新型人工燃气
专利汇可以提供新型人工燃气专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种二甲醚与 焦炉 气、 水 煤 气 、改制气掺混配制的人工燃气。公开了一种人工燃气，由 水煤气 或 天然气 改制气中的一种或两种，以及二甲醚和焦炉煤气掺混配制而成。本发明利用新型的清洁高效 能源 二甲醚与煤气厂生产的焦炉煤气、水煤气、天然气改制气掺混配制成人工燃气，该混合燃气具有良好的燃烧适用性。，下面是新型人工燃气专利的具体信息内容。
1.一种人工燃气，其特征在于，所述人工燃气是由水煤气或天然气改制气中的一种或两种，以及二甲醚和焦炉煤气掺混配制而成。
2. 如权利要求1所述人工燃气，其特征在于，所述人工燃气为干气。
3. 如权利要求1所述人工燃气，其特征在于，所述人工燃气由二甲醚、焦炉煤气与水煤气 三种燃气掺泡配制而成，各原料组分的体积百分比范围为：二甲醚0.45_5.0%，焦炉 煤气56_71%,水煤气27-42%，各原料气组分总量为100%。
4. 如权利要求1所述人工燃气，其特征在于，所述人工燃气由二甲醚、焦炉煤气与天然气 改制气三种燃气掺混配制而成，各原料组分的体积百分比范围为：二甲醚0.45—5.0%， 焦炉煤气24—50%，天然气改制气48-74%，各原料气组分总量为100%。
5. 如权利要求1所述人工燃气，其特征在于，所述人工燃气由二甲醚、焦炉煤气、水煤气 与天然气改制气四种燃气掺混配制而成，各原料气组分的体积百分比范围为：二甲醚0. 5 一5.0%，焦炉煤气34 — 53%，水煤气12—27%，天然气改制气24—46%，各原料气组 分总量为100%。
6. 如权利要求1一5中任一权利要求所述人工燃气，其特征在于，所述人工燃气为5R人工 燃气，其高热值范围：15. 49-16. 33MJ/m3,华白数范围：21. 1-24. 3MJ/m3，燃烧势范围 55-96。
新型人工燃气
技术领域
背景技术
本发明解决了二甲醚与焦炉气、水煤气、天然气改制气掺混成人工燃气的可能性及其 燃烧应用的适用性。利用焦炉煤气、水煤气、天然气改制气与二甲醚（DME)，按照一定的 体积比例充入储气柜，掺混配制成人工燃气。
本发明提供了一种人工燃气，由水煤气或天然气改制气中的一种或两种，以及二甲醚 和焦炉煤气掺混配制而成。
其中，二甲醚的体积百分比为0.45—5.0%，且各原料气组分总量为100%。
水煤气是指以煤或焦为原料，以水蒸气为气化剂制造的燃气，其主要成分为：H2、 CO、 N2、 C。2等。
焦炉煤气指以炼焦配煤为原料，经高温干馏生成的燃气，其主要成分为：H2、 CH4、 CO、 烃类、N2、 C。2等。
天然气改制气是指天然气与水蒸气经催化裂解生成的燃气，其主要成分为：H2、 CH4、
C0、烃类、N2、 C02等，
由于DME极易溶解于水，所以配制的混合燃气必须是干气。
本发明所配制的人工燃气为5R人工燃气，其高热值范围：15. 49-16. 33MJ/m3,华白数 范围：21. 1-24. 3MJ/m3，燃烧势范围55-96。
本发明所述人工燃气可由二甲醚、焦炉煤气与水煤气三种燃气掺混配制而成，各原料 组分的体积百分比范围为：二甲醚0.45—5.0%，焦炉煤气56—71%，水煤气27-42%，各 原料气组分总量为100%。
同样的，本发明所述人工燃气也可由二甲醚、焦炉煤气与天然气改制气三种燃气掺混 组成，各原料组分的体积百分比范围为：二甲醚0.45—5.0%,焦炉煤气24—50%，天然 气改制气48 — 74%，各原料气组分总量为100%。
同样的，本发明所述人工燃气也可由二甲醚、焦炉煤气、水煤气与天然气改制气四种 燃气掺混组成，各组分的体积百分比范围为：二甲醚0.5 — 5.0%，焦炉煤气34—53%，水 煤气12—27%，天然气改制气24—46%，各原料气组分总量为100%。
配气的工艺流程如图l。根据各种原料燃气的体积成分，按照目标混合燃气要求的热值、 华白数、燃烧势，可以计算出各种原料燃气所需要的体积百分比。由计算和试验表明，利用 焦炉煤气、水煤气、天然气改制气与DME，按照上述三个方案配制成人工燃气是可行的。
本发明配制的人工燃气适用于5R燃气的家用燃气灶，用家用燃气灶迸行燃烧性能测 试，结果如下：灶具燃烧火焰均匀，不出现离焰、熄火、回火和黄焰；点燃着火率达到100%， 火焰传递时间小于4秒；热流量精度小于±10%;热效率在55.4- 61.5%之间；燃烧烟气中 C0含量（折合到过剩空气系数a=l)为小于0.05%。测试结果表明，用二甲醚掺混配制的 5R人工燃气能适用于燃具燃烧，各项燃烧性能指标都达到GB16410-1996《家用燃气灶具》 国家标准的要求。
本发明利用新型的清洁高效能源二甲醚与煤气厂生产的焦炉煤气、水煤气、天然气改 制气掺混配制成人工燃气，该混合燃气具有良好的燃烧适用性。
附图说明
图1配气的工艺流程。
1.阀门，2.调压器，3.过滤器，4.阀门，5.U型压力计，6.取样阀，7.干式流量计，8. 阀门，9.放散阀，IO.充气阀，ll.储气柜，12.放散阀，13.输气阀。
图2 二甲醚混合燃气燃烧性能试验的工艺流程。
14.阀门，15.干燥器，16.阀门，17.调压器，18.阀门，19.U型压力计，20.取样阀，21. 阀门，22.家用燃气灶，23.水流式燃气热量计。
具体实施方式
实施例1一12 二甲醚、焦炉煤气、水煤气或改制气掺混配制人工燃气 利用图1所示的工艺流程配制人工燃气：三种原料燃气分别经过阀门1、过滤器3、干 式流量计7和充气阀10，按照要求的体积流量充入储气柜ll。由于二甲醚的压力过高，需 经调压器2减压。U型压力计5用于测定燃气压力。开启取样阀6可以进行各原料燃气的取 样，并由气相色谱仪分析燃气的成分。干式流量计7用以燃气体积的计量。放散阀9和12 用于必要时将管路内的气体放散到大气中。储气柜11内混合均匀的人工燃气，经输气阀13 输出应用。
配气方案如下:
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