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一种电厂废热回收用吸收式 热 泵系统

阅读：212发布：2021-06-09

专利汇可以提供一种电厂废热回收用吸收式热泵系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型是一种电厂废热回收用吸收式热泵系统，其特点是，包括发生器、冷凝器、节流阀、第一蒸发器、第二蒸发器、吸收器、溶液泵、溶液热交换器依次相连，发生器蒸汽输出端与冷凝器输入端相连；发生器浓溶液输出端与溶液热交换器相连，冷凝器输出端与第一蒸发器输入端相连，第一蒸发器通过节流阀与冷凝器相连，第一蒸发器输出端与第二蒸发器输出端相连，第二蒸发器的左侧安装有水处理装置，第二蒸发器与水处理装置连接。能够在回收电厂循环冷却水余热的基础上，合理回收锅炉排污水的余热，减少了对环境的污染与能量浪费，提高了能源的利用率，增大了机组供热能效，实现了能量的梯级利用，节能减排效果明显。，下面是一种电厂废热回收用吸收式热泵系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种电厂废热回收用吸收式热泵系统，它包括发生器（1）、冷凝器（2），所述发生器（1）蒸汽输出端与冷凝器（2）输入端相连，其特征在于：所述发生器（1）的浓溶液输出端与溶液热交换器（8）相连，所述冷凝器（2）输出端与第一蒸发器（4）输入端相连，所述第一蒸发器（4）通过节流阀（3）与冷凝器（2）相连，所述第一蒸发器（4）输出端与第二蒸发器（5）输出端相连，所述第二蒸发器（5）与其左侧设置的水处理装置（10）连接；所述第二蒸发器（5）输出端与吸收器（6）输入端相连，溶液热交换器（8）输出端通过溶液阀（9）与吸收器（6）输入端相连；所述吸收器（6）输出端与溶液泵（7）相连，所述溶液泵（7）的另一端与溶液热交换器（8）相连，所述溶液热交换器（8）的另一输出端与发生器（1）相连。
2.根据权利要求1所述的一种电厂废热回收用吸收式热泵系统，其特征在于：所述发生器（1）和冷凝器（2）在上筒体内，且冷凝器（2）在上，所述第一蒸发器（4）和第二蒸发器（5）和吸收器（6）自上而下布置在下筒体内。
3.根据权利要求1所述的一种电厂废热回收用吸收式热泵系统，其特征在于：所述第二蒸发器（5）为管壳式结构。

说明书全文

一种电厂废热回收用吸收式热 泵系统

技术领域

[0001] 本实用新型涉及废热回收领域，具体地说，是一种电厂废热回收用吸收式热泵系统。

背景技术

[0002] 目前，吸收式热泵技术已逐渐成熟并且广泛应用在石油、化工、冶金和电厂等各个领域，就电厂而言，采用第一类增热型吸收式热泵系统，以高品位热能蒸汽作为热泵机组的驱动热源，溴化锂-水溶液作为工质对，回收电厂循环冷却水等低品位热能用于热网水升温后供热。这不仅可以有效的解决电厂余热资源严重浪费的问题，也提高了热电联产电厂的供热能力，但是典型吸收式热泵系统在电厂中均回收的低品位能源是循环冷却水，热泵系统性能未得到有效提高，仍需用汽轮机部分抽汽再次加热热网水，电厂中的锅炉尾部烟气、排污水等废热仍未得到有效利用而造成大量热浪费与热污染。发明内容

[0003] 本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种结构合理，效果佳的电厂废热回收用吸收式热泵系统，能够将电厂中未得到有效利用的锅炉排污水进行余热回收，以提高电厂余热回收能力和热泵机组性能，减少对环境的污染。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂废热回收用吸收式热泵系统，它包括发生器1、冷凝器2，所述发生器1蒸汽输出端与冷凝器2输入端相连，其特征在于：所述发生器1的浓溶液输出端与溶液热交换器8相连，所述冷凝器2输出端与第一蒸发器4输入端相连，所述第一蒸发器4通过节流阀3与冷凝器2相连，所述第一蒸发器4输出端与第二蒸发器5输出端相连，所述第二蒸发器5与其左侧设置的水处理装置10连接；所述第二蒸发器5输出端与吸收器6输入端相连，溶液热交换器8输出端通过溶液阀9与吸收器6输入端相连；所述吸收器6输出端与溶液泵7相连，所述溶液泵7的另一端与溶液热交换器8相连，所述溶液热交换器8的另一输出端与发生器1相连。

[0005] 优选地，所述发生器1和冷凝器2在上筒体内且冷凝器2在上，所述第一蒸发器4和第二蒸发器5和吸收器6自上而下布置在下筒体。

[0006] 优选地，所述第二蒸发器5为管壳式换热器。

[0007] 上面所述的各个部件的连接都是通过管道连接。各个零部件都是现有的零部件。

[0008] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型回收电厂废热吸收式热泵系统，在回收电厂循环冷却水余热的基础上，合理回收排污水的余热，减少了对环境的污染与能量浪费，提高了能源的利用率，增大了机组供热能效，实现了能量的梯级利用，节能减排效果明显。附图说明

[0009] 图1为本实用新型的吸收式热泵循环系统的流程结构图；

[0010] 图中：1、发生器，2、冷凝器，3、节流阀，4、第一蒸发器，5、第二蒸发器，6、吸收器，7、溶液泵，8、溶液热交换器，9、溶液阀，10、水处理装置。

[0011] 图2为本实用新型的吸收式热泵循环系统的结构布置图；

[0012] 图2：C-冷凝器；G-发生器；E1-第一蒸发器；E2-第二蒸发器；A-吸收器。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0014] 请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电厂废热回收用吸收式热泵系统，包括发生器1、冷凝器2、节流阀3、第一蒸发器4、第二蒸发器5、吸收器6、溶液泵7、溶液热交换器8，发生器1蒸汽输出端与冷凝器2输入端相连，蒸汽在冷凝器2中冷凝放，热机组结构为双筒型，发生器1和冷凝器2在上筒体内且冷凝器2在上，第一蒸发器4和第二蒸发器5和吸收器6自上而下布置在下筒体，发生器1的另一端输出浓溶液与溶液热交换器8相连，第一蒸发器4通过节流阀3与冷凝器2相连，第一蒸发器4输出端与第二蒸发器5输出端

[0015] 相连，第二蒸发器5的左侧安装有水处理装置10，第二蒸发器5选择排污水作为热源，排污水直接进入第二蒸发器5中，连接管道中加设水处理装置10，放热后的排污水排出至沟渠中，第二蒸发器5输出端与吸收器6的输入端相连，第二蒸发器5输出端的蒸汽与溴化锂浓溶液在吸收器6内混合变为稀溶液，稀溶液再通过溶液泵7压入溶液热交换器8，在溶液热交换器8与吸收器6管路中设置溶液阀9，溶液热交换器8的另一输出端与发生器1相连，系统构成闭合回路。

[0016] 一种电厂废热回收用吸收式热泵系统循环流程分制冷剂回路与溶液回路，制冷剂回路能够使汽轮机的抽汽作为吸收式热泵驱动热源进入发生器1，将溴化锂稀溶液加热产生高温高压制冷剂蒸汽进入冷凝器2，蒸汽在冷凝器2中冷凝放热，由于第一蒸发器4与第二蒸发器5串联，冷凝器2中凝结后的水经节流阀3后变为低温低压汽水混合物，进入第一蒸发器4与第二蒸发器5后加热为饱和蒸汽，由于第二蒸发器5输出端与吸收器6的输入端相连，蒸汽进入吸收器6；溶液回路能够使发生器1中水汽化后溴化锂稀溶液变为浓溶液，浓溶液进入溶液热交换器8与溴化锂稀溶液换热后进入吸收器6后，与从第二蒸发器5输出端来的蒸汽在吸收器6混合变为稀溶液，经溶液泵7将溴化锂稀溶液送至溶液热交换器8与溴化锂浓溶液换热后进入发生器1，开始下一个循环。

[0017] 其中以下几个部件涉及换热情况：驱动热源进入发生器1使水汽化；高温高压水蒸气进入冷凝器放热，热网水吸热升温；第一蒸发器4吸收循环冷却水热量用于一次加热水蒸气，第二蒸发器5吸收排污水余热来二次加热水蒸气；水蒸气与溴化锂浓溶液在吸收器中混合放热使热网水升温；发生器1输出的溴化锂浓溶液进入溶液热交换器将溴化锂稀溶液预热。

[0018] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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