技术领域：
[0001] 本
发明涉及干燥剂技术领域，具体涉及一种大米存储多孔型干燥剂。背景技术：
[0002] 大米是通过稻谷加工失去颖壳和种皮后的白米。胚乳直接与空气
接触，对温、湿度影响比较敏感，吸湿性强，带菌量多，
害虫、霉菌容易直接危害。大米在高温高湿条件下，呼吸强度极高，容易发热，大米
含水量超过安全标准时，发热的情况就极易发生。大米中所含糠粉、碎米，既增加了吸湿面积，又阻塞了湿热扩散，更易使大米发热霉变，随着储藏时间的延长，在外界不良条件的影响下，色味下降，
脂肪酸值增加会使大米发酸，胶体物质衰老变性，粘性下降，吸水量减少，食用品质降低。
[0003] 一年之中，根据不同的季节，可适时调整家中大米的存量。一般情况下，夏季天气
温度较高，空气湿度较大，大米极易受潮发霉，储存难度较大，理应少存，最好随买随吃。而秋冬季节，温度较低，
气候干燥，大米不易受环境影响其食用品质，可以适量多存。
[0004] 适时通
风，防潮
隔热；自然缺
氧，科学防虫防霉；在高温高湿季节，保持大米干燥很重要，干燥会减少大米生霉、生虫的发生。
[0005] 本发明中开发一种既适用于生活小量储米使用，也使用于大量米仓储米的干燥剂，除湿、保持大米干燥，放置大米生霉生虫而产生变质。发明内容：
[0006] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种大米存储多孔型干燥剂，安全无毒、品质优良、使用持久性、在高温高湿季节，保持大米干燥，减少大米生霉、生虫的发生。
[0007] 本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
[0008] 一种大米存储多孔型干燥剂，有如下重量份数的原料组分制成：
[0009] 改性
植物油40-48份、改性米糠油3-26份、抗氧抗腐复合剂10-15份、
固化处理剂2-54份、矿物质油5-36份、甘油单油酸酯2-32份、吡咯烷
酮羧酸钠2-19份、
碳酸
钙-尿素复合物
2-11份、甲壳素衍
生物3-21份、三
乙醇胺3-12份、苦荞麦
黄铜2-16份、氯丙基三氯
硅烷3-34份、
云石胶2-19份、木质素2-23份、乙醇3-16份、
草酸3-20份、纳米胶粉2-22份、SiO2-海藻酸盐1-10份、聚乙烯吡咯烷酮-
石墨烯氧化物1-14份。
[0010] 所述固化处理剂制备方法为：称取1-4份碳
纤维用
滤纸包裹好放置于索氏萃取器，在250ml圆底烧瓶中导入200-500ml
试剂丙酮，装好萃取回流装置，加热回流2-6h，冷却后取出
碳纤维，在80-120℃烘箱中干燥1-3h，将萃取液中的丙酮
真空干燥移除得到浅黄色的液体即为处理剂。
[0011] 所述纳米胶粉由如下重量份数的原料制成：聚氯乙烯糊
树脂4-18份、聚乳酸3-6份、微晶
纤维素2-14份、
粉煤灰2-14份、聚
丙烯酸钠1-12份、环氧
大豆油1-13份、
硬脂酸酰胺1-21份、纳米锌粉5-10份、氯化羟
铝5-11份、偏苯三酸酐0.3-0.5份，其制备方法为：向聚氯乙烯糊树脂中加入聚乳酸和环氧大豆油，充分混合后于
微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，室温静置1h后再次微波处理5min，再加入微晶纤维素、聚丙烯酸钠、硬脂酸酰胺和偏苯三酸酐，混合均匀后继续微波处理5min，然后立即转入-5-0℃环境中冷冻静置3h，随后加入粉煤灰、纳米锌粉和氯化羟铝，并加热至95-120℃保温混合15min，所得混合物转入纳米
研磨机中研磨，即得纳米胶粉。
[0012] 所述抗氧抗腐复合剂制备方法：将
熔化环氧-酚
醛复配树脂加入反应釜中，开动搅拌，缓慢加入定量甲醛溶液，升温40-80℃加入催化剂，在20-60min内升温至60-160℃，保温1-5h，减压脱水。加入定量的
硼酸和0.5份二乙烯三胺官能化壳聚糖
磁性纳米基颗粒，在20-
50min升温至200℃，搅拌20-40min，待反应物开始变稠时，脱水，180℃凝胶化时间为60-90s时趁热放出绿黄色稠状物，冷却后得到变性后环氧-酚醛复配树脂，后将蒙脱土加入到树脂中进行插层复合处理，使树脂插入有机蒙脱土的层间，在75℃的条件下搅拌混合30-60min，从而使涂层固化后将填料剥离成纳米
片层，得到抗氧抗腐复合剂。
[0013] 优选的，其制备方法如下：
[0014] (1)先将改性
植物油40-48份、改性米糠油3-26份、抗氧抗腐复合剂10-15份、固化处理剂2-54份、矿物质油5-16份、甘油单油酸酯2-32份加入去离子水中加热40-80℃加热充分溶解均匀，后向溶液中加入吡咯烷酮羧酸钠5-26份，先加热至80-180℃，待混合物溶解并冷却至室温在转速为1000-5000rpm/min的加热研磨机中研磨搅拌均匀，后取出在50-120℃烘箱中干燥1-12h的混合物Ⅰ；
[0015] (2)将步骤1所得混合物Ⅰ与碳酸钙-尿素复合物2-11份、甲壳素衍生物3-21份、三乙醇胺3-12份加入高速加热混合开炼机中，1000-3000rpm/min搅拌混合均匀；
[0016] (3)将步骤2中混合均匀后物料加入到液
力偶合器中进行混匀，后加入苦荞麦黄铜2-16份、氯丙基三氯硅烷3-34份、云石胶2-19份、木质素2-23份继续加热搅拌，后将混合物加入提炼机中，进行反复提炼使物料精炼，从而获得干燥剂初始原料；
[0017] (4)将步骤3中得到的干燥剂初始原料和乙醇3-16份、草酸3-20份在30-90℃高温加热匀质机并混合均匀，于微波频率为2450MHz、功率800w下微波处理10-30min，混合均匀后即得物料Ⅰ；
[0018] (5)将纳米胶粉2-22份、SiO2-海藻酸盐1-10份、聚乙烯吡咯烷酮-
石墨烯氧化物1-14份加入到5倍0.1-0.5％矿物油溶液中，室温静置1-24h使其溶解均匀，在30-50℃条件高速搅拌混合均匀，于微波频率为2450MHz、功率800w下微波处理10-30min，混合均匀后即得物料Ⅱ；
[0019] (6)将物料Ⅰ和物料Ⅱ混合，升温至40-60℃充分搅拌15-60min，后静置室温再1000-5000rpm/min 20-40℃保温搅拌20-40min，后静置室温冷却，得到混合乳液物料；将混合物料加入乳化机中，经过乳化机作用得到致密乳状物料，后将乳状物料放入致密孔径制粒机中，制成多孔型干燥剂。
[0020] 多孔型干燥剂使用时，将多孔型干燥剂放置至网沙袋中，透气、不易散落、吸湿性好、除水性强，将大米放置于纸箱或木箱内，或其他存储设备，后将干燥剂放置存储设备内部空间拐
角即可。
[0021] 本发明的有益效果是：本发明所制备大米存储多孔型干燥剂选用材料安全无毒，对环境、大米无污染，有效减少大米生霉生虫，除湿效果好，特别是夏季，多孔型干燥剂品质优良、使用持久、不影响大米品质，多孔型干燥剂孔径致密，能够更好吸湿，使用方便，不污染物品和环境。具体实施方式：
[0022] 为了使本发明实现的技术方法，创作特征，达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体
实施例，进一步阐述本发明。
[0023] 实施例1
[0024] 一种大米存储多孔型干燥剂，有如下重量份数的原料组分制成：
[0025] 改性植物油40份、改性米糠油3份、抗氧抗腐复合剂10份、固化处理剂9份、矿物质油16份、甘油单油酸酯12份、吡咯烷酮羧酸钠16份、吡咯烷酮羧酸钠9份、碳酸钙-尿素复合物11份、甲壳素衍生物9份、三乙醇胺8份、苦荞麦黄铜10份、氯丙基三氯硅烷14份、云石胶9份、木质素13份、乙醇6份、草酸10份、纳米胶粉22份、SiO2-海藻酸盐9份、聚乙烯吡咯烷酮-石墨烯氧化物4份。
[0026] 所述固化处理剂制备方法为：称取4份碳纤维用滤纸包裹好放置于索氏萃取器，在250ml圆底烧瓶中导入500ml试剂丙酮，装好萃取回流装置，加热回流2h，冷却后取出碳纤维，在120℃烘箱中干燥1h，将萃取液中的丙酮真空干燥移除得到浅黄色的液体即为处理剂。
[0027] 所述纳米胶粉由如下重量份数的原料制成：聚氯乙烯糊树脂4份、聚乳酸6份、微晶纤维素10份、粉煤灰6份、聚丙烯酸钠7份、环氧大豆油8份、硬脂酸酰胺11份、纳米锌粉8份、氯化羟铝5份、偏苯三酸酐0.3份，其制备方法为：向聚氯乙烯糊树脂中加入聚乳酸和环氧大豆油，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，室温静置1h后再次微波处理5min，再加入微晶纤维素、聚丙烯酸钠、硬脂酸酰胺和偏苯三酸酐，混合均匀后继续微波处理5min，然后立即转入-5-0℃环境中冷冻静置3h，随后加入粉煤灰、纳米锌粉和氯化羟铝，并加热至100℃保温混合15min，所得混合物转入纳米研磨机中研磨，即得纳米胶粉。
[0028] 所述抗氧抗腐复合剂制备方法：将熔化环氧-酚醛复配树脂加入反应釜中，开动搅拌，缓慢加入定量甲醛溶液，升温60℃加入催化剂，在20min内升温至100℃，保温2h，减压脱水。加入定量的硼酸和0.5份二乙烯三胺官能化壳聚糖磁性纳米基颗粒，在20min升温至200℃，搅拌20min，待反应物开始变稠时，脱水，180℃凝胶化时间为60s时趁热放出绿黄色稠状物，冷却后得到变性后环氧-酚醛复配树脂，后将蒙脱土加入到树脂中进行插层复合处理，使树脂插入有机蒙脱土的层间，在75℃的条件下搅拌混合30min，从而使涂层固化后将填料剥离成纳米片层，得到抗氧抗腐复合剂。
[0029] 优选的，其制备方法如下：
[0030] (1)先将改性植物油40份、改性米糠油3份、抗氧抗腐复合剂10份、固化处理剂9份、矿物质油16份、甘油单油酸酯12份加入去离子水中加热60℃加热充分溶解均匀，后向溶液中加入吡咯烷酮羧酸钠16份，先加热至100℃，待混合物溶解并冷却至室温在转速为1000rpm/min的加热研磨机中研磨搅拌均匀，后取出在70℃烘箱中干燥1h的混合物Ⅰ；
[0031] (2)将步骤1所得混合物Ⅰ与碳酸钙-尿素复合物11份、甲壳素衍生物9份、三乙醇胺8份加入高速加热混合开炼机中，3000rpm/min搅拌混合均匀；
[0032] (3)将步骤2中混合均匀后物料加入到液力偶合器中进行混匀，后加入苦荞麦黄铜10份、氯丙基三氯硅烷14份、云石胶9份、木质素13份继续加热搅拌，后将混合物加入提炼机中，进行反复提炼使物料精炼，从而获得干燥剂初始原料；
[0033] (4)将步骤3中得到的干燥剂初始原料和乙醇6份、草酸10份在90℃高温加热匀质机并混合均匀，于微波频率为2450MHz、功率800w下微波处理30min，混合均匀后即得物料Ⅰ；
[0034] (5)将纳米胶粉22份、SiO2-海藻酸盐9份、聚乙烯吡咯烷酮-石墨烯氧化物4份加入到5倍0.5％矿物油溶液中，室温静置4h使其溶解均匀，在30-50℃条件高速搅拌混合均匀，于微波频率为2450MHz、功率800w下微波处理30min，混合均匀后即得物料Ⅱ；
[0035] (6)将物料Ⅰ和物料Ⅱ混合，升温至60℃充分搅拌20min，后静置室温再1000rpm/min 40℃保温搅拌30min，后静置室温冷却，得到混合乳液物料；将混合物料加入乳化机中，经过乳化机作用得到致密乳状物料，后将乳状物料放入致密孔径制粒机中，制成多孔型干燥剂。
[0036] 实施例2
[0037] 一种大米存储多孔型干燥剂，有如下重量份数的原料组分制成：
[0038] 改性植物油40份、改性米糠油26份、抗氧抗腐复合剂15份、固化处理剂24份、矿物质油6份、甘油单油酸酯22份、吡咯烷酮羧酸钠11份、碳酸钙-尿素复合物7份、甲壳素衍生物10份、三乙醇胺8份、苦荞麦黄铜12份、氯丙基三氯硅烷11份、云石胶9份、木质素12份、乙醇5份、草酸7份、纳米胶粉14份、SiO2-海藻酸盐8份、聚乙烯吡咯烷酮-石墨烯氧化物11份。
[0039] 所述固化处理剂制备方法为：称取4份碳纤维用滤纸包裹好放置于索氏萃取器，在250ml圆底烧瓶中导入250ml试剂丙酮，装好萃取回流装置，加热回流3h，冷却后取出碳纤维，在90℃烘箱中干燥1h，将萃取液中的丙酮真空干燥移除得到浅黄色的液体即为处理剂。
[0040] 所述纳米胶粉由如下重量份数的原料制成：聚氯乙烯糊树脂4份、聚乳酸6份、微晶纤维素4份、粉煤灰8份、聚丙烯酸钠12份、环氧大豆油4份、硬脂酸酰胺10份、纳米锌粉5份、氯化羟铝11份、偏苯三酸酐0.5份，其制备方法为：向聚氯乙烯糊树脂中加入聚乳酸和环氧大豆油，充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，室温静置1h后再次微波处理5min，再加入微晶纤维素、聚丙烯酸钠、硬脂酸酰胺和偏苯三酸酐，混合均匀后继续微波处理5min，然后立即转入-5-0℃环境中冷冻静置3h，随后加入粉煤灰、纳米锌粉和氯化羟铝，并加热至95℃保温混合15min，所得混合物转入纳米研磨机中研磨，即得纳米胶粉。
[0041] 所述抗氧抗腐复合剂制备方法：将熔化环氧-酚醛复配树脂加入反应釜中，开动搅拌，缓慢加入定量甲醛溶液，升温40℃加入催化剂，在20min内升温至90℃，保温1.5h，减压脱水，加入定量的硼酸和0.5份二乙烯三胺官能化壳聚糖磁性纳米基颗粒，在20min升温至200℃，搅拌20min，待反应物开始变稠时，脱水，180℃凝胶化时间为90s时趁热放出绿黄色稠状物，冷却后得到变性后环氧-酚醛复配树脂，后将蒙脱土加入到树脂中进行插层复合处理，使树脂插入有机蒙脱土的层间，在75℃的条件下搅拌混合30min，从而使涂层固化后将填料剥离成纳米片层，得到抗氧抗腐复合剂。
[0042] 优选的，其制备方法如下：
[0043] (1)先将改性植物油40份、改性米糠油26份、抗氧抗腐复合剂15份、固化处理剂24份、矿物质油6份、甘油单油酸酯22份加入去离子水中加热480℃加热充分溶解均匀，后向溶液中加入吡咯烷酮羧酸钠11份，先加热至110℃，待混合物溶解并冷却至室温在转速为1000rpm/min的加热研磨机中研磨搅拌均匀，后取出在80℃烘箱中干燥3h的混合物Ⅰ；
[0044] (2)将步骤1所得混合物Ⅰ与碳酸钙-尿素复合物7份、甲壳素衍生物10份、三乙醇胺8份加入高速加热混合开炼机中，3000rpm/min搅拌混合均匀；
[0045] (3)将步骤2中混合均匀后物料加入到液力偶合器中进行混匀，后加入苦荞麦黄铜12份、氯丙基三氯硅烷11份、云石胶9份、木质素12份继续加热搅拌，后将混合物加入提炼机中，进行反复提炼使物料精炼，从而获得干燥剂初始原料；
[0046] (4)将步骤3中得到的干燥剂初始原料和乙醇5份、草酸7份在90℃高温加热匀质机并混合均匀，于微波频率为2450MHz、功率800w下微波处理20min，混合均匀后即得物料Ⅰ；
[0047] (5)将纳米胶粉14份、SiO2-海藻酸盐8份、聚乙烯吡咯烷酮-石墨烯氧化物11份加入到5倍0.3％矿物油溶液中，室温静置4h使其溶解均匀，在50℃条件高速搅拌混合均匀，于微波频率为2450MHz、功率800w下微波处理15min，混合均匀后即得物料Ⅱ；
[0048] (6)将物料Ⅰ和物料Ⅱ混合，升温至40℃充分搅拌20min，后静置室温再1000rpm/min 40℃保温搅拌30min，后静置室温冷却，得到混合乳液物料；将混合物料加入乳化机中，经过乳化机作用得到致密乳状物料，后将乳状物料放入致密孔径制粒机中，制成多孔型干燥剂。
[0049] 对本发明提供的实施例中分别进行试验考察，将实施例1和实施例2所制大米存储多孔型干燥剂进行考察，考察如表1所示。
[0050] 表1大米存储多孔型干燥剂考察结果
[0051]
[0052] 其中除湿率实验及计算方法为：量取10ml水放置于密闭干燥空间内，
密闭空间大小为50-100cm3，同时将实施例1和实施例2制备大米存储多孔型干燥剂放置密闭空间中，对照组为不放置大米存储多孔型干燥剂，放置12-72h内，通过温湿计检测密闭空间内的湿度为W，1×100％-W即为大米存储多孔型干燥剂除湿率。
[0053] 由以上检测方法和检测结果可知：本发明所制备大米存储多孔型干燥剂选用材料安全无毒，对环境、大米无污染，有效减少大米生霉生虫，除湿效果好，特别是夏季，多孔型干燥剂品质优良、使用持久、不影响大米品质，多孔型干燥剂孔径致密，能够更好吸湿，使用方便，不污染物品和环境。
[0054] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和
说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。
