技术领域
[0001] 本
发明涉及隧道窑高炉渣加工设备技术领域，具体为一种隧道窑高炉渣余热发电装置。
背景技术
[0002] 隧道窑是由耐火材料、保温材料和
建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备。
[0003] 目前从隧道窑中取出的高炉渣多需要对其进行处理，避免高炉渣造成环境污染，在这个处理过程中，因刚取出的高炉渣会含有高温余热，所以需要对其进行极冷处理加工，但高炉渣的余热具有较高的利用价值，目前往往会利用余热进行发电来完成对资源的利用，但往往会需要另加设备来完成操作，从而影响了高炉渣的整体受加工进度，值得改进。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种隧道窑高炉渣余热发电装置，以解决上述背景技术中提出的目前从隧道窑中取出的高炉渣多需要对其进行处理，避免高炉渣造成环境污染，在这个处理过程中，因刚取出的高炉渣会含有高温余热，所以需要对其进行极冷处理加工，但高炉渣的余热具有较高的利用价值，目前往往会利用余热进行发电来完成对资源的利用，但往往会需要另加设备来完成操作，从而影响了高炉渣的整体受加工进度的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种隧道窑高炉渣余热发电装置，包括底座，所述底座顶部两侧均设置有
支撑板，所述支撑板顶端之间固定设置有壳体，所述壳体外部一侧顶端设置有入料通道，所述壳体内部在入料通道的一端下方通过
铰链活动设置有放置板，所述放置板上端表面均匀开设有若干通孔，所述壳体内部底端一侧通过
轴承活动设置有
液压缸，所述液压缸的伸缩杆端处通过轴承与放置板活动连接，所述壳体内部顶端在放置板上方均匀设置有若干第一输
水管，若干所述第一输水管的一端均穿过壳体位于壳体外部，若干所述第一输水管底部均匀设置有若干连通管，若干所述连通管底端均安装有洒水喷头，所述壳体底部开设有出水口，所述壳体外部一侧底端在放置板的一端下方开设有出料口，所述壳体外部一侧爱出料口外侧设置有遮挡机构，所述壳体内部一侧底端在出料口一侧设置有搭板，所述壳体顶部设置有出气口，所述壳体顶部在出气管上方设置有吸
风机，所述吸风机一侧设置有输气管道，所述输气管道一端设置有
过热器。
[0006] 优选的，所述遮挡机构包括安装板、电动
推杆和
挡板，所述壳体外部一侧在出料口上方设置有安装板，所述安装板底部安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆端处固定设置有挡板。
[0007] 优选的，所述底座顶部在支撑板之间设置有集水箱，所述集水箱外部一侧顶端设置有第二输水管。
[0008] 优选的，所述支撑板两侧顶端之间固定设置有挡水板，所述集水箱顶端外侧与挡水板之间设置有安装架，所述安装架内部安装有滤网。
[0009] 优选的，所述集水箱外部两侧顶端均设置有卡扣。
[0010] 优选的，所述集水箱内部底端开设有空腔，所述空腔内部设置有第三输水管，所述第三输水管顶端均匀设置有若干空心管，若干所述空心管顶端均通过安装孔穿过集水箱，所述集水箱内部在若干空心管顶端均设置有高压喷头，所述底座顶部在集水箱外部一侧通过安装座安装有水
泵，所述第三输水管与水泵连接。
[0011] 优选的，所述安装架外部两侧均设置有把手。
[0012] 优选的，所述搭板的结构为网架结构。
[0013] 优选的，所述壳体内部底端两侧与集水箱内部均为倾斜设置。
[0014] 与
现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015] 1.本发明通过
冷却水浇淋含有高温余热的高炉渣能够产生
蒸汽，通过对蒸汽的利用能够进行发电，从而充分利用了高炉渣上的余热，实现了对废物资源的利用，避免了资源的浪费，使得高炉渣能够发挥其最大的价值，且冷却水的浇淋还能够完成对高炉渣的极冷处理加工，使得本装置能够直接添加在高炉渣的后续处理生产线上，不会影响高炉渣的整体受加工进度，具有较好的使用效果，值得推广。
[0016] 2.本发明还设置有集水箱，通过集水箱的设置能够完成对没有变成蒸汽的冷却水的收集，再将冷却水输入到用于供水的供水设备中，即完成了对水的收集循环，进一步达到了对资源的充分使用，防止了对水资源的浪费，使得本装置具有较好的应用价值，且在集水箱上放置的滤网能够对冷却水进行过滤，除去冷却水中夹杂的细小高炉渣，避免了因细小高炉渣的夹杂而堵塞本装置中的输送管路的情况发生，进一步提高了本装置的具体使用效果，且用于安装滤网的安装架是直接插入搭设在集水箱上的，能够方便后续工作人员对滤网的拆卸清理工作，提高了本装置的使用便利性。
[0017] 3.本发明还在集水箱底部开设空腔，在空腔中设置有第三输水管，在本设备的长期使用过程中，可通过水泵
抽取供水设备中的冷却水，冷却水经由第三输水管和空心管会从高压喷头处喷出来冲洗滤网，用于防止细小高炉渣堵塞滤网的滤孔而影响冷却水通过滤网的速率，保证了滤网为冷却水提供的过滤效果，减少了使用者需要更换滤网的次数，不需要工作人员频繁的取出滤网对其进行清理，提高了本装置的整体工作效率。
附图说明
[0018] 图1为本发明一种隧道窑高炉渣余热发电装置整体结构示意图；
[0019] 图2为本发明一种隧道窑高炉渣余热发电装置高压喷头在集水箱中的安装示意图；
[0020] 图3为本发明一种隧道窑高炉渣余热发电装置第三输水管在集水箱中的安装示意图；
[0021] 图4为本发明一种隧道窑高炉渣余热发电装置安装架在集水箱的摆放示意图；
[0022] 图5为本发明一种隧道窑高炉渣余热发电装置图1中A处的放大结构示意图；
[0023] 图6为本发明一种隧道窑高炉渣余热发电装置图1中B处的放大结构示意图。
[0024] 图中：1、底座；2、支撑板；3、壳体；4、入料通道；5、放置板；6、通孔；7、液压缸；8、第一输水管；9、连通管；10、洒水喷头；11、出水口； 12、出料口；13、搭板；14、出气口；15、吸风机；16、输气管道；17、
过热器；18、安装板；19、电动推杆；20、挡板；21、集水箱；22、第二输水管；23、挡水板；24、安装架；25、滤网；26、卡扣；27、空腔；28、第三输水管；29、空心管；30、高压喷头；31、水泵；32、把手；33、遮挡机构。
具体实施方式
[0025] 下面将结合本发明
实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026] 请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种隧道窑高炉渣余热发电装置，包括底座1，所述底座1顶部两侧均设置有支撑板2，所述支撑板2顶端之间固定设置有壳体3，所述壳体3外部一侧顶端设置有入料通道4，所述壳体3内部在入料通道4的一端下方通过铰链活动设置有放置板5，所述放置板 5上端表面均匀开设有若干通孔6，所述壳体3内部底端一侧通过轴承活动设置有液压缸7，所述液压缸7的伸缩杆端处通过轴承与放置板5活动连接，所述壳体3内部顶端在放置板5上方均匀设置有若干第一输水管8，若干所述第一输水管8的一端均穿过壳体3位于壳体3外部，若干所述第一输水管8底部均匀设置有若干连通管9，若干所述连通管9底端均安装有洒水喷头10，所述壳体3底部开设有出水口11，所述壳体3外部一侧底端在放置板5的一端下方开设有出料口12，所述壳体3外部一侧爱出料口12外侧设置有遮挡机构33，所述壳体3内部一侧底端在出料口12一侧设置有搭板13，所述壳体3 顶部设置有出气口14，所述壳体3顶部在出气管上方设置有吸风机15，所述吸风机15一侧设置有输气管道16，所述输气管道16一端设置有过热器17。
[0027] 进一步，遮挡机构33包括安装板18、电动推杆19和挡板20，所述壳体 3外部一侧在出料口12上方设置有安装板18，所述安装板18底部安装有电动推杆19，所述电动推杆19的伸缩杆端处固定设置有挡板20，桶遮挡机构 33完成对出料口12的遮挡工作。
[0028] 进一步，底座1顶部在支撑板2之间设置有集水箱21，所述集水箱21外部一侧顶端设置有第二输水管22，通过集水箱21完成对没有变成蒸汽的冷却水的收集工作，然后经由供水设备上的抽水设备来抽取冷却水，第二输水管 22用于完成冷却水至供水设备的输送。
[0029] 进一步，支撑板2两侧顶端之间固定设置有挡水板23，所述集水箱21顶端外侧与挡水板23之间设置有安装架24，所述安装架24内部安装有滤网25，挡水板23用于遮挡从高压喷头30喷出的水，通过安装架24加设的滤网25 能够对冷却水进行过滤，用以除去冷却水中夹杂的细小高炉渣。
[0030] 进一步，集水箱21外部两侧顶端均设置有卡扣26，通过卡扣26来完成对摆放在集水箱21上的安装架24的限位。
[0031] 进一步，集水箱21内部底端开设有空腔27，所述空腔27内部设置有第三输水管28，所述第三输水管28顶端均匀设置有若干空心管29，若干所述空心管29顶端均通过安装孔穿过集水箱21，所述集水箱21内部在若干空心管29顶端均设置有高压喷头30，所述底座1顶部在集水箱21外部一侧通过安装座安装有水泵31，所述第三输水管28与水泵31连接，在本设备的长期使用过程中，可通过水泵31抽取供水设备中的冷却水，冷却水经由第三输水管28和空心管29会从高压喷头30处喷出来冲洗滤网25，用于防止细小高炉渣堵塞滤网25的滤孔，保证了滤网25为冷却水提供的过滤效果，减少了使用者需要更换滤网25的次数，不需要工作人员频繁的取出滤网25对其进行清理。
[0032] 进一步，安装架24外部两侧均设置有把手32，把手32的设置能够方便工作人员抽拉安装架24。
[0033] 进一步，搭板13的结构为网架结构，网架结构的搭板13具备无法遮挡冷却水的效果，避免冷却水经过搭板13流到出料口12处。
[0034] 进一步，壳体3内部底端两侧与集水箱21内部均为倾斜设置，壳体3内部底端两侧与集水箱21内部为倾斜设置具有对冷却水的导流效果。
[0035] 工作原理：本装置中的第一输水管8、第二输水管22和水泵31上的输水管路均与外接的供水设备进行连接，输气管道16与
汽轮机进行连接，在使用本装置时，从隧道中被运出的仍含有高温余热的高炉渣可通过入料通道4落入到本装置的壳体3内部的放置板5上，此时，可向第一输水管8进行供水，供入到第一输水管8中的冷却水会从洒水喷头10输出浇淋在高炉渣上，冷却水与含有高温余热的高炉渣
接触会瞬间
蒸发为水蒸气，此时，同步使吸风机 15工作将水蒸气吸入至输气管道16中，水蒸气经过热器17的进一步加工会变成果然的蒸汽，再由输气管道16将蒸汽输送至汽轮机中，高速流动的蒸汽会不断膨胀来推动汽轮机中的
叶片转动来带动发
电机发电，进而完成对高炉渣余热的利用，同时也完成了对高炉渣的极冷处理，之后，可使液压缸7工作带动放置板5的一端下降，使其搭在搭板13上，此时放置板5会呈倾斜放置，其上的高炉渣会通过出料口12输出壳体3，壳体3外在出料口12出可使用装载设备或者传输设备完成对高炉渣的运输，然后可将下一批高炉渣输至壳体3进行后续的极冷和余热发生工作，遮挡机构33用于遮挡住出料口12，避免用于浇淋的冷却水从出料口12处脱离壳体3，在进行洒水的过程中，没有变成蒸汽的冷却水会经过放置板5上的通孔6从出水口11落入至集水箱21 中，然后经由供水设备上的抽水设备来抽取冷却水，进而完成对没有使用到的水的
回收利用，避免水资源的浪费，在冷却水落至集水箱21的过程中，通过安装架24加设的滤网25能够对冷却水进行过滤，用以除去冷却水中夹杂的细小高炉渣，在本设备的长期使用过程中，可通过水泵31抽取供水设备中的冷却水，冷却水经由第三输水管28和空心管29会从高压喷头30处喷出来冲洗滤网25，用于防止细小高炉渣堵塞滤网25的滤孔，保证了滤网25为冷却水提供的过滤效果，减少了使用者需要更换滤网25的次数，不需要工作人员频繁的取出滤网25对其进行清理，提高了本装置的整体工作效率。
[0036] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0037] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本发明的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
