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平底立式双壁液化 天然气储罐

阅读：642发布：2020-05-11

专利汇可以提供平底立式双壁液化天然气储罐专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种平底立式双壁液化天然气储罐，包含内罐、第一取压管和第二取压管；所述内罐的外部设置有外罐；所述外罐包裹住内罐；所述外罐与内罐之间的空隙中填充有绝热层；所述第一取压管的一端通过设置在内罐的侧壁上的过度管进入内罐的内部，另一端进入设置在外罐中的缓冲罐内；所述第二取压管的一端插入缓冲罐的内部，另一端经过设置在外罐的侧壁上的保温管后接仪表阀；本实用新型所述的平底立式双壁液化天然气储罐通过在外罐与内罐之间的空间内设置缓冲罐，提高第二取压管的取压精准度，使设置在第二取压管上的仪表阀的数值波动变小，测量精度更高。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是平底立式双壁液化天然气储罐专利的具体信息内容。

权利要求

1.平底立式双壁液化天然气储罐，包含内罐、第一取压管和第二取压管；所述内罐的外部设置有外罐；所述外罐包裹住内罐；所述外罐与内罐之间的空隙中填充有绝热层；其特征在于：所述第一取压管的一端通过设置在内罐的侧壁上的过度管进入内罐的内部，另一端进入设置在外罐中的缓冲罐内；所述第二取压管的一端插入缓冲罐的内部，另一端经过设置在外罐的侧壁上的保温管后接仪表阀。
2.根据权利要求1所述的平底立式双壁液化天然气储罐，其特征在于：所述第二取压管的一端从缓冲罐的底部插入缓冲罐的内部，另一端经过设置在外罐的侧壁上的保温管后接仪表阀。
3.根据权利要求1所述的平底立式双壁液化天然气储罐，其特征在于：所述第二取压管呈U形或S形。
4.根据权利要求1所述的平底立式双壁液化天然气储罐，其特征在于：第一取压管与缓冲罐的连接处位于缓冲罐的侧壁的下部。
5.根据权利要求1所述的平底立式双壁液化天然气储罐，其特征在于：伸入到缓冲罐内的第二取压管的端部靠近缓冲罐的顶部。
6.根据权利要求1所述的平底立式双壁液化天然气储罐，其特征在于：所述第二取压管的一端从缓冲罐的顶部插入缓冲罐的内部，另一端经过设置在外罐的侧壁上的保温管后接仪表阀。
7.根据权利要求1所述的平底立式双壁液化天然气储罐，其特征在于：所述第一取压管与缓冲罐的连接处位于缓冲罐的下表面。
8.根据权利要求7所述的平底立式双壁液化天然气储罐，其特征在于：所述缓冲罐靠近外罐的外侧壁设置；同时第二取压管与外罐的外侧壁的平行段的长度尽量长，以减少外罐到仪表阀间的取压管出现结霜现象。

说明书全文

平底立式双壁液化 天然气储罐

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种平底立式双壁液化天然气储罐的改进，特指一种能减少液化天然气贮罐内部的液化天然气的翻滚对取压点造成的压力波动，提高取压精准度的平底立式双壁液化天然气储罐。

背景技术

[0002] 液化天然气储罐作为液化天然气液化工厂的重要储存设施，其安全性不仅直接影响液化天然气液化工厂的生产和天然气的外输，而且直接影响工厂的投资和运行的经济性。到目前为止，我国大型液化天然气储罐设计、建造技术还未成熟，也未掌握液化天然气核心技术，国外工程公司索取的技术费用十分昂贵，并且往往进行技术封锁，因而无法获得和开发液化天然气低温罐区设计的关键技术，建立完整的设计、建造系列标准；自主进行大型液化天然气低温罐区的设计和建造，加强对液化天然气储罐的研究对推动我国液化天然气工业的发展，解决日益恶化的环境问题和能源危机都具有十分重要的现实意义；而且液化天然气储罐一旦发生事故后果不堪设想，因此对其安全性的研究是很有必要的，液化天然气储罐的内罐的压力监控是保证液化天然气储罐安全运行的一个重要环节，因此，保证内罐压力数据的准确性是势在必行的。

[0003] 现有技术中，如附图1所示，液化天然气储罐，包含内罐1和第二取压管4；所述内罐1的外部设置有外罐2；所述外罐2包裹住内罐1；所述外罐2与内罐1之间的空隙中填充有绝热层（未示出）；所述第二取压管4的一端通过设置在内罐1的侧壁上的过度管3进入内罐1的内部，另一端穿过外罐2并经过设置在外罐2的侧壁上的保温管5后接仪表阀。由于液化天然气在内罐因其组分原因产生翻滚、分层等现象，使内罐产生的压力波动，这件结构无法有效避免内罐内的压力波动对仪表设备产生的干扰。

[0004] 为此，我们研发了一种能减少液化天然气贮罐内部的液化天然气的翻滚对取压点造成的压力波动，提高取压精准度的平底立式双壁液化天然气储罐。发明内容

[0005] 本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能减少液化天然气贮罐内部的液化天然气的翻滚对取压点造成的压力波动，提高取压精准度的平底立式双壁液化天然气储罐。

[0006] 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：平底立式双壁液化天然气储罐，包含内罐、第一取压管和第二取压管；所述内罐的外部设置有外罐；所述外罐包裹住内罐；所述外罐与内罐之间的空隙中填充有绝热层；所述第一取压管的一端通过设置在内罐的侧壁上的过度管进入内罐的内部，另一端进入设置在外罐中的缓冲罐内；所述第二取压管的一端插入缓冲罐的内部，另一端经过设置在外罐的侧壁上的保温管后接仪表阀。

[0007] 优选的，所述第二取压管的一端从缓冲罐的底部插入缓冲罐的内部，另一端经过设置在外罐的侧壁上的保温管后接仪表阀。

[0008] 优选的，所述第二取压管呈U形或S形。

[0009] 优选的，第一取压管与缓冲罐的连接处位于缓冲罐的侧壁的下部。

[0010] 优选的，伸入到缓冲罐内的第二取压管的端部靠近缓冲罐的顶部。

[0011] 优选的，所述第二取压管的一端从缓冲罐的顶部插入缓冲罐的内部，另一端经过设置在外罐的侧壁上的保温管后接仪表阀。

[0012] 优选的，所述第一取压管与缓冲罐的连接处位于缓冲罐的下表面。

[0013] 优选的，所述缓冲罐靠近外罐的外侧壁设置；同时第二取压管与外罐的外侧壁的平行段的长度尽量长，以减少外罐到仪表阀间的取压管出现结霜现象。

[0014] 由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

[0015] 本实用新型所述的平底立式双壁液化天然气储罐通过在外罐与内罐之间的空间内设置缓冲罐，提高第二取压管的取压精准度，使设置在第二取压管上的仪表阀的数值波动变小，测量精度更高。

附图说明

[0016] 下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

[0017] 附图1为现有的平底立式双壁液化天然气储罐的示意图；

[0018] 附图2为本实用新型所述的平底立式双壁液化天然气储罐的第一实施例的示意图；

[0019] 附图3为本实用新型所述的平底立式双壁液化天然气储罐的第二实施例的示意图；

[0020] 其中：1、内胆；2、外罐；3、过度管；4、第二取压管；5、保温管；6、缓冲罐；7、第一取压管。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

[0022] 附图2为本实用新型所述的平底立式双壁液化天然气储罐的第一实施例，包含内罐1、第一取压管7和第二取压管4；所述内罐1的外部设置有外罐2；所述外罐2包裹住内罐1；所述外罐2与内罐1之间的空隙中填充有绝热层（未示出）；所述第一取压管7的一端通过设置在内罐1的侧壁上的过度管3进入内罐1的内部，另一端进入设置在外罐2中的缓冲罐6内；
所述第二取压管4的一端从缓冲罐6的底部插入缓冲罐6的内部，另一端经过设置在外罐2的侧壁上的保温管5后接仪表阀；所述第二取压管4呈U形或S形。

[0023] 第一取压管7与缓冲罐6的连接处位于缓冲罐6的侧壁的下部。

[0024] 伸入到缓冲罐6内的第二取压管4的端部靠近缓冲罐6的顶部。

[0025] 本实施例通过设置缓冲罐6能将液化天然气在内罐因其组分原因产生翻滚、分层等现象，使内罐产生的压力波动降低，从而使第二取压管4的取压精准度，使设置在第二取压管4上的仪表阀的数值波动变小，测量精度更高。

[0026] 本实施例中，由于缓冲罐6离外罐的外侧壁较远，且第二取压管4与外罐2平行段少，附热面积较少，无法有效附热，因此第二取压管4内天然气温度较低，容易使外罐到仪表阀间的取压管出现结霜现象。

[0027] 附图3为本实用新型所述的平底立式双壁液化天然气储罐的第二实施例，包含内罐1、第一取压管7和第二取压管4；所述内罐1的外部设置有外罐2；所述外罐2包裹住内罐1；所述外罐2与内罐1之间的空隙中填充有绝热层（未示出）；所述第一取压管7的一端通过设置在内罐1的侧壁上的过度管3进入内罐1的内部，另一端进入设置在外罐2中的缓冲罐6内；
所述第二取压管4的一端从缓冲罐6的顶部插入缓冲罐6的内部，另一端经过设置在外罐2的侧壁上的保温管5后接仪表阀；所述第二取压管4呈U形或S形。

[0028] 第一取压管7与缓冲罐6的连接处位于缓冲罐6的下表面。

[0029] 伸入到缓冲罐6内的第二取压管4的端部靠近缓冲罐6的顶部。

[0030] 所述缓冲罐6靠近外罐2的外侧壁设置；同时第二取压管4与外罐的外侧壁的平行段的长度尽量长，以减少外罐2到仪表阀间的取压管出现结霜现象。

[0031] 本实施例通过设置缓冲罐6能将液化天然气在内罐因其组分原因产生翻滚、分层等现象，使内罐产生的压力波动降低，从而使第二取压管4的取压精准度，使设置在第二取压管4上的仪表阀的数值波动变小，测量精度更高。

[0032] 由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

[0033] 本实用新型所述的平底立式双壁液化天然气储罐通过在外罐2与内罐1之间的空间内设置缓冲罐6，提高第二取压管4的取压精准度，使设置在第二取压管4上的仪表阀的数值波动变小，测量精度更高。

[0034] 以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

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平底立式双壁液化天然气储罐

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