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煅烧炉的 天然气 喷嘴装置

阅读：782发布：2020-05-12

专利汇可以提供煅烧炉的天然气喷嘴装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开一种煅烧炉的天然气喷嘴装置，包括入口端管，入口端管一侧固定套设有固定环，固定环表面焊接设置有外螺铜管，外螺铜管圆心位置贯穿设置有进气管，且外螺铜管外周面螺纹匹配转动设置有端盖，端盖一端侧面顶部和底部两侧均固定安装有梯形块，且端盖圆心位置贯穿有天然气管，入口端管远离天然气管一端固定连接压缩腔一侧。本实用新型通过与天然气管连通更加紧密，防止出现漏气的现象，同时根据天然气量的大小适当压缩天然气，使得天然气与空气的混合效率更优，采用双喷嘴代替了之前使用的四个独立喷嘴，更加节省了成本制造的损耗，同时并不需要更多的喷嘴口就可以达到高效的提高天然气的燃烧率。，下面是煅烧炉的天然气喷嘴装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.煅烧炉的天然气喷嘴装置，其特征在于，包括入口端管(1)，所述入口端管(1)一侧固定套设有固定环(2)，所述固定环(2)表面焊接设置有外螺铜管(3)，所述外螺铜管(3)圆心位置贯穿设置有进气管(4)，且所述外螺铜管(3)外周面螺纹匹配转动设置有端盖(5)，所述端盖(5)一端侧面顶部和底部两侧均固定安装有梯形块(51)，且所述端盖(5)圆心位置贯穿有天然气管(6)，所述入口端管(1)远离天然气管(6)一端固定连接压缩腔(7)一侧，所述压缩腔(7)顶部和底部均固定连接有内螺铜管(8)，所述内螺铜管(8)内腔螺纹匹配转动设置有螺柱(9)，所述螺柱(9)远离压缩腔(7)一侧端部固定设置有螺帽(10)；
所述压缩腔(7)远离入口端管(1)一端固定贯穿有连接管(11)，所述连接管(11)靠近中间位置周面固定设置有环形槽(13)，所述环形槽(13)外周面固定设置有进气栓(12)，所述连接管(11)靠近一侧端部周面固定设置有环形轨(14)，所述环形轨(14)内转动设置有转动盘(15)，所述转动盘(15)远离第一环形槽(13)一侧端面轴心位置固定设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)端部位置固定连接有圆饼(18)，所述圆饼(18)两端均固定开设有圆形通孔(19)，且所述圆饼(18)固定设置于分嘴管(17)内腔，所述分嘴管(17)一端顶部与底部分别固定连接有第一喷嘴(20)和第二喷嘴(21)，所述分嘴管(17)远离第一喷嘴(20)和第二喷嘴(21)一端贯穿连接管(11)。
2.根据权利要求1所述的煅烧炉的天然气喷嘴装置,其特征在于，所述天然气管(6)端面内嵌安装于外螺铜管(3)表面开设的固定管槽(31)。
3.根据权利要求1所述的煅烧炉的天然气喷嘴装置,其特征在于，所述进气栓(12)呈六角形体，且所述进气栓(12)表面等距均匀贯穿设置有进风孔(121)。
4.根据权利要求1所述的煅烧炉的天然气喷嘴装置,其特征在于，所述转动盘(15)与环形轨(14)之间呈过渡配合，且所述转动盘(15)外周面固定设置有转把(151)，所述转把(151)活动贯穿环形轨(14)。
5.根据权利要求1所述的煅烧炉的天然气喷嘴装置,其特征在于，所述圆形通孔(19)与第一喷嘴(20)和第二喷嘴(21)内径均相等，所述第一喷嘴(20)和第二喷嘴(21)内均设置有滤网(22)。

说明书全文

煅烧炉的 天然气 喷嘴装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及天然气喷嘴技术领域，具体涉及一种煅烧炉的天然气喷嘴装置。

背景技术

[0002] 煅烧炉，是一种对炭素原材料(如焦炭、无烟煤等)在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备。用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备。原材料经煅烧后，去除了其中大部分的水分和挥发分，体积随之收缩，密度、强度和导电性相应提高。煅烧的目的，一是提高原材料的性能，二是使原材料的体积稳定，这样成型后的生制品才能在以后的焙烧过程中不产生裂纹。

[0003] 煅烧炉在加热时将天然气进行燃烧，天然气进入到喷嘴最后通入煅烧炉进行燃烧。目前的煅烧炉根据煅烧程度越高会使用到更多喷嘴，通常会使用到四个喷嘴，这样喷嘴的使用过程中需要连通四个天然气管，这样非常不方便。同时天然气与空气混合不充分会使得天然气燃烧率不高，导致煅烧使用的天然气经济成本加大。实用新型内容

[0004] 为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供煅烧炉的天然气喷嘴装置，通过与天然气管连通更加紧密，防止出现漏气的现象，同时根据天然气量的大小适当压缩天然气，使得天然气与空气的混合效率更优，采用双喷嘴代替了之前使用的四个独立喷嘴，更加节省了成本制造的损耗，同时并不需要更多的喷嘴口就可以达到高效的提高天然气的燃烧率。

[0005] 本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

[0006] 煅烧炉的天然气喷嘴装置，包括入口端管，所述入口端管一侧固定套设有固定环，所述固定环表面焊接设置有外螺铜管，所述外螺铜管圆心位置贯穿设置有进气管，且所述外螺铜管外周面螺纹匹配转动设置有端盖，所述端盖一端侧面顶部和底部两侧均固定安装有梯形块，且所述端盖圆心位置贯穿有天然气管，所述入口端管远离天然气管一端固定连接压缩腔一侧，所述压缩腔顶部和底部均固定连接有内螺铜管，所述内螺铜管内腔螺纹匹配转动设置有螺柱，所述螺柱远离压缩腔一侧端部固定设置有螺帽；

[0007] 所述压缩腔远离入口端管一端固定贯穿有连接管，所述连接管靠近中间位置周面固定设置有环形槽，所述环形槽外周面固定设置有进气栓，所述连接管靠近一侧端部周面固定设置有环形轨，所述环形轨内转动设置有转动盘，所述转动盘远离第一环形槽一侧端面轴心位置固定设置有连接杆，所述连接杆端部位置固定连接有圆饼，所述圆饼两端均固定开设有圆形通孔，且所述圆饼固定设置于分嘴管内腔，所述分嘴管一端顶部与底部分别固定连接有第一喷嘴和第二喷嘴，所述分嘴管远离第一喷嘴和第二喷嘴一端贯穿连接管。

[0008] 进一步的，所述天然气管端面内嵌安装于外螺铜管表面开设的固定管槽。

[0009] 进一步的，所述进气栓呈六角形体，且所述进气栓表面等距均匀贯穿设置有进风孔。

[0010] 进一步的，所述转动盘与环形轨之间呈过渡配合，且所述转动盘外周面固定设置有转把，所述转把活动贯穿环形轨。

[0011] 进一步的，所述圆形通孔与第一喷嘴和第二喷嘴内径均相等，所述第一喷嘴和第二喷嘴内均设置有滤网。

[0012] 本实用新型的有益效果：

[0013] (1)本实用新型的煅烧炉的天然气喷嘴装置，通过将端盖套设于天然气管内，把天然气管插入外螺铜管表面的固定管槽内，转动端盖，端盖与外螺铜管螺纹固定，天然气进入到天然气管内通过进气管排入入口端管内，再通过入口端管进入到压缩腔内，转动螺帽，螺帽带动螺柱在内螺通管内转动调节进而压缩腔内部的天然气流通量，天然气通过压缩腔进入到连接管内，同时外部空气通过进风孔进入到连接管内与天然气充分混合提高燃烧率，使得该喷嘴装置与天然气管连通更加紧密，防止出现漏气的现象，同时根据天然气量的大小适当压缩天然气，使得天然气与空气的混合效率更优；

[0014] (2)通过混合气体通过圆饼表面的圆形通孔进入到第一喷嘴和第二喷嘴内，通过第一喷嘴和第二喷嘴排出进行喷气燃烧，转动转把，转把带动转动盘旋转，转动盘通过连接杆带动圆饼转动，可以调整混合气体圆形通孔进入第一喷嘴和第二喷嘴之间的通过率，从而调整燃烧火焰大小，采用双喷嘴代替了之前使用的四个独立喷嘴，更加节省了成本制造的损耗，同时并不需要更多的喷嘴口就可以达到高效的提高天然气的燃烧率。附图说明

[0015] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

[0016] 图1是本实用新型煅烧炉的天然气喷嘴装置的结构示意图；

[0017] 图2是本实用新型的结构剖视图；

[0018] 图3是本实用新型的外螺钢管的结构示意图；

[0019] 图4是本实用新型的圆饼的结构示意图。

[0020] 图中：1、入口端管；2、固定环；3、外螺铜管；31、固定管槽；4、进气管；5、端盖；51、梯形块；6、天然气管；7、压缩腔；8、内螺铜管；9、螺柱；10、螺帽；11、连接管；12、进气栓；121、进风孔；13、环形槽；14、环形轨；15、转动盘；151、转把；16、连接杆；17、分嘴管；18、圆饼；19、圆形通孔；20、第一喷嘴；21、第二喷嘴；22、滤网。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 请参阅图1-4所示，本实用新型为煅烧炉的天然气喷嘴装置，包括入口端管1，入口端管1一侧固定套设有固定环2，固定环2表面焊接设置有外螺铜管3，外螺铜管3圆心位置贯穿设置有进气管4，且外螺铜管3外周面螺纹匹配转动设置有端盖5，端盖5一端侧面顶部和底部两侧均固定安装有梯形块51，且端盖5圆心位置贯穿有天然气管6，入口端管1远离天然气管6一端固定连接压缩腔7一侧，压缩腔7顶部和底部均固定连接有内螺铜管8，内螺铜管8内腔螺纹匹配转动设置有螺柱9，螺柱9远离压缩腔7一侧端部固定设置有螺帽10；

[0023] 压缩腔7远离入口端管1一端固定贯穿有连接管11，连接管11靠近中间位置周面固定设置有环形槽13，环形槽13外周面固定设置有进气栓12，连接管11靠近一侧端部周面固定设置有环形轨14，环形轨14内转动设置有转动盘15，转动盘15远离第一环形槽13一侧端面轴心位置固定设置有连接杆16，连接杆16端部位置固定连接有圆饼18，圆饼18两端均固定开设有圆形通孔19，且圆饼18固定设置于分嘴管17内腔，分嘴管17一端顶部与底部分别固定连接有第一喷嘴20和第二喷嘴21，分嘴管17远离第一喷嘴20和第二喷嘴21一端贯穿连接管11。

[0024] 具体的，天然气管6端面内嵌安装于外螺铜管3表面开设的固定管槽31。进气栓12呈六角形体，且进气栓12表面等距均匀贯穿设置有进风孔121。转动盘15与环形轨14之间呈过渡配合，且转动盘15外周面固定设置有转把151，转把151活动贯穿环形轨14。圆形通孔19与第一喷嘴20和第二喷嘴21内径均相等，第一喷嘴20和第二喷嘴21内均设置有滤网22。

[0025] 请参阅图1-4所示，本实施例的煅烧炉的天然气喷嘴装置的工作原理如下：

[0026] 将端盖5套设于天然气管6内，把天然气管6插入外螺铜管3表面的固定管槽31内，转动端盖5，端盖5与外螺铜管3螺纹固定，天然气进入到天然气管6内通过进气管4排入入口端管1内，再通过入口端管1进入到压缩腔7内，转动螺帽10，螺帽10带动螺柱9在内螺通管8内转动调节进而压缩腔7内部的天然气流通量，天然气通过压缩腔7进入到连接管11内，同时外部空气通过进风孔121进入到连接管11内与天然气充分混合提高燃烧率，同时混合气体通过圆饼18表面的圆形通孔19进入到第一喷嘴20和第二喷嘴21内，通过第一喷嘴20和第二喷嘴21排出进行喷气燃烧，转动转把151，转把151带动转动盘15旋转，转动盘15通过连接杆16带动圆饼18转动，可以调整混合气体圆形通孔19进入第一喷嘴20和第二喷嘴21之间的通过率，从而调整燃烧火焰大小。

[0027] 以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

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