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一种具有安全保护功能的 褐 煤干燥机

阅读：608发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种具有安全保护功能的褐煤干燥机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种具有安全保护功能的褐煤干燥机，旨在提供一种使用寿命长的褐煤干燥机。它包括一端顶部设置物料及烟气入口、另一端顶部设置粉料及烟气出口的壳体，两平行转动设置于壳体内下部处、其上具有抄料板的主轴，以及驱动两主轴转动的驱动装置；所述主轴为管状，其与驱动装置连接的一端称为前端，与之相对的另一端称为尾端；主轴的尾端设置封闭该端的尾轴，尾轴通过轴承座与壳体转动连接；其还包括用于保护两主轴的第一保护装置；所述第一保护装置包括一端穿过尾轴且端部进入主轴内的第一管体，安装于第一管体伸入主轴内端部的第一雾化喷头，固定安装于壳体尾端、罩住尾轴端部的冷凝水收集箱，设置于冷凝水收集箱底部的第一疏水阀。，下面是一种具有安全保护功能的褐煤干燥机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种具有安全保护功能的褐煤干燥机，包括一端顶部设置物料及烟气入口、另一端顶部设置粉料及烟气出口的壳体，两平行转动设置于壳体内下部处、其上具有抄料板的主轴，以及驱动两主轴转动的驱动装置；所述主轴为管状，其与驱动装置连接的一端称为前端，与之相对的另一端称为尾端；所述主轴的尾端设置封闭该端的尾轴，所述尾轴通过轴承座与壳体转动连接；其特征在于：其还包括用于保护两主轴的第一保护装置；
所述第一保护装置包括一端穿过尾轴且端部进入主轴内的第一管体，安装于第一管体伸入主轴内端部的第一雾化喷头，固定安装于壳体尾端、罩住尾轴端部的冷凝水收集箱，设置于冷凝水收集箱底部的第一疏水阀，设置于第一管体上的第一手动截止阀，与第一管体另一端连接的第一水泵，设置于壳体内尾端处、且接近主轴的第一温度传感器，以及分别与第一温度传感器及第一水泵电连接的PLC控制器；所述尾轴内设置直径大于第一管体外径的贯通孔，且该贯通孔与冷凝水收集箱连通；所述第一管体穿过贯通孔。
2.根据权利要求1所述具有安全保护功能的褐煤干燥机，其特征在于：所述壳体下端设置有封闭的冷却腔体；其还包括用于保护壳体底部的第二保护装置；该第二保护装置包括至少一根穿设于冷却腔体内、与主轴平行的第二管体，若干间隔固定设置于第二管体上、且出水口朝向壳体底部的第二雾化喷嘴，设置于冷却腔体底部处的第二疏水阀，用于向第二管体供水的第二水泵，设置于壳体尾端底部处的第二温度传感器，以及设置于第二管体上的第二手动截止阀；所述第二温度传感器及第二水泵分别与PLC控制器电连接。
3.根据权利要求1或2所述具有安全保护功能的褐煤干燥机，其特征在于：其还包括设置于第一管体上的第一电磁流量计。
4.根据权利要求1或2所述具有安全保护功能的褐煤干燥机，其特征在于：其还包括设置于壳体尾端处、罩住轴承座且与冷凝水收集箱连通的水蒸气收集箱。
5.根据权利要求2所述具有安全保护功能的褐煤干燥机，其特征在于：其还包括设置于第二管体上的第二电磁流量计。
6.根据权利要求1或2所述具有安全保护功能的褐煤干燥机，其特征在于：其还包括用于向第一水泵提供水源的水箱。

说明书全文

一种具有安全保护功能的褐 煤干燥机

技术领域

[0001] 本发明涉及干燥设备技术领域，尤其是涉及一种具有安全保护功能的褐煤干燥机。

背景技术

[0002] 旋流化解聚褐煤干燥工艺具有干燥质量稳定、效率高以及安全性能高的特点，在采用该干燥工艺的干燥机进行褐煤干燥时，若出现特殊情况或故障时，控制系统会自动把热风炉产生的热烟气从旁路管道排出，虽然生产系统安全得到了保障，但对干燥机的使用寿命会造成影响，主要原因在于系统故障时，进入干燥机的高温烟气温度高达1400摄氏度，干燥机内的高温无法及时散出，高温聚集在干燥机壳体内，使干燥机底部壳体及主轴出现高温，同时干燥机底部壳体及主轴在高温状态下受物料压迫，易引发干燥机底部壳体及主轴发生变形，致使干燥机的使用寿命大幅缩短，因此亟需对干燥机底部壳体及主轴在发生故障时进行保护。

发明内容

[0003] 本发明的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种具有安全保护功能的褐煤干燥机。其可在故障时对干燥机底部壳体及主轴进行快速降温，以避免干燥机底部壳体及主轴因高温及受压引发的变形，继而有效延长干燥机的使用寿命。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种具有安全保护功能的褐煤干燥机，包括一端顶部设置物料及烟气入口、另一端顶部设置粉料及烟气出口的壳体，两平行转动设置于壳体内下部处、其上具有抄料板的主轴，以及驱动两主轴转动的驱动装置；所述主轴为管状，其与驱动装置连接的一端称为前端，与之相对的另一端称为尾端；所述主轴的尾端设置封闭该端的尾轴，所述尾轴通过轴承座与壳体转动连接；其还包括用于保护两主轴的第一保护装置；
所述第一保护装置包括一端穿过尾轴且端部进入主轴内的第一管体，安装于第一管体伸入主轴内端部的第一雾化喷头，固定安装于壳体尾端、罩住尾轴端部的冷凝水收集箱，设置于冷凝水收集箱底部的第一疏水阀，设置于第一管体上的第一手动截止阀，与第一管体另一端连接的第一水泵，设置于壳体内尾端处、且接近主轴的第一温度传感器，以及分别与第一温度传感器及第一水泵电连接的PLC控制器；所述尾轴内设置直径大于第一管体外径的贯通孔，且该贯通孔与冷凝水收集箱连通；所述第一管体穿过贯通孔。

[0005] 优选的是，所述壳体下端设置有封闭的冷却腔体；其还包括用于保护壳体底部的第二保护装置；该第二保护装置包括至少一根穿设于冷却腔体内、与主轴平行的第二管体，若干间隔固定设置于第二管体上、且出水口朝向壳体底部的第二雾化喷嘴，设置于冷却腔体底部处的第二疏水阀，用于向第二管体供水的第二水泵，设置于壳体尾端底部处的第二温度传感器，以及设置于第二管体上的第二手动截止阀；所述第二温度传感器及第二水泵分别与PLC控制器电连接。

[0006] 优选的是，其还包括设置于第一管体上的第一电磁流量计。

[0007] 优选的是，其还包括设置于壳体尾端处、罩住轴承座且与冷凝水收集箱连通的水蒸气收集箱。

[0008] 优选的是，其还包括设置于第二管体上的第二电磁流量计。

[0009] 优选的是，其还包括用于向第一水泵提供水源的水箱。

[0010] 与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明设计合理，其可在干燥机底部壳体及主轴温度过高时快速进行降温，以避免干燥机底部壳体及主轴因高温引发的变形，故不仅可提高生产的安全性，确保产品质量，而且还可延长干燥机的使用寿命，大幅降低设备维护投入。
附图说明

[0011] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

[0012] 图1为本发明的结构简示图。

[0013] 图2为图1中A-A的剖视图，其中省略了剖面线及部分结构。

[0014] 图3为第一保护装置的结构放大图。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在以下描述中，为了清楚展示本发明的结构及工作方式，将以附图为基准，借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

[0016] 图1-3所示具有安全保护功能的褐煤干燥机，包括一端顶部设置物料及烟气入口1、另一端顶部设置粉料及烟气出口2的壳体3，两平行转动设置于壳体3内下部处、其上具有抄料板4的主轴5，以及驱动两主轴5转动的驱动装置6；本实施例中的驱动装置6采用常规的电机驱动装置；所述主轴5为管状，其与驱动装置6连接的一端称为前端，与之相对的另一端称为尾端；所述主轴5的尾端设置封闭该端的尾轴7，所述尾轴7通过轴承座8与壳体3转动连接；其还包括用于保护两主轴5的第一保护装置；
所述第一保护装置包括一端穿过尾轴7且端部进入主轴5内的第一管体11，安装于第一管体11伸入主轴5内端部的第一雾化喷头12，固定安装于壳体3尾端、罩住尾轴7端部的冷凝水收集箱13，设置于冷凝水收集箱13底部的第一疏水阀14，设置于第一管体11上的第一手动截止阀15，与第一管体11另一端连接的第一水泵16，设置于壳体3内尾端处、且接近主轴5的第一温度传感器17，以及分别与第一温度传感器17及第一水泵16电连接的PLC控制器18；
所述尾轴7内设置直径大于第一管体11外径的贯通孔71，且该贯通孔71与冷凝水收集箱13连通；所述第一管体11穿过贯通孔71；第一管体通过贯通孔与尾轴不接触，尾轴转动时，第一管体不转动。

[0017] 作为进一步的改进，为了提高降温效率，所述壳体3下端设置有封闭的冷却腔体31；其还包括用于保护壳体3底部的第二保护装置；该第二保护装置包括三根穿设于冷却腔体31内、与主轴5平行的第二管体21，若干间隔固定设置于第二管体21上、且出水口朝向壳体3底部的第二雾化喷嘴22，设置于冷却腔体31底部处的第二疏水阀23，用于向第二管体21供水的第二水泵24，设置于壳体3尾端底部处的第二温度传感器25，以及设置于第二管体21上的第二手动截止阀26；所述第二温度传感器25及第二水泵24分别与PLC控制器18电连接。

[0018] 作为进一步的改进，其还包括设置于第一管体11上的第一电磁流量计19，实现第一管体用水量的统计。

[0019] 作为进一步的改进，其还包括设置于壳体3尾端处、罩住轴承座8且与冷凝水收集箱13连通的水蒸气收集箱20，水蒸气收集箱20可收集尾轴贯通孔排出的水蒸气，避免水蒸气泄漏。

[0020] 作为进一步的改进，其还包括设置于第二管体21上的第二电磁流量计27，实现第二管体用水量的统计。

[0021] 作为进一步的改进，其还包括用于向第一水泵16提供水源的水箱30，水箱30同时也用于第二水泵供水，显然也可采用储水池等方式进行供水。

[0022] 本实施例中，第一手动截止阀及第二手动截止阀用于调节供水流量；所述第一温度传感器用于检测主轴附近处的温度，所述第二温度传感器用于检测壳体底部处的温度；当第一温度传感器检测的温度数据大于设定值时，PLC控制器控制第一水泵工作，第一雾化喷嘴将雾化水喷射进入主轴内，由于主轴内温度高达几百摄氏度，雾化水进入主轴后即汽化变成水蒸气进行吸热，汽化的水蒸气通过尾轴的贯通孔到达冷凝水收集箱冷凝成水，并由第一疏水阀排出，以此实现主轴的快速降温；当第一温度传感器检测的温度数据回归至设定值内时，PLC控制器控制第一水泵停止；当第二温度传感器检测的温度数据大于设定值时，PLC控制器控制第二水泵工作，第二雾化喷嘴将雾化水喷射至壳体底部表面，雾化水接触高度的壳体底部后即汽化变成水蒸气进行吸热，汽化的水蒸气在冷却腔体底部的低温区冷凝成水，并由第二疏水阀排出，以此实现壳体底部的快速降温；当第二温度传感器检测的温度数据回归至设定值内时，PLC控制器控制第二水泵停止。

[0023] 本发明中所涉及到的电路、电子元器件及控制器均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言。与此同时，本发明保护的内容也不涉及对软件及方法的改进。

[0024] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，其对上述具体实施例所记载的技术方案或部分技术特征进行的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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