可精确调节流量的减压阀
专利汇可以提供可精确调节流量的减压阀专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种可精确调节流量的减压 阀 ，它包括整体 铸造 的 阀体 ，阀体上设有进气口和排气口，在阀体内位于进气口和排气口之间设有缓冲腔，在进气口设有 电磁阀 ，在排气口设有比例平衡阀，所述的比例平衡阀中设有由电磁 铁 驱动的 比例阀 阀芯和固定不动的 阀座 ，比例阀阀芯与阀座之间构成随着比例阀阀芯的轴向位移相应的线性变化的阀口截面。通过增设的比例平衡阀，能够利用电磁 力 确保CNG输出压力稳定，并能够通过调节 电流 的大小实现流量的自动化调节。本发明不仅能够用于 汽车 、 船舶 的CNG气体减压装置，也能够用于其他领域中，例如作为 液化 石油气 或液化 天然气 的可精确调节流量的减压阀。，下面是可精确调节流量的减压阀专利的具体信息内容。
1.一种可精确调节流量的减压阀，它包括整体铸造的阀体，阀体上设有进气口（4）和排气口（6），在阀体内位于进气口（4）和排气口（6）之间设有减压室（3），在进气口（4）设有电磁阀（2），其特征是：在排气口（6）设有比例平衡阀（1），所述的比例平衡阀（1）中设有由电磁铁驱动的比例阀阀芯（102）和固定不动的阀座，比例阀阀芯（102）与阀座之间构成随着比例阀阀芯（102）的轴向位移相应的线性变化的阀口截面；
所述的比例平衡阀（1）中，阀座板（110）设置在比例阀壳体（114）中部的位置，将比例阀壳体（114）内的腔体分为进气部和排气部，阀座板（110）上设有通孔（113），在通孔（113）排气部的周围设有与阀座板（110）大致垂直的阀座竖板（111），阀座竖板（111）上设有多个大致竖向的比例阀口（112）；
比例阀阀芯（102）的结构为：阀芯板（108）与大致垂直的阀芯杆（105）固定连接，阀芯板（108）与阀座板（110）构成密封结构，在阀芯板（108）上设有与比例阀口（112）相对应的阀口芯板（109）；
阀芯杆（105）穿过通孔（113），阀口芯板（109）滑动安装在比例阀口（112）内；
在阀芯杆（105）上固设有比例阀衔铁（104），比例阀衔铁（104）靠近阀芯板（108）的一侧设有比例阀线圈（115），比例阀线圈（115）与比例阀壳体（114）固定连接；
所述的阀口芯板（109）与比例阀口（112）的侧壁构成滑动密封结构，阀芯板（108）与阀座竖板（111）的内壁之间设有间隙；
在阀座板（110）或者阀芯板（108）设有密封圈（106）。
2.根据权利要求1所述的一种可精确调节流量的减压阀，其特征是：所述的阀口芯板（109）与阀座竖板（111）的内壁之间构成滑动密封结构。
3.根据权利要求1所述的一种可精确调节流量的减压阀，其特征是：在阀芯杆（105）远离阀芯板（108）的端头设有缓冲头（103），在比例阀壳体（114）相应位置设有缓冲腔（107），缓冲头（103）与缓冲腔（107）之间构成气密缓冲结构。
4.根据权利要求1所述的一种可精确调节流量的减压阀，其特征是：比例平衡阀（1）的进气部与减压室（3）连通，比例平衡阀（1）的排气部与排气口（6）连通。
5.根据权利要求1所述的一种可精确调节流量的减压阀，其特征是：在减压室（3）的一侧设有第二堵头（9），减压室（3）为中空无阻挡的腔体，减压室（3）的内径大于进气口（4）的内径；
在减压室（3）的外壁设有换热腔，在换热腔的一侧还设有便于加工换热腔的第一堵头（7）；
在比例平衡阀（1）与减压室（3）之间连接位置的一侧设有第三堵头（10）。
6.根据权利要求1所述的一种可精确调节流量的减压阀，其特征是：所述的比例阀口（112）沿圆周布置为2-12个，阀口芯板（109）为相应的2-12个，至少两个比例阀口（112）在圆周上相距为90°。
可精确调节流量的减压阀
技术领域
背景技术
因此目前新能源汽车使用压缩天然气 CNG 作为燃料适合当前环保要求。
发明内容
111，比例阀口112，通孔113，比例阀壳体114，比例阀线圈115，电磁阀2，电磁阀接线口21，弹簧22，电磁阀线圈23，电磁阀衔铁24，电磁阀阀芯25，电磁阀阀套26，减压室3，进气口4，第一换热介质接口5，排气口6，第一堵头7，第二换热介质接口8，第二堵头9，第三堵头10。
具体实施方式
25上行，克服弹簧的压力使通路开启，采用弯曲气路的方案，实现CNG 气体的一次减压。
115得电，比例阀衔铁104衔铁带动阀芯杆105下行，阀芯板108与阀座板110之间开启，阀口芯板109与比例阀口112之间的矩形缝隙构成阀口截面，即阀芯板108越靠近阀座板110，则阀口开口越小；反之则阀口开口越大，由于比例阀口112的横截面接近矩形，因此阀口的变化能够呈线性变化。图8为本发明中电流变化与流量变化的曲线拟合图，纵轴为电流-流量，横轴为时间，其中电流以图8中虚线的图形结构能够获得几乎平直的流量变化曲线。优选的在本例中，需要设置一个启动比例阀阀芯102的最大电流，通常为实际需要电流的120~
130%。即先将阀口开启至最大，然后再进行比例调节。
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