技术领域
[0001] 本实用新型涉及冲击式水轮发
电机组
转轮层进人门自动泄水设备技术领域，具体涉及一种水淹厂房自动泄水门。
背景技术
[0002] 随着
水电站数量的增加、规模的扩大和建成时间的久远，水电站发生的安全事故也逐渐增多。除水电站常见的火灾、爆炸、电伤害、机械伤害、坠落伤害等安全事故事件外，水电站水淹厂房也时有发生。相对于其它事故，水淹厂房具有损失大、影响面广、持续时间长、修复重建难度大、恢复投产周期长等特点。曾经的几次水淹厂房事故给水电站造成的都是灾难性的损失。
[0003] 各种形式的水轮
发电机组由于结构的不同，厂房布局和设计也不一样，水淹厂房
预防措施也不一样。冲击式
水轮发电机组由于喷针高于尾水面，在设计的时候未考虑水淹厂房的问题，仅在转轮层设计了一个很小的排水孔将厂房积水排向尾水。事实上，当水轮发电机发生管路爆裂等事故时，也会发生水淹转轮层厂房的事故。而此时如果转轮层进人门能在感应到厂房内水位过高后自动泄水即可避免水淹厂房事故的发生。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种水淹厂房自动泄水门，解决现有冲击式水轮发电机组转轮层进人门在设计时未考虑水淹厂房、未设计自动泄水装置的问题。
[0005] 为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种水淹厂房自动泄水门，包括启闭杆、门插销和控制装置，启闭杆一端与进人门固定连接，门插销插接于进人门上，进人门一侧通过
转轴固定于
门框上，其特征在于：所述控制装置包括浮球、Ⅰ号二位三通
气动阀、常闭气动
角座阀、Ⅰ号
气缸、Ⅱ号二位三通
气动阀、Ⅱ号气缸、Ⅰ号三位四通手转阀、Ⅱ号三位四通手转阀、进气总管；
[0006] 所述进气总管与压缩气体发生器连接；
[0007] 所述Ⅰ号二位三通气动阀和Ⅱ号二位三通气动阀为滚轮型常闭气动
开关，浮球设置于转轮层地面最低位，门插销上设置有限位装置；
[0008] 所述浮球顶压于Ⅰ号二位三通气动阀滚轮上，Ⅰ号二位三通气动阀上的第一进气口通过气体管路与进气总管相连，Ⅰ号二位三通气动阀上的第一出气口通过气体管路与常闭气动角座阀气控口相连；
[0009] 所述常闭气动角座阀上的第二进气口通过气体管路与进气总管相连，常闭气动角座阀上的第二出气口通过气体管路与Ⅰ号气缸一端的第二气口相连，Ⅰ号气缸
活塞与门插销固定连接；
[0010] 所述门插销上的限位装置与Ⅱ号二位三通气动阀滚轮
接触，Ⅱ号二位三通气动阀上的第三进气口通过气体管路与进气总管相连，Ⅱ号二位三通气动阀上的第三出气口通过气体管路与Ⅱ号气缸一端气口相连，Ⅱ号气缸活塞与启闭杆另一端固定连接；
[0011] 所述Ⅰ号三位四通手转阀上的第四进气口通过气体管路与进气总管相连，Ⅰ号三位四通手转阀上的第四出气口与Ⅰ号气缸一端的第一气口相连，第五出气口与Ⅰ号气缸另一端的第二气口相连；
[0012] 所述Ⅱ号三位四通手转阀上的第五进气口通过气体管路与进气总管相连，Ⅱ号三位四通手转阀上的第六出气口与Ⅱ号气缸一端的第三气口相连，第七出气口与Ⅱ号气缸另一端的第四气口相连。
[0013] 更进一步的技术方案是所述Ⅰ号二位三通气动阀上的第一排气孔、Ⅱ号二位三通气动阀上的第二排气孔、Ⅰ号三位四通手转阀上的第三排气孔和Ⅱ号三位四通手转阀上的第四排气孔通过气体管路与排气总管相连，排气总管与气体回收装置相连。
[0014] 更进一步的技术方案是所述进气总管上设置有
控制阀。
[0015] 更进一步的技术方案是所述门插销为圆柱体，其自由端穿过第一
轴承座插接于第二轴承座内，第二轴承座固定于进人门上，第一轴承座与第二轴承座相对设置，第一轴承座固定于门框上。
[0016] 更进一步的技术方案是所述限位装置与门插销垂直，且一端
焊接于门插销上。
[0017] 工作原理：随着转轮层水位上升，浮球上升，顶压Ⅰ号二位三通气动阀滚轮，直到使Ⅰ号二位三通气动阀进气口与出气口接通，压缩气体进入常闭气动角座阀气控口，使气动角座阀进气口与出气口接通，压缩气体通过气动角座阀进入Ⅰ号气缸，推动活塞将门插销拔出，限位装置随着门插销移动，顶压于Ⅱ号二位三通气动阀滚轮上，待活塞运动到位后，限位装置使Ⅱ号二位三通气动阀进气口与出气口接通，压缩气体通过Ⅱ号二位三通气动阀进入Ⅱ号气缸，Ⅱ号气缸活塞推动启闭杆将进人门打开泄水。
[0018] 当转轮层水泄完后，浮球复位，气动角座阀断开，通过手动将Ⅱ号三位四通手转阀进气口与第一出气口接通，压缩气体推动活塞带动启闭杆将进人门关闭，再通过手动将Ⅰ号三位四通手转阀进气口与第一出气口接通，压缩气体推动活塞前进，将门插销插入进人门上，将进人门
锁紧。
[0019] 在平时巡查工作时，可通过手动将Ⅰ号三位四通手转阀进气口与第二出气口接通，压缩气体推动活塞后退，将门插销拔出，再通过手动将Ⅱ号三位四通手转阀进气口与第二出气口接通，压缩气体推动活塞带动启闭杆将进人门打开，通过手动方式将进人门打开，以方便日常维护工作。
[0020] 与
现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供一种结构简单、操作方便的水淹厂房自动泄水门，通过浮球对转轮层水位进行监测，当水位过高时启动控制系统，通过气动方式控制气动阀门及气缸动作，将门插销拔出后推开进人门进行自动泄水，待泄水完毕后，通过手动方式进行复位，将进人关闭、门插销插入。此控制系统以厂房随处可见的低压气体作为动
力源，使用的气动阀门类组件即使浸泡于水中也能正常工作，满足了在水淹厂房时不能带电操作的要求，安全可靠。此控制系统便于在原厂房设计上加以改造，只需将各阀门组件通过气体管路连接好，即可实现在水淹厂房时将进人门打开泄水的功能，解决了现有冲击式水轮发电机组在设计时未考虑水淹厂房、未设计自动泄水装置的问题。
附图说明
[0021] 图1为本实用新型水淹厂房自动泄水门的工作原理图。
[0022] 图中：1-浮球，2-Ⅰ号二位三通气动阀，3-常闭气动角座阀，4-Ⅰ号气缸，5-门插销，6-Ⅱ号二位三通气动阀，7-Ⅰ号三位四通手转阀，8-进人门，9-启闭杆，10-Ⅱ号气缸，11- Ⅱ号三位四通手转阀，12-进气总管，13-排气总管，14-控制阀，15-第一轴承座，16-第二轴承座，51-限位装置，
[0023] P2-第一进气口，A2-第一出气口，R2-第一排气孔，
[0024] P3-第二进气口，A3-第二出气口，
[0025] A4-第一气口，B4-第二气口，
[0026] P6-第三进气口，A6-第三出气口，R6-第二排气孔，
[0027] P7-第四进气口，A7-第四出气口，B7-第五出气口，R7-第三排气孔，[0028] A10-第三气口，B10-第四气口，
[0029] P11-第五进气口，A11-第六出气口，B11-第七出气口，R11-第四排气孔。
具体实施方式
[0030] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及
实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0031] 实施例1
[0032] 图1示出了一种水淹厂房自动泄水门，包括启闭杆9、门插销5和控制装置，启闭杆9 一端与进人门8固定连接，门插销5插接于进人门8上，进人门8一侧通过转轴固定于门框上，其特征在于：所述控制装置包括浮球1、Ⅰ号二位三通气动阀2、常闭气动角座阀3、Ⅰ号气缸4、Ⅱ号二位三通气动阀6、Ⅱ号气缸10、Ⅰ号三位四通手转阀7、Ⅱ号三位四通手转阀11、进气总管12；所述进气总管12与压缩气体发生器连接；
[0033] 所述Ⅰ号二位三通气动阀2和Ⅱ号二位三通气动阀6为滚轮型常闭气动开关，浮球1设置于转轮层地面最低位，门插销5上设置有限位装置51；所述浮球1顶压于Ⅰ号二位三通气动阀2滚轮上，Ⅰ号二位三通气动阀2上的第一进气口P2通过气体管路与进气总管12相连，Ⅰ号二位三通气动阀2上的第一出气口A2通过气体管路与常闭气动角座阀3气控口相连；所述常闭气动角座阀3上的第二进气口P3通过气体管路与进气总管12相连，常闭气动角座阀 3上的第二出气口A3通过气体管路与Ⅰ号气缸4一端的第二气口B4相连，Ⅰ号气缸4活塞与门插销5固定连接；所述门插销5上的限位装置51与Ⅱ号二位三通气动阀6滚轮接触，Ⅱ号二位三通气动阀6上的第三进气口P6通过气体管路与进气总管12相连，Ⅱ号二位三通气动阀6上的第三出气口A6通过气体管路与Ⅱ号气缸10一端的第四气口B10相连，Ⅱ号气缸 10活塞与启闭杆9另一端固定连接；所述Ⅰ号三位四通手转阀7上的第四进气口P7通过气体管路与进气总管12相连，Ⅰ号三位四通手转阀7上的第四第一出气口A7与Ⅰ号气缸4一端的第一气口A4相连，第五出气口B7与Ⅰ号气缸4另一端的第二气口B4相连；所述Ⅱ号三位四通手转阀11上的第五进气口P11通过气体管路与进气总管12相连，Ⅱ号三位四通手转阀11上的第六出气口A11与Ⅱ号气缸10一端的第三气口A10相连，第七出气口B11与Ⅱ号气缸10另一端的第四气口B10相连。
[0034] 当水淹厂房时，随着转轮层水位上升，浮球1不断上升，浮球1顶压Ⅰ号二位三通气动阀2滚轮，直到使Ⅰ号二位三通气动阀2上的第一进气口P2与第一出气口A2接通，压缩气体通过气体管路进入常闭气动角座阀3气控口，使气动角座阀由常闭状态转为开位，此时第二进气口P3与第二出气口A3接通，压缩气体通过气动角座阀3的管道从第二气口B4进入Ⅰ号气缸4，推动图1中的活塞向右运动，将门插销5拔出，限位装置51随着门插销5移动，同时限位装置51顶压于Ⅱ号二位三通气动阀6滚轮上，待Ⅰ号气缸4活塞运动到位后，限位装置51使Ⅱ号二位三通气动阀6第三进气口P6与第三出气口A6接通，压缩气体通过Ⅱ号二位三通气动阀6从第四气口B10进入Ⅱ号气缸10，Ⅱ号气缸10活塞向左运动，推动启闭杆9 将进人门8打开泄水。
[0035] 通过浮球1对转轮层水位进行监测，当水位过高时启动控制系统，通过气动方式控制气动阀门及气缸动作，将门插销5拔出后打开进人门8进行自动泄水，此控制系统以厂房随处可见的低压气体作为动力源，使用的气动阀门类组件即使浸泡于水中也能正常工作，满足了在水淹厂房时不能带电操作的要求，安全可靠。此控制系统便于在原厂房设计上加以改造，只需将各阀门组件通过气体管路连接好，即可实现在水淹厂房时将进人门打开泄水的功能，解决了现有冲击式水轮发电机组在设计时未考虑水淹厂房、未设计自动泄水装置的问题。
[0036] 当转轮层水泄完后，浮球1复位，常闭气动角座阀3恢复常闭状态，此时通过手动将Ⅱ号三位四通手转阀11第五进气口P11与第六出气口A11接通，压缩气体推动Ⅱ号气缸10活塞向右运动，活塞带动启闭杆9将进人门8关闭，再通过手动将Ⅰ号三位四通手转阀7第四进气口P7与第四出气口A7接通，压缩气体推动Ⅰ号气缸4活塞向左运动，将门插销5插入进人门8上，将进人门8锁紧。
[0037] 在平时巡查工作时，可通过手动将Ⅰ号三位四通手转阀7第四进气口P7与第五出气口 B7接通，压缩气体推动Ⅰ号气缸4活塞向右运动，将门插销5拔出，再通过手动将Ⅱ号三位四通手转阀11第五进气口P11与第七出气口B11接通，压缩气体推动Ⅱ号气缸10活塞带动启闭杆9将进人门8打开，通过手动方式将进人门8打开，以方便日常维护工作。
[0038] 实施例2
[0039] 为进一步优化实施例1中的技术方案，本实施例中所述Ⅰ号二位三通气动阀2上的第一排气孔R2、Ⅱ号二位三通气动阀6上的第二排气孔R6、Ⅰ号三位四通手转阀7上的第三排气孔R7和Ⅱ号三位四通手转阀11上的第四排气孔R11通过气体管路与排气总管13相连，排气总管13与气体回收装置相连。通过气体回收装置将各阀门组件排出的气体回收，便于气体集中排放和回收，也尽量避免阀门排气孔淹没于水中，有效延长阀门组件的使用寿命。
[0040] 实施例3
[0041] 为进一步优化实施例1中的技术方案，本实施例中所述进气总管12上设置有控制阀14。通过控制阀14可切断整个控制装置的总气源，方面设备检修和维护。
[0042] 实施例4
[0043] 为进一步优化实施例1中的技术方案，本实施例中所述门插销5为圆柱体，其自由端穿过第一轴承座15插接于第二轴承座16内，第二轴承座16固定于进人门8上，第一轴承座 15与第二轴承座16相对设置，第一轴承座15固定于门框上。将轴承座作为门插销5的插销座，将门插销5受力分布于相对设置的两个轴承座上，避免门插销5局部
应力过于集中导致其
变形，有效延长门插销5的使用寿命。
[0044] 实施例5
[0045] 为进一步优化实施例4中的技术方案，本实施例中所述限位装置51与门插销5垂直，且一端焊接于门插销5上。限位装置51为条形
块状金属，通过垂直焊接于门插销5上，随门插销5运动而运动，通过顶压Ⅱ号二位三通气动阀6滚轮控制其通断。
[0046] 尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的
修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本
申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和
权利要求的范围内，可以对组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
