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空调机的室外机

阅读：569发布：2023-12-28

专利汇可以提供空调机的室外机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型的空调机的室外机具备：外壳；热交换器，其配置于外壳内；支承部件，其是从下侧覆盖并支承热交换器的下端部的部件，具有将进入内部的水向外部排出的排水孔；以及绝缘片，其夹装在支承部件与外壳的底板之间，覆盖支承部件的底面。即便在支承部件设置排水孔的情况下，也能够抑制热交换器下端部的电腐蚀。，下面是空调机的室外机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种空调机的室外机，
具备：
外壳；以及
 热交换器，其配置于所述外壳内；
所述空调机的室外机的特征在于，
还具备：
支承部件，其是从下侧覆盖并支承所述热交换器的下端部的部件，具有将进入内部的水向外部排出的排水孔；以及
绝缘片，其夹装在所述支承部件与所述外壳的底板之间，覆盖所述支承部件的底面。
2.根据权利要求1所述的空调机的室外机，其特征在于，
所述底板具有供流入到所述底板上的水分排出的第一排出孔和第二排出孔。
3.根据权利要求2所述的空调机的室外机，其特征在于，
所述第一排出孔设置于所述热交换器的下方，所述第二排出孔设置于所述绝缘片的周围。
4.根据权利要求2或3所述的空调机的室外机，其特征在于，
所述第二排出孔与所述绝缘片之间的水平方向的距离设定为0mm～3mm的范围。
5.根据权利要求1～3中任一项所述的空调机的室外机，其特征在于，所述热交换器具有相互空开间隔地配置且沿上下方向延伸的总管、和设置于总管之间的多个翅片以及多个导热管，所述热交换器的所述下端部是所述总管的下端部。
6.根据权利要求4所述的空调机的室外机，其特征在于，
所述热交换器具有相互空开间隔地配置且沿上下方向延伸的总管、和设置于总管之间的多个翅片以及多个导热管，所述热交换器的所述下端部是所述总管的下端部。

说明书全文

空调机的室外机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及空调机的室外机，特别涉及室外机的外壳的底板。

背景技术

[0002] 作为现有的空调机，存在在翅片与配管搭载有使用铝材的热交换器的空调机。在搭载这种热交换器的空调机的室外机中，在形成为热交换器下端部与室外机的底板接触的构造的情况下，若底板的材质为在电气上比铝贵的金属即离子化趋势低的金属，则产生铝配管的点蚀。

[0003] 为了防止该电腐蚀，以往，在热交换器与底板之间夹装在电气上比铝贱的金属或树脂件的支承部件。然而，存在雨水以及冷凝水等水分积存在支承部件内的可能性，由于该积存的水分内所含有的金属成分以及酸性成分，有时热交换器下端部发生电解腐蚀。

[0004] 由于这样的情况，在专利文献1记载了通过在支承部件设置排水孔并将支承部件内的水分从排水孔排出来防止在支承部件内产生水积存的构造。

[0005] 专利文献1：日本特开2013-160444号公报

[0006] 然而，从支承部件的排水孔排出的物质在其附近的底板滞留并堆积，存在堆积的固形物经由设置于支承部件的排水孔与底板和热交换器下端部接触的可能性。当在该状态下固形物包含水分时，底板与热交换器下端部电连通，存在产生电解腐蚀的问题。另外，有时尘埃、周边的金属部件的腐蚀物等固体物堆积在底板的支承部件的周围，在该情况下也同样，由于堆积的固形物导致底板与热交换器下端部经由排水孔电连通，存在产生电解腐蚀的问题。实用新型内容

[0007] 本实用新型是以上述那样的课题为背景而完成的，其目的在于获得即便在支承部件设置排水孔的情况下，也能够抑制热交换器下端部的电腐蚀的可靠性高的空调机的室外机。

[0008] 本实用新型所涉及的空调机的室外机具备：外壳；以及热交换器，其配置于外壳内；还具备：支承部件，其是从下侧覆盖并支承热交换器的下端部的部件，具有将进入内部的水向外部排出的排水孔；以及绝缘片，其夹装在支承部件与外壳的底板之间，覆盖支承部件的底面。

[0009] 优选为，所述底板具有供流入到所述底板上的水分排出的第一排出孔和第二排出孔。

[0010] 优选为，所述第一排出孔设置于所述热交换器的下方，所述第二排出孔设置于所述绝缘片的周围。

[0011] 优选为，所述第二排出孔与所述绝缘片之间的水平方向的距离设定为0mm～3mm的范围。

[0012] 优选为，所述热交换器具有相互空开间隔地配置且沿上下方向延伸的总管、和设置于总管之间的多个翅片以及多个导热管，所述热交换器的所述下端部是所述总管的下端部。

[0013] 根据本实用新型，能够获得即便在支承部件设置排水孔的情况下，也能够通过绝缘片的存在而抑制热交换器下端部的电腐蚀的可靠性高的空调机的室外机。附图说明

[0014] 图1是本实用新型的实施方式1所涉及的空调机的室外机100的立体图。

[0015] 图2是本实用新型的实施方式1所涉及的空调机的室外机100的分解立体图。

[0016] 图3是在本实用新型的实施方式1所涉及的空调机的室外机100设置的热交换器200的简图。

[0017] 图4是本实用新型的实施方式1所涉及的空调机的室外机100的支承部件201的简要立体图。

[0018] 图5是本实用新型的实施方式1所涉及的空调机的室外机100的支承部件201的俯视图。

[0019] 图6是将本实用新型的实施方式1所涉及的空调机的室外机100的底板300、支承部件201以及它们的相关部件抽出来的简要俯视图。

[0020] 图7是图6的A-A剖面的主要部位简要放大图。

[0021] 图8与图7同样是图6的A-A剖面的主要部位简要放大图，是表示堆积物500堆积在支承部件201周围的状态的图。

[0022] 图9是本实用新型的实施方式2所涉及的空调机的室外机100的底板300的简要俯视图。

[0023] 图10是图9的B-B剖面的主要部位简要放大图。

具体实施方式

[0024] 以下，参照附图，对本实用新型的实施方式进行说明。此外，在各图中，对相同或相当的部分标注相同的附图标记，并适当地省略或简化其说明。另外，对于各图所记载的结构，它们的形状、大小以及配置等能够在本实用新型的范围内适当地进行变更。

[0025] 实施方式1.

[0026] 图1是本实用新型的实施方式1所涉及的空调机的室外机100的立体图。图2是本实用新型的实施方式1所涉及的空调机的室外机100的分解立体图。

[0027] 如图1所示，室外机100的外壳100a具备顶面板101、前面板102、侧面板103以及底板300，还具备风扇格栅104、连接端子保护罩105以及制冷剂配管保护罩106。如图2所示，在室外机100的外壳100a的内部主要配置有热交换器200、压缩机110、分隔板111、风扇马达112、风扇马达支承部件113以及螺旋桨风扇114等。

[0028] 外壳100a的内部被分隔板111划分为机械室150a与送风机室150b，在机械室150a配置有压缩机110等，在送风机室150b配置有热交换器200、风扇马达112、风扇马达支承部件113以及螺旋桨风扇114等。

[0029] 底板300是上表面开口的箱形的部件，构成室外机100的底部。在底板300设置有收纳于室外机100的热交换器200等部件。

[0030] 热交换器200遍及送风机室150b的左侧面与背面而形成为俯视下呈大致L字形，在左前方侧的上下两处的端部设置有后述的热交换器支承部件201(201a、201b)。接下来，使用图3对热交换器200的结构详细地进行说明。

[0031] 图3是在本实用新型的实施方式1所涉及的空调机的室外机100设置的热交换器200的简图。此外，图3中示出了将热交换器200折弯成L字形之前的状态。

[0032] 如图3所示，热交换器200具有：总管250、251，它们相互空开间隔地配置且沿上下方向延伸；多个扁平管252，它们在两总管250、251之间沿上下方向空开间隔地并列配置；以及多个波纹状的散热片253，它们配置于相邻的扁平管252之间。扁平管252是供制冷剂流通的流路设置于内部的导热管，配置为沿水平方向延伸。扁平管252的两端部例如通过焊料接合于总管250、251，由此总管内部与各扁平管252的各流路连通。

[0033] 在与交替地层叠扁平管252以及散热片253而成的部分的最外侧对应的、图3的最上层以及最下层的各散热片253的外表面侧，设置有用于抑制散热片253的变形的侧板256。

[0034] 在总管250内设置有总管分隔板257，该总管分隔板257用于使热交换器200的内部进行高效的热交换，通过总管分隔板257将总管250的内部进行上下分隔。在总管250的被总管分隔板257分隔的上下室中，上侧的室与连接配管254连接，下侧的室与连接配管255连接。连接配管254、255与制冷剂流路的配管(图示省略)连接。

[0035] 此外，热交换器200的构造并不局限于该构造，例如也可以代替波纹状的翅片而形成为平面板状的翅片。另外，示出了在总管250内设置有总管分隔板257的结构，但也可以形成为不设置有总管分隔板257的结构，也可以形成为设置多个总管分隔板257的结构。

[0036] 总管250、251、扁平管252、散热片253、连接配管254、255、侧板256以及总管分隔板257全部为铝制。此外，铝制包括铝合金制。

[0037] 总管251的下端部251a以及上端部251b，如图2所示被热交换器支承部件201a、201b覆盖。以下，也存在将它们统称为支承部件201的情况。支承部件201由比铝贱的金属或树脂构成，起到避免总管250与底板300接触即热交换器下端部与底板300接触的作用。在图
2中，示出了在热交换器200的左右方向的一端侧(左端侧)的上下位置设置2个支承部件201的例子，但也可以设置在另一端侧(右端侧)。支承部件201用于支承热交换器200并且避免热交换器200与底板300的接触，不特别限定个数、位置。

[0038] 图4是本实用新型的实施方式1所涉及的空调机的室外机100的支承部件201的简要立体图。图5是本实用新型的实施方式1所涉及的空调机的室外机100的支承部件201的俯视图。

[0039] 支承部件201具有底面部202a、和设置于底面部202a的外周的侧面部202b，构成为一端部封闭的带底筒状。在支承部件201的侧面部202b形成有排水孔210，该排水孔210用于将流入至支承部件201内的例如水分等无用物向外部排出。通过设置排水孔210，能够抑制因从支承部件201的间隙流入的水分等引起的总管250的腐蚀、制冷剂泄漏。

[0040] 图6是将本实用新型的实施方式1所涉及的空调机的室外机100的底板300、支承部件201以及它们的相关部件抽出来的简要俯视图。在图示中，用虚线表示支承部件201与热交换器200。

[0041] 在底板300形成有作为第一排出孔的主排出孔301，该主排出孔301排出流入底板300上的雨水等无用物。主排出孔301设置于热交换器200的下方。另外，在底板300上配置有绝缘片310。对于绝缘片310，结合以下的图7以及图8进行说明。

[0042] 图7是图6的A-A剖面的主要部位简要放大图。

[0043] 如图6以及图7所示，绝缘片310夹装在支承部件201与底板300 之间，并设置为覆盖支承部件201的底面。具体而言，绝缘片310构成为尺寸比支承部件201的底面大的板状，并设置为与支承部件201的底面整体接触。绝缘片310是为了阻止总管251的下端部251a与外壳100a的底板300经由排水孔210导通而设置的。绝缘片310的材质例如是丁基橡胶或聚酯那样的电绝缘物。另外，对于绝缘片310而言，为了固定相对于底板300的位置，优选与底板300接触的接地面由粘着物构成。

[0044] 与图7同样地，图8是图6的A-A剖面的主要部位简要放大图，是表示堆积物500堆积在支承部件201周围的状态的图。

[0045] 堆积物500是空气中的含有水分的尘埃或砂等堆积而形成的固形物、雨水之类的流体等滞留而成的物质。堆积物500在支承部件201的侧面部202b的内侧与外侧经由排水孔210而堆积成一体。堆积物500并非是使用开始初期就存在的，而是因空调机的使用，经年累月，积累、流入而形成的。

[0046] 在未设置绝缘片310的情况下，堆积物500成为导通路径，不同种类金属亦即底板300与总管251经由排水孔210导通，而发生电腐蚀。然而，借助绝缘片310的设置，即便在产生了堆积物500的情况下，只要堆积物500的大小在绝缘片310的大小以下，就能够防止底板
300与总管251的导通，从而能够抑制因电腐蚀引起的腐蚀。另外，借助绝缘片310的设置，扩大底板300与总管251的下端部251a的空间距离，从而能够扩大两者的绝缘距离。

[0047] 如以上所进行的说明，根据本实施方式1，由于在外壳100a的底板300与支承部件201之间夹装了绝缘片310，所以能够抑制因热交换器下端部的电腐蚀引起的腐蚀、制冷剂泄漏，从而能够提供长期可靠性高的空调机的室外机100。

[0048] 实施方式2.

[0049] 图9是本实用新型的实施方式2所涉及的空调机的室外机100的底板300的简要俯视图。图10是图9的B-B剖面的主要部位简要放大图。以下，围绕与实施方式1不同的点对实施方式2进行说明。

[0050] 实施方式2的特征在于，在图6所示的实施方式1的底板300还具有由贯通孔构成的第二排出孔即副排出孔350。即，特征在于，在底板300设置有主排出孔301和副排出孔350，副排出孔350设置于绝缘片310的附近，换言之设置于绝缘片310的周围下方。于是，实施方式2通过设置副排出孔350能够进一步提高抑制堆积物500产生的效果。

[0051] 抑制堆积物500产生的效果，受副排出孔350的位置影响。具体而言，在从绝缘片310的副排出孔350侧的端部到副排出孔350的绝缘片310侧的端部在水平方向上的距离α为“0”的情况下，即绝缘片310的端部与副排出孔350的端部重叠的情况下，抑制堆积物500产生的效果最佳。

[0052] 另一方面，在距离α为负的情况下，即在绝缘片310覆盖于副排出孔350之上的状态的情况下，副排出孔350的排水能力降低，抑制堆积物500产生的效果下降。因此，不适合将距离α配置为负。另外，为了固定绝缘片310的设置位置，而在大多数情况下利用粘着物质将绝缘片310接合于底板300。然而，距离α为负的情况，成为粘着接合剥离的重要因素。

[0053] 从以上可知，最优选的是距离α为“0”的设置。然而，从制造上的偏差的观点考虑，不管是哪一种室外机，均难以维持α的距离为“0”，另外，若为负则效果减小。因此，优选将距离α设定为0mm～3mm左右。

[0054] 如以上所进行的说明，根据本实施方式2，能够获得与实施方式1同样的效果，并且通过在底板300还设置副排出孔350能够获得以下效果。即，促进支承部件201附近的无用物(雨水、异物)的排出，能够进一步抑制堆积物500的产生。

[0055] 另外，由于将副排出孔350与绝缘片310之间的水平方向的距离α设定为0mm～3mm的范围，所以能够获得副排出孔350的排水能力与抑制堆积物500产生的效果。

[0056] 附图标记说明：

[0057] 100...室外机；100a...外壳；101...顶面板；102...前面板；103...侧面板；104...风扇格栅；105...连接端子保护罩；106...制冷剂配管保护罩； 110...压缩机；
111...分隔板；112...风扇马达；113...风扇马达支承部件；114...螺旋桨风扇；150a...机械室；150b...送风机室；200...热交换器；201...热交换器支承部件；201a...热交换器支承部件；201b...热交换器支承部件；202a...底面部；202b...侧面部；210...排水孔；
250...总管；251...总管；251a...下端部；251b...上端部；252...扁平管；253...散热片；
254...连接配管；255...连接配管；256...侧板；257...总管分隔板；300...底板；301...主排出孔；310...绝缘片；350...副排出孔；500...堆积物。

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