一种生态环保型集成房屋墙板及其制备工艺
阅读：80发布：2020-05-08
专利汇可以提供一种生态环保型集成房屋墙板及其制备工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种生态环保型集成房屋墙板及其制备工艺，包括依次粘接的底层板、加强板和顶层板，所述底层板、加强板和顶层板均为包括9层板层的复合板，9层所述板层位于中间的板层为 钢 质填充板层，所述钢质填充板层的两侧分别依次粘接有 植物 纤维 填充板层、 碳 纤维板层、玻璃纤维防 水 板层和 氧 化镁凝胶板层。本发明的生态环保型集成房屋墙板，防水性能好、不返卤，不 翘曲 、不掉粉、不开裂、不泛霜、不 变形 、生产效率高、 耐磨性 好、抗压强度高、抗拉性能强、冲击韧性好。，下面是一种生态环保型集成房屋墙板及其制备工艺专利的具体信息内容。
1.一种生态环保型集成房屋墙板，其特征在于，包括依次粘接的底层板、加强板和顶层板，所述底层板、加强板和顶层板均为包括9层板层的复合板，9层所述板层位于中间的板层为钢质填充板层，所述钢质填充板层的两侧分别依次粘接有植物纤维填充板层、碳纤维板层、玻璃纤维防水板层和氧化镁凝胶板层。
2.根据权利要求1所述的生态环保型集成房屋墙板，其特征在于，所述钢质填充板层包括基层和预制在基层内的钢质材料；所述基层的填充材料为竹片、竹纤维粉、竹丝、木纤维、锯末粉、环保废渣、粉煤灰、火山灰、建筑垃圾、农作物秸秆压缩颗粒或磷肥生产的废矿渣。
3.根据权利要求2所述的生态环保型集成房屋墙板，其特征在于，所述玻璃纤维防水板层由玻璃纤维布、玻璃纤维网格布和防水布压制而成，所述防水布为聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯材料。
4.根据权利要求3所述的生态环保型集成房屋墙板，其特征在于，所述碳纤维板层包括碳纤维布、碳纤维网格布和长度不一的碳纤维混合丝，所述碳纤维混合丝的长度方向与碳纤维布和碳纤维网格布的纤维长度方向一致。
5.根据权利要求4所述的生态环保型集成房屋墙板，其特征在于，所述植物纤维填充板层的填充材料为竹片、竹丝、木片、木条、秸秆或建筑旧模板。
6.根据权利要求5所述的生态环保型集成房屋墙板，其特征在于，所述秸秆为压缩成柱状的颗粒，所述秸秆的体积缩小倍数为1-10。
7.一种生态环保型集成房屋墙板的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
在模具内，倒入氧化镁粘接剂，制备氧化镁凝胶板层；
依次铺设玻璃纤维布、玻璃纤维网格布、铂金布、丙纶防水布、聚乙烯无纺布和聚丙烯无纺布，制备玻璃纤维防水板层；
再次铺倒一层氧化镁粘接剂，再依次铺设碳纤维混合丝，然后，依次铺设碳纤维布和碳纤维网格布，制备碳纤维板层；
第三次铺倒一层氧化镁粘接剂，然后，铺设一层纤维状物质，铺满后，第四次铺倒一层氧化镁粘接剂，再加入稻壳、锯末、玉米芯、棉花杆或枯树木制成的直径为2mm-30mm、长度为
5mm-30mm的柱状压缩颗粒，制备植物纤维填充板层；
第五次铺倒一层氧化镁粘接剂，加入硅灰、粉煤灰、活性污泥灰、建渣或砖瓦颗粒，铺满基层，之后均匀铺设钢筋、钢筋网或预制钢构件，制备钢质填充板层；
按上述步骤在钢质填充板层的上方再依次铺设植物纤维填充板层、碳纤维板层、玻璃纤维防水板层和氧化镁凝胶板层；
模具加压，压力由0Kg逐渐加到500吨，控制环境温度为20°-40°，相对湿度为70％-
90％，保压24h-72h，出模，制得宽度为100mm-3200mm，长度为600mm-19000mm，厚度为10mm-
1600mm的板材；
选取上述制得的三块板材，分别作为底层板、加强板和顶层板，通过粘接剂粘接，即制得生态环保型集成房屋墙板。
8.根据权利要求7所述的生态环保型集成房屋墙板，其特征在于，所述碳纤维混合丝为长度分别为0.2mm、0.3mm、0.5mm、0.75mm、1mm、2mm、3mm、4mm、8mm、16mm、30mm、100mm和300mm的碳纤维短丝混合而成。
9.根据权利要求8所述的生态环保型集成房屋墙板，其特征在于，所述植物纤维填充板层由稻壳、锯末、玉米芯、棉花杆或枯树木制成的多个植物纤维块拼接而成，每个所述植物纤维块的宽度为2mm-500mm，长度为3mm-2000mm。
10.根据权利要求9所述的生态环保型集成房屋墙板，其特征在于，所述钢筋、钢筋网或预制钢构件的长度方向与碳纤维板层、玻璃纤维防水板层的纤维长度方向一致，所述钢筋、钢筋网或预制钢构件所应用到的钢筋的直径为4mm-60mm。
一种生态环保型集成房屋墙板及其制备工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及集成房屋构件领域，特别是涉及一种生态环保型集成房屋墙板及其制备工艺。
背景技术
[0002] 集成房屋建造分为三种形式，a、轻钢结构；b、硅酸盐水泥预制现场装配；c、以氧化镁为粘接剂预制的墙板现场安装。目前，以氧化镁为粘接剂制成的墙板具有独特性能，开始被人们接受，同时自身缺点也逐渐显露出来，集成房屋表面容易吸潮、返卤、泛霜、翘曲、遇水返溶、粉化，甚至容易出现细小裂纹，集成房屋的质量有待提高。
发明内容
[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
[0005] 一种生态环保型集成房屋墙板，包括依次粘接的底层板、加强板和顶层板，所述底层板、加强板和顶层板均为包括9层板层的复合板，9层所述板层位于中间的板层为钢质填充板层，所述钢质填充板层的两侧分别依次粘接有植物纤维填充板层、碳纤维板层、玻璃纤维防水板层和氧化镁凝胶板层。
[0006] 本发明的墙板采用三层复合结构，每层结构均由9层板压制粘接而成，最外两层由氧化镁凝胶板层作为基本面，方便与其他板层的粘接，内层设置玻璃纤维防水板层，增加墙板的防水性能和韧性，再向内为碳纤维板层，提高了墙板的整体强度和抗冲击性，之后设置植物纤维填充板层，使得墙板具有一定的厚度，方便不同情况的使用，最内层设置钢质填充板层，增大了墙板的整体强度，提高了墙板的使用寿命，克服了无机脆性材料的缺点，提高了抗自然灾害的能力。
[0007] 本发明的墙板相比传统的预制砂浆墙板，具有独特的防火性能、优异的韧性和整体稳定性，能够满足钉、锯、钻、刨的多种施工要求，在对墙板施工时，可有效的减少掉渣的情况出现，而且，同时具有优良的防水隔音性能，减少卤系固化粘接剂的使用，不用担心钢质填充板层遭到腐蚀。
[0008] 优选的，所述钢质填充板层包括基层和预制在基层内的钢质材料，所述钢质材料可以选择钢筋、钢筋网或预制钢构件，其中钢筋、钢筋网或预制钢构件所应用到的钢筋的直径为4mm-60mm；所述基层的填充材料为竹片、竹纤维粉、竹丝、木纤维、锯末粉、环保废渣(无毒，无污染)、粉煤灰、火山灰、建筑垃圾、农作物秸秆压缩颗粒或磷肥生产的废矿渣，这些材料和粘结剂混合均匀倒满基层。
[0009] 城市水厂、污水处理厂过滤的污泥，及无放射性污染的建筑垃圾，经高温烧结后，与硅灰、粉煤灰一样，其主要成分为氧化钙、氢氧化钙、二氧化硅等，这些烧结渣的粒径小，活性高，流动性好，可以很好的用于生产集成房屋，作为很好的填充材料的使用，本发明以废治废，变废为宝，推动生态文明建设。
[0010] 优选的，所述玻璃纤维防水板层由玻璃纤维布、玻璃纤维网格布和防水布压制而成，所述防水布为聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯材料，玻璃纤维布和玻纤网格布的设置，提高了墙板整体的韧性，方便后续加工时保持结构的完整性。
[0011] 优选的，所述碳纤维板层包括碳纤维布、碳纤维网格布和长度不一的碳纤维混合丝，所述碳纤维混合丝的长度方向与碳纤维布和碳纤维网格布的纤维长度方向一致，增大了墙板的强度和抗冲击性能，增加抗拉强度，提高抗剪切能力，提高抗折强度。
[0012] 优选的，所述植物纤维填充板层的填充材料为竹片、竹丝、木片、木条、秸秆、建筑旧模板或旧纸板等，本发明的植物纤维填充板层的设置，一方面可以使得墙板具有足够的使用厚度，同时可以保证墙板具有较轻的重量，另一方面，可起到有效的防火、保温、隔音、隔热、降噪、防辐射的效果。
[0014] 优选的，所述秸秆为压缩成柱状的颗粒，所述秸秆的体积缩小倍数为1-10。
[0015] 采用压缩成柱状颗粒的秸秆，首先，可以保证墙板整体结构更加紧实，墙板的使用强度不受影响，此外，压缩成柱状颗粒的秸秆，其自身密度较大，即使加料多了以后，也不会吸收粘接剂中的水份，不会影响形成化学成分所需要的水份。
[0016] 本发明还提供了一种生态环保型集成房屋墙板的制备工艺，其技术方案如下：
[0017] 一种生态环保型集成房屋墙板的制备工艺，包括以下步骤：
[0018] 在模具内，倒入氧化镁粘接剂，制备氧化镁凝胶板层；
[0020] 再次铺倒一层氧化镁粘接剂，再依次铺设碳纤维混合丝，然后，依次铺设碳纤维布和碳纤维网格布，制备碳纤维板层；
[0021] 第三次铺倒一层氧化镁粘接剂，然后，铺设一层纤维状物质，铺满后，第四次铺倒一层氧化镁粘接剂，再加入稻壳、锯末、玉米芯、棉花杆或枯树木以及农作物秸秆制成的直径为2mm-30mm、长度为5mm-30mm的柱状压缩颗粒，制备植物纤维填充板层；农作物秸秆用强压式制棒机压缩，使疏松的庞大的空间被有效压缩，利用机械压力，改变纤维表层方向，使纤维互相缠绕，自身形成有一定强度的圆柱体，减少对粘接剂中水份的吸收，不会影响氧化镁粘接剂的粘接效果；
[0022] 第五次铺倒一层氧化镁粘接剂，加入硅灰、粉煤灰、活性污泥灰、建渣或砖瓦颗粒，铺满基层，之后均匀铺设钢筋、钢筋网或预制钢构件，制备钢质填充板层；
[0023] 按上述步骤在钢质填充板层的上方再依次铺设植物纤维填充板层、碳纤维板层、玻璃纤维防水板层和氧化镁凝胶板层；
[0024] 模具加压，压力由0Kg逐渐加到500吨，控制环境温度为20°-40°，相对湿度为70％-90％，保压24h-72h，出模，制得宽度为100mm-3200mm，长度为600mm-19000mm，厚度为10mm-
1600mm的板材；
1600mm的板材；
[0025] 选取上述制得的三块板材，分别作为底层板、加强板和顶层板，通过粘接剂粘接，即制得生态环保型集成房屋墙板。
[0026] 还可以将中间层的加强板制作成空心的矩形柱，将多个矩形柱依次粘合在底层板上作为中间层，矩形柱的高度方向与底层板和顶层板垂直。
[0027] 上述的底层板、加强板或顶层板中的9层板层的加工顺序是依次进行的，也可以分别制备之后，加上粘结剂，在模具中压制，从0公斤到500吨逐渐加压，保压，形成底层板、加强板或顶层板。
[0028] 在粘接过程中板材之间所用的粘接剂都是以氧化镁粘结剂为主剂、根据不同板材界面活性的特点，适当做些调整，因此形成的整体墙板具有完整的统一性能：不会脱层、掉皮、防水，防火，隔音，防辐射等等，保障了生态环保型集成房屋整体强度，提高了生态环保型整体集成房屋的抗剪切性能。
[0029] 优选的，所述碳纤维混合丝为长度分别为0.2mm、0.3mm、0.5mm、0.75mm、1mm、2mm、3mm、4mm、8mm、16mm、30mm、100mm和300mm的碳纤维短丝混合而成。
[0030] 优选的，所述植物纤维填充板层由稻壳、锯末、玉米芯、棉花杆或枯树木制成的多个植物纤维块拼接而成，每个所述植物纤维块的宽度为2mm-500mm，长度为3mm-2000mm。
[0031] 优选的，所述钢筋、钢筋网或预制钢构件的长度方向与碳纤维板层、玻璃纤维防水板层的纤维长度方向一致，所述钢筋、钢筋网或预制钢构件所应用到的钢筋的直径为4mm-60mm。
[0032] 可以焊接、绑扎直径大的时候可以平面焊接、也可以是立体结构焊接，根据受力情况设计，也可以是各种钢材预制构件。
[0033] 优选的，为了更加简化生产过程，可以把第1层(氧化镁凝胶板层)、第2层(玻璃纤维防水板层)和第3层(碳纤维板层)，以及第7层(碳纤维板层)、第8层(玻璃纤维防水板层)和第9层(氧化镁凝胶板层)，分别压成下部胶板层和上部胶板层。
[0034] 优选的，可以把第4层(植物纤维填充板层)添加粘结剂，把需用的各种植物纤维块拼接好以后，在模具内压制，从0公斤到500吨，逐渐加压，保压，制成下层的植物纤维填充板层(第4层)，用同样的方法制造成上层的植物纤维填充板层(第6层)。
[0035] 优选的，钢质填充板层也可以单独预制，将独立钢筋、钢筋网或预制钢构件放在填充层模具内，把各种添加材料，如粉煤灰、污水厂污泥过滤煅烧泥灰、铁合金厂烟气排放回收的硅灰、建筑垃圾废旧砖石料、农作物秸秆压缩颗粒等和粘接剂一起搅拌均匀，倒入模具内直到填满，在模具内逐渐加压，压力从0公斤到500吨，逐渐升高压力，然后保压、待粘接牢固，全面固化，然后脱模，形成完整的钢质填充板层。
[0036] 优选的，在模具内，依次放入下层胶板层(第1、2、3层)，加入粘接剂，加入下层植物纤维填充板层第4层，加入粘接剂，加入钢筋填充层第5层，加入粘结剂，再加入上层植物纤维填充板层第6层，加入粘接剂，再加入上层胶板层，在模具中压制，压力从0公斤到500吨，逐渐加压，保压，完全固化后脱模，在相对湿度70％-90％，温度为20℃-40℃进行保养。
[0037] 优选的，由三个9层板，组合成一张复合板，形成墙板，其中，中间一层的加强板(9层板)，可以加工成各种形态，基本形态是平面形，同时可以衍生很多型态，例如：可以加工成实心矩型柱、方形柱、空心矩形柱、空心方形柱、T型柱、双T型柱、Π型柱、实心圆形柱、空心圆形柱等等，把这些柱子倒放在底层板上，用粘结剂粘结，也可以放在底层板上(9层板)与顶层板(九层板)之间，与粘接剂一起分别放在模具内加压，保养，可以制造各种形态的墙板，保养温度20℃-40℃，相对湿度在70％-90％，养护一周，检测符合质量以后入库。
[0038] 本发明的有益效果是：
[0039] 1、本发明的墙板采用三层复合结构，每层结构均由9层板压制粘接而成，最外两层由氧化镁凝胶板层作为基本面，方便与其他板层的粘接，内层设置玻璃纤维防水板层，增加墙板的防水性能和韧性，再向内为碳纤维板层，提高了墙板的整体强度和抗冲击性，之后设置植物纤维填充板层，使得墙板具有一定的厚度，方便不同情况的使用，最内层设置钢质填充板层，增大了墙板的整体强度，提高了墙板的使用寿命，克服了无机脆性材料的缺点，提高了抗自然灾害的能力，克服了氧化镁墙板的一系列缺点，发挥了它的独特优点。
[0040] 2、本发明的墙板相比传统的预制砂浆墙板，具有独特的防火性能、优异的韧性和整体稳定性，能够满足钉、锯、钻、刨的多种施工要求，在对墙板施工时，可有效的减少掉渣的情况出现，而且，具有优良的防水隔音的性能，减少了卤系固化粘接剂的使用，不用担心钢质填充板层遭到腐蚀。
[0041] 3、城市水厂、污水处理厂过滤的污泥，及无放射性污染的建筑垃圾，经高温烧结后，与硅灰、粉煤灰一样，其主要成分为氧化钙、氢氧化钙、二氧化硅等，这些烧结渣的粒径小，活性高，流动性好，可以很好的用于生产集成房屋，可以作为很好的填充料的使用，本发明以废治废，变废为宝，推动了生态文明建设。本发明具有环保性、消纳各种废弃物废渣，农作物废渣、各种秸秆、各种建筑废渣、使人与自然更加和谐、更加友好、在城市化建设进程中不会有垃圾焚烧灰堆积如山的情况出现。
[0042] 4、玻璃纤维布和玻纤网格布的设置，提高了墙板整体的韧性，方便后续加工时保持结构的完整性。
[0043] 5、碳纤维板层包括碳纤维布、碳纤维网格布和长度不一的碳纤维混合丝，碳纤维混合丝的长度方向与碳纤维布和碳纤维网格布的纤维长度方向一致，增大了墙板的强度和抗冲击性能。
[0044] 6、本发明的植物纤维填充板层的设置，一方面可以使得墙板具有足够的使用厚度，同时可以保证墙板具有较轻的重量，另一方面，可起到有效的防火、保温、隔音、隔热、降噪、防辐射的效果。
[0045] 7、采用压缩成柱状颗粒的秸秆，首先，可以保证墙板整体结构更加紧实，墙板的使用强度不受影响，此外，压缩成柱状颗粒的秸秆，其自身密度较大，即使加料多了以后，也不会吸收粘接剂中的水份，不会影响形成化学成分所需要的水份。附图说明
[0046] 图1为本发明实施例所述加强板的结构示意图一；
[0047] 图2为本发明实施例所述生态环保型集成房屋墙板的结构示意图一；
[0048] 图3为本发明实施例所述加强板的结构示意图二；
[0049] 图4为本发明实施例所述生态环保型集成房屋墙板的结构示意图二；
[0050] 图5为本发明实施例所述加强板的结构示意图三；
[0051] 图6为本发明实施例所述加强板的结构示意图四；
[0052] 图7为本发明实施例所述加强板的结构示意图五；
[0053] 图8为本发明实施例所述加强板的结构示意图六；
[0054] 图9为本发明实施例所述加强板的结构示意图七；
[0055] 图10为本发明实施例所述加强板的结构示意图八；
[0056] 图11为本发明实施例所述加强板的结构示意图九。
[0057] 附图标记说明：
[0058] 1、底层板；2、加强板；201、氧化镁凝胶板层；202、玻璃纤维防水板层；203、碳纤维板层；204、植物纤维填充板层；205、钢质填充板层；3、顶层板。
具体实施方式
[0059] 下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
[0060] 实施例：
[0061] 如图1和图2所示，一种生态环保型集成房屋墙板，包括依次粘接的底层板1、加强板2和顶层板3，所述底层板1、加强板2和顶层板3均为包括9层板层的复合板，9层所述板层位于中间的板层为钢质填充板层205，所述钢质填充板层205的两侧分别依次粘接有植物纤维填充板层204、碳纤维板层203、玻璃纤维防水板层202和氧化镁凝胶板层201。
[0062] 本发明的墙板采用三层复合结构，每层结构均由9层板压制粘接而成，最外两层由氧化镁凝胶板层201作为基本面，方便与其他板层的粘接，内层设置玻璃纤维防水板层202，增加墙板的防水性能和韧性，再向内为碳纤维板层203，提高了墙板的整体强度和抗冲击性，之后设置植物纤维填充板层204，使得墙板具有一定的厚度，方便不同情况的使用，隔热保暖、冬暖夏凉、体现以人为本的思想，最内层设置钢质填充板层205，增大了墙板的整体强度，提高了墙板的使用寿命，克服了无机脆性材料的缺点，提高了抗自然灾害的能力。
[0063] 本发明的墙板相比传统的预制砂浆墙板，具有独特的防火性能、优异的韧性和整体稳定性，能够满足钉、锯、钻、刨的多种施工要求，在对墙板施工时，可有效的减少掉渣的情况出现，而且，同时具有优良的防水隔音性能，减少卤系固化粘接剂的使用，不用担心钢质填充板层205内的钢筋、钢筋网或预制钢构件遭到腐蚀。
[0064] 如图3和图4所示，本发明的加强板2制成矩形的空心板或实心板，使得加强板2的内部具有通孔，加强板2卷绕成环状空心板，或用粘结剂粘结成为空心板，其主体部分仍为9层复合结构，加强板2之间的通孔可使得墙板具有良好的隔音、降噪效果，而且可以减轻墙板整体的重量。
[0065] 如图5-图9所示，还可将加强板2的横截面加工成方形、圆形、T型、双T型或π型，提高墙板的整体抗弯曲性能。
[0066] 墙板粘接成型时，中间的加强板2为多块板排列的形式，对应墙板不同的使用厚度，既可以采用立板的方式，也可采用横板的方式，既可以横放又可以竖放。也可把加强板加工成各种实体柱或空心柱、与顶层板、底层板组合、也可以把各型柱子放到底顶两层板之中，柱子长度方向与墙板长度方向相同，柱子厚度方向与墙板厚度方向相同、柱子的宽度方向与墙板的宽度方向相同。柱子与柱子之间的间隔可以根据其受力大小选取、为了防止柱子产生扰度变形可以在板长方向上按0.382、0.5、0.618(通过实验统计得出的结果，符合优选法)处置入间隙短柱防止长柱子产生变形。可以选取钉、粘、栓联、或化学锚固等。
[0067] 在其中一个实施例中，所述钢质填充板层205包括基层和预制在基层内的钢质材料，所述钢质材料可以选择钢筋、钢筋网或预制钢构件，其中钢筋、钢筋网或预制钢构件所应用到的钢筋的直径为4mm-60mm；所述基层的填充材料为竹片、竹纤维粉、竹丝、木纤维、锯末粉、环保废渣(无毒，无污染)、粉煤灰、火山灰、建筑垃圾、农作物秸秆压缩颗粒或磷肥生产的废矿渣，这些材料和粘结剂混合均匀倒满基层。
[0068] 城市水厂、污水处理厂过滤的污泥，及无放射性污染的建筑垃圾，经高温烧结后，与硅灰、粉煤灰一样，其主要成分为氧化钙、氢氧化钙、二氧化硅等，这些烧结渣的粒径小，活性高，流动性好，可以很好的用于生产集成房屋，作为很好的填充材料使用，填充性能较好，本发明以废治废，变废为宝，推动生态文明建设。
[0069] 在其中一个实施例中，所述玻璃纤维防水板层202由玻璃纤维布、玻璃纤维网格布和防水布压制而成，所述防水布为聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯材料，玻璃纤维布和玻纤网格布的设置，提高了墙板整体的韧性，方便后续加工时保持结构的完整性。
[0070] 在其中一个实施例中，所述碳纤维板层203包括碳纤维布、碳纤维网格布和长度不一的碳纤维混合丝，所述碳纤维混合丝的长度方向与碳纤维布和碳纤维网格布的纤维长度方向一致，增大了墙板的强度和抗冲击性能，增加了抗拉强度，提高了抗剪切能力，提高了抗折强度。
[0071] 在其中一个实施例中，所述植物纤维填充板层204的填充材料为竹片、竹丝、木片、木条、秸秆、建筑旧模板或旧纸板等，本发明的植物纤维填充板层204的设置，一方面可以使得墙板具有足够的使用厚度，同时可以保证墙板具有较轻的重量，另一方面，可起到有效的防火、保温、隔音、隔热、降噪、防辐射的效果。
[0072] 体现冬暖夏凉的效果：夏天室内温度要比室外温度低4℃-6℃，冬天室内温度要比室外温度高4℃-6℃，可以不用空调，回归自然，改善人居环境、节能降耗。
[0073] 在其中一个实施例中，所述秸秆为压缩成柱状的颗粒，所述秸秆的体积缩小倍数为1-10。
[0074] 采用压缩成柱状颗粒的秸秆，首先，可以保证墙板整体结构更加紧实，墙板的使用强度不受影响，此外，压缩成柱状颗粒的秸秆，其自身密度较大，即使加料多了以后，也不会吸收粘接剂中的水份，不会影响形成化学成分所需要的水份。
[0075] 一种生态环保型集成房屋墙板的制备工艺，包括以下步骤：
[0076] 在模具内，倒入氧化镁粘接剂，制备氧化镁凝胶板层201；
[0077] 依次铺设玻璃纤维布、玻璃纤维网格布、铂金布、丙纶防水布、聚乙烯无纺布和聚丙烯无纺布，加入无机硅酸钠等各种添加剂、表面活性剂、防锈剂、增粘剂、螯合剂等(市场上采购)制备玻璃纤维防水板层202；
[0078] 再次铺倒一层氧化镁粘接剂，再依次铺设碳纤维混合丝，然后，依次铺设碳纤维布和碳纤维网格布，制备碳纤维板层203；
[0079] 第三次铺倒一层氧化镁粘接剂，然后，铺设一层纤维状物质，铺满后，第四次铺倒一层氧化镁粘接剂，再加入稻壳、锯末、玉米芯、棉花杆或枯树木以及农作物秸秆制成的直径为2mm-30mm、长度为5mm-30mm的柱状压缩颗粒，制备植物纤维填充板层204；农作物秸秆用强压式制棒机压缩，使疏松的庞大的空间被有效压缩，利用机械压力，改变纤维表层方向，使纤维互相缠绕，自身形成有一定强度的圆柱体，减少对粘接剂中水份的吸收，不会影响氧化镁粘接剂的粘接效果；
[0080] 第五次铺倒一层氧化镁粘接剂，加入硅灰、粉煤灰、活性污泥灰、建渣或砖瓦颗粒，铺满基层，之后均匀铺设钢筋、钢筋网或预制钢构件，制备钢质填充板层205；
[0081] 按上述步骤在钢质填充板层205的上方再依次铺设植物纤维填充板层204、碳纤维板层203、玻璃纤维防水板层202和氧化镁凝胶板层201；
[0082] 在模具内加压，压力由0Kg逐渐加到500吨，控制环境温度为20°-40°，相对湿度为70％-90％，保压24h-72h，出模，制得宽度为100mm-3200mm，长度为600mm-19000mm，厚度为
10mm-1600mm的板材；
10mm-1600mm的板材；
[0083] 选取上述制得的三块板材，分别作为底层板1、加强板2和顶层板3，通过粘接剂粘接，即制得生态环保型集成房屋墙板。
[0084] 上述的底层板1、加强板2或顶层板3中的9层板层的加工顺序是依次进行的，也可以分别制备，之后，加上粘结剂，在模具中压制，从0公斤到500吨逐渐加压，保压，形成底层板1、加强板2、顶层板3。
[0085] 还可以将中间层的加强板2空心的矩形柱，将多个矩形柱依次粘合在底层板1上作为中间层，矩形柱的高度方向与底层板1和顶层板3垂直。
[0086] 在粘接过程中板材之间所用的粘接剂都是以氧化镁粘结剂为主剂、根据不同板材界面活性的特点，适当做些调整，因此形成的整体墙板具有完整的统一性能：不会脱层、掉皮、防水，防火，隔音，防辐射等等，保障了生态环保型集成房屋整体强度，提高了生态环保型整体集成房屋的抗剪切性能。
[0087] 在其中一个实施例中，所述碳纤维混合丝为长度分别为0.2mm、0.3mm、0.5mm、0.75mm、1mm、2mm、3mm、4mm、8mm、16mm、30mm、100mm和300mm的碳纤维短丝混合而成。
[0088] 在其中一个实施例中，所述植物纤维填充板层由稻壳、锯末、玉米芯、棉花杆或枯树木、废旧模板、纸板等制成的多个植物纤维块拼接而成，每个所述植物纤维块的宽度为2mm-500mm，长度为3mm-2000mm。
[0089] 在其中一个实施例中，所述钢筋、钢筋网或预制钢构件的长度方向与碳纤维板层203、玻璃纤维防水板层202的纤维长度方向一致，所述钢筋、钢筋网或预制钢构件所应用到的钢筋的直径为4mm-60mm。
[0090] 可以焊接、绑扎直径大的时候可以平面焊接、也可以是立体结构焊接，根据受力情况设计，也可以是各种钢材预制构件。可以任意加工设计，根据材料力学特摩辛柯理论和理论力学原理进行设计和强度校核。
[0091] 在其中一个实施例中，为了更加简化生产过程，可以把第1层(氧化镁凝胶板层201)、第2层(玻璃纤维防水板层202)和第3层(碳纤维板层203)，以及第7层(碳纤维板层
203)、第8层(玻璃纤维防水板层202)和第9层(氧化镁凝胶板层201)，分别压成下部胶板层和上部胶板层。
203)、第8层(玻璃纤维防水板层202)和第9层(氧化镁凝胶板层201)，分别压成下部胶板层和上部胶板层。
[0092] 在其中一个实施例中，可以把第4层(植物纤维填充板层204)添加粘结剂，把需用的各种植物纤维块拼接好以后，在模具内压制，从0公斤到500吨，逐渐加压，保压，制成下层的植物纤维填充板层204(第4层)，用同样的方法制造成上层的植物纤维填充板层204(第6层)。
[0093] 在其中一个实施例中，钢质填充板层205也可以单独预制，将独立钢筋、钢筋网或预制钢构件放在填充层模具内，把各种添加材料，如粉煤灰、污水厂污泥过滤煅烧泥灰、铁合金厂烟气排放回收的硅灰、建筑垃圾废旧砖石料、农作物秸秆压缩颗粒等和粘接剂一起搅拌均匀，倒入模具内直到填满，在模具中逐渐加压，压力从0公斤到500吨，逐渐升高压力，然后保压、待粘接牢固，全面固化，然后脱模，形成完整的钢质填充板层205。
[0094] 在其中一个实施例中，在模具内，依次放入下层胶板层(第1、2、3层)，加入粘接剂，加入下层植物纤维填充板层204第4层，加入粘接剂，加入钢质填充板层205第5层，加入粘结剂，再加入上层植物纤维填充板层204第6层，加入粘接剂，再加入上层胶板层，在模具中压制，压力从0公斤到500吨，逐渐加压，保压，完全固化后脱模，在相对湿度70％-90％，温度为20℃-40℃进行保养。
[0095] 在其中一个实施例中，由三个9层板，组合成一张复合板，形成墙板，其中，中间一层的加强板2(9层板)，可以加工成各种形态，基本形态是平面形，同时可以衍生很多型态，例如：可以加工成实心矩型柱、方形柱、空心矩形柱、空心方形柱、T型柱、双T型柱、Π型柱、实心圆形柱、空心圆形柱等等，把这些柱子倒放在底层板1上，用粘结剂粘结，也可以放在底层板1上(9层板)与顶层板3(九层板)之间，与粘接剂一起分别放在模具内加压，保养，可以制造各种形态的墙板，保养温度20℃-40℃，相对湿度在70％-90％，养护一周，检测符合质量以后入库。
[0096] 上述实施例制备得到的集成墙板，经四川省建材产品质量监督检验中心对墙板抗压强度和抗折强度的检测结果如下：
[0097]
[0098]
[0099] 以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
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