매트리스 제조용 직물 및 그 제직방법{Mattress manufacture textile and weaving method}

본 발명은 매트리스 제조용 직물 및 그 제직방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 매트리스 제조용 직물을 구성하는 주머니에 기능성 물질(숯, 황토, 황토볼 등)을 넣었을 때 주머니와 주머니 사이에 고랑이 형성되지 않게 구성된 매트리스 제조용 직물 및 그 제직방법에 관한 것이다.

주지하는 바와 같이 주거문화의 발달과 생활 수준이 향상되면서 침대생활을 하는 인구가 급증하고 있으며, 그에 따라 침대의 프레임과 매트리스에 관한 기술도 발달하고 있는 추세에 있다.

특히, 매트리스에 기능성 물질(숯, 황토, 황토볼 등)을 접목하기 위한 수단이 개발되고 있는데, 그 예로서 맥반석, 숯, 황토 분말을 용액으로 만들어 직물에 염착시키거나, 또는 문헌, 공개특허 10-2012-0100360호에 기재된 삼백초, 어생초, 편백나무, 꿀과 황토가 함유된 직물을 사용하여 매트리스를 제조하고 있다.

상기 공개특허에는 다양한 종류의 한약재를 염액으로 준비하고, 상기 염액에 직물을 침지하여 구성된 직물 제조방법과 그 직물에 의한 매트리스에 관한 것이다.

상기와 같이 한약재가 염착된 직물을 매트리스에 사용하게 되면, 세탁에 의해서 염착되어 있는 한약재 성분이 점점 휘발되어 결국에는 한약재 성분이 없어지게 되는 단점이 있다.

상기와 같은 단점을 해결하기 위하여 최근에는 직물에 주머니와 연결부가 반복되게 구성하여 기능성 물질(숯, 황토, 황토볼 등)을 주머니에 넣어 매트리스를 구성한 것이 있다.

상기와 같이 기능성 물질(숯, 황토, 황토볼 등)을 넣을 수 있도록 주머니와 연결부가 반복되는 매트리스 제조용 직물을 제공하기 위하여 주머니와 주머니 사이에 연결부를 봉재하거나, 직물을 제직할 때 주머니와 주머니 사이에 연결부가 반복되게 제직하였다.

상기와 같은 매트리스 제조용 직물 중에 봉재에 의한 경우에는 후속 가공에 따른 비용과 노동력이 많이 소요되는 단점이 있다.

그리고, 매트리스 제조용 직물을 제직하는 경우에는 봉재와 같은 후속 가공은 하지 않게 되지만, 주머니와 연결부를 좌우 제한 폭까지 제직하고 주머니 입구를 마련하기 위하여 일정부분을 절단해서 사용하였다.

이러한 경우에 직물의 손실과 주머니의 폭이 투입구가 되는 관계로 투입구가 매우 좁고 또 주머니와 바로 연결되어 개방된 구조이어서 투입구를 벌려주기가 쉽지 않게 되어 있다.

따라서, 기능성 물질을 주머니에 투입하는데 많은 시간이 소요되는 등 매트리스 제조용 직물에 구조적인 단점이 있다.

상기한 단점을 해결하기 위하여 본원 출원인이 출원하여 등록된 특허 제10-1415463호 침대포용 직물지 및 그 제직방법에 의해서 주머니의 우측 투입구는 상부직물과 하부직물이 분리되어 연장편이 형성되는 구조에 의해서 기능성 물질(숯, 황토, 황토볼 등)을 주머니에 투입하는데 신속함을 기할 수 있는 등 많은 장점을 제공하였다.

그러나, 연결라인을 따라 상, 하 방향으로 기능성 물질(숯, 황토, 황토볼 등)을 넣어두기 위한 주머니와 주머니를 구획하기 위한 연결부가 상부직물과 하부직물이 밀착되어 붙어있는 구조이기 때문에 주머니에 기능성 물질을 넣으면, 연결부가 고랑이 되고, 상기 고랑의 양쪽에 배치되는 주머니는 반원형으로 볼록하게 솟아오른 형태가 된다.

상기와 같이 주머니들이 반원형으로 볼록 볼록하게 튀어오른 부분은 마모가 빨리되어 매트리스의 수명을 단축시키고, 특히 반원형으로 볼록 볼록하게 튀어오른 주머니가 인체와 닿게 되면서 안락함이 크게 떨어질 뿐만 아니라, 기능성 물질(숯, 황토, 황토볼 등)과 인체가 닿는 면적이 좁아지기 때문에 기능성 물질이 인체에 미치는 효능이 크게 떨어질 수밖에 없는 등 매트리스 제조용 직물에 구조적인 문제가 있었다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 매트리스 제조용 직물을 구성하는 주머니에 기능성 물질(숯, 황토, 황토볼 등)을 신속하고 편리하게 넣을 수 있게 하여 매트리스 제조시 작업성이 향상되게 하며,

특히, 매트리스 제조용 직물을 구성하는 주머니와 주머니 사이 연결부에 의해서 고랑이 형성되지 않고 주머니가 사각형으로 형성되어 주머니에 채워질 기능성 물질(숯, 황토, 황토볼 등)의 두께가 전체적으로 같게 구성된 매트리스를 제공할 수 있는 매트리스 제조용 직물 및 제직방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

매트리스 제조용 직물을 구성시, 좌측변부는 상부직물과 하부직물이 단일체로 구성되고, 좌측변부의 내측으로 상부직물과 하부직물이 분리구성된 고정부, 그리고 상부직물과 하부직물이 연결된 연결라인이 구성되며, 상기 연결라인을 따라 상, 하 방향으로 기능성 물질을 담아두기 위한 주머니가 반복 구성되고, 상기 주머니의 우측 투입구는 상부직물과 하부직물이 분리되어 연장편이 구성되며,

상기 연결라인을 따라 형성된 주머니와 주머니 사이에 연결부의 내측으로 주머니와 주머니를 구획하는 격편이 형성되고, 상기 주머니에 기능성 물질이 채워지면 격편의 기립에 의해서 주머니가 사각형이 되도록 매트리스 제조용 직물이 구성된다.

상기 매트리스 제조용 직물을 제직하는 방법에 있어서, 주머니와 주머니 사이 연결부의 내측으로 주머니를 구획하는 격편이 형성되고, 상기 격편은 상부직물과 하부직물용 경사에 의해서 형성되게 제직하는 방법이 본 발명에 특징이다.

본 발명에 의한 매트리스 제조용 직물에 의하면, 별도의 후가공을 하지 않고, 제직할 때 좌측변부와 고정부가 구성되고 연결라인에 의해서 주머니의 좌측이 밀폐되고, 주머니의 투입구는 연장편에 의해서 개방되기 때문에 이를 통해서 기능성 물질을 투입하는 작업을 신속하게 할 수 있는 효과가 있으며,

특히, 매트리스 제조용 직물을 구성하는 주머니가 격편의 기립에 의해서 사각형으로 구성되어 기능성 물질을 일정한 두께로 채울 수 있기 때문에 인체와 접촉면적을 넓게 할 수 있는 결과로 기능성 물질 효능과 안락감을 크게 향상시킬 수 있는 매트리스를 제공할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 의한 매트리스 제조용 직물의 평면도
도 2는 도 1의 AA선을 부분확대한 절단면도
도 3은 도 1의 BB선을 확대한 단면도
도 4는 매트리스 제조용 직물에 기능성 물질이 채워진 상태의 단면도
도 5는 매트리스 제조용 직물의 투입구와 연장편의 구성을 보인 사시도

이하, 본 발명에 의한 매트리스 제조용 직물 및 그 제직방법을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 의한 매트리스 제조용 직물을 구성시, 좌우 전폭으로 구성되되, 좌측변부(6)는 상부직물(12)과 하부직물(13)이 단일체로 구성되고, 좌측변부(6)의 내측으로 상부직물(12)과 하부직물(13)이 분리구성된 고정부(7), 그리고 상부직물(12)과 하부직물(13)이 연결된 연결라인(3)이 구성되며,

상기 연결라인(3)을 따라 상, 하 방향으로 주머니(4)와 연결부(2)가 반복구성되고, 주머니(4)의 우측에 투입구(5)가 형성되고 상기 투입구와 연결되어 상부직물(12)과 하부직물(13)이 평행하게 분리된 주머니(4) 및 연장편(10)이 구성되며,

상기 연결라인(3)을 따라 상, 하 방향으로 주머니(4)와 주머니 사이에 형성된 연결부(2)의 내측으로 주머니와 주머니를 구획하는 격편(1)이 상부직물과 하부직물 사이를 일직선으로 연결되는 형태로 형성되며,

상기 격편(1)은 주머니(4)에 기능성 물질을 채워주면 주머니 사이에서 기립되어 주머니(4)가 사각형으로 형성되게 구성된 것이다.

도면의 미설명부호 50은 매트리스 제조용 직물, 51은 기능성 물질을 의미하는 것이다.

상기와 같이 구성된 매트리스 제조용 직물을 사용하여 매트리스를 제조시 기능성 물질(51)을 주머니에 투입하는데, 이때 상부직물(12)과 하부직물(13)이 분리되어 구성된 연장편(10)을 양쪽으로 벌여준다.

그러면, 주머니(4)의 우측에 투입구(5)가 자연스럽게 벌어지게 되므로 기능성 물질을 투입하기 위한 투입기(도시하지않음.)로 기능성 물질(51)을 주머니(4)에 투입하여 주머니(4)에 기능성 물질(51)을 채워넣게 되면, 종래 상부직물과 하부직물에 의해서 주머니와 투입구만으로 구성된 것보다는 기능성 물질(51)을 주머니(4)에 투입하는 작업을 신속하고 편리하게 할 수 있다.

상기와 같이 기능성 물질(51)을 주머니(4)에 투입하면, 주머니와 주머니 사이 연결부(2)의 내측에 형성되어 주머니와 주머니를 구획하는 격편(1)이 기립되어 상부직물(12)과 하부직물(13)에 의해 형성된 주머니(4)의 양쪽을 당겨주고, 기능성 물질(51)이 주머니(4)에 채워지는 작용에 의해서 주머니(4)들이 사각형으로 만들어지기 때문에 기능성 물질(51)이 주머니에 많이 채워질 수 있을 뿐만 아니라, 종래와 같이 연결부가 주머니 사이에 고랑을 형성시키지 않기 때문에 매트리스 제조용 직물(50)을 구성하는 주머니(4)들은 전체적으로 평면을 이루면서 틈새없이 사각형이 일직선으로 연결된다.

따라서, 매트리스 제조용 직물(50)을 구성하는 주머니에 기능성 물질이 일정한 두께로 채워지기 때문에 매트리스 제조용 직물(50)로 제조된 매트리스는 전체가 평면을 이룰 수 있다.

상기와 같이 매트리스 전체가 평면을 이루면, 인체와 접촉면적이 넓어지는 결과로 기능성 물질의 효능을 최대한 인체가 받아드릴 수 있게 되고, 안락감을 크게 향상시킬 수 있으며, 또한 부분적인 마찰을 줄이고 골고루 마찰이 되기 때문에 종래 주머니의 부분 마모에 의한 매트리스 수명이 단축되는 단점을 해결하여 매트리스를 오랜기간 사용할 수 있게 된다.

그리고, 매트리스 제조용 직물에 기능성 물질이 일정한 두께로 채위진 매트리스를 침대 또는 보료로 제작할 때 매트리스 제조용 직물의 일측에 형성된 고정부와 연장편을 사용하여 매트리스 제조용 직물을 침대 또는 보료의 프레임에 설치할 때 사용할 수 있게 하여 작업성과 편의성을 향상시킬 수 있다.

상기와 같은 매트리스 제조용 직물의 제직방법을 살펴본다.

매트리스 제조용 직물을 제직함에 있어서, 상부직물과 하부직물용 경사와 위사로 좌,우 전폭으로 제직하되, 좌측변부(6)는 상부직물과 하부직물용 경사를 혼합하여 개구시키고, 상기 좌측변부(6)의 내측으로 일정폭의 고정부(7)는 상부직물과 하부직물용 경사를 분리하여 개구시키며, 상기 고정부(7)에 이어서 구성되는 연결라인(3)은 상부직물과 하부직물용 경사를 혼합하여 개구시키고, 주머니(4)와 연장편(10)은 상부직물과 하부직물용 경사를 분리하여 개구시킨 다음, 위사를 공급하여 좌측변부(6)와 고정부(7), 연결라인(3)과 주머니(4) 및 연장편(10)을 제직한다.

상기와 같이 하여 좌측변부(6)와 고정부(7), 연결라인(3)과 주머니(4) 및 연장편(10)을 제직하고 난 후에는 주머니와 주머니를 구획하는 연결부(2) 및 격편(1)을 제직한다.

상기와 같이 주머니와 주머니를 구획하는 연결부(2) 및 격편(1)은 상부직물과 하부직물용 경사를 일정한 길이로 교차시켜 주머니와 주머니 사이에 내측으로 상부직물과 하부직물용 경사에 의한 격편(1)을 형성시킨 다음, 상부직물과 하부직물용 경사들 사이에 위사를 공급하여 주머니를 제직하고, 다시 주머니와 주머니를 구획하는 연결부(2) 및 격편(1)을 상부직물과 하부직물용 경사를 일정한 길이로 교차시켜 상부직물과 하부직물용 경사에 의한 격편(1)을 형성시키는 것을 반복하여 매트리스 제조용 직물이 제직하는 것이다.

상기와 같이 주머니와 연결부(2) 및 격편(1)을 제직할 때 좌측변부(6)는 상부직물과 하부직물용 경사를 혼합하여 개구시키고, 상기 좌측변부(6)의 내측으로 제직되는 일정폭의 고정부(7)는 상부직물과 하부직물용 경사를 분리하여 개구시키고, 상기 고정부(7)에 이어서 구성되는 연결라인(3)은 상부직물과 하부직물용 경사를 혼합하여 개구시키고, 위사를 공급하여 제직한다.

1: 격편
2: 연결부
3: 연결라인
4: 주머니
5: 투입구
6: 좌측변부
7: 고정부
10: 연장편
12: 상부직물
13: 하부직물