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一种纸箱印刷后级压痕机

阅读:173发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种纸箱印刷后级压痕机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种纸箱印刷后级压痕机,包括皮带 输送机 和设置在 皮带输送机 一侧压痕装置,所述皮带输送机具有多条输送带,在皮带输送机一侧设有两 块 导向板,由两块导向板间隔出一条导向通道,还包括固定连接在皮带输送机 机架 上的第一 门 架和安装在第一门架上的多组热湿装置,各组热湿装置设置在各相邻两条输送带之间间隙中,所述热湿装置包括两组上下对称设置在间隙两侧的扁平出汽箱,在两个出汽箱相对端面上均设有一条条形出气口,各出汽箱均与 蒸汽 管接通。本实用新型能够对纸箱压痕处先进行湿润后,在对湿润 位置 进行压痕,防止纸箱因压痕而开裂。,下面是一种纸箱印刷后级压痕机专利的具体信息内容。

1.一种纸箱印刷后级压痕机,包括皮带输送机(1)和设置在皮带输送机(1)一侧压痕装置(3),所述皮带输送机(1)具有多条输送带(11),在皮带输送机(1)一侧设有两导向板(5),由两块导向板(5)间隔出一条导向通道,其特征在于:还包括固定连接在皮带输送机(1)机架上的第一架(21)和安装在第一门架(21)上的多组热湿装置(2),各组热湿装置(2)设置在各相邻两条输送带(11)之间间隙中,所述热湿装置(2)包括两组上下对称设置在间隙两侧的扁平出汽箱(22),在两个出汽箱(22)相对端面上均设有一条条形出气口,各出汽箱(22)均与蒸汽管(23)接通。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷后级压痕机,其特征在于:所述压痕装置(3)包括设置在皮带输送机(1)一侧的第二门架(33),在第二门架(33)内轴连接有第一压辊(31)和第二压辊(32),在第一压辊(31)上设有多圈凸缘(34),在各凸缘(34)下方第二压辊(32)上设有多圈切槽(37),各凸缘(34)与各圈切槽(37)相对应,第一压辊(31)一端通过齿轮(35)与第二压辊(32)传动连接,第一压辊(31)一端与减速电机(36)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷后级压痕机,其特征在于:还包括多个安装在皮带输送机(1)机架内的抽气箱(41),各抽气箱(41)设置在各条输送带(11)下方,输送带(11)贴服在抽气箱(41)上移动,在输送带(11)上设有多个通孔,各通孔按照相同间距依次排列设置在输送带(11)上,在通孔下方抽气箱(41)上一条条形开口,各抽气箱(41)通过管道与抽机(4)接通。

说明书全文

一种纸箱印刷后级压痕机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种纸箱印刷后级压痕机。

背景技术

[0002] 纸箱经过印刷和模切后,需要在纸箱上辊压出纸箱折叠线,而后依据折叠线将纸箱折叠成型,而压痕机在对纸箱进行压痕时,由于纸板干燥、脆性大,因此在压痕的过程中,压痕位置容易开裂,导致纸箱质量不合格。实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种纸箱印刷后级压痕机,能够对纸箱压痕处先进行湿润后,在对湿润位置进行压痕,防止纸箱因压痕而开裂。
[0004] 为了解决上述问题,本实用新型要解决的技术方案为:一种纸箱印刷后级压痕机,包括皮带输送机和设置在皮带输送机一侧压痕装置,所述皮带输送机具有多条输送带,在皮带输送机一侧设有两导向板,由两块导向板间隔出一条导向通道,还包括固定连接在皮带输送机机架上的第一架和安装在第一门架上的多组热湿装置,各组热湿装置设置在各相邻两条输送带之间间隙中,所述热湿装置包括两组上下对称设置在间隙两侧的扁平出汽箱,在两个出汽箱相对端面上均设有一条条形出气口,各出汽箱均与蒸汽管接通。
[0005] 所述压痕装置包括设置在皮带输送机一侧的第二门架,在第二门架内轴连接有第一压辊和第二压辊,在第一压辊上设有多圈凸缘,在各凸缘下方第二压辊上设有多圈切槽,各凸缘与各圈切槽相对应,第一压辊一端通过齿轮与第二压辊传动连接,第一压辊一端与减速电机传动连接。
[0006] 还包括多个安装在皮带输送机机架内的抽气箱,各抽气箱设置在各条输送带下方,输送带贴服在抽气箱上移动,在输送带上设有多个通孔,各通孔按照相同间距依次排列设置在输送带上,在通孔下方抽气箱上一条条形开口,各抽气箱通过管道与抽机接通。
[0007] 本实用新型的技术效果为:在压痕装置对纸箱进行压痕前,可以将蒸汽输送到出汽箱中,并从各条形出气口喷出,当纸箱经过各组热湿装置时,纸箱两面受到蒸汽湿润和软化,有效防止纸箱因压痕而开裂。附图说明
[0008] 下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0009] 图1为本实用新型的主视结构示意图,
[0010] 图2为本实用新型的俯视结构示意图,
[0011] 图3为本实用新型的俯视结构示意图,图中皮带输送机未画出,
[0012] 图4为本实用新型纸箱在受到蒸汽湿润时的剖面结构示意图,
[0013] 图5为本实用新型关于第一压辊和第二压辊的主视结构示意图。
[0014] 图中:皮带输送机1、热湿装置2、压痕装置3、抽风机4、导向板5、输送带11、第一门架21、出汽箱22、蒸汽管23、第一压辊31、第二压辊32、第二门架33、凸缘34、齿轮35、减速电机36、切槽37、抽气箱41。

具体实施方式

[0015] 如图1到5所示,一种纸箱印刷后级压痕机,包括皮带输送机1和设置在皮带输送机1一侧压痕装置3,所述皮带输送机1具有多条输送带11,在皮带输送机1一侧设有两块导向板5,由两块导向板5间隔出一条导向通道,还包括固定连接在皮带输送机1机架上的第一门架21和安装在第一门架21上的多组热湿装置2,各组热湿装置2设置在各相邻两条输送带11之间间隙中,所述热湿装置2包括两组上下对称设置在间隙两侧的扁平出汽箱22,在两个出汽箱22相对端面上均设有一条条形出气口,各组热湿装置2与纸箱上各条压痕线相对应,各出汽箱22均与蒸汽管23接通,蒸汽管23接通蒸汽锅炉,蒸汽锅炉排出的蒸汽进入蒸汽管23后从各组扁平出汽箱22条形出气口喷出。
[0016] 本实用新型的使用方法和工作原理,纸箱进入到皮带输送机1上后,纸箱在导向通道内移动,当经过各组热湿装置2时,如图4所示,各出汽箱22排出的蒸汽对纸箱两面待压痕处进行蒸汽加热加湿,使得纸箱待压痕处湿润软化,接着压痕装置3对纸箱湿润软化处进行压痕,进而有效的防止纸箱压痕时开裂。
[0017] 所述压痕装置3包括设置在皮带输送机1一侧的第二门架33,在第二门架33内轴连接有第一压辊31和第二压辊32,在第一压辊31上设有多圈凸缘34,在各凸缘34下方第二压辊32上设有多圈切槽37,各凸缘34与各圈切槽37相对应,第一压辊31一端通过齿轮35与第二压辊32传动连接,第一压辊31一端与减速电机36传动连接,减速电机36驱动第一压辊31和第二压辊32同步反向旋转,各圈凸缘34与纸箱上各条压痕线相对应,当纸箱经过第一压辊31和第二压辊32之间间隙时,如图5所示,利用凸缘34和凹槽对纸箱进行压痕。
[0018] 还包括多个安装在皮带输送机1机架内的抽气箱41,各抽气箱41设置在各条输送带11下方,输送带11贴服在抽气箱41上移动,在输送带11上设有多个通孔,各通孔按照相同间距依次排列设置在输送带11上,在通孔下方抽气箱41上一条条形开口,各抽气箱41通过管道与抽风机4接通。
[0019] 在皮带输送机1输送纸箱经过各组热湿装置2时,抽气机使各抽气箱41形成负压,纸箱吸附在输送带11上移动时,防止纸箱因吹出蒸汽而发生位移,另一方面,排出的蒸汽也能够被抽气机及时抽走,避免皮带输送机1上形成凝露现象。
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