组合式多用节能环保锅炉
专利汇可以提供组合式多用节能环保锅炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种组合式多用节能环保 锅炉 ，它是由带炉 门 的空腔炉体及炉体外保温层、内装 燃烧器 、蘑菇状反凹型受热器、集热器、受热火管、排气管、锅炉出 水 管、锅炉回水管、锅炉排污管、水温表接头、压 力 表接头、锅炉出水口及锅炉膨胀 管接头 所构成，内装燃烧器置于空腔炉体的炉门内 位置 ，蘑菇状反凹型受热器置于内装燃烧器上方，在蘑菇状反凹型受热器与集热器间连通装有呈中心对称的受热火管，集热器中心位置通出炉体外有排气管，水温表接头、压力表接头、锅炉出水口及锅炉膨胀管接头与空腔炉体相连通。本实用新型的优越性：该锅炉使用合成 液体 燃料 ——醇基 液体燃料 做 能源 ，制造及运行成本低，操作简单，安全可靠体积小，组合方便，用途广泛；对环境无任何污染。，下面是组合式多用节能环保锅炉专利的具体信息内容。
1、一种组合式多用节能环保锅炉，其特征在于它是由带炉门的空 腔炉体及炉体外保温层、内装燃烧器、蘑菇状反凹型受热器、集热器、 受热火管、排气管、锅炉出水管、锅炉回水管、锅炉排污管、水温表接 头、压力表接头、锅炉出水口及锅炉澎涨管接头所构成，所说的内装燃 烧器置于空腔炉体的炉门内位置，蘑菇状反凹型受热器置于内装燃烧器 上方，在蘑菇状反凹型受热器与集热器间连通装有呈中心对称的受热火 管，集热器中心位置通出炉体外有排气管，所说的水温表接头、压力表 接头、锅炉出水口及锅炉澎涨管接头与空腔炉体相连通。
2、根据权利要求1所说的一种组合式多用节能环保锅炉，其特征 在于所说的燃烧器可采用液体电喷嘴。
3、根据权利要求1所说的一种组合式多用节能环保锅炉，其特征 在于所说的在燃烧器底部可安装有助燃风机。
4、根据权利要求1所说的一种组合式多用节能环保锅炉，其特征 在于所说的集热器可呈 型。
5、根据权利要求1所说的一种组合式多用节能环保锅炉，其特征 在于所说的集热器可根据锅炉功率的大小而平行分层设置1-3个。
6、根据权利要求1所说的一种组合式多用节能环保锅炉，其特征 在于所说的在蘑菇状反凹型受热器与集热器间连通的呈中心对称装有的 受热火管可呈 型和 型相间状，受热火管在蘑菇状反凹型受热器 端的横截面可呈“米”字状，受热火管在集热器端的横截面可呈※形状； 在 型集热器中设置了将各方向的火焰合理地进行分离的隔板，隔 板形成的通道与排气管相通。
7、根据权利要求1所说的一种组合式多用节能环保锅炉，其特征 在于所说的蘑菇状反凹型受热器，可根据锅炉功率的大小不同而设置1 -10个。
8、根据权利要求1所说的一种组合式多用节能环保锅炉，其特征 在于所说的多用锅炉的 型和 型受热火管可根据锅炉功率大小设置 8-32根。
9、根据权利要求1所说的一种组合式多用节能环保锅炉，其特征 在于所说的炉体顶端可装有与排气管直接连接的附加余热回收防冷凝装 置，所说的附加余热回收防冷凝装置置于炉体顶端，所说的水温表接头、 压力表接头、锅炉出水口与锅炉澎涨管接头装在附加余热回收防冷凝装 置顶部，所说的附加余热回收防冷凝装置为一带有与室内回水管连接的 进水口和与锅炉回水管连接的出水口的箱体，箱体盘旋接有一排气管， 该排气管与锅炉排气管直接连接。
10、根据权利要求1所说的一种组合式多用节能环保锅炉，其特 征在于所说的锅炉的炉体外壳可呈利于随意组合并连的正方型，所说的 锅炉本体全高可不超过2米。
(一)技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉，特别是一种以使用清洁型环保合成液 体燃料作能源的组合式多用节能环保锅炉。
(二)背景技术：
当前，我国政府乃至世界各国政府，对人类生存环境的保护都提 出了更高的要求。我国政府为保护大自然，保护人类的生产、生存环境， 尤其是保护我国人民的身体健康，投入了大量的资金，同时制订了各种 相应的法律、法规。锅炉的使用在世界上已有三百多年的历史，虽然它 对人类的生产、生活及社会的发展进步起到了重大的推动作用。同时也 给人类带来了不可低估的负面影响。锅炉在燃烧过程中所产生的烟、气、 粉尘及残渣等，严重地破坏了大气的质量和人类的生存环境。锅炉的燃 烧、运行，时刻威胁着操作人员的身体健康，运行时所产生的噪音，干 扰着人们的生活环境，更为严重的是，燃煤锅炉对地球上仅有的自然资 源是一种掠夺性的浪费。针对以上情况，国内各大中城市根据我国政府 发布的自然保护法的有关规定，都纷纷出台了相应的地方法规，对燃煤 锅炉的改燃、改造、取缔制订了强制性的措施，并制订了最后的时间表。 为此，各锅炉生产厂家纷纷进行锅炉的改燃、改造工作。生产出了众多 不同型号，不同规格的燃油、燃气锅炉。尤其是国外的生产厂家，也前 来抢占中国市场，使市场上五花八门，各式各样的燃油、燃气锅炉随处 可见。这些产品虽然部分地解决了残渣、废气、噪音的污染，但是购置 及运行成本之高是国人无法接受的。因此，这类产品对处在发展中国家 的我国来说，是很难普及与推广的。现在我国很多城市，在取缔中、小 燃煤锅炉的同时，不断地在建设着大型燃煤锅炉房，称为集中供热，这 种做法只能治标，不能治本，同时造成了巨大的资源与资金的浪费。
(三)发明内容：
本实用新型的目的在于设计一种组合式多用节能环保锅炉，它是 一种符合环保要求的、价格低廉的、能让国人普遍接受的以使用清洁型 合成液体燃料—醇基液体燃料做能源的新型锅炉。
本实用新型的技术方案：一种组合式多用节能环保锅炉，其特征 在于它是由带炉门的空腔炉体及炉体外保温层、内装燃烧器、蘑菇状反 凹型受热器、集热器、受热火管、排气管、锅炉出水管、锅炉回水管、 锅炉排污管、水温表接头、压力表接头、锅炉出水口及锅炉澎涨管接头 所构成，所说的内装燃烧器置于空腔炉体的炉门内位置，蘑菇状反凹型 受热器置于内装燃烧器上方，在蘑菇状反凹型受热器与集热器间连通装 有呈中心对称的受热火管，集热器中心位置通出炉体外有排气管，所说 的水温表接头、压力表接头、锅炉出水口及锅炉澎涨管接头与空腔炉体 相连通。
上述所说的燃烧器可采用液体电喷嘴。
上述所说的在燃烧器底部可安装有助燃风机。
上述所说的集热器可呈 型。
上述所说的集热器可根据锅炉功率的大小而平行分层设置1-3个。
上述所说的在蘑菇状反凹型受热器与集热器间连通的呈中心对称 装有的受热火管可呈 型和 型相间状，受热火管在蘑菇状反凹型 受热器端的横截面可呈“米”字状，受热火管在集热器端的横截面可呈 ※形状；在 型集热器中设置了将各方向的火焰合理地进行分离的 隔板，隔板形成的通道与排气管相通。
上述所说的蘑菇状反凹型受热器，可根据锅炉功率的大小不同而 设置1-10个。
上述所说的多用锅炉的 型和 型受热火管可根据锅炉功率大 小设置8-32根。
上述所说的炉体顶端可装有与排气管直接连接的附加余热回收防冷 凝装置。
上述所说的炉体顶端与排气管直接连接装有的附加余热回收防冷 凝装置置于炉体顶端，所说的水温表接头、压力表接头、锅炉出水口与 锅炉澎涨管接头装在附加余热回收防冷凝装置顶部，所说的附加余热回 收防冷凝装置为一带有与室内回水管连接的进水口和与锅炉回水管连接 的出水口的箱体，箱体盘旋接有一排气管，该排气管与锅炉排气管直接 连接。
上述所说的锅炉的炉体外壳可呈利于随意组合并连的正方型。
上述所说的锅炉本体全高可不超过2米。
本实用新型的工作原理为：该锅炉改变了原有锅炉的设计原理， 采用火管加热的方式，同时采用液体电喷嘴将燃料雾化后喷入燃烧器(灶 头)，用安装在燃烧器底部的助燃风机进行助燃强排，将火焰送入蘑菇 状反凹型受热器中，再通过若干根 型和 型受热火管，使火焰均 匀分布，充分燃烧后进入 型集热器，集中燃料的余热，使之达到 最高热效率。
当锅炉仅用于饮水时(即70KW以下的小型锅炉)可设置1个 型集热器，使燃烧达到两个回程。当锅炉用于饮水和洗浴时，可设置2 个 型集热器，更合理地使用能源，同时大幅度地提高了热效率。 当锅炉用于采暖及其它工农业生产时(即需要循环热水时)可设置3个 型集热器，可使热效率达到92％以上。同时，在锅炉顶部排气 管处外加水套，使之成为回水加温装置(余热回收)回水温度可自动提 高5℃以上，即可提高热效率5％以上。真正做到了能源的充分利用。同 时，解决了因回水温度过低而冷凝的问题。
本实用新型的优越性在于：1、该锅炉使用清洁型合成液体燃料— 醇基液体燃料做能源，制造及运行成本低，操作简单，安全可靠；2、 体积小，组合方便，用途广泛；3、无任何附属设备，无烟囱及引风装 置；4、无烟无味，无残渣废液，对环境无任何污染是其最大特点；5、 实用性强，是一种极具推广开发前景，并具有重大商业价值的新型产品， 是符合国情民意的最佳设计。
(四)附图说明：
附图1为本实用新型所涉一种组合式多用节能环保锅炉的正面半剖 视结构示意图。
附图2为图1的侧面全剖面示意图。
附图3为的图1的横向剖视图，其中B-B为受热器及火管剖面示 意图，C-C为 型集热器的剖面示意图。
附图4为本实用新型所涉一种组合式多用节能环保锅炉在附加余 热回收防冷凝装置时(同时防止回水温度过低而冷凝的装置)的俯视位 置图及余热回收防冷凝装置的D-D局部剖面示意图。
其中：1为炉门；1′为燃料灶头(内装燃料喷嘴，下部装有助燃 强排风机)；1″为炉体；1为炉体外保温层；2为蘑菇状反凹型受 热器；3为 型和 型受热火管；4为 型集热器；4′为集热器 内部的烟道分离隔板；5为排气管；5′为余热回收防冷凝装置的盘旋 排气管；6为水温表接头；6′为压力表接头；7为锅炉出水口；7′为 锅炉澎涨管接头；8为锅炉回水管；8′为锅炉排污管(同时做为锅炉 补水口)；9为用于循环水及采暖时所进行余热回收所附加的余热回收 防冷凝装置；10为余热回收的进水口(与室内回水管连接)；11为余热 回收器的出水口(与锅炉回水管8连接)。
(五)具体实施方式：
实施例：一种组合式多用节能环保锅炉(见图1-4)，其特征在于 它是由带炉门1的空腔炉体1″及炉体外保温层1、内装燃烧器1′、 蘑菇状反凹型受热器2、集热器4、受热火管3、排气管5、锅炉出水管 7、锅炉回水管8、锅炉排污管8′、水温表接头6、压力表接头6′、锅 炉出水口7及锅炉澎涨管接头7′所构成，所说的内装燃烧器1′置于 空腔炉体1″的炉门1内位置，蘑菇状反凹型受热器2置于内装燃烧 器1′上方，在蘑菇状反凹型受热器2与集热器4间连通装有呈中心对 称的受热火管3，集热器4中心位置通出炉体外有排气管5，所说的水 温表接头6、压力表接头6′、锅炉出水口7及锅炉澎涨管接头7′与空 腔炉体1″相连通。
上述所说的燃烧器1′可采用液体电喷嘴。
上述所说的在燃烧器1″底部可安装有助燃风机。
上述所说的集热器4呈 型。
上述所说的集热器4可设置1个(如图1、2)。
上述所说的在蘑菇状反凹型受热器2与集热器4间连通的呈中心 对称装有的受热火管3可呈 型和 型相间状，受热火管3在蘑菇 状反凹型受热器2端的横截面呈“米”字状分布(如图3.B-B)，受热 火管3在集热器4端的横截面可呈※形状分布(如图3.C-C)；在 型 集热器4中设置了将各方向的火焰合理地进行分离的隔板4′，隔板4′ 形成的通道与排气管5相通。
上述所说的蘑菇状反凹型受热器，可设置1(如图1、2)。
上述所说的多用锅炉的 型和 型受热火管3可设置8根(如 图1、2)。
上述所说的炉体1″顶端可装有与排气管5直接连接的附加余热 回收防冷凝装置。
上述所说的炉体顶端与排气管直接连接装有的附加余热回收防冷 凝装置置于炉体1″顶端，所说的水温表接头6、压力表接头6′、锅 炉出水口7与锅炉澎涨管接头7′装在附加余热回收防冷凝装置顶部， 所说的附加余热回收防冷凝装置为一带有与室内回水管连接的进水口10 和与锅炉回水管连接的出水口11的箱体9，箱体9盘旋接有一排气管 5′，该排气管5′与锅炉排气管5直接连接。
上述所说的锅炉的炉体外壳1″可呈利于随意组合并连的正方型。
上述所说的锅炉本体全高可不超过2米。
本实用新型的工作过程：组合式多用锅炉使用清洁型合成液体燃 料—醇基液体燃料做能源，其燃料燃烧使用灶头1′，由于灶头内部装 有燃料喷嘴，灶头底部装有助燃强排风机，燃料在喷射雾化过程中，达 到完全燃烧的目的；蘑菇状反凹型受热器2在于能更充分均匀地受热并 延长了受热时间，由于蘑菇状反凹型受热器的外部为圆型，充分地利用 了燃料在燃烧时的自然走势，并使之均匀地分布在受热火管3中，通过 受热火管不同的弯曲形状，使火焰由不同位置进入 型集热器4中。 为防止不同方向的火焰互相碰撞，在 型集热器内部设置了烟道分 离隔板4′，将各方向的火焰合理地进行了分离，并分道进入排气管5 中，最后排出少量无色无味五毒的废气；检查锅炉水温时，观察水温表 6即可保证达到所需要的温度；观察锅炉压力时通过6′即可达到目的。 当观察水温表6，并以确认炉内水温已达到所需的温度时，即可通过7 将锅炉出水进行送热；为防止锅炉压力过大特设置7′为锅炉澎涨管， 在上面安装防爆器即可做到安全运行；通过7锅炉出水口送出的热水， 经过供热自然降温后，再经过8，即锅炉回水口返回锅炉达到循环目的； 为保证锅炉内部的洁净，特设置了排污与补水两用的8′，由于设置的 位置在锅炉的最底部，因此，锅炉内的任何污物均可排除干净；当锅炉 用于采暖及其它工矿企业需要循环热水时，为确保更加充分地利用能 源，降低运行成本，特在锅炉顶部设置了用于余热回收回水加温装置9， 该装置与排气管5直接连接，等于人为地将排气管5加长弯曲，该装置 利用锅炉燃烧时所排废气的余热为回水再次加温，除更加充分地利用了 能源外，也大幅度地提高了锅炉的热效率。回水首先通过10，回到回 水加温器9中加热循环，再通过回水加温9的出水口11返回锅炉的出 水口8中，整个循环完成。
上述所说的蘑菇状反凹型受热器2，通过 型和 型受热火管3， 使火焰均匀分布充分燃烧并延长了受热时间。同时受热火管排出的火焰 进入 型集热器4，使火焰在锅炉内的燃烧时间更加延长，使得排 气管5中所排出的废气温度更低。加设余热回收器9，使回水不直接进 入锅炉体内，而是通过余热回收器9将回水再次加温，充分利用了排气 管的废气余热温度，使得锅炉的热效率再次提高，不但节省了燃料，降 低了锅炉的运行成本，同时解决了低温回水冷凝的问题。
上述所说的蘑菇状反凹型受热器2，每台锅炉可根据用户所需要的 锅炉功率大小而设置1-10个。 型和 型受热火管3，每台锅炉可 根据功率大小及用户的特殊需要而设置8-32根。
上述所说的 型集热器4，可根据锅炉的用途及回程要求 设置1-3个。余热回收器9，可根据锅炉房的面积和高度适当加高加 长，以便做到余热的充分回收与再利用。
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