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多分支、承基础加固砼承载桩

阅读:763发布:2022-02-28

专利汇可以提供多分支、承基础加固砼承载桩专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 是一种用于建筑工程上,各种软、硬 基础 的多分支、承 力 盘基础加固 钢 筋 混凝土 承载桩及其承载桩的成型工具,承载桩上比普通桩柱增加有多个分支桩以及有一个或多个承力盘,承载柱在现场灌注使用本发明的成型工具包括:桩柱孔成型打(压)器、分支桩孔分叉加压器和承力盘孔弓压器,本发明承载桩的优点是:承载能力、基础的 稳定性 有明显提高;可节省建材50%以上,同时节约人力、 能源 、缩短工期在50%以上,本发明的成型工具,结构简单,解决了分叉做孔的难题,使用维修方便。,下面是多分支、承基础加固砼承载桩专利的具体信息内容。

1、一种多分支、承基础加固砼承载桩,包括桩柱,其特征在于桩柱上有多个与桩柱轴线成一定度的分支桩;桩柱上还有一个或多个承力盘。
2、按照权利要求1所述的承载桩,其特征在于桩柱可以是由带分支桩孔的砼花管和内桩柱组成。
3、一种多分支、承力盘基础加固砼承载桩成形工具,其特征在于它由桩柱孔成形打(压)器,分支孔成形分叉加压器和承力盘孔成形弓压器组成;分叉加压器有一个圆柱形凿座,座底部连有凿托,在凿座内的圆孔中装有柔性连接在一起的由凿尾、传力球、凿头构成的凿子,凿托下还有一个活托;弓压器是在中柱上通过连有压筒的清环连接弓形臂。
4、按照权利要求3所述的成形工具,其特征在于桩柱孔成形打(压)器,分支桩孔成形分叉加压器和承力盘孔成形弓压器组成,分叉加压器有一个圆柱形凿尾、传力球、凿头构成的凿子,凿托下还有一个活托,弓压器是在中柱上通过连有压筒的清环连接弓形臂。
5、按照权利要求3所述的成形工具,其特征在于桩柱孔成打(压)器是一个前端有刃口、刃口根部有加厚壁、管体上有一组或多组对称的分支桩孔、管体内设有取土梅花螺旋桩,并在管体外连接有螺旋叶的螺旋式打(压)器。
6、按照权利要求4或5所述的成形工具,其特征在于桩柱成形打(压)器的管体内前端有活锥头。
7、按照权利要求3所述的成形工具,其特征在于分支桩分叉加压器有一个单臂凿子或对称的双臂凿子。

说明书全文

发明涉及一种建筑、桥梁或各种基础混凝土桩,以及桩的成形工具。

现有技术中的几种基础,如打桩、灌注桩、树根桩、爆破桩及沉箱基础等都存在承载小,稳定性差,浪费建筑材料、人力、投资和能源,尤其对复杂的软基层,更会由于桩体质量差,造成基础整体下沉或不均匀下沉,在技术上给设计和施工带来困难。

本发明的目的是提出一种有多分支、多承力盘的钢筋混凝土承载桩,及其这种桩的成形工具方案,以克服现有技术中的不足之处。

本发明是这样实现的。

多分支、承力盘基础加固砼承载桩包括桩柱1,桩柱上有多个与桩柱轴线成一定度的分支桩2,分支桩可以是每两个对称设置在桩柱的外表面,桩柱上还有一个或多个承力盘3。

多分支、承力盘基础加固砼承载桩的成形工具由桩柱孔成形打(压)器、分支桩孔成形分叉加压器和承力盘孔成形弓压器组成。分叉加压器有一个圆柱形凿座30,座底部连有凿托31;在凿座内的圆孔中装有柔性连接在一起的由凿尾32、传力球33、凿头34构成的凿子,凿托31为凿头导向;凿托下还有一个活托35,起凿托的支承和定位的作用。弓压器是在中柱37上通过连有压筒38的清环39连接弓形臂40。

多分支、承力盘基础加固砼承载桩的成形工具中的桩柱孔 成形打(压)器是一个前端有刃口11、刃口根部有加厚壁12、管体上有一组或多组对称的分支桩孔13、管体内可设有取土梅花螺旋桩(如图3中的24)的管式打(压)器。

多分支、承力盘基础加固砼承载桩的成形工具中的桩柱孔成形打(压)器也可以是一个前端有刃口根部有加厚壁22、管体上有一组或多组对称的分支桩孔、管体内设有取土梅花螺旋桩24,并在管体外连接有螺旋叶23的螺旋式打(压)器。

以下结合实施例附图,对本发明予以详细叙述。

图1多分支、承力盘基础加固砼承载桩示意图。

图2管式打(压)器示意图;

图3螺旋式打(压)器示意图;

图4分叉加压器示意图;

图5弓压器示意图。

多分支、承力盘基础加固砼承载桩的桩柱1根据施工需要可以是由带分支桩孔的砼花管4和内桩柱5组成,砼花管内有钢筋,在内桩柱只灌混凝土。

多分支、承力盘基础加固砼承载桩的成形工具中的桩柱成形打(压)器可以在管体内前端加活锥头。

成形工具中的分支桩分叉加压器可以只有单臂凿子,也可以有对称的双臂凿子,在单臂加压器中没有活托35。

在使用本发明的技术进行施工的过程中,需要根据土质选用管式(或螺旋式)桩柱孔成形打(压)器,按设计要求垂直或倾斜将打(压)器打入(或旋入)地层,并用螺旋桩24取出泥土或用泥浆抽出泥土,如果在打压器管体头部加活锥头25。则可直接打(旋)出桩柱孔,而不用取土,打好的桩柱孔如果土质坚实可以边向外轴管体,边通过管体上的孔进行分支桩孔的施工,以 及随管体底边的位置进行承力盘孔的成形施工;易塌方土质,则可先抽出管体,再放入予制的砼花管4,最后进行分支桩孔和承力盘孔的成形施工。在做分支桩孔时,分叉加压器的凿头34对准打压器管体上的分支桩孔(分支桩孔可以是在一个平面对称有两个孔,在另一个水平面有位置不同的另外一对对称的两个孔,)或对准预制砼花管上的分支桩孔,然后在凿尾32上进行冲压,由于凿尾、传力球与凿头之间用钢丝绳连结,所以凿头可随时被提,并可向凿出的孔内填加固料(硬质垃圾、回填土等),从而压实分支桩孔的周围和底部。在做承力盘孔时,将弓压器顺桩柱孔放入,在设计规定的承力盘位置(一根桩柱上可以做多个承盘)不断挤压压筒38,并旋转弓压器,当转过180°后,弓形臂40便冲压出承力盘孔。承力盘孔也可使用分叉加压器,边转、边压,得到和弓压器一样的效果。在承力盘孔的成形过程中,也可以边压边向孔内填加固料,还可以用夯头夯实底部,以提高地层的密实度。完成了桩柱孔、分支柱孔和承力盘孔的成形后,即可向孔内下放钢筋,进行混凝土灌注,从而多分支、承力盘基础加固砼承载桩制作完毕。对于分支桩也可以是予制的,在分支桩孔做好后,用分叉加压器放入予制分支桩,最后再进行桩柱的灌注。

本发明的优点是:

1.本发明承载桩比普通承载桩的承载能力、基础的稳定性有明显的提高,克服了基础的余沉量,使基础更加坚固稳定。

2.此桩所用建筑材料比现有各基础可节省50%以上,而且节约人力、能源和投资,缩短工期,降低成本。

3.本发明承载桩的成形工具结构简单,使用维修方便。特别是解决了分叉做孔的难题。使多分支、承力盘基础加固砼承载桩的技术得以实现和应用。

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