阀门通流能力突变检测装置及方法、烟草回潮设备
专利汇可以提供阀门通流能力突变检测装置及方法、烟草回潮设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 阀 门 通流能 力 突变检测装置及方法、 烟草 回潮设备，其中阀门通流能力突变检测方法包括：检测阀门的开度X和通流流量Y；计算阀门的通流能力Z＝Y/X；根据当前的阀门通流能力ZREAL与前N次检测的阀门通流能力的平均值ZAVER，计算阀门通流能力变化率P＝│ZAVER-ZREAL│/ZAVER，其中，ZAVER＝(Z1+Z2+…+ZN)/N，N≥1；比较阀门通流能力变化率P与设定值的大小，并根据比较结果采取对应的处理策略。本发明可在通流能力变化率出现突变时采取相应的措施，方便操作人员实时了解阀门的通流能力，解决阀门由于长期使用而行程动作变慢或者出现 泄漏 而造成的流量不可控的问题，及时提醒操作人员对阀门进行维修或更换。，下面是阀门通流能力突变检测装置及方法、烟草回潮设备专利的具体信息内容。
1.一种阀门通流能力突变检测方法，其特征在于，包括：
检测阀门的开度X和通流流量Y；
计算阀门的通流能力Z＝Y/X；
根据当前的阀门通流能力ZREAL与前N次检测的阀门通流能力的平均值ZAVER，计算阀门通流能力变化率P＝│ZAVER-ZREAL│/ZAVER，其中，ZAVER＝(Z1+Z2+…+ZN)/N，N≥1；
比较阀门通流能力变化率P与设定值的大小，并根据比较结果采取对应的处理策略。
2.根据权利要求1所述的阀门通流能力突变检测方法，其特征在于，所述比较阀门通流能力变化率P与设定值的大小，并根据比较结果采取对应的处理策略的具体操作为：
在阀门通流能力变化率P大于PLOW且小于或等于PLIMIT时，发出报警提示；
在阀门通流能力变化率P大于PLIMIT时，关闭阀门。
3.根据权利要求1所述的阀门通流能力突变检测方法，其特征在于，在根据当前的阀门通流能力ZREAL与前N次检测的阀门通流能力的平均值ZAVER，计算阀门通流能力变化率P之前，还包括：
建立包含当前检测数据以及在当前检测之前的N次检测数据的数据库。
4.根据权利要求3所述的阀门通流能力突变检测方法，其特征在于，所述数据库采用堆栈方式保存检测数据，且在所述检测数据的总数达到N+1个之后，新进的检测数据进入栈顶，其他检测数据逐一移位，栈底的检测数据被覆盖。
5.根据权利要求1所述的阀门通流能力突变检测方法，其特征在于，对所述阀门的开度X和所述通流流量Y的检测以阀门所在生产系统的生产批次作为节点，每个生产批次检测一次。
6.根据权利要求5所述的阀门通流能力突变检测方法，其特征在于，每次检测在开始生产预设时间后开始。
7.一种烟草蒸汽阀门通流能力突变检测方法，其特征在于，包括如权利要求1～6任一项所述的阀门通流能力突变检测方法。
8.一种阀门通流能力突变检测装置，其特征在于，包括：
检测模块，用于检测阀门的开度X和通流流量Y；
第一计算模块，用于计算阀门的通流能力Z＝Y/X；
第二计算模块，用于根据当前的阀门通流能力ZREAL与前N次检测的阀门通流能力的平均值ZAVER，计算阀门通流能力变化率P＝│ZAVER-ZREAL│/ZAVER，其中，ZAVER＝(Z1+Z2+…+ZN)/N，N≥
1；和
比较处理模块，用于比较阀门通流能力变化率P与设定值的大小，并根据比较结果采取对应的处理策略。
9.根据权利要求8所述的阀门通流能力突变检测装置，其特征在于，所述比较处理模块的具体操作为：
在阀门通流能力变化率P大于PLOW且小于或等于PLIMIT时，发出报警提示；
在阀门通流能力变化率P大于PLIMIT时，关闭阀门。
10.根据权利要求8所述的阀门通流能力突变检测装置，其特征在于，还包括：
数据库，用于存储当前检测数据以及在当前检测之前的N次检测数据。
11.根据权利要求10所述的阀门通流能力突变检测装置，其特征在于，所述数据库采用堆栈方式保存检测数据，且在所述检测数据的总数达到N+1个之后，新进的检测数据进入栈顶，其他检测数据逐一移位，栈底的检测数据被覆盖。
12.根据权利要求8所述的阀门通流能力突变检测装置，其特征在于，所述检测模块以阀门所在生产系统的生产批次作为节点，每个生产批次检测一次。
13.根据权利要求12所述的阀门通流能力突变检测装置，其特征在于，所述检测模块的每次检测在开始生产预设时间后开始。
14.一种烟草蒸汽阀门通流能力突变检测装置，其特征在于，包括如权利要求8～13任一项所述的阀门通流能力突变检测装置。
15.一种烟草回潮设备，其特征在于，包括：
滚筒(1)，用于放置烟片并带动所述烟片滚动；
热风输送管路(2)，与所述滚筒(1)连通，用于向所述滚筒(1)内输送热风；
风机(3)，设置在所述热风输送管路(2)内；
热交换器(4)，与所述热风输送管路(2)连通，用于向所述热风输送管路(2)内的气体传递热量；
补偿蒸汽输送管路(5)，与所述热风输送管路(2)连通；
补偿蒸汽控制阀门(6)，设置在所述补偿蒸汽输送管路(5)上，用于控制向所述滚筒(1)内补充蒸汽的流量；和
阀门通流能力突变检测装置，采用如权利要求8～13任一项所述的阀门通流能力突变检测装置，用于对所述补偿蒸汽控制阀门(6)的通流能力进行检测。
阀门通流能力突变检测装置及方法、烟草回潮设备
技术领域
背景技术
筒的温度必须在一定范围内波动，具体可通过控制施加蒸汽量的大小来确保滚筒的温度在
允差范围内上下波动。
相同时，对应的阀门开度会逐渐加大，直至即使阀门开度已达最大，依然无法满足蒸汽流量
要求；而且，长期使用后阀门还会出现蒸汽泄漏的现象，在所需蒸汽流量相同时，对应的阀
门开度却减小，直至即使阀门开度已达最小，依然有蒸汽流量。在出现以上两种现象之后都
需对阀门进行维修或更换，但是，阀门通流能力突变的过程无法直观地观察出来，因此无法
及时了解阀门的通流能力的变化，不利于及时维修或更换阀门，造成蒸汽流量的不可控。
知的现有技术。
发明内容
控制性。
了解阀门的通流能力，一旦通流能力变化率出现突变时即可采取相应的措施，可控性强，可
以避免阀门由于长期使用而行程动作变慢或者出现泄漏而造成的流量不可控的问题，也可
以及时地提醒操作人员对阀门进行维修或更换。
附图说明
具体实施方式
明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于本发明保护的范围。
本发明保护范围的限制。
解阀门的通流能力，一旦通流能力变化率出现突变时即可采取相应的措施，可控性强，可以
避免阀门由于长期使用而行程动作变慢或者出现泄漏而造成的流量不可控的问题，也可以
及时地提醒操作人员对阀门进行维修或更换。
提示后，可及时对阀门进行检测，通过维修或更换阀门等手段来排除故障，确保生产系统正
常工作。
ZAVER。
用这种存储方式可以对数据进行定时更新，使数据具有实时性，有利于提高对阀门通流能
力突变进行检测的准确性。
长期使用后通流能力与刚使用时的通流能力相差较大而被误认为通流能力发生了突变的
问题。可见，这样设置后，可以检测出阀门在有限次(即N+1次)检测范围内通流能力发生突
变的情况。而在阀门长期使用后，其通流能力本身就是会逐渐变小或者发生轻微的泄漏，因
此即使通流能力变小了或因泄漏而使通流能力变大了，且比刚开始使用时的通流能力相比
变化率超过了限定值，也不属于本实施例所要检测的突变情况，本实施例所要检测的是在N
+1次检测中，只要确保阀门通流能力没有发生突变，就认为是正常情况。
的无用功。
烟草蒸汽阀门的通流能力突变而带来的隐患。
Y，第一计算模块用于计算阀门的通流能力Z＝Y/X，第二计算模块用于根据当前的阀门通流
能力ZREAL与前N次检测的阀门通流能力的平均值ZAVER，计算阀门通流能力变化率P＝│ZAVER-
ZREAL│/ZAVER，其中，ZAVER＝(Z1+Z2+…+ZN)/N，N≥1，比较处理模块用于比较阀门通流能力变化率P与设定值的大小，并根据比较结果采取对应的处理策略。
烟草蒸汽阀门的通流能力突变而带来的隐患。
变检测装置，其中，滚筒1用于放置烟片，并带动烟片滚动；热风输送管路2与滚筒1连通，用
于向滚筒1内输送热风；风机3设置在热风输送管路2内；热交换器4与热风输送管路2连通，
用于向热风输送管路2内的气体传递热量；补偿蒸汽输送管路5与热风输送管路2连通；补偿
蒸汽控制阀门6设置在补偿蒸汽输送管路5上，用于控制向滚筒1内补充蒸汽的流量；阀门通
流能力突变检测装置采用上述的阀门通流能力突变检测装置，用于对补偿蒸汽控制阀门6
的通流能力进行检测。
能力突变检测装置以及烟草回潮设备，这里不再赘述。
加有两条路径：一是将蒸汽直接注入滚筒1内，喷嘴10与用于供水的输送管路和用于供蒸汽
的输送管路同时连接，在蒸汽的引射作用下，水在喷出喷嘴10时雾化，进入滚筒1中；二是注
入补偿蒸汽，补偿蒸汽通过补偿蒸汽输送管路5输送到热风输送管路2，与热交换器4内的流
体发生热交换，并在风机3的作用下进入滚筒1，与片烟直接接触，传递热量，补偿蒸汽的输
送量通过补偿蒸汽控制阀门6进行控制。在生产过程中，通过喷嘴10进入滚筒1内的蒸汽量
为定值，滚筒1的温度通过对补偿蒸汽的注入量大小的控制进行调节。根据滚筒1的设定温
度与实际温度(可通过温度传感器8进行测量)的差值，可以计算出所需补偿蒸汽的流量，进
而调节补偿蒸汽控制阀门6的开度，使得滚筒1的温度在允差范围内波动。补偿蒸汽的实际
流量可通过流量计9进行实时测量。通过采用阀门通流能力突变检测装置，可以对补偿蒸汽
控制阀门6的通流能力进行实时检测，在通流能力发生突变时可及时采取补救措施。
(X1、X2…XN)及其对应的通流流量(Y1、Y2…YN)进行检测，然后计算前N个批次的通流流量与
对应阀门开度的比值(Z1、Z2…ZN)，并计算Z1、Z2…ZN的平均值ZAVER。在数据库中，在当前批次前N个批次的阀门开度、通流流量采用堆栈方式进行存储，即每次采集到新批次的阀门开
度、通流流量等数据时，堆栈栈底的数据被覆盖，堆栈中的数据逐一移位，新采集的数据进
入堆栈的栈顶，堆栈中的数据每增加一个批次更新一次。同时，根据堆栈中的最新数据，即
当前批次的补偿蒸汽控制阀门6的实时阀门开度X和对应的实时通流流量Y，可以计算实时
通流流量与实时阀门开度的比值ZREAL。然后，根据ZREAL和ZAVER可计算得出补偿蒸汽控制阀门
6的通流能力的变化率P＝|ZAVER-ZREAL|/ZAVER，系统中可设定补偿蒸汽控制阀门6的通流能力
变化率突变报警触发值PLOW和通流能力变化率突变报警极限值PLIMIT，若PLOW
者设备停机，以避免造成不利影响。
以下优点：
新的实时数据库中计算得出，结果具有实时性，数据库的容量可以根据需求进行扩展，结果
具有准确性，将实时采集的阀门通流能力当前值与参考基准值进行对比，当阀门通流能力
发生突变时发出报警提示，利于维修人员实时了解阀门当前的通流能力，及时检查和维修；
而当阀门通流能力发生较大突变时可直接控制阀门关闭，防止阀门通流能力异常时依然正
常过料，影响产品工艺质量。
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