带内置蓄热体的高效燃烧低热值气体的燃气锅炉
专利汇可以提供带内置蓄热体的高效燃烧低热值气体的燃气锅炉专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种带内置蓄热体的高效燃烧 低热值气体 的燃气 锅炉 ，可以完全以低热值气体为 燃料 ；也可以以低热值气体为主要燃料和其他燃料进行混烧。包括锅炉本体(1)、蓄热体(2)以及 燃烧器 (4)，其特征在于：所述的蓄热体(2)由锅炉本体(1)炉底向上竖立设置于 炉膛 (3)中心，蓄热体(2)外壁砌筑成锯齿状(2.1)。所述的燃烧器(4)布置在锅炉本体(1)炉膛(3)四 角 ，燃烧器(4) 喷嘴 中心线(5)与蓄热体(2)外表面形成相切。本实用新型能使低热值气体达到燃烧完全、进一步提高了锅炉燃烧效率。，下面是带内置蓄热体的高效燃烧低热值气体的燃气锅炉专利的具体信息内容。
1、一种带内置蓄热体的高效燃烧低热值气体的燃气锅炉，包括锅炉本 体(1)、蓄热体(2)以及燃烧器(4)，其特征在于：所述的蓄热体(2)由锅炉 本体(1)炉底向上竖立设置于炉膛(3)中心，蓄热体(2)外壁砌筑成锯齿状 (2.1)。
2、根据权利要求1所述的一种带内置蓄热体的高效燃烧低热值气体的 燃气锅炉，其特征在于：所述的燃烧器(4)布置在锅炉本体(1)炉膛(3)四 角，燃烧器(4)喷嘴中心线(5)与蓄热体(2)外表面形成相切。
3、根据权利要求1或2所述的一种带内置蓄热体的高效燃烧低热值气 体的燃气锅炉，其特征在于：所述的蓄热体(2)底座(2.2)采用耐高温异形 砖砌筑后与锅炉炉底(1.1)采用耐高温的耐火材料整体浇筑在一起，蓄热体 本体(2.3)采用耐高温异形砖砌筑在其底座(2.2)上。
4、根据权利要求1或2所述的一种带内置蓄热体的高效燃烧低热值气 体的燃气锅炉，其特征在于：所述的蓄热体(2)呈空心结构的圆台体。
5、根据权利要求3所述的一种带内置蓄热体的高效燃烧低热值气体的 燃气锅炉，其特征在于：所述的蓄热体(2)呈空心结构的圆台体。
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气锅炉，特别是涉及一种带内置蓄热体的高效 燃烧低热值气体燃料的燃气锅炉。可以完全以低热值气体为燃料；也可以 以低热值气体为主要燃料和其他燃料进行混烧。
背景技术：
冶炼一吨生铁约耗焦碳650kg及其他燃料，同时燃烧反应后生成的尾 部废气即高炉煤气，每冶炼一吨生铁就会产生约3000Nm3的高炉煤气，其 资源十分丰富，但由于高炉煤气为多种气体的混合气体，气体成分主要有 N2、CO2、CO、H2、CH4等，其中可燃气体主要为CO，不参与燃烧的惰性气体 (CO2、N2)占的体积份额很大，使得单位气体体积的发热值 Qar.net.p≤4000KJ/Nm3，属于低热值气体，而燃烧使用低热值气体目前主 要存在以下问题：
1.发热值极低，其燃烧时的火焰温度较低，且气体中高浓度的惰性气 体使其火焰的传播速度小，容易脱火，火焰极不稳定。
其完全燃烧的条件高，着火温度要到530℃-660℃，低热值气体与配 风量混合浓度仅在35％-71％的范围内才能燃烧，如混合不好，其燃烧就不 完全、燃烧也不安全。
3.某些低热值气体含有大量惰性气体(CO2、N2等)，使火焰的传播 速度减慢，加上燃气供应压力变化剧烈，存在燃烧时发生灭火等不稳定状 态，使燃料难以燃烧完全，大大降低锅炉的热效率；另一方面也容易造成 爆燃、爆炸等安全事故。
类似高炉煤气的低热值气体还很多，同样存在以上燃烧技术问题，阻 碍了低热值气体回用，除部分企业加以利用外，仍有大量的低热值气体被 直接排空或空烧，造成了能源的巨大浪费和环境污染。这些被放散的可燃 气体如果有效回用，将形成一个巨大的产业，并产生巨大的经济效益和环 保效益。
针对低热值气体燃料特性和使用中存在的问题，中国专利ZL 962243310公开了一种高炉煤气锅炉炉内蓄热稳燃装置。它是在锅炉炉膛 中心设有一个柱状体，柱状体可在炉膛内形成一个高温炽热体，柱状体积 蓄了大量热量，能使一些经燃烧装置出来又没有完全燃烧的高炉煤气一接 触或接近此高温炽热体就燃烧。采用这样的结构后，保证了燃烧稳定性、 不会出现脱火现象，锅炉的化学不完全燃烧损失可大为降低，提高了锅炉 的热效率和安全稳定运行可靠性。但是，其还存在有一些不足：
1、柱状蓄热体外表面光滑，在相同体积下燃烧气体与蓄热体的接触面 积少，燃烧气体的扰动相对较弱，燃烧气体在炉内的停留时间较短，使燃 料气体燃烧的不很完全，影响锅炉燃烧效率。
2、燃烧器布置得不太合理，燃烧器喷入的燃料燃烧火焰或气体围绕高 温炽热体运动状态不太合理，上游火焰对下游火焰起不到支持作用，因此 高炉煤气不能充分完全燃烧，也影响锅炉燃烧效率。
发明内容：
本实用新型的在于克服上述不足，提供一种能使低热值气体达到燃烧 完全以进一步提高锅炉燃烧效率的带内置蓄热体的高效燃烧低热值气体的 燃气锅炉。
本实用新型的目的是这样实现的：一种带内置蓄热体的高效燃烧低热 值气体的燃气锅炉，包括锅炉本体、蓄热体以及燃烧器，其特征在于：所 述的蓄热体由锅炉本体炉底向上竖立设置于炉膛中心，蓄热体外壁砌筑成 锯齿状。
本实用新型一种带内置蓄热体的高效燃烧低热值气体的燃气锅炉，所 述的燃烧器布置在锅炉本体炉膛四角，燃烧器喷嘴中心线与蓄热体外表面 形成相切。
本实用新型一种带内置蓄热体的高效燃烧低热值气体的燃气锅炉，所 述的蓄热体底座采用耐高温异形砖砌筑后与锅炉炉底采用耐高温的耐火材 料整体浇筑在一起，蓄热体本体采用耐高温异形砖砌筑在其底座上。
通过上述设计，锅炉点火运行后，炉膛中心的蓄热体开始吸热，随着 燃烧的进行，蓄热体的温度将越来越高，在炉膛中心形成一个温度可达 1000℃以上的高温炽热体，一方面对炉膛和喷入的燃料起到高温辐射作用， 提高了炉膛温度，对喷入的燃料起到预热作用，保证了燃料及时着火和稳 定燃烧，有效避免燃烧脱火等问题的产生，同时，四角喷入的燃料燃烧火 焰或气体围绕高温炽热体作大切圆燃烧扰动，上游火焰接触到蓄热体后， 会向下游的火焰根部产生折射，对下游火焰起支持作用。未完全燃烧的气 体在接触或接近蓄高温炽热体，达到进一步燃烧、燃烬。蓄热体外壁砌筑 成锯齿状增大蓄热体与燃烧火焰和气体的接触面积，增强了燃烧气体的扰 动，延长了燃烧气体在炉内的停留时间，使燃料气体燃烧的更加完全，提 高了锅炉燃烧效率。
附图说明：
图1为本实用新型的总体结构示意图。
图2为本实用新型的蓄热体布置示意图。
图3为本实用新型的燃烧器四角布置示意图。
具体实施方式：
参见图1，本实用新型涉及一种带内置蓄热体的高效燃烧低热值气体 的燃气锅炉。主要由锅炉本体1、蓄热体2以及燃烧器4组成。所述的蓄 热体2由锅炉本体1炉底向上竖立设置于炉膛3中心。
参见图2，所述的蓄热体2呈空心结构的圆台体，蓄热体2外壁砌筑 成锯齿状2.1。蓄热体2底座2.2采用耐高温异形砖砌筑后与锅炉炉底1.1 采用耐高温的耐火材料整体浇筑在一起，蓄热体本体2.3采用耐高温异形 砖砌筑在其底座2.2上。
参见图3，所述的燃烧器4布置在锅炉本体1炉膛3四角，燃烧器4 喷嘴中心线5与蓄热体2外表面形成相切。
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