1.以碎焦化学链燃烧辅助焦炉气联合重整制烯烃的系统，其特征在于： 包括：
气体混合器，其具有原料粗焦炉气入口、燃烧气入口以及粗混合气出口，原料粗焦炉气 通过原料粗焦炉气入口通入气体混合器，常温燃烧气通过燃烧气入口通入气体混合器，粗 焦炉气、常温燃烧气在气体混合器中混合后得到粗混合气；
气体净化单元，其具有原料入口，以及二氧化碳出口、洁净焦炉气出口、硫单质排出口， 所述气体混合器的粗混合气出口通过管路与气体净化单元的原料入口连接，使气体混合器 中的粗混合气通入气体净化单元，粗混合气经过气体净化单元净化后得到洁净焦炉气、硫 单质和二氧化碳，其中硫单质通过硫单质排出口排出；
联合干湿重整单元，其具有洁净焦炉气入口、二氧化碳原料入口、高温燃烧气入口、水 蒸汽入口，以及燃烧气出口、高压重整气出口，所述气体净化单元的洁净焦炉气出口通过管 路与联合干湿重整单元的洁净焦炉气入口连接，气体净化单元的二氧化碳出口通过管路与 联合干湿重整单元的二氧化碳原料入口连接，使气体净化单元中的洁净焦炉气、二氧化碳 分别通入联合干湿重整单元，高温燃烧气通过高温燃烧气入口通入联合干湿重整单元，水 蒸汽通过水蒸汽入口通入联合干湿重整单元，洁净焦炉气、二氧化碳、高温燃烧气、水蒸汽 经联合干湿重整单元处理后得到常温燃烧气、高压重整气，联合干湿重整单元的燃烧气出 口通过管路与气体混合器的燃烧气入口连接，使联合干湿重整单元中的常温燃烧气通入气 体混合器，由联合干湿重整单元向气体混合器提供常温燃烧气；
焦炭化学链燃烧单元，其具有原料碎焦入口和水蒸汽入口，以及高温燃烧气出口、灰渣 排出口，原料碎焦通过原料碎焦入口通入焦炭化学链燃烧单元，水蒸汽通过水蒸汽入口通 入焦炭化学链燃烧单元，原料碎焦、水蒸汽经焦炭化学链燃烧单元燃烧后，得到高温燃烧气 和灰渣，其中灰渣通过灰渣排出口排出，所述联合干湿重整单元的高温燃烧气入口通过管 路与焦炭化学链燃烧单元的高温燃烧气出口连接，使焦炭化学链燃烧单元中的高温燃烧气 通入联合干湿重整单元，由焦炭化学链燃烧单元向联合干湿重整单元提供高温燃烧气；
甲醇合成单元，其具有原料入口，以及水蒸汽出口、甲醇出口、驰放气排出口，所述联合 干湿重整单元的高压重整气出口通过管路与甲醇合成单元的原料入口连接，使联合干湿重 整单元中的高压重整气通入甲醇合成单元，高压重整气经甲醇合成单元合成后得到甲醇、 水蒸汽和驰放气，其中驰放气通过驰放气排出口排出；
甲醇制烯烃单元，其具有甲醇入口，以及烯烃出口、烷烃出口、水蒸汽出口，所述甲醇合 成单元的甲醇出口通过管路与甲醇制烯烃单元的甲醇入口连接，使甲醇合成单元中的甲醇 通入甲醇制烯烃单元，甲醇经甲醇制烯烃单元处理后得到烯烃、烷烃和水蒸汽，其中烯烃通 过烯烃出口输出至烯烃输送管道，烷烃经烷烃出口输出至烷烃输送管道；
余热发电单元，其具有水蒸汽入口，以及水蒸汽出口、电力出口，所述甲醇合成单元的 水蒸汽出口、甲醇制烯烃单元的水蒸汽出口分别通过管路与余热发电单元的水蒸汽入口连 接，使甲醇合成单元、甲醇制烯烃单元中的水蒸汽通入余热发电单元，余热发电单元利用水 蒸汽发电后，通过电力出口向电力输送通道输送电力，所述焦炭化学链燃烧单元的水蒸汽 入口、联合干湿重整单元的水蒸汽入口分别通过管路与余热发电单元的水蒸汽出口连接， 使余热发电单元中剩余的水蒸汽分别通入焦炭化学链燃烧单元、联合干湿重整单元，由余 热发电单元分别向焦炭化学链燃烧单元、联合干湿重整单元提供水蒸汽；
所述焦炭化学链燃烧单元包括：
磨焦机，其具有原料碎焦入口、焦料出口，原料碎焦通过碎焦入口通入磨焦机，经磨焦 机研磨后得到焦炭粉末；
加压料斗，其具有碎焦入口和碎焦出口，所述磨焦机的焦料出口通过管路与加压料斗 的碎焦入口连接，使磨焦机中得到的焦炭粉末通入加压料斗中，焦炭粉末在加压料斗中被 加压形成碎焦粉末；
燃料反应器，其具有碎焦原料入口、水蒸汽入口、新鲜载氧体入口、氧化载氧体和未反 应焦炭的混合物入口，以及灰渣排出口、气固混合原料出口，所述加压料斗的碎焦出口通过 管路与燃料反应器的碎焦原料入口连接，使加压料斗中加压后的碎焦粉末通入燃料反应器 中，水蒸汽通过水蒸汽入口通入燃料反应器，新鲜载氧体通过新鲜载氧体入口通入燃料反 应器，碎焦粉末、水蒸汽、新鲜载氧体在燃料反应器中燃烧反应后，得到气固混合原料和灰 渣，其中灰渣通过灰渣排出口排出；
第一旋风分离器，其具有气固混合物入口，以及气体原料出口和固体原料出口，所述燃 料反应器的气固混合物出口通过管路与第一旋风分离器的气固混合原料入口连接，使燃料 反应器中的气固混合原料通入第一旋风分离器中，气固混合原料在第一旋风分离器中进行 旋风分离，得到高温燃烧气和未反应载氧体，以及还原载氧体和未反应焦炭，其中高温燃烧 气和未反应载氧体通过气体原料出口输出，还原载氧体和未反应焦炭通过固体原料出口输 出；
第二旋风分离器，其具有气固混合原料入口，以及高温燃烧气出口、载氧体出口，第一 旋风分离器的气体原料出口通过管路与第二旋风分离器的气固混合原料入口连接，使第一 旋风分离器中的高温燃烧气和未反应载氧体通入第二旋风分离器中，高温燃烧气和未反应 载氧体在第二旋风分离器中进行旋风分离后，其中高温燃烧气通过高温燃烧气出口输出， 未反应载氧体通过载氧体出口输出，所述联合干湿重整单元的高温燃烧气入口通过管路与 第二旋风分离器的高温燃烧气出口连接，使第二旋风分离器中的高温燃烧气通入联合干湿 重整单元，由第二旋风分离器向联合干湿重整单元提供高温燃烧气；
蒸汽分流器，其具有水蒸汽入口以及两个水蒸汽出口，所述余热发电单元的水蒸汽出 口通过管路与蒸汽分流器的水蒸汽入口连接，使余热发电单元中的水蒸汽通入蒸汽分流 器，水蒸汽经蒸汽分流器分为两路后分别通过水蒸汽出口输出，所述燃料反应器的水蒸汽 入口通过管路与蒸汽分流器其中一个水蒸汽出口连接，使蒸汽分流器其中一路水蒸汽通入 燃料反应器中，由蒸汽分流器向燃料反应器提供水蒸汽；
碳气提塔，其具有水蒸汽入口、固体原料入口、还原载氧体出口，碳气提塔顶部还设有 焦炭原料出口，所述第一旋风分离器的固体原料出口通过管路与碳气提塔的固体原料入口 连接，使第一旋风分离器中的还原载氧体和未反应焦炭通入碳气提塔，所述蒸汽分流器另 一个水蒸汽出口通过管路与碳气提塔的水蒸汽入口连接，使蒸汽分流器中另一路水蒸汽通 入碳气提塔，还原载氧体和未反应焦炭、水蒸汽经碳气提塔分离处理，其中未反应焦炭通过 焦炭原料出口输出，还原载氧体通过还原载氧体出口输出；
空气反应器，其具有还原载氧体入口、空气原料入口，以及N2、O2和氧化载氧体混合物出 口，所述碳气提塔的还原载氧体出口通过管路与空气反应器的还原载氧体入口连接，使碳 气提塔中的还原载氧体通入空气反应器，空气原料通过空气原料入口通入空气反应器，还 原载氧体、空气原料在空气反应器中反应后得到N2、O2和氧化载氧体混合物；
第三旋风分离器，其具有气固混合原料入口，以及氧化载氧体出口、尾气排出口，所述 空气反应器的N2、O2和氧化载氧体混合物出口通过管路与第三旋风分离器的气固混合原料 入口连接，使空气反应器中的N2、O2和氧化载氧体混合物通入第三旋风分离器，N2、O2和氧化 载氧体混合物经第三旋风分离器旋风分离后得到氧化载氧体和尾气，其中尾气通过尾气排 出口排出；
固体混合器，其具有载氧体入口、焦炭原料入口、氧化载氧体入口，以及氧化载氧体和 未反应焦炭的混合物出口，所述第二旋风分离器的载氧体出口通过管路与固体混合器的载 氧体入口连接，使第二旋风分离器中的未反应载氧体通入固体混合器，所述第三旋风分离 器的氧化载氧体出口通过管路与固体混合器的氧化载氧体入口连接，使第三旋风分离器中 的氧化载氧体通入固体混合器中，所述碳气提塔的焦炭原料出口通过管路与固体混合器的 焦炭原料入口连接，使碳气提塔中的未反应焦炭通入固体混合器，未反应焦炭、未反应载氧 体、氧化载氧体在固体混合器中混合后，得到氧化载氧体和未反应焦炭的混合物，所述燃烧 反应器的氧化载氧体和未反应焦炭的混合物入口通过管路与固体混合器的氧化载氧体和 未反应焦炭的混合物出口连接，使固体混合器中的氧化载氧体和未反应焦炭的混合物通入 燃烧反应器中进行燃烧反应；
所述气体净化单元包括：
第一压缩机，其具有粗混合气原料入口、粗混合气热端出口，所述气体混合器的粗混合 气出口通过管路与第一压缩机的粗混合气原料入口连接，使气体混合器中的粗混合气通入 第一压缩机，粗混合气在第一压缩机中压缩后从粗混合气热端出口输出；
第一换热器和酸性气体吸收塔，其中第一换热器具有粗混合气热端入口、冷端入口、热 端出口和冷端出口，酸性气体吸收塔具有粗混合气入口、新鲜甲醇入口、循环甲醇入口，以 及洁净气出口和富含酸性气体甲醇液出口；所述第一压缩机的粗混合气热端出口通过管路 与第一换热器的粗混合气热端入口连接，使第一压缩机中压缩后的粗混合气通入第一换热 器中，并在第一换热器中形成低温粗混合气，第一换热器的热端出口通过管路与酸性气体 吸收塔的粗混合气入口连接，使第一换热器中的低温粗混合气通入酸性气体吸收塔，新鲜 甲醇通过新鲜甲醇入口通入酸性气体吸收塔，循环甲醇通过循环甲醇入口通入酸性气体吸 收塔，利用新鲜甲醇和循环甲醇在酸性气体吸收塔中吸收粗混合气中的酸性气体，得到洁 净焦炉气和富含酸性气体甲醇液；所述酸性气体吸收塔的洁净气出口通过管路与第一换热 器的冷端入口连接，使酸性气体吸收塔中的洁净焦炉气通入第一换热器中进行换热，第一 换热器的冷端出口作为洁净焦炉气出口通过管路与联合干湿重整单元的洁净焦炉气入口 连接，使第一换热器中换热后的洁净焦炉气通入联合干湿重整单元；
二氧化碳脱除塔和闪蒸器，其中二氧化碳脱除塔具有富含酸性气体甲醇液入口、二氧 化碳入口、甲醇液出口，二氧化碳脱除塔顶部设有二氧化碳出口，闪蒸器具有甲醇液入口， 以及二氧化碳出口、甲醇液出口；所述酸性气体吸收塔的富含酸性气体甲醇液出口通过管 路与二氧化碳脱除塔的富含酸性气体甲醇液入口连接，使酸性气体吸收塔中的富含酸性气 体甲醇液通入二氧化碳脱除塔，富含酸性气体甲醇液经二氧化碳脱除塔处理后得到脱除二 氧化碳的甲醇液，二氧化碳脱除塔的二氧化碳出口通过管路与联合干湿重整单元的二氧化 碳原料入口连接，使二氧化碳脱除塔中脱除出来的二氧化碳通入联合干湿重整单元；所述 闪蒸器的甲醇液入口通过管路与二氧化碳脱除塔的甲醇液出口连接，使二氧化碳脱除塔中 的甲醇液通入闪蒸器中，甲醇液在闪蒸器中闪蒸后进一步脱除二氧化碳得到含有硫化氢的 甲醇液，闪蒸器的二氧化碳出口通过管路与二氧化碳脱除塔的二氧化碳入口连接，使闪蒸 器中闪蒸后得到的二氧化碳通入二氧化碳脱除塔，最后通入联合干湿重整单元；
硫化氢浓缩塔，其具有甲醇液入口、氮气入口，以及尾气排放口、富含硫化氢甲醇液出 口，所述闪蒸器的甲醇液出口通过管路与硫化氢浓缩塔的甲醇液入口连接，使闪蒸器中含 有硫化氢的甲醇液通入硫化氢浓缩塔，氮气通过氮气入口通入硫化氢浓缩塔，含有硫化氢 的甲醇液、氮气经硫化氢浓缩塔处理后，得到富含硫化氢甲醇液和尾气，其中尾气通过尾气 排放口排出；
第二换热器和甲醇再生塔，其中第二换热器具有冷端入口、热端入口，以及富含硫化氢 甲醇液冷端出口、热端出口，甲醇再生塔具有富含硫化氢甲醇液原料入口、甲醇出口，甲醇 再生塔顶部设有硫化氢原料出口；所述硫化氢浓缩塔的富含硫化氢甲醇液出口通过管路与 第二换热器的冷端入口连接，使硫化氢浓缩塔中的富含硫化氢甲醇液通入第二换热器，所 述第二换热器的富含硫化氢甲醇液冷端出口通过管路与甲醇再生塔的富含硫化氢甲醇液 原料入口连接，使第二换热器中的富含硫化氢甲醇液通入甲醇再生塔，富含硫化氢甲醇液 在甲醇再生塔中再生后得到甲醇原料和硫化氢原料；所述甲醇再生塔的甲醇出口通过管路 与第二换热器的热端入口连接，使甲醇再生塔中得到的甲醇原料通入第二换热器，并在第 二换热器中换热，第二换热器的热端出口通过管路与酸性气体吸收塔的循环甲醇入口连 接，使第二换热器中经过换热后的甲醇原料作为循环甲醇通入酸性气体吸收塔，由第二换 热器向酸性气体吸收塔提供循环甲醇；
硫回收塔，其具有硫化氢原料入口、空气原料入口，以及废气排出口、硫单质出口，所述 甲醇再生塔的硫化氢原料出口通过管路与硫回收塔的硫化氢原料入口连接，使甲醇再生塔 中得到的硫化氢原料通入硫回收塔，空气原料通过空气原料入口通入硫回收塔，硫化氢原 料、空气原料经硫回收塔处理后得到硫单质和废气，其中废气通过废气排出口排出，硫单质 通过硫单质出口输出至硫单质输送管路；
所述联合干湿重整单元包括：
第三换热器和联合干湿重整反应器，其中第三换热器具有洁净焦炉气原料冷端入口、 高温重整气热端入口，以及冷端出口和热端出口，联合干湿重整反应器具有洁净焦炉气入 口、水蒸汽入口、二氧化碳原料入口、供热气入口，以及高温重整气出口、常温燃烧气出口； 所述第三换热器的洁净焦炉气原料冷端入口通过管路与气体净化单元的洁净焦炉气出口 连接，使气体净化单元中的洁净焦炉气通入第三换热器，并在第三换热器中换热后得到高 温洁净焦炉气，第三换热器的冷端出口通过管路与联合干湿重整反应器的洁净焦炉气入口 连接，使第三换热器中的高温洁净焦炉气通入联合干湿重整反应器，所述联合干湿重整反 应器的水蒸汽入口通过管路与余热发电单元的水蒸汽出口连接，使余热发电单元的水蒸汽 通入联合干湿重整反应器，联合干湿重整反应器的供热气入口通过管路与焦炭化学链燃烧 单元的高温燃烧气出口连接，使焦炭化学链燃烧单元的高温燃烧气通入联合干湿重整反应 器，联合干湿重整反应器的二氧化碳原料入口通过管路与气体净化单元的二氧化碳出口连 接，使气体净化单元的二氧化碳通入联合干湿重整反应器，高温洁净焦炉气、水蒸汽、高温 燃烧气、二氧化碳在联合干湿重整反应器中反应后，得到高温重整气和常温燃烧气；联合干 湿重整反应器的高温重整气出口通过管路与第三换热器的高温重整气热端入口连接，使联 合干湿重整反应器中的高温重整气通入第三换热器，并在第三换热器与洁净焦炉气换热后 得到常温重整气、高温洁净焦炉气，其中高温洁净焦炉气再通入联合干湿重整反应器，常温 重整气通过热端出口输出；联合干湿重整反应器的常温燃烧气出口通过管路与气体混合器 的燃烧气入口连接，使联合干湿重整反应器中的常温燃烧气通入气体混合器；
水洗塔，其具有常温重整气入口、入水口，以及洁净重整气出口、固体杂质排出口，所述 第三换热器的热端出口通过管路与水洗塔的常温重整气入口连接，使第三换热器中的常温 重整气通入水洗塔，水通过入水口通入水洗塔，常温重整气经水洗后得到洁净重整气和固 体杂质，其中固体杂质通过固体杂质排出口排出；
第二压缩机，其具有原料入口、高压重整气出口，所述水洗塔的洁净重整气出口通过管 路与第二压缩机连接，使水洗塔中的洁净重整气通入第二压缩机，并经第二压缩机压缩得 到高压重整气，所述第二压缩机的高压重整气出口通过管路与甲醇合成单元的原料入口连 接，使第二压缩机中的高压重整气通入甲醇合成器。
2.一种基于权利要求1所述系统的烯烃制备方法，其特征在于：碎焦在磨焦机中被研磨 成焦炭粉末，其再经加压料斗加压后的焦炭粉末进入燃料反应器；在燃料反应器中加压碎 焦粉末与新鲜载氧体、未反应焦炭和氧化载氧体及水蒸汽发生燃烧反应得到高温气固混合 原料和灰渣；高温气固混合原料进入第一旋风分离器器，通过分离得到高温燃烧气和未反 应载氧体进入第二旋风分离器，及还原载氧体和未反应焦炭进入碳汽提塔；通过第二旋风 分离器分离得到的高温燃烧气进入联合干湿重整单元，未反应载氧体进入固体混合器；通 过碳汽提塔分离得到的未反应焦炭进入固体混合器，还原载氧体进入空气反应器；空气进 入空气反应器与还原载氧体发生氧化反应得到N2、O2和氧化载氧体混合物进入第三旋风分 离器；通过第三旋风分离器分离得到尾气和氧化载氧体，其中氧化载氧体进入固体混合器， 固体混合器出口的氧化载氧体和未反应焦炭的混合物进入燃料反应器进行反应；
高温燃烧气在联合干湿重整单元降温换热后与粗焦炉气在气体混合器中混合得到粗 混合气，粗混合气进入气体净化单元的第一压缩机；经过压缩后的粗混合气与低温洁净焦 炉气进行换热后分别得到常温洁净焦炉气和低温粗混合气，其中常温洁净焦炉气进入联合 干湿重整单元，低温粗混合气进入酸性气体吸收塔被低温新鲜甲醇和低温循环甲醇吸收酸 性气体后得到低温洁净焦炉气和富含酸性气体甲醇液；所述富含酸性气体甲醇液被二氧化 碳脱除塔、硫化氢浓缩塔及甲醇再生塔脱除二氧化碳和硫化氢后得到高温循环甲醇，高温 循环甲醇经第二换热器冷却后得到低温循环甲醇，所述硫化氢进入硫回收塔与空气反应得 到硫单质和尾气；
在第三换热器中，常温洁净焦炉气与高温重整气换热后分别得到高温洁净焦炉气和常 温重整气；高温洁净焦炉气、气体净化单元的二氧化碳及余热发电单元的水蒸汽进入联合 干湿重整反应器，反应生成高温重整气；常温重整气经水洗塔除去固体杂质后得到洁净重 整气，其进入第二压缩机加压换热后得到高压重整气，所述第二压缩机的高压重整气进入 甲醇合成单元反应分离得到甲醇和未反应驰放气，其中甲醇进入甲醇制烯烃单元反应分离 得到烯烃和烷烃，甲醇合成单元和甲醇制烯烃单元产生的水蒸汽进入余热发电单元生产电 力。
3.根据权利要求2所述的烯烃制备方法，其特征在于：所述原料碎焦与粗焦炉气进料质 量比为0.2   0.5。
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4.根据权利要求2所述的烯烃制备方法，其特征在于：所述联合干湿重整单元的二氧化 碳与洁净焦炉气进料质量比为0.6   1.2。
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5.根据权利要求2所述的烯烃制备方法，其特征在于：所述焦炭化学链燃烧单元中燃料 反应器的温度为800   1000 ℃，压力为0.1   4.0 MPa。
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6.根据权利要求2所述的烯烃制备方法，其特征在于：所述联合干湿重整单元中联合干 湿重整反应器的温度为800   1000 ℃，压力为0.1   0.5 MPa。
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