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一种低热值气体燃烧放散装置

阅读:813发布:2020-07-24

专利汇可以提供一种低热值气体燃烧放散装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 低热值气体 燃烧放散装置,主要解决低热值气体燃烧问题。它包括主燃烧筒(2)、点火装置(4)、导流片(3)、伴烧环管(5)、 燃气管道 (8);导流片(3)设置于主燃烧筒(2)内,以引导放散气体进入伴烧环管(5)与主燃烧筒(2)组成的火焰中;伴烧环管(5)设置于主燃烧筒(2)筒口 外圈 ,该燃气管道(8)沿伴烧环管(5)周向排列并与伴烧环管(5)相连通,通过燃气管道(8),伴烧环管(5)与气源相连通;点火装置(4)设置于伴烧环管(5)外侧;高热值气体通过燃气管道(8)进入伴烧环管(5)燃烧,低热值的放散气体导入已燃的稳定火焰中,就能使大量低热值的放散气体得以充分燃烧。具有燃烧充分、良好、节能等优点。,下面是一种低热值气体燃烧放散装置专利的具体信息内容。

1.低热值气体燃烧放散装置,包括主燃烧筒(2)、点火装置(4);其特征在 于:还包括导流片(3)、伴烧环管(5)、燃气管道(8);所说的导流片(3) 设置于主燃烧筒(2)内;所说的伴烧环管(5)设置于主燃烧筒(2)筒 口外圈,该燃气管道(8)沿伴烧环管(5)周向排列设置,并与伴烧环管 (5)相连通,通过燃气管道(8)伴烧环管(5)与气源相连通;所说的 点火装置(4)设置于伴烧环管(5)外侧。
2.如权利要求1所述的低热值气体燃烧放散装置,其特征在于:所说的点火 装置(4)包括点火小烧嘴(41)、火花塞(42)。
3.如权利要求1或2所述的低热值气体燃烧放散装置,其特征在于:所说的 导流片(3)呈螺旋桨状。
4.如权利要求1或2或3所述的低热值气体燃烧放散装置,其特征在于:还 设有防罩(6)、支承架(1);该防风罩(6)通过支承架(1)固定设置 于主燃烧筒(2)上端外侧。
5.如权利要求3所述的低热值气体燃烧放散装置,其特征在于:还设有热电 偶(7),该热电偶(7)设置于防风罩(6)上端外侧。

说明书全文

技术领域

本实用新型涉及一种气体燃烧放散装置。

背景技术

在石油、化工、冶金、轻工等领域,广泛使用燃烧放散装置,用于处理 工厂生产排出的有毒、有害气体。针对工厂生产工艺的不同,需排放气体的 热值范围变化非常大,一般而言,热值大于200BTU/ft31780kcal/m3时,排放 气能够很好燃烧;低于200BTU/ft3的废气,须混合高热值的气体来提高废气 的热值,这种燃烧装置称“吸热型火炬”(见附图1),混合后的气体在集 罩9内燃烧。当排放气热值低于100BTU/ft3890 kcal/m3时,亦可用火炬燃烧, 但要加入的高热值燃料量很多。因此,当排放气热值小于100BTU/ft3,不适 宜用作火炬燃烧。而在工程实践中,存在很多需处理热值低于100BTU/ft3的 情况,比如:冶金行业,高炉气的热值一般为85BTU/ft3744kcal/m3~103 BTU/ft3920kcal/m3,且排放量很大。目前,我国很多厂,高炉煤气放散系 统存在以下问题:
(1)消耗大量有价值的高热值燃料气与低热值放散气体混合,确保
   高炉放散气的良好燃烧;
(2)点火装置已着火,而排放气体却无法燃烧。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能使低热值气体充分燃烧、节能的燃烧 放散装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:包括主燃烧筒、点火装置; 还包括导流片、伴烧环管、燃气管道;所说的导流片设置于主燃烧筒内,以 引导放散气体进入伴烧环管与主燃烧筒组成的火焰中;所说的伴烧环管设置 于主燃烧筒筒口外圈,该燃气管道沿伴烧环管周向排列设置并与伴烧环管相 连通,通过燃气管道伴烧环管与气源相连通,实现对伴烧环管供气;所说的 点火装置设置于伴烧环管外侧,固定连接于支架上。
进一步,所说的点火装置包括点火小烧嘴、火花塞,用于点燃伴烧环管 中喷出的热值较高的气体。
所说的导流片呈螺旋桨状。
又,还设有防风罩、支承架;该防风罩通过支承架设置于主燃烧筒上端 外侧,使得混合气体在防风罩组成的燃烧室中停留一段时间,起热焚烧的作 用以及稳定火焰,使其不受外部环境的影响。
还设有热电偶,该热电偶设置于防风罩上端外侧,探头插入防风罩内, 用于检测火焰的燃烧状况。
本实用新型的优点在于:1、摒弃了传统的补充高热值气体,用于提高 排放气的热值,使得混合气体的热值达到一定平,从而使混合气体在燃烧 器火炬头中良好燃烧的传统方法。2、该燃烧器装置采用将低热值的放散气体 导入已燃的稳定火焰的方法,只要消耗维持伴烧环管稳定火焰的少量高热值 气体,就能使大量的低热值的放散气体得以充分燃烧。

附图说明

图1为现有气体燃烧放散装置的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图4为本实用新型的伴烧环管和主燃烧筒的结构示意图。

具体实施方式

如图2、3、4a所示,本实用新型包括主燃烧筒2、点火装置4;导流片3、 伴烧环管5、燃气管道8;导流片3设置于主燃烧筒2内;伴烧环管5设置于 主燃烧筒2筒口外圈,该燃气管道8沿伴烧环管5周向排列设置,并与伴烧 环管5相连通,通过与气源相连通燃气管道8向伴烧环管4供气;包括点火 小烧嘴41、火花塞42的点火装置4设置于伴烧环管5外侧;导流片3呈螺 旋桨状,切线为45°。
通过高压电点火装置4点燃点火小烧嘴41,从而点燃伴烧环管5中喷出 的较高热值的可燃气体,形成一圈稳定的环形火焰;同时经过主燃烧筒2的 低热值放散气体,在筒内导流片3的引导作用下,与环形火焰强烈接触,形 成综合的火焰,使得放散气体得到完全燃烧。
本实用新型还可设有防风罩6,该防风罩6通过支承架1设置于主燃烧 筒2上端外侧,并在防风罩6上端外侧设置热电偶7,以检测火焰的燃烧状 况。
此装置普遍适用于低热值、大流量气体燃烧放散,在冶金和石化行业有 推广的价值。
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