(6)的所述出液口(18)通过管道与第三水泵(20)一端相连,所述第三水泵(20)另一端通过管道与所述第二蒸发单元(7)的所述蒸发箱体(9)相连,所述第二蒸发单元(7)的所述出液口(18)通过管道与第四水泵(21)一端相连,所述第四水泵(21)另一端通过管道与所述第三蒸发单元(8)的所述蒸发箱体(9)相连。
2.根据权利要求1所述的一种膜工艺产生的浓缩液的蒸发浓缩装置,其特征在于,所述预热管(4)为U形盘管。
3.根据权利要求1所述的一种膜工艺产生的浓缩液的蒸发浓缩装置,其特征在于,所述蒸发箱体(9)底部设有支撑腿(19)。
4.根据权利要求1所述的一种膜工艺产生的浓缩液的蒸发浓缩装置,其特征在于,所述转轮(17)通过电机进行驱动且所述转轮(17)的数量至少为4个。
5.根据权利要求1所述的一种膜工艺产生的浓缩液的蒸发浓缩装置,其特征在于,所述第一、第二、第三加热棒(12、13、14)与所述蒸发箱体(9)内壁之间均设有密封圈(10)。
6.根据权利要求1所述的一种膜工艺产生的浓缩液的蒸发浓缩装置,其特征在于,所述第一蒸发单元的所述出液口(18)与所述第三水泵(20)的连接管道上设有第一控制(22),所述第二蒸发单元的所述出液口(18)与所述第四水泵(21)的连接管道上设有第二控制阀(23),所述第三蒸发单元的所述出液口(18)上设有第三控制阀(24),所述蒸汽回收分管(25)上设有第四控制阀(29),所述总蒸汽回收管(28)上设有第五控制阀(32)。

说明书全文

一种膜工艺产生的浓缩液的蒸发浓缩装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及于垃圾处理设备技术领域,特别涉及于一种膜工艺产生的浓缩液的蒸发浓缩装置。

背景技术

[0002] 目前,针对膜工艺产生的浓缩液的处理方法有:回罐、膜蒸馏、蒸发、高级化。蒸发法是在一定的温度和压强下,把混合溶液中的相对易挥发的组分分离出去的方法。蒸发
处理工艺可以将待处理溶液的体积浓缩到不足原液体积的2%~10%。蒸发法具有方便快
捷,不产生二次污染等优点,故得到广泛的应用。众所周知,蒸发法在蒸发过程产生的
气中还含有大量的热量,但是这些热量往往不能得到较好的利用,造成热量的浪费,另外现
有的蒸发浓缩装置还存在蒸发受热不均匀的情况,蒸发不充分,大大降低了蒸发的效率。
实用新型内容
[0003] (1)要解决的技术问题
[0004] 本实用新型提供一种膜工艺产生的浓缩液的蒸发浓缩装置,克服了蒸发法在蒸发过程产生的水蒸气中的热量不能得到较好的利用,造成热量的浪费及现有的蒸发浓缩装置
还存在蒸发受热不均匀的情况,蒸发不充分,大大降低了蒸发的效率的缺点。
[0005] (2)技术方案
[0006] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种膜工艺产生的浓缩液的蒸发浓缩装置,包括进液管、预热箱、第一蒸发单元、第二蒸发单元、第三蒸发单元,所述第一蒸
发单元、所述第二蒸发单元、所述第三蒸发单元均包括有蒸发箱体,所述蒸发箱体上方通过
蒸汽回收分管与第一吸机一端相连,所述第一吸风机另一端通过管道汇总至总蒸汽回收
管,所述总蒸汽回收管与第二吸风机一端相连,所述第二吸风机另一端通过管道与所述预
热箱相连,所述预热箱内设有预热管,所述进液管一端通过管道与第一水一端相连,所述
第一水泵另一端通过管道与所述预热管一端相连,所述预热管另一端通过管道与第二水泵
一端相连,所述第二水泵另一端通过管道与所述第一蒸发单元的所述蒸发箱体相连,所述
蒸发箱体内壁两侧均设有保温层,所述蒸发箱体内壁与所述保温层相接触的一面设有内凹
结构,所述蒸发箱体内竖直依次设有第一加热棒、第二加热棒、第三加热棒,所述第一、第
二、第三加热棒上端穿过所述蒸发箱体并分别与安装盘固定相连,所述第一、第二、第三加
热棒上均设有导热片,所述第二加热棒上的所述导热片与所述第一加热棒、所述第三加热
棒上的所述导热片交错设置,所述第一、第二、第三加热棒下方设有转轮,所述蒸发箱体底
部设有出液口,所述第一蒸发单元的所述出液口通过管道与第三水泵一端相连,所述第三
水泵另一端通过管道与所述第二蒸发单元的所述蒸发箱体相连,所述第二蒸发单元的所述
出液口通过管道与第四水泵一端相连,所述第四水泵另一端通过管道与所述第三蒸发单元
的所述蒸发箱体相连。
[0007] 优选地,所述预热管为U形盘管。
[0008] 优选地,所述蒸发箱体底部设有支撑腿。
[0009] 优选地,所述转轮通过电机进行驱动且所述转轮的数量至少为4个。
[0010] 优选地,所述第一、第二、第三加热棒与所述蒸发箱体内壁之间均设有密封圈
[0011] 优选地,所述第一蒸发单元的所述出液口与所述第三水泵的连接管道上设有第一控制,所述第二蒸发单元的所述出液口与所述第四水泵的连接管道上设有第二控制阀
所述第三蒸发单元的所述出液口上设有第三控制阀,所述蒸汽回收分管上设有第四控制
阀,所述总蒸汽回收管上设有第五控制阀。
[0012] (3)有益效果
[0013] 本实用新型提供一种膜工艺产生的浓缩液的蒸发浓缩装置,克服了蒸发法在蒸发过程产生的水蒸气中的热量不能得到较好的利用,造成热量的浪费及现有的蒸发浓缩装置
还存在蒸发受热不均匀的情况,蒸发不充分,大大降低了蒸发的效率的缺点。与现有技术
比,本实用新型具有如下有益效果:
[0014] 1、通过三次蒸发提高蒸发效率,可以使膜浓缩液处理的更加充分、彻底。
[0015] 2、第二加热棒上的导热片与第一加热棒、第三加热棒上的导热片交错设置,可以使蒸发箱体内的膜浓缩液受热更加均匀。
[0016] 3、转轮的设置可以实现边加热边搅拌,提高蒸发效率。
[0017] 4、加热棒的分开设置可以便于某个加热棒损坏时的更换,当其中某个加热棒顺坏时只需对其更换即可,无需全部更换,降低维修成本。
[0018] 5、加热棒与蒸发箱体内壁之间均设有密封圈,蒸发箱体内壁两侧均设有保温层,可以提高装置的密封性,减少蒸发过程热量的流失。
[0019] 6、蒸发箱体内壁与保温层相接触的一面设有内凹结构,来增强保温层和蒸发箱体内壁之间的附着强度,防止保温层的脱落。
[0020] 7、三次蒸发产生的水蒸气通过吸风机汇总至总蒸汽回收管内,再通过吸风机引入预热箱内对预热管内的膜浓缩液进行预热,提高了膜浓缩液蒸发前的温度,加快膜浓缩液
的蒸发速度,起到节约能源的作用,提高了膜浓缩液处理效率。预热管为U型盘管,增大了膜
浓缩液与水蒸气的接触面积,预热效果好。
附图说明
[0021] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0022] 图2为本实用新型图1中A处的放大图。
[0023] 图3为本实用新型图1中B处的放大图。
[0024] 附图标记为:1-进液管、2-第一水泵、3-预热箱、4-预热管、5-第二水泵、 6-第一蒸发单元、7-第二蒸发单元、8-第三蒸发单元、9-蒸发箱体、91-内凹结构、10-密封圈、11-保温
层、12-第一加热棒、13-第二加热棒、14-第三加热棒、15- 安装盘、16-导热片、17-转轮、18-
出液口、19-支撑腿、20-第三水泵、21-第四水泵、22-第一控制阀、23-第二控制阀、24-第三
控制阀、25-蒸汽回收分管、26- 第一吸风机、27-第二吸风机、28-第三吸风机、29-第四控制
阀、30-总蒸汽回收管、31-第四吸风机、32-第五控制阀。

具体实施方式

[0025] 结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0026] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实
用新型的限制。
[0027] 如图1~3所示,本实用新型所述的一种膜工艺产生的浓缩液的蒸发浓缩装置,包括进液管1、预热箱3、第一蒸发单元6、第二蒸发单元7、第三蒸发单元 8,所述第一蒸发单元
6、所述第二蒸发单元7、所述第三蒸发单元8均包括有蒸发箱体9,所述蒸发箱体9上方通过
蒸汽回收分管25与第一吸风机26一端相连,所述第一吸风机26另一端通过管道汇总至总蒸
汽回收管28,所述总蒸汽回收管 28与第二吸风机27一端相连,所述第二吸风机27另一端通
过管道与所述预热箱3相连,所述预热箱3内设有预热管4,所述进液管1一端通过管道与第
一水泵2一端相连,所述第一水泵2另一端通过管道与所述预热管4一端相连,所述预热管4
另一端通过管道与第二水泵5一端相连,所述第二水泵5另一端通过管道与所述第一蒸发单
元6的所述蒸发箱体9相连,所述蒸发箱体9内壁两侧均设有保温层11,所述蒸发箱体9内壁
与所述保温层11相接触的一面设有内凹结构 91,所述蒸发箱体9内竖直依次设有第一加热
棒12、第二加热棒13、第三加热棒14,所述第一、第二、第三加热棒12、13、14上端穿过所述蒸
发箱体9并分别与安装盘15固定相连,所述第一、第二、第三加热棒12、13、14上均设有导热
片16,所述第二加热棒13上的所述导热片16与所述第一加热棒12、所述第三加热棒14上的
所述导热片16交错设置,所述第一、第二、第三加热棒12、 13、14下方设有转轮17,所述蒸发
箱体9底部设有出液口18,所述第一蒸发单元6的所述出液口18通过管道与第三水泵20一端
相连,所述第三水泵20另一端通过管道与所述第二蒸发单元7的所述蒸发箱体9相连,所述
第二蒸发单元7 的所述出液口18通过管道与第四水泵21一端相连,所述第四水泵21另一端
通过管道与所述第三蒸发单元8的所述蒸发箱体9相连。
[0028] 所述预热管4为U形盘管,所述蒸发箱体9底部设有支撑腿19,所述转轮 17通过电机进行驱动且所述转轮17的数量至少为4个,所述第一、第二、第三加热棒12、13、14与所述
蒸发箱体9内壁之间均设有密封圈10,所述第一蒸发单元的所述出液口18与所述第三水泵
20的连接管道上设有第一控制阀22,所述第二蒸发单元的所述出液口18与所述第四水泵21
的连接管道上设有第二控制阀23,所述第三蒸发单元的所述出液口18上设有第三控制阀
24,所述蒸汽回收分管25上设有第四控制阀29,所述总蒸汽回收管28上设有第五控制阀32。
[0029] 工作原理:打开第一水泵2,膜浓缩液从进液管1进入到预热管4内再通过第二水泵5打入第一蒸发单元8的蒸发箱体9内,启动第一加热棒12、第二加热棒13、第三加热棒14对
膜浓缩液进行加热蒸发,通过蒸发膜浓缩液内的水变成水蒸气蒸发,而污染物留在第一蒸
发单元6产生的第一浓缩液中,打开第一控制阀22,将第一浓缩液通过第三水泵20进入到第
二蒸发单元7进行二次蒸发,同理污染物留在第二蒸发单元7产生的第二浓缩液中,打开第
二控制阀23,将第二浓缩液通过第四水泵21进入到第三蒸发单元8进行三次蒸发,打开第三
控制阀24,最后污染物从在第三蒸发单元8的出液口18排出。通过三次蒸发提高蒸发效率。
可以使膜浓缩液处理的更加彻底。所述第二加热棒13上的所述导热片16与所述第一加热棒
12、所述第三加热棒14上的所述导热片16交错设置,可以使蒸发箱体9内的膜浓缩液受热更
加均匀,所述第一加热棒12、所述第二加热棒13、所述第三加热棒14下方设有转轮17,所述
转轮17通过电机进行驱动且所述转轮17的数量至少为4个,可以实现边加热边搅拌,提高蒸
发效率。所述第一加热棒12、所述第二加热棒13、所述第三加热棒14上端穿过所述蒸发箱体
9并分别与安装盘15固定相连,加热棒的分开设置可以便于某个加热棒损坏时的更换,当其
中某个加热棒顺坏时只需对其更换即可,无需全部更换,降低维修成本。所述第一加热棒
12、所述第二加热棒13、所述第三加热棒14 与所述蒸发箱体9内壁之间均设有密封圈10,所
述蒸发箱体9内壁两侧均设有保温层11,可以提高装置的密封性,减少蒸发过程热量的流
失。所述蒸发箱体 9内壁与所述保温层11相接触的一面设有内凹结构91,来增强保温层11
和蒸发箱体9内壁之间的附着强度,防止保温层11的脱落。三次蒸发产生的水蒸气通过第一
吸风机26汇总至总蒸汽回收管28内,再通过第二吸风机27引入预热箱3内对预热管4内的膜
浓缩液进行预热,提高了膜浓缩液蒸发前的温度,加快膜浓缩液的蒸发速度,起到节约能源
的作用,提高了膜浓缩液处理效率。预热管4为U型盘管,增大了膜浓缩液与水蒸气的接触面
积,预热效果好。
[0030] 以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式,其描述较为具体和详细,但本实用新型不仅限于这些实施例,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说。
在未脱离本实用新型宗旨的前提下,所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。
因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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