一种麻纱面料的抗紫外易去污整理工艺
专利汇可以提供一种麻纱面料的抗紫外易去污整理工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种麻纱面料的抗紫外易 去污 整理 工艺，工艺步骤包括：（1）将面料进行前处理得到半成品，（2）将半成品放入配置好的整理液进行浸轧功能整理，（3）将整理后的面料于110～130℃预烘1～3min，150～180℃焙烘4～6min，（4）待 烘焙 后的面料自然冷却后收卷。本发明在对麻纱面料进行易去污整理的同时进行了抗紫外处理，显著改善了麻纱面料抗紫外性能和易去污性能，简化了生产工艺，降低了生产成本，提高了生产效率。，下面是一种麻纱面料的抗紫外易去污整理工艺专利的具体信息内容。
1.一种麻纱面料的抗紫外易去污整理工艺，其特征在于，所采用的工艺步骤包括：
（1）面料前处理：将面料于140～165℃条件下预定型，洗涤去除油污，用水冲洗至洗液pH为5～7，在90～120℃条件下将面料烘干，烘干结束后在150～180℃之间进行高温定型1～2min，得到半成品；
（2）将步骤（1）中烘干后的半成品放入整理液进行浸轧功能整理，轧余率为55～70％，浸轧时间为60～80min，所述整理液由以下浓度的组份组成：
佛州市顺德区盈丰达化学公司的易去污整理剂PTO 30～50g/L，增强剂LK-30 5～10g/L，聚醚衍生物HP 10～18g/L，防凝胶剂8～12g/L，北京洁尔爽高科技公司的SCJ965 16～
28g/L，所述整理液用0.5mol/L醋酸调节pH值为5～7；
（3）预烘、焙烘：将经过浸轧功能整理后的面料于110～130℃进行预烘，停留时间1～
3min，再于150～180℃进行焙烘，停留时间4～6min；
（4）收卷：待焙烘后的面料自然冷却后收卷。
2.如权利要求1所述的一种麻纱面料的抗紫外易去污整理工艺，其特征在于，所述浸轧的方式为二浸二轧。
3.如权利要求1所述的一种麻纱面料的抗紫外易去污整理工艺，其特征在于，所述防凝胶剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或几种混合。
4.如权利要求1所述的一种麻纱面料的抗紫外易去污整理工艺，其特征在于，所述焙烘温度为170℃，停留时间为5min。
一种麻纱面料的抗紫外易去污整理工艺
技术领域
背景技术
发明内容
（2）将步骤（1）中烘干后的半成品放入整理液进行浸轧功能整理，轧余率为55～70％，浸轧时间为60～80min，所述整理液由以下浓度的组份组成：
佛州市顺德区盈丰达化学公司的易去污整理剂PTO 30～50g/L，增强剂LK-30 5～10g/L，聚醚衍生物HP 10～18g/L，防凝胶剂8～12g/L，北京洁尔爽高科技公司的SCJ965 16～
28g/L，所述整理液用0.5mol/L醋酸调节pH值为5～7；
（3）预烘、焙烘：将经过浸轧功能整理后的面料于110～130℃进行预烘，停留时间1～
3min，再于150～180℃进行焙烘，停留时间4～6min；
（4）收卷：待焙烘后的面料自然冷却后收卷。
具体实施方式
（1）面料前处理：将面料于140℃预定型，洗涤去除油污，用水冲洗至洗液pH为7，在90℃将面料烘干，烘干结束后在150℃高温定型2min，得到半成品；
（2）将步骤（1）中烘干后的半成品放入整理液进行浸轧功能整理，浸轧方式为二浸二轧，轧余率为55％，浸轧时间为80min，所述整理液由以下浓度的组份组成：
佛州市顺德区盈丰达化学公司的易去污整理剂PTO 30g/L，增强剂LK-30 5g/L，聚醚衍生物HP 10g/L，脂肪酸聚乙二醇酯8g/L，北京洁尔爽高科技公司的SCJ965 16g/L，所述整理液用0.5mol/L醋酸调节pH值为7；
（3）预烘、焙烘：将经过浸轧功能整理后的面料于110℃进行预烘，停留时间3min，再于
150℃进行焙烘，停留时间6min；
（4）收卷：待焙烘后的面料自然冷却后收卷。
（1）面料前处理：将面料于155℃预定型，洗涤去除油污，用水冲洗至洗液pH为6，在105℃将面料烘干，烘干结束后在165℃进行高温定型1.5min，得到半成品；
（2）将步骤（1）中烘干后的半成品放入整理液进行浸轧功能整理，浸轧方式为二浸二轧，轧余率为65％，浸轧时间为70min，所述整理液由以下浓度的组份组成：
佛州市顺德区盈丰达化学公司的易去污整理剂PTO 40g/L，增强剂LK-30 8g/L，聚醚衍生物HP 14g/L，聚丙烯酰胺 10g/L，北京洁尔爽高科技公司的SCJ965 20g/L，所述整理液用
0.5mol/L醋酸调节pH值为6；
（3）预烘、焙烘：将经过浸轧功能整理后的面料于120℃进行预烘，停留时间2min，再于
170℃进行焙烘，停留时间5min；
（4）收卷：待焙烘后的面料自然冷却后收卷。
（1）面料前处理：将面料于165℃预定型，洗涤去除油污，用水冲洗至洗液pH为5，在120℃将面料烘干，烘干结束后在180℃高温定型1min，得到半成品；
（2）将步骤（1）中烘干后的半成品放入整理液进行浸轧功能整理，浸轧方式为二浸二轧，轧余率为70％，浸轧时间为60min，所述整理液由以下浓度的组份组成：
佛州市顺德区盈丰达化学公司的易去污整理剂PTO 50g/L，增强剂LK-30 10g/L，聚醚衍生物HP 18g/L，三乙基己基磷酸6g/L，十二烷基硫酸钠6g/L，北京洁尔爽高科技公司的SCJ965 28g/L，所述整理液用0.5mol/L醋酸调节pH值为5；
（3）预烘、焙烘：将经过浸轧功能整理后的面料于130℃进行预烘，停留时间1min，再于
180℃进行焙烘，停留时间4min；
（4）收卷：待焙烘后的面料自然冷却后收卷。
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