专利汇可以提供流体加压供给装置、系统以及方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且对于 热交换器 而言,为了抑制 沸腾 ,通常采用向热交换器供给临界压以上或高压的液体的方法,但通 过热 交换器的后方的 气化 器获得的气体为相对的低压,在向热交换器的液体供给中,不得不采用将获得的气体的 能量 形式转换成 动能 或 电能 并用机械式 泵 进行升压的方式,因此除具有效率损失的复杂系统以外没有解决方法,而且难以实现移动体、特别是飞行体上的推进剂的供给装置的轻量化或系统的简洁化。本 发明 提供一种装置,使用将液体气化而获得的相对低压的气体自身,无需将上述气体的能量形式转换成动能或电能即可将作为上述气体的材料的原 流体 加压成高压进行供给,并提供在移动体、特别是飞行体中使用上述装置进行推进剂的供给的系统和方法。,下面是流体加压供给装置、系统以及方法专利的具体信息内容。
1.一种流体加压供给装置,所述装置以加压供给为目的,所述加压供给是利用压力差输送流体的过程,负责所述过程的升压的气体是通过使作为所述气体的材料的原流体发生气化来进行制造的,
其中,所述装置通过将热源和热交换器与气化器进行组合而构成,并且,将热交换后的、优选被升压至超临界状态的流体通过气化器减压来制造负责所述加压供给的气体,所述气体自身利用其与所述原流体的密度差,将所述原流体在保证质量流量的情况下同时升压,并供给至热交换器。
2.一种辅助装置,在将所述权利要求1中的原流体液化并容纳于容器的形式中,将所述容器维持在超过蒸气压的压力,从而抑制气泡的产生并将所述原流体供给至权利要求1的装置。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,在所述权利要求1中,将负责升压过程的气体一侧作为低压侧,将向热交换器输入的一侧作为高压侧,并在保证动力源的方面不需要将所述气体的能量形式转换为动能或电能,而且使用机械式的排出装置进行升压。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置,其特征在于,在所述权利要求1中,设置口径不同的活塞进行升压,其中,以负责升压过程的气体一侧为大口径侧,以向热交换器输入的一侧为小口径侧。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,在所述权利要求4中,通过使活塞进行往复运动,对负责加压供给的气体的材料、即原流体逐次升压。
6.根据权利要求5所述的装置,在所述权利要求5中,使用从装置排出的低压气体,并使用进一步提高口径比的活塞进行多段的升压。
7.根据权利要求5或6所述的装置,其中,在所述权利要求5中,并排使用活塞进行升压,以改变活塞的往复运动的相位、抑制供给压力的脉动。
8.一种火箭发动机,使用下述装置,所述装置以加压供给为目的,所述加压供给是对容纳燃料和氧化剂这两者或任一推进剂的容器加压、利用压力差向燃烧器或推力产生机构输送所述推进剂的过程,负责所述加压过程的升压的气体是通过使作为所述气体的材料的原流体发生气化来进行制造的,
其中,所述装置通过将来自所述燃烧器或所述推力产生机构的剩余热源、或者所搭载的其他热源和热交换器与气化器进行组合而构成,并且,将热交换后的、优选被升压至超临界状态的流体通过气化器减压来制造负责所述加压供给的气体,所述气体自身利用其与所述原流体的密度差,将所述原流体在保证质量流量的情况下同时升压,并供给至热交换器。
9.一种火箭发动机,其特征在于,在所述权利要求8中,同时装备有辅助装置,所述辅助装置在将原流体液化并容纳于容器的形式中,将所述容器维持在超过蒸气压的压力,抑制气泡的产生并且将所述原流体供给至权利要求8的装置。
10.根据权利要求8或9所述的火箭发动机,其特征在于,在所述权利要求8中,在对收纳燃料和氧化剂两者或任一推进剂的容器加压的过程中,将所述推进剂容纳于满足材料适应性的必要条件的袋(囊)内,用所述权利要求8中的负责加压供给的升压的气体压缩所述囊,从而构成加压供给系统。
11.根据权利要求8至10所述的火箭发动机,其特征在于,在所述权利要求8中,将负责加压供给的升压的气体其自身、或者作为被加压供给的液相或气相的推进剂的燃料或氧化剂,向燃烧器或推力产生机构的出口的喷嘴内喷射,在供给推进剂的情况下,同时进行推力方向的控制。
12.根据权利要求8至11所述的火箭发动机,其特征在于,在所述权利要求8中,将负责升压过程的气体一侧作为低压侧,将向热交换器输入的一侧作为高压侧,并不需要将所述气体的能量形式转换为动能或电能,而且利用机械式的排出装置进行升压。
13.根据权利要求8至11所述的火箭发动机,其特征在于,在所述权利要求8中,设置口径不同的活塞进行升压,其中,以负责升压过程的气体一侧为大口径侧,以向热交换器输入的一侧为小口径侧。
14.根据权利要求8至11所述的火箭发动机,其特征在于,在所述权利要求13中,通过使活塞进行往复运动,对负责加压供给的升压的气体的材料、即原流体逐次升压。
15.根据权利要求8至11所述的火箭发动机,其特征在于,在所述权利要求14中,使用从装置排出的低压气体,并使用进一步提高口径比的活塞进行多段的升压。
16.根据权利要求8至11所述的火箭发动机,其特征在于,在所述权利要求14中,并排使用活塞进行升压,以改变活塞的往复运动的相位、抑制供给压力的脉动。
17.一种储存高压气体于容器的装置,所述装置以将高压的气体储存于容器为目的,待储存的所述气体是通过使作为所述气体的材料的原流体发生气化来进行制造的,其中,所述装置通过将热源和热交换器与气化器进行组合而构成,并且,将热交换后的、优选被升压至超临界状态的流体通过气化器减压来制造待储存的所述气体,所述气体自身利用其与所述原流体的密度差,将所述原流体在保证质量流量的情况下同时升压,并供给至热交换器。
18.一种气体喷射型的姿势或轨道控制装置,在所述权利要求17中,以获得储存的气体并向机体外部喷射所述气体而获得反作用力为目的,被搭载于使用所述权利要求17的装置的火箭、人工卫星、航天探测器。
19.根据权利要求18所述的姿势或轨道控制装置,其特征在于,在所述权利要求18中,在对收纳所述权利要求17的原流体的容器加压的过程中,将作为所储存气体的材料的原流体容纳于满足材料适应性的必要条件的袋(囊)内,使用所述所储存气体压缩所述囊,将所述原流体供给至热交换器。
20.根据权利要求18或19所述的姿势或轨道控制装置,其特征在于,在所述权利要求17中,将所储存气体一侧作为低压侧,将向热交换器输入的一侧作为高压侧,并不需要将所述气体的能量形式转换为动能或电能,而且利用机械式的排出装置进行升压。
21.根据权利要求18或19所述的姿势或轨道控制装置,其特征在于,在所述权利要求17中,在升压过程中,设置口径不同的活塞进行升压,其中,以所储存气体一侧为大口径侧,以向热交换器输入的一侧为小口径侧。
22.根据权利要求18或19所述的姿势或轨道控制装置,其特征在于,在所述权利要求21中,通过活塞的往复运动,将作为所述权利要求17的所储存的气体一侧的材料的原流体逐次升压。
23.根据权利要求18或19所述的姿势或轨道控制装置,其特征在于,使用权利要求22的装置,在所述权利要求22中使用从装置排出的低压气体,并使用进一步提高口径比的活塞进行多段的升压。
24.根据权利要求18或19所述的姿势或轨道控制装置,其特征在于,在所述权利要求22中,并排使用活塞进行升压,以改变活塞的往复运动的相位、抑制供给压力的脉动。
25.根据权利要求1所述的装置,其中,在发电站、锅炉中,将所述权利要求1中的负责加压供给过程的升压的气体的原材料设定为水或液化气。
26.根据权利要求1所述的装置,其中,在船舶、车辆上,进行所述权利要求1中的负责加压供给过程的升压的气体的制造。
27.一种流体加压供给方法,所述方法以加压供给为目的,所述加压供给是利用压力差输送流体的过程,负责所述加压供给过程的升压的气体是通过使作为所述气体的材料的原流体发生气化来进行制造的,
其中,所述方法将热源和热交换器与气化器进行组合,并且,将热交换后的、优选被升压至超临界状态的流体通过气化器减压来制造负责所述加压供给的气体,所述气体自身利用其与所述原流体的密度差,将所述原流体在保证质量流量的情况下同时升压,并供给至热交换器。
28.一种火箭发动机,使用下述方法,所述方法以加压供给为目的,所述加压供给是对容纳燃料和氧化剂这两者或任一推进剂的容器加压、利用压力差向燃烧器或推力产生机构输送所述推进剂的过程,负责所述加压过程的升压的气体是通过使作为所述气体的材料的原流体发生气化来进行制造的,
其中,所述方法将来自所述燃烧器或所述推力产生机构的剩余热源或所搭载的其他热源和热交换器与气化器进行组合,并且,将热交换后的、优选被升压至超临界状态的流体通过气化器减压来制造负责所述加压供给的气体,所述气体自身利用其与所述原流体的密度差,将所述原流体在保证质量流量的情况下同时升压,并供给到热交换器。
29.一种储存高压气体于容器的方法,所述方法以将高压的气体储存于容器为目的,待储存的所述气体是通过使作为所述气体的材料的原流体发生气化来进行制造的,其中,所述方法将热源和热交换器与气化器进行组合,并且,将热交换后的、优选被升压至超临界状态的流体通过气化器减压来制造待储存的所述气体,所述气体自身利用其与所述原流体的密度差,将所述原流体在保证质量流量的情况下同时升压,并供给至热交换器。
1.一种流体加压供给装置,其通过热源和热交换器与气化器一起构成系统,所述系统以加压供给为目的,所述加压供给是利用压力差输送流体的过程,负责加压过程的升压的气体是通过使作为所述气体的材料的原流体发生气化来进行制造的,
其中,将热交换后的、优选被升压至超临界状态的流体通过气化器减压来制造负责所述加压供给的气体,所述气体自身利用其与所述原流体的密度差,将所述原流体在保证质量流量的情况下同时升压,并供给至热交换器。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,同时装备有辅助装置,所述辅助装置采取将所述原流体液化并容纳于容器的形式,将所述容器维持在超过蒸气压的压力,从而抑制气泡的产生并将所述原流体供给至所述热交换器。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,将负责所述升压过程的气体一侧作为低压侧,将向热交换器输入的一侧作为高压侧,并不需要将所述气体的能量形式转换为动能或电能,而且使用机械式的排出装置进行升压。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,设置口径不同的活塞进行升压,其中,以负责所述升压过程的气体一侧为大口径侧,以向热交换器输入的一侧为小口径侧。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,通过使所述活塞进行往复运动,对负责所述加压供给的升压的气体的材料、即原流体逐次升压。
6.根据权利要求5所述的装置,使用通过所述升压过程排出的低压气体,并使用进一步提高口径比的活塞进行多段的升压。
7.根据权利要求5或6所述的装置,其中,在所述升压过程中,并排使用活塞进行升压,以改变所述活塞的往复运动的相位、抑制供给压力的脉动。
8.一种火箭发动机,使用下述装置,所述装置通过来自燃烧器或推力产生机构的剩余热源或者所搭载的其他热源和热交换器与气化器一起构成系统,所述系统以加压供给为目的,所述加压供给是对容纳燃料和氧化剂这两者或任一推进剂的容器加压、利用压力差向所述燃烧器或所述推力产生机构输送所述推进剂的过程,负责所述加压过程的升压的气体是通过使作为所述气体的材料的原流体发生气化来进行制造的,
其中,将热交换后的、优选被升压至超临界状态的流体通过气化器减压来制造负责所述加压供给的气体,所述气体自身利用其与所述原流体的密度差,将所述原流体在保证质量流量的情况下同时升压,并供给至热交换器。
9.根据权利要求8所述的火箭发动机,其特征在于,同时装备有辅助装置,所述辅助装置采取将原流体液化并容纳于容器的形式,将所述容器维持在超过蒸气压的压力,抑制气泡的产生并且将所述原流体供给至所述热交换器。
10.根据权利要求8或9所述的火箭发动机,其特征在于,在对收纳所述燃料和所述氧化剂两者或任一推进剂的容器加压的过程中,将所述推进剂装进并容纳于满足材料适应性的必要条件的袋(囊)内,用负责所述加压供给的升压的气体压缩所述囊,从而构成向所述热交换器进行供给的供给系统。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的火箭发动机,其特征在于,将负责所述加压供给的升压的气体其自身、或者作为被加压供给的液相或气相的推进剂的燃料或氧化剂,向所述燃烧器或所述推力产生机构的出口的喷嘴内喷射,在供给所述推进剂的情况下,同时进行推力方向的控制。
12.根据权利要求8至11中任一项所述的火箭发动机,其特征在于,将负责所述升压过程的气体一侧作为低压侧,将向所述热交换器输入的一侧作为高压侧,并不需要将所述气体的能量形式转换为动能或电能,而且利用机械式的排出装置进行升压。
13.根据权利要求12所述的火箭发动机,其特征在于,设置口径不同的活塞进行升压,其中,以负责所述升压过程的气体一侧为大口径侧,以向所述热交换器输入的一侧为小口径侧。
14.根据权利要求13所述的火箭发动机,其特征在于,在所述权利要求13中,通过使所述活塞进行往复运动,对负责所述加压供给的升压的气体的材料、即原流体逐次升压。
15.根据权利要求14所述的火箭发动机,其特征在于,使用通过所述升压过程排出的低压气体,并使用进一步提高口径比的活塞进行多段的升压。
16.根据权利要求14或15所述的火箭发动机,其特征在于,并排使用活塞进行升压,以改变所述活塞的往复运动的相位、抑制供给压力的脉动。
17.一种储存高压气体于容器的装置,所述装置通过热源和热交换器与气化器一起构成系统,所述系统以将高压的气体储存于容器为目的,待储存的所述气体是通过使作为所述气体的材料的原流体发生气化来进行制造的,
其中,将热交换后的、优选被升压至超临界状态的流体通过气化器减压来制造待储存的所述气体,所述气体自身利用其与所述原流体的密度差,将所述原流体在保证质量流量的情况下同时升压,并供给至热交换器。
18.一种气体喷射型的姿势或轨道控制装置,搭载在火箭、人工卫星、航天探测器上,其特征在于,使用下述装置,所述装置通过热源和热交换器与气化器一起构成系统,所述系统以将高压的气体储存至容器并向机体外部喷射所述气体而获得反作用力为目的,待储存的所述气体是通过使作为所述气体的材料的原流体发生气化来进行制造的,其中,将热交换后的、优选升压至超临界状态的流体通过气化器减压来制造的所述待储存的气体,所述气体自身利用其与所述原流体的密度差,将所述原流体在保证质量流量的情况下同时升压,并供给至热交换器。
19.根据权利要求18或28所述的姿势或轨道控制装置,其特征在于,构成,所述供给系统在对收纳所述原流体的容器加压的过程中,将作为所储存气体的材料的原流体容纳于所装备的满足材料适应性的必要条件的袋(囊)内,使用所述所储存气体压缩所述囊,并供给至热交换器。
20.根据权利要求18、19或28中任一项所述的姿势或轨道控制装置,其特征在于,将所述所储存气体一侧作为低压侧,将向所述热交换器输入的一侧作为高压侧,并不需要将所述气体的能量形式转换为动能或电能,而且利用机械式的排出装置进行升压。
21.根据权利要求20所述的姿势或轨道控制装置,其特征在于,在所述升压过程中,设置口径不同的活塞进行升压,其中,以所述所储存气体一侧为大口径侧,以向所述热交换器输入的一侧为小口径侧。
22.根据权利要求21所述的姿势或轨道控制装置,其特征在于,通过所述活塞的往复运动,将作为所储存的气体一侧的材料的原流体逐次升压。
23.根据权利要求22所述的姿势或轨道控制装置,其特征在于,使用通过所述升压过程排出的低压气体,并使用进一步提高口径比的活塞进行多段的升压。
24.根据权利要求22或23所述的姿势或轨道控制装置,其特征在于,在所述升压过程中,并排使用活塞进行升压,以改变所述活塞的往复运动的相位、抑制供给压力的脉动。
25.一种发电站或锅炉中的原流体的供给设备或者作为移动体的船舶或车辆中的加压供给装置,使用下述装置,所述装置通过热源和热交换器与气化器一起构成系统,所述系统以加压供给为目的,所述加压供给是利用压力差输送水或液化气体的过程,负责所述过程的升压的气体是通过使作为所述气体的原流体的所述水或所述液化气体发生气化来进行制造的,
其中,将热交换后的、优选升压至超临界状态的所述原流体通过气化器减压来制造的负责所述加压供给的气体,所述气体自身利用其与所述原流体的密度差,将所述原流体在保证质量流量的情况下同时升压,并供给至热交换器。
26.一种流体加压供给方法,所述方法通过热源和热交换器与气化器发挥的功能一起构成制造待储存气体的过程,所述制造过程以加压供给为目的,所述加压供给是利用压力差输送流体的过程,负责所述加压供给过程的升压的气体是通过使作为所述气体的材料的原流体发生气化来进行制造的,
其中,将热交换后的、优选被升压至超临界状态的流体通过气化器减压来制造负责所述加压供给的气体,所述气体自身利用其与所述原流体的密度差,将所述原流体在保证质量流量的情况下同时升压,并供给至热交换器。
27.一种储存高压气体于容器的方法,所述方法通过热源和热交换器与气化器发挥的功能一起构成制造待储存气体的过程,所述制造过程以将高压的气体储存于容器为目的,待储存的所述气体是通过使作为所述气体的材料的原流体发生气化来进行制造的,其中,将热交换后的、优选被升压至超临界状态的流体通过气化器减压来制造待储存的所述气体,所述气体自身利用其与所述原流体的密度差,将所述原流体在保证质量流量的情况下同时升压,并供给至热交换器。
28.根据权利要求18所述的姿势或轨道控制装置,其特征在于,同时装备辅助装置,所述辅助装置采用将所述原流体液化并容纳于容器的形式,将所述容器维持在超过蒸汽压的压力,一边抑制气泡的产生一边将所述原流体供给至所述热交换器。
29.根据权利要求17所述的装置,其特征在于,同时装备辅助装置,所述辅助装置采用将所述原流体液化并容纳于容器的形式,将所述容器维持在超过蒸汽压的压力,一边抑制气泡的产生一边将该流体向所述热交换器供给。
30.根据权利要求17或29所述的装置,其特征在于,将所述负责所述升压过程的气体一侧作为低压侧,将向热交换器输入的一侧作为高压侧,并使用机械式的排出装置进行升压,所述排出装置不需要将所述气体的能量形式转换为动能或电能。
31.根据权利要求30所述的装置,其特征在于,设置口径不同的活塞进行升压,其中,以负责所述升压过程的气体一侧为大口径侧,以向热交换器输入的一侧为小口径侧。
32.根据权利要求31所述的装置,其特征在于,通过使所述活塞进行往复运动,对负责所述加压供给的升压的气体的材料、即原流体逐次升压。
33.根据权利要求32所述的装置,其特征在于,使用通过所述升压过程排出的低压气体,并使用进一步提高口径比的活塞进行多段的升压。
34.根据权利要求32或33所述的装置,其特征在于,在所述升压过程中,并排使用活塞进行升压,以改变所述活塞的往复运动的相位、抑制供给压力的脉动。
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