一种新型环保色浆的制备方法
阅读：2发布：2021-01-06
专利汇可以提供一种新型环保色浆的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及色浆的技术领域，特别是涉及一种新型环保色浆的制备方法；其在制备过程中，减少有毒有害物质的使用，并且可以减少对环境以及工作人员的危害和影响；其制备方法包括以下步骤：S1、色粉预处理：将有机色颗粒放入 球磨机 中进行 研磨 ，研磨时间在15～20min之间；S2、筛分处理：收集颗粒直径≤34μm的部分作为原料；S3、物料混合：将研磨后的有机色粉加入至混合机中，并向其中加入聚乙二醇、石 蜡油 、 纤维 素、 硅 乳消泡剂、硅烷 偶联剂 、松香、流变助剂、苯 甲酸 钠、二聚 磷酸 钠和去离子 水 ；S4、升温处理：在对物料进行混合的后半程时，将混合机内部的 温度 提升至65～72℃，维持12～18min；S5、UV杀菌处理；S6、添加杀菌防霉剂；S7、降温分装。，下面是一种新型环保色浆的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种新型环保色浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、色粉预处理：将有机色颗粒放入球磨机中进行研磨，研磨时间在15～20min之间，得到有机色粉；
S2、筛分处理：对研磨出的有机色粉进行筛分，收集颗粒直径≤34μm的部分作为原料，其余部分加入至球磨机中进行继续研磨；
S3、物料混合：将研磨后的有机色粉加入至混合机中，并向其中依次加入聚乙二醇、石蜡油、纤维素、硅乳消泡剂、硅烷偶联剂、松香、流变助剂、苯甲酸钠和二聚磷酸钠，并向其中加入去离子水，并通过混合机将所有物料进行混合搅拌，使其混合均匀；
S4、升温处理：在对物料进行混合的后半程时，将混合机内部的温度提升至65～72℃，维持12～18min；
S5、UV杀菌处理：将混合后的物料导出，并使用紫外线杀菌灯对其进行杀菌处理；
S6、添加杀菌防霉剂：杀菌处理完成后，将杀菌防霉剂加入至杀菌后的物料中，并混合均匀，得到环保水性色浆；
S7、降温分装：待得到的环保水性色浆冷却至常温后，将其分装至包装袋或包装桶中即可。
2.如权利要求1所述的一种新型环保色浆的制备方法，其特征在于，其中各原料的添加比例为：
有机色粉 20～26％；
聚乙二醇 10～15％；
石蜡油 5～8％；
纤维素 6～9％；
硅乳消泡剂 1.6～3.5％；
硅烷偶联剂 3～5％；
松香 2.9～4.2％；
流变助剂 2～4％；
苯甲酸钠 3～5％；
二聚磷酸钠 2.6～3.5％；
杀菌防霉剂 1～3％；
去离子水 余量。
3.如权利要求2所述的一种新型环保色浆的制备方法，其特征在于，优选的，其中各原料的添加比例为：
有机色粉 23～24％；
聚乙二醇 12～13％；
石蜡油 6～7％；
纤维素 7～8％；
硅乳消泡剂 2.3～2.7％；
硅烷偶联剂 3.5～4.5％；
松香 3.5～4.0％；
流变助剂 2.5～3.5％；
苯甲酸钠 3.5～4.5％；
二聚磷酸钠 2.9～3.2％；
杀菌防霉剂 1.5～2.3％；
去离子水 余量。
4.如权利要求1所述的一种新型环保色浆的制备方法，其特征在于，所述S1中所采用的球磨机为Ф900×1800型球磨机，筒体转速为36～38r/min，装球量为1.5t。
5.如权利要求1所述的一种新型环保色浆的制备方法，其特征在于，所述S1中在进行研磨处理时，球磨机的进料粒度为≤20mm。
6.如权利要求1所述的一种新型环保色浆的制备方法，其特征在于，所述S3中对物料进行混合处理时所采用的搅拌转速为800～1000r/min。
7.如权利要求1所述的一种新型环保色浆的制备方法，其特征在于，所述S5中，UV处理时的紫外线照射时间为3～5min/L，其能量密度为200～400MJ/L。
一种新型环保色浆的制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及色浆的技术领域，特别是涉及一种新型环保色浆的制备方法。
背景技术
[0002] 色浆，顾名思义是一种有颜料浓缩浆，是利用不同的颜料，通过对颜料表面处理、表面包裹等技术，经过严密的加工工艺研制而成，是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。根据色浆所使用的溶剂不同，色浆又分为水性色浆、油性色浆、水油通用色浆等，以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。由于漆料种类很多，色浆种类也很多。为了使颜料等更好地分散在漆料中，往往在制造过程中，需要加入少量的表面活性剂，如环烷酸锌等。色浆在自然界里协同着装扮着整个世界，小到穿着打扮、日用、玩具等，大到桥梁、房屋建筑等，无不是展示着五颜六色的色彩。
[0003] 由于国内色浆厂不到三十家，并且由于设备和技术、资金等的限制，国内真正的大型色浆厂家不多，而国内市场对色浆的需求远远大于这些厂家的产出(除了建筑涂料色浆外，还有橡胶制品用色浆,PVC制品用色浆等民用、工业用色浆，对色浆的需求比涂料大得多)，产品良莠不齐，质量还有待更进一步的提升。
[0004] 现有的色浆在生产过程中往往会添加一些有机粘合剂、溶剂等都具有较大的毒性和致癌性，在使用过程中很容易受到环境因素的影响而发生挥发，很容易造成对环境的污染，同时容易被工作人员吸入身体中，造成身体的损伤。
发明内容
[0005] 为解决上述技术问题，本发明提供一种在制备过程中，减少有毒有害物质的使用，并且可以减少对环境以及工作人员的危害和影响的新型环保色浆的制备方法。
[0006] 本发明的一种新型环保色浆的制备方法，包括以下步骤：
[0008] S2、筛分处理：对研磨出的有机色粉进行筛分，收集颗粒直径≤34μm的部分作为原料，其余部分加入至球磨机中进行继续研磨；
[0009] S3、物料混合：将研磨后的有机色粉加入至混合机中，并向其中依次加入聚乙二醇、石蜡油、纤维素、硅乳消泡剂、硅烷偶联剂、松香、流变助剂、苯甲酸钠和二聚磷酸钠，并向其中加入去离子水，并通过混合机将所有物料进行混合搅拌，使其混合均匀；
[0010] S4、升温处理：在对物料进行混合的后半程时，将混合机内部的温度提升至65～72℃，维持12～18min；
[0011] S5、UV杀菌处理：将混合后的物料导出，并使用紫外线杀菌灯对其进行杀菌处理；
[0012] S6、添加杀菌防霉剂：杀菌处理完成后，将杀菌防霉剂加入至杀菌后的物料中，并混合均匀，得到环保水性色浆；
[0013] S7、降温分装：待得到的环保水性色浆冷却至常温后，将其分装至包装袋或包装桶中即可。
[0014] 本发明的一种新型环保色浆的制备方法，其中各原料的添加比例为：
[0015] 有机色粉 20～26％；
[0016] 聚乙二醇 10～15％；
[0017] 石蜡油 5～8％；
[0018] 纤维素 6～9％；
[0019] 硅乳消泡剂 1.6～3.5％；
[0020] 硅烷偶联剂 3～5％；
[0021] 松香 2.9～4.2％；
[0022] 流变助剂 2～4％；
[0023] 苯甲酸钠 3～5％；
[0024] 二聚磷酸钠 2.6～3.5％；
[0025] 杀菌防霉剂 1～3％；
[0026] 去离子水 余量。
[0027] 本发明的一种新型环保色浆的制备方法，优选的，其中各原料的添加比例为：
[0028] 有机色粉 23～24％；
[0029] 聚乙二醇 12～13％；
[0030] 石蜡油 6～7％；
[0031] 纤维素 7～8％；
[0032] 硅乳消泡剂 2.3～2.7％；
[0033] 硅烷偶联剂 3.5～4.5％；
[0034] 松香 3.5～4.0％；
[0035] 流变助剂 2.5～3.5％；
[0036] 苯甲酸钠 3.5～4.5％；
[0037] 二聚磷酸钠 2.9～3.2％；
[0038] 杀菌防霉剂 1.5～2.3％；
[0039] 去离子水 余量。
[0040] 本发明的一种新型环保色浆的制备方法，所述S1中所采用的球磨机为Ф900×1800型球磨机，筒体转速为36～38r/min，装球量为1.5t。
[0041] 本发明的一种新型环保色浆的制备方法，所述S1中在进行研磨处理时，球磨机的进料粒度为≤20mm。
[0042] 本发明的一种新型环保色浆的制备方法，所述S3中对物料进行混合处理时所采用的搅拌转速为800～1000r/min。
[0044] 与现有技术相比本发明的有益效果为：采用本发明的制备方法在对新型环保色浆进行制备过程中，不使用有毒有害的添加剂，避免了有毒有害物质的挥发，从而可以减少对环境以及工作人员的危害和影响，并且其在制备过程中，对混合后的物料进行升温后并进行杀菌处理，提高了物料之间的相容性，并且杀菌后的物料中细菌含量大大降低，并添加了杀菌法防霉剂抑制后续的发霉现象，从而可以制备出的色浆着色力强，展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，不会引起浮色和发花现象的新型环保色浆。
具体实施方式
[0045] 下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0046] 实施例1
[0047] 本发明的一种新型环保色浆，其中各原料的添加比例为：
[0048] 有机色粉 20％；
[0049] 聚乙二醇 10％；
[0050] 石蜡油 5％；
[0051] 纤维素 6％；
[0052] 硅乳消泡剂 1.6％；
[0053] 硅烷偶联剂 3％；
[0054] 松香 2.9％；
[0055] 流变助剂 2％；
[0056] 苯甲酸钠 3％；
[0057] 二聚磷酸钠 2.6％；
[0058] 杀菌防霉剂 1％；
[0059] 去离子水 余量。
[0060] 一种新型环保色浆的制备方法，包括以下步骤：
[0061] S1、色粉预处理：将有机色颗粒放入球磨机中进行研磨，研磨时间为15min，得到有机色粉，球磨机为Ф900×1800型球磨机，筒体转速为36～38r/min，装球量为1.5t，进料粒度为≤20mm；
[0062] S2、筛分处理：对研磨出的有机色粉进行筛分，收集颗粒直径≤34μm的部分作为原料，其余部分加入至球磨机中进行继续研磨；
[0063] S3、物料混合：将研磨后的有机色粉加入至混合机中，并向其中依次加入聚乙二醇、石蜡油、纤维素、硅乳消泡剂、硅烷偶联剂、松香、流变助剂、苯甲酸钠和二聚磷酸钠，并向其中加入去离子水，并通过混合机将所有物料进行混合搅拌，使其混合均匀，搅拌转速为800r/min；
[0064] S4、升温处理：在对物料进行混合的后半程时，将混合机内部的温度提升至72℃，维持12min；
[0065] S5、UV杀菌处理：将混合后的物料导出，并使用紫外线杀菌灯对其进行杀菌处理，紫外线照射时间为5min/L，其能量密度为200MJ/L；
[0066] S6、添加杀菌防霉剂：杀菌处理完成后，将杀菌防霉剂加入至杀菌后的物料中，并混合均匀，得到环保水性色浆；
[0067] S7、降温分装：待得到的环保水性色浆冷却至常温后，将其分装至包装袋或包装桶中即可。
[0068] 采用本实施例制备的环保色浆，其在制备过程中不使用有毒有害的添加剂，避免了有毒有害物质的挥发，从而可以减少对环境以及工作人员的危害和影响，并且制备出的色浆着色力强，展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，不会引起浮色和发花现象。
[0069] 实施例2
[0070] 本发明的一种新型环保色浆，其中各原料的添加比例为：
[0071] 有机色粉 23％；
[0072] 聚乙二醇 12％；
[0073] 石蜡油 6％；
[0074] 纤维素 7％；
[0075] 硅乳消泡剂 2.3％；
[0076] 硅烷偶联剂 3.5％；
[0077] 松香 3.5％；
[0078] 流变助剂 2.5％；
[0079] 苯甲酸钠 3.5％；
[0080] 二聚磷酸钠 2.9％；
[0081] 杀菌防霉剂 1.5％；
[0082] 去离子水 余量。
[0083] 一种新型环保色浆的制备方法，包括以下步骤：
[0084] S1、色粉预处理：将有机色颗粒放入球磨机中进行研磨，研磨时间为18min，得到有机色粉，球磨机为Ф900×1800型球磨机，筒体转速为36～38r/min，装球量为1.5t，进料粒度为≤20mm；
[0085] S2、筛分处理：对研磨出的有机色粉进行筛分，收集颗粒直径≤34μm的部分作为原料，其余部分加入至球磨机中进行继续研磨；
[0086] S3、物料混合：将研磨后的有机色粉加入至混合机中，并向其中依次加入聚乙二醇、石蜡油、纤维素、硅乳消泡剂、硅烷偶联剂、松香、流变助剂、苯甲酸钠和二聚磷酸钠，并向其中加入去离子水，并通过混合机将所有物料进行混合搅拌，使其混合均匀，搅拌转速为1000r/min；
[0087] S4、升温处理：在对物料进行混合的后半程时，将混合机内部的温度提升至65℃，维持18min；
[0088] S5、UV杀菌处理：将混合后的物料导出，并使用紫外线杀菌灯对其进行杀菌处理，紫外线照射时间为3min/L，其能量密度为400MJ/L；
[0089] S6、添加杀菌防霉剂：杀菌处理完成后，将杀菌防霉剂加入至杀菌后的物料中，并混合均匀，得到环保水性色浆；
[0090] S7、降温分装：待得到的环保水性色浆冷却至常温后，将其分装至包装袋或包装桶中即可。
[0091] 采用本实施例制备的环保色浆，其在制备过程中不使用有毒有害的添加剂，避免了有毒有害物质的挥发，从而可以减少对环境以及工作人员的危害和影响，并且制备出的色浆着色力强，展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，不会引起浮色和发花现象。
[0092] 实施例3
[0093] 本发明的一种新型环保色浆，其中各原料的添加比例为：
[0094] 有机色粉 23.5％；
[0095] 聚乙二醇 12.5；
[0096] 石蜡油 6.5％；
[0097] 纤维素 7.5％；
[0098] 硅乳消泡剂 2.5％；
[0099] 硅烷偶联剂 4％；
[0100] 松香 3.7％；
[0101] 流变助剂 3％；
[0102] 苯甲酸钠 4％；
[0103] 二聚磷酸钠 3％；
[0104] 杀菌防霉剂 1.9％；
[0105] 去离子水 余量。
[0106] 一种新型环保色浆的制备方法，包括以下步骤：
[0107] S1、色粉预处理：将有机色颗粒放入球磨机中进行研磨，研磨时间为20min，得到有机色粉，球磨机为Ф900×1800型球磨机，筒体转速为36～38r/min，装球量为1.5t，进料粒度为≤20mm；
[0108] S2、筛分处理：对研磨出的有机色粉进行筛分，收集颗粒直径≤34μm的部分作为原料，其余部分加入至球磨机中进行继续研磨；
[0109] S3、物料混合：将研磨后的有机色粉加入至混合机中，并向其中依次加入聚乙二醇、石蜡油、纤维素、硅乳消泡剂、硅烷偶联剂、松香、流变助剂、苯甲酸钠和二聚磷酸钠，并向其中加入去离子水，并通过混合机将所有物料进行混合搅拌，使其混合均匀，搅拌转速为800～1000r/min；
[0110] S4、升温处理：在对物料进行混合的后半程时，将混合机内部的温度提升至70℃，维持16min；
[0111] S5、UV杀菌处理：将混合后的物料导出，并使用紫外线杀菌灯对其进行杀菌处理，紫外线照射时间为4min/L，其能量密度为300MJ/L；
[0112] S6、添加杀菌防霉剂：杀菌处理完成后，将杀菌防霉剂加入至杀菌后的物料中，并混合均匀，得到环保水性色浆；
[0113] S7、降温分装：待得到的环保水性色浆冷却至常温后，将其分装至包装袋或包装桶中即可。
[0114] 采用本实施例制备的环保色浆，其在制备过程中不使用有毒有害的添加剂，避免了有毒有害物质的挥发，从而可以减少对环境以及工作人员的危害和影响，并且制备出的色浆着色力强，展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，不会引起浮色和发花现象。
[0115] 实施例4
[0116] 本发明的一种新型环保色浆，其中各原料的添加比例为：
[0117] 有机色粉 24％；
[0118] 聚乙二醇 13％；
[0119] 石蜡油 7％；
[0120] 纤维素 8％；
[0121] 硅乳消泡剂 2.7％；
[0122] 硅烷偶联剂 4.5％；
[0123] 松香 4.0％；
[0124] 流变助剂 3.5％；
[0125] 苯甲酸钠 4.5％；
[0126] 二聚磷酸钠 3.2％；
[0127] 杀菌防霉剂 2.3％；
[0128] 去离子水 余量。
[0129] 一种新型环保色浆的制备方法，包括以下步骤：
[0130] S1、色粉预处理：将有机色颗粒放入球磨机中进行研磨，研磨时间为19min，得到有机色粉，球磨机为Ф900×1800型球磨机，筒体转速为36～38r/min，装球量为1.5t，进料粒度为≤20mm；
[0131] S2、筛分处理：对研磨出的有机色粉进行筛分，收集颗粒直径≤34μm的部分作为原料，其余部分加入至球磨机中进行继续研磨；
[0132] S3、物料混合：将研磨后的有机色粉加入至混合机中，并向其中依次加入聚乙二醇、石蜡油、纤维素、硅乳消泡剂、硅烷偶联剂、松香、流变助剂、苯甲酸钠和二聚磷酸钠，并向其中加入去离子水，并通过混合机将所有物料进行混合搅拌，使其混合均匀，搅拌转速为900r/min；
[0133] S4、升温处理：在对物料进行混合的后半程时，将混合机内部的温度提升至68℃，维持14min；
[0134] S5、UV杀菌处理：将混合后的物料导出，并使用紫外线杀菌灯对其进行杀菌处理，紫外线照射时间为3min/L，其能量密度为250MJ/L；
[0135] S6、添加杀菌防霉剂：杀菌处理完成后，将杀菌防霉剂加入至杀菌后的物料中，并混合均匀，得到环保水性色浆；
[0136] S7、降温分装：待得到的环保水性色浆冷却至常温后，将其分装至包装袋或包装桶中即可。
[0137] 采用本实施例制备的环保色浆，其在制备过程中不使用有毒有害的添加剂，避免了有毒有害物质的挥发，从而可以减少对环境以及工作人员的危害和影响，并且制备出的色浆着色力强，展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，不会引起浮色和发花现象。
[0138] 实施例5
[0139] 本发明的一种新型环保色浆，其中各原料的添加比例为：
[0140] 有机色粉 26％；
[0141] 聚乙二醇 15％；
[0142] 石蜡油 8％；
[0143] 纤维素 9％；
[0144] 硅乳消泡剂 3.5％；
[0145] 硅烷偶联剂 5％；
[0146] 松香 4.2％；
[0147] 流变助剂 4％；
[0148] 苯甲酸钠 5％；
[0149] 二聚磷酸钠 3.5％；
[0150] 杀菌防霉剂 3％；
[0151] 去离子水 余量。
[0152] 一种新型环保色浆的制备方法，包括以下步骤：
[0153] S1、色粉预处理：将有机色颗粒放入球磨机中进行研磨，研磨时间为16min，得到有机色粉，球磨机为Ф900×1800型球磨机，筒体转速为36～38r/min，装球量为1.5t，进料粒度为≤20mm；
[0154] S2、筛分处理：对研磨出的有机色粉进行筛分，收集颗粒直径≤34μm的部分作为原料，其余部分加入至球磨机中进行继续研磨；
[0155] S3、物料混合：将研磨后的有机色粉加入至混合机中，并向其中依次加入聚乙二醇、石蜡油、纤维素、硅乳消泡剂、硅烷偶联剂、松香、流变助剂、苯甲酸钠和二聚磷酸钠，并向其中加入去离子水，并通过混合机将所有物料进行混合搅拌，使其混合均匀，搅拌转速为800～1000r/min；
[0156] S4、升温处理：在对物料进行混合的后半程时，将混合机内部的温度提升至70℃，维持7in；
[0157] S5、UV杀菌处理：将混合后的物料导出，并使用紫外线杀菌灯对其进行杀菌处理，紫外线照射时间为4min/L，其能量密度为350MJ/L；
[0158] S6、添加杀菌防霉剂：杀菌处理完成后，将杀菌防霉剂加入至杀菌后的物料中，并混合均匀，得到环保水性色浆；
[0159] S7、降温分装：待得到的环保水性色浆冷却至常温后，将其分装至包装袋或包装桶中即可。
[0160] 采用本实施例制备的环保色浆，其在制备过程中不使用有毒有害的添加剂，避免了有毒有害物质的挥发，从而可以减少对环境以及工作人员的危害和影响，并且制备出的色浆着色力强，展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，不会引起浮色和发花现象。
[0161] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 面向电磁纳米网络的自适应偏转路由控制方法 | 2022-12-05 | 0 |
| 用于体育视频识别的快速对象跟踪框架 | 2020-06-01 | 0 |
| 整车控制与电池控制集成系统 | 2020-10-13 | 2 |
| 一种基于量子点丝网印刷导光板补色结构 | 2021-05-24 | 1 |
| 基于频率信息的指纹图像方向场提取方法 | 2023-04-12 | 1 |
| 基于FHOG和颜色特征的目标跟踪方法及GPU加速 | 2022-08-22 | 0 |
| 用于月壤水分提取的一体化取样机构及月壤水分提取方法 | 2020-05-22 | 1 |
| 一种应用于PCB插件孔防焊油墨入孔的改善方法 | 2021-01-18 | 1 |
| 多挡位混合动力传动装置 | 2020-07-11 | 2 |
| 一种电杆钢筋笼绞丝装置 | 2020-12-07 | 2 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
分析报告
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈