잉크젯용 자외선 경화성 잉크 조성물, 이를 이용하여 형성된 패턴 및 이를 포함하는 전자소자专利检索-丁烷液化石油气天然气燃料气体燃料种类专利检索查询-专利查询网

잉크젯용 자외선 경화성 잉크 조성물, 이를 이용하여 형성된 패턴 및 이를 포함하는 전자소자

阅读：325发布：2024-01-18

专利汇可以提供잉크젯용 자외선 경화성 잉크 조성물, 이를 이용하여 형성된 패턴 및 이를 포함하는 전자소자专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且본발명은에폭시화합물, 옥세탄화합물, 요오드염광개시제, 용매, 착색제, 및불소계계면활성제를포함하는잉크젯용자외선경화성잉크조성물로서, 상기에폭시화합물과옥세탄화합물의중량비율은 1:0.5~1:4인것을특징으로하는잉크젯용자외선경화성잉크조성물에관한것이다. 본발명의잉크젯용자외선경화성잉크조성물은기재에대한접착력및 코팅성이우수하며, 상기잉크조성물로베젤패턴을형성시베젤패턴은편광판에대한접착력이우수하다.，下面是잉크젯용 자외선 경화성 잉크 조성물, 이를 이용하여 형성된 패턴 및 이를 포함하는 전자소자专利的具体信息内容。

权利要求

에폭시 화합물, 옥세탄 화합물, 요오드염 광개시제, 용매, 착색제, 및 불소계 계면활성제를 포함하는 잉크젯용 자외선 경화성 잉크 조성물로서, 상기 에폭시 화합물과 옥세탄 화합물의 중량비율은 1:0.5~1:4인 것을 특징으로 하는 잉크젯용 자외선 경화성 잉크 조성물.

청구항 1에 있어서, 상기 에폭시 화합물의 함량은 잉크 조성물의 총 중량에 대하여 8 ~ 50 중량%인 것을 특징으로 하는 잉크젯용 자외선 경화성 잉크 조성물.

청구항 1에 있어서, 상기 옥세탄 화합물의 함량은 잉크 조성물의 총 중량에 대하여 30 ~ 70 중량%인 것을 특징으로 하는 잉크젯용 자외선 경화성 잉크 조성물.

청구항 1에 있어서, 상기 요오드염 광개시제는 잉크 조성물의 총 중량에 대하여 1 ~ 15 중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는 잉크젯용 자외선 경화성 잉크 조성물.

청구항 1에 있어서, 상기 용매의 함량은 잉크 조성물의 총 중량에 대하여 0.1 ~ 40 중량%인 것을 특징으로 하는 잉크젯용 자외선 경화성 잉크 조성물.

청구항 1에 있어서, 상기 착색제의 함량은 잉크 조성물의 전체 중량에 대하여 0.1 내지 20 중량%인 것을 특징으로 하는 잉크젯용 자외선 경화성 잉크 조성물.

청구항 1에 있어서, 상기 잉크 조성물의 OD(Optical Density)는 0.2 ~ 5인 것을 특징으로 하는 잉크젯용 자외선 경화성 잉크 조성물.

청구항 1에 있어서, 상기 불소계 계면활성제는 잉크 조성물 총 중량에 대해 0.01 내지 3 중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는 잉크젯용 자외선 경화성 잉크 조성물.

청구항 1에 있어서, 상기 잉크 조성물은 광가교 증감제를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯용 자외선 경화성 잉크 조성물.

청구항 9에 있어서, 상기 광가교 증감제는 잉크 조성물 총 중량에 대해 0.1 내지 5 중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는 잉크젯용 자외선 경화성 잉크 조성물.

청구항 1에 있어서, 상기 잉크 조성물은 경화 도즈량이 50~1500mJ/㎠인 것을 특징으로 하는 잉크젯용 자외선 경화성 잉크 조성물.

기판; 및
상기 기판 상에 청구항 1의 잉크젯용 자외성 경화성 잉크 조성물로 제조된 베젤(bezel) 패턴을 포함하는 패널.

기판; 및
상기 기판 상에 청구항 1의 잉크젯용 자외선 경화성 잉크 조성물로 제조된 베젤(bezel)패턴을 포함하는 디스플레이 장치.

说明书全文

잉크젯용 자외선 경화성 잉크 조성물, 이를 이용하여 형성된 패턴 및 이를 포함하는 전자소자{UV-curable Ink composition for inkjet, a pattern formed by using the same, and electric device comprising the pattern}

본 발명은 잉크젯용 자외선 경화성 잉크 조성물, 이를 이용하여 형성된 패턴 및 이를 포함하는 전자소자에 관한 것이다.

터치패널 베젤(테두리부) 형성 공정은 통상적으로 스크린 프린팅(screen printing) 방식으로 진행되어 왔으며, 이에 열경화 타입의 잉크를 사용해왔으나 최근에는 여러 이유로 자외선 경화 타입의 잉크를 사용하는 추세이다. 그러나, 스크린 프린팅 방식으로는 일정 수준의 OD(Optical Density)를 얻기 위해서는 3~5도 이상의 인쇄를 요구하며, 그 결과 두께가 증가하여 자외선 경화 방식을 적용하기가 어렵고, 여러 번의 프린팅 작업이 필요하므로 공정 시간이 긴 문제점이 있었다.

따라서, 잉크젯 프린팅 방식으로 베젤을 형성하는 시도가 이루어지고 있다. 잉크젯 프린팅 방식은 자외선 경화 또는 열경화 방식으로 원하는 패턴을 비접촉 방식으로 단 시간내에 형성할 수 있으며, 잉크젯 드롭(drop)의 도트(dot) 간격을 조절하여 1~2회 패턴으로 제품의 OD 달성이 가능하다는 장점이 있다.

최근에는 플렉서블 기판 적용을 위해서 열경화 방식보다 자외선 경화 방식의 인쇄 방법이 주목을 받고 있다.

잉크젯용 자외선 경화형 잉크는 라디칼 중합형 잉크과 양이온 중합형 잉크로 크게 분류될 수 있다. 상기 라디칼 중합형 잉크는 유리 기판과의 부착성이 우수하지 못하고 수분에 민감하여 경화 특성에 문제가 있다. 상기 양이온 중합형 잉크는 라디칼 잉크에 비해 낮은 경화 수축, 무취, 산소에 의한 중합 저해의 영향이 적음 등의 장점이 있다.

터치패널 베젤을 형성하기 위한 잉크젯용 자외선 경화성 잉크 조성물은 제팅 성능이 우수해야 하며, 다양한 기재 위에 다양한 패턴 형성이 가능하며, 기재에 대한 접착력, 기재에 대한 코팅성. 및 편광판과 접착되었을 때 접착력이 우수해야 한다.

기존의 자외선 경화 방식의 잉크 조성물은 이러한 요구를 충족시키기에는 미흡하였다.

2013-0016460

2013-0056598

상기 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 기재와의 접착력, 기재 위에서의 코팅성 및 베젤 패턴과 편광판 간의 접착력이 우수한 잉크젯용 자외선 경화성 잉크 조성물을 제공한다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 에폭시 화합물, 옥세탄 화합물, 요오드염 광개시제, 용매, 착색제, 및 불소계 계면활성제를 포함하는 잉크젯용 자외선 경화성 잉크 조성물로서, 상기 에폭시 화합물과 옥세탄 화합물의 중량비율은 1:0.5~1:4인 것을 특징으로 하는 잉크젯용 자외선 경화성 잉크 조성물을 제공한다.

또한, 본 발명은 기판; 및 상기 기판 상에 상기 자외성 경화성 잉크 조성물로 제조된 베젤(bezel) 패턴을 포함하는 패널을 제공한다.

또한, 본 발명은 기판; 및 상기 기판 상에 상기 자외선 경화성 잉크 조성물로 제조된 베젤(bezel)패턴을 포함하는 디스플레이 장치를 제공한다.

본 발명에 따른 잉크 조성물은 제팅 성능이 우수하고, 표면경도 및 부착성이 개선되어 터치패널 베젤을 형성하기 위한 자외선 경화 방식의 잉크젯용 잉크 조성물로 적합하다.

본 발명에 따른 잉크 조성물은 불소계 계면활성제를 포함함으로써 기재에 대한 접착력 및 코팅성이 우수하며, 상기 잉크 조성물로 베젤 패턴을 형성시 베젤 패턴은 편광판에 대한 접착력이 우수하다.

본 발명에 따른 잉크 조성물은 종이, 플라스틱, 필름, 유리 기판 등의 다양한 기재상에 다양한 패턴 형성이 가능하며, 짧은 시간 내에 우수한 경화특성 및 접착특성을 나타낼 수 있다.

본 발명에 따른 잉크 조성물은 0.2~5의 범위로 OD(Optical density)를 나타내므로 디스플레이용 베젤의 제조에 적용이 가능하다.

이하, 본 발명을 보다 상세히 설명한다.

본 발명은 에폭시 화합물, 옥세탄 화합물, 요오드염 광개시제, 용매, 착색제, 및 불소계 계면활성제를 포함하는 잉크젯용 자외선 경화성 잉크 조성물을 제공한다.

본 발명의 잉크 조성물은 양이온성 경화 성분으로서 에폭시 화합물을 포함한다. 상기 에폭시 화합물은 지환식 에폭시 화합물 중에서 선택되는 1종 또는 2종의 혼합물일 수 있다.

상기 지환식 에폭시 화합물은, 에폭시화 지방족 고리기를 하나 이상 포함하는 화합물을 의미할 수 있다.

에폭시화 지방족 고리기를 포함하는 상기 지환족 에폭시 화합물에서, 상기 에폭시화 지방족 고리기는, 예를 들면, 지환식 고리에 형성된 에폭시기를 가지는 화합물을 의미할 수 있다. 상기에서 지환식 고리를 구성하는 수소 원자는, 임의적으로 알킬기 등의 치환기에 의해 치환될 수도 있다. 지환식 에폭시 화합물로는, 예를 들면, 이하에서 구체적으로 예시되는 화합물을 사용할 수 있으나, 사용할 수 있는 에폭시 화합물이 하기의 종류에 제한되는 것은 아니다.

예컨대 디시클로펜타디엔디옥사이드, 리모넨디옥사이드, (3,4-에폭시시클로헥실)메틸-3,4-에폭시시클로헥산카르복실레이트, 3-비닐시클로헥센옥사이드, 비스(2,3-에폭시시클로펜틸)에테르, 비스(3,4-에폭시시클로헥실메틸)아디페이트, 비스(3,4-에폭시-6-메틸시클로헥실메틸)아디페이트, (3,4-에폭시시클로헥실)메틸알코올, (3,4-에폭시-6-메틸시클로헥실)메틸-3,4-에폭시-6-메틸시클로헥산카르복실레이트, 에틸렌글리콜비스(3,4-에폭시시클로헥실)에테르, 3,4-에폭시시클로헥센카르본산 에틸렌글리콜디에스테르, (3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡시실란 등을 사용할 수 있다.

상기 에폭시 화합물의 함량은 잉크 조성물의 총 중량에 대하여 8 ~ 50 중량%인 것이 바람직하다. 50 중량%를 초과하면 코팅성이 저하되고 하고, 8 중량% 미만이면 감도가 저하된다.

본 발명의 잉크 조성물은 양이온 중합성 단량체를 추가로 포함한다.

상기 양이온 중합성 단량체로는, 옥세탄 화합물이 바람직하게 사용된다. 옥세탄 화합물은, 분자 구조 내에 4원 고리형 에테르기를 가지는 화합물로서, 양이온성 경화된 잉크 조성물의 점도를 낮추는(일례로, 25℃에서 50cPs 미만) 작용을 할 수 있다.

구체적으로는, 3-에틸-3-히드록시메틸 옥세탄, 1,4-비스[(3-에틸-3-옥세타닐)메톡시메틸]벤젠, 3-에틸-3-(페녹시메틸)옥세탄, 디[(3-에틸-3-옥세타닐)메틸]에테르, 3-에틸-3-(2-에틸헥실옥시메틸)옥세탄 또는 페놀노볼락 옥세탄 등이 예시될 수 있다. 옥세탄 화합물로는, 예를 들면, 토아고세이㈜사의 「알론옥세탄 OXT-101」, 「알론옥세탄 OXT-121」, 「알론옥세탄 OXT-211」, 「알론옥세탄 OXT-221」 또는 「알론옥세탄 OXT-212」 등을 사용할 수 있다. 이들은 단독으로, 혹은 2종 이상을 조합으로 이용할 수 있다.

상기 옥세탄 화합물의 함량은 잉크 조성물의 총 중량에 대하여 30 ~ 70 중량%인 것이 바람직하다. 70 중량%를 초과하면 경화도가 낮고, 30 중량% 미만이면 점도가 상승하여 코팅성이 저하된다.

본 발명의 잉크 조성물은 상기 에폭시 화합물과 옥세탄 화합물의 비율이 1:0.5~1:4인 것을 특징으로 한다. 에폭시 화합물과 옥세탄 화합물의 비율이 1:4를 초과하는 경우에는 잉크 조성물의 코팅성은 우수하나 경화 감도가 저하될 수 있으며, 1:0.5 미만인 경우에는 잉크의 점도가 상승하여 코팅성 및 경화 감도가 저하될 수 있다.

본 발명의 잉크 조성물은 요오드염 광개시제를 포함한다.

상기 요오드염 광개시제는 자외선 경화 과정에서 잉크에 함유된 불포화 이중결합을 갖는 모노머가 반응하여 고분자를 형성하는 경화 반응이 일어나도록 한다.

상기 광개시제는 잉크 조성물의 총 중량에 대하여 1 ~ 15 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 광개시제의 함량이 1 중량% 미만이면 경화 반응이 충분하지 않고 15 중량% 초과이면 모두 용해되지 않을 수 있다.

본 발명의 잉크 조성물은 잉크의 점도를 저하시켜 유동성을 증가시킴으로써 코팅성을 개선하기 위해 용매를 포함한다.

상기 용매로는 메틸 에틸 케톤, 메틸셀로솔브, 에틸셀로솔브, 에틸렌글리콜 디메틸 에테르, 에틸렌글리콜 디에틸 에테르, 프로필렌글리콜 디메틸 에테르, 프로필렌글리콜 디에틸 에테르, 디에틸렌글리콜 디메틸에테르, 디에틸렌글리콜 디에틸에테르, 디에틸렌글리콜 메틸 에틸 에테르, 2-에톡시 프로판올, 2-메톡시 프로판올, 2-에톡시 에탄올, 3-메톡시 부탄올, 시클로헥사논, 시클로펜타논, 프로필렌글리콜 메틸 에테르 아세테이트, 프로필렌글리콜 에틸 에테르 아세테이트, 3-메톡시부틸 아세테이트, 에틸 3-에톡시프로피오네이트, 에틸 셀로솔브아세테이트, 메틸 셀로솔브아세테이트, 부틸 아세테이트 및 디프로필렌글리콜 모노메틸 에테르로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상을 사용할 수 있으나, 반드시 이에 제한되지는 않는다.

상기 용매의 함량은 잉크 조성물의 총 중량에 대하여 0.1 ~ 40 중량%인 것이 바람직하다. 40 중량% 초과이면 경화 감도가 저하되고, 0.1 중량% 미만이면 코팅성이 저하된다.

본 발명의 잉크 조성물은 착색제를 포함한다.

상기 착색제로는 1종 이상의 안료, 염료 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있으며, 필요에 따른 색을 발현할 수 있다면 특별히 한정하지 않는다.

본 발명의 일 구체예로서는, 흑색 안료로서 카본 블랙, 흑연, 금속 산화물, 유기블랙 안료 등을 사용할 수 있다.

카본 블랙의 예로는 시스토 5HIISAF-HS, 시스토 KH, 시스토 3HHAF-HS, 시스토 NH, 시스토 3M, 시스토 300HAF-LS, 시스토 116HMMAF-HS, 시스토 116MAF, 시스토 FMFEF-HS, 시스토 SOFEF, 시스토VGPF, 시스토 SVHSRF-HS 및 시스토 SSRF(동해카본 ㈜); 다이어그램 블랙 II, 다이어그램 블랙 N339, 다이어그램 블랙 SH, 다이어그램 블랙 H, 다이어그램 LH, 다이어그램 HA, 다이어그램 SF, 다이어그램 N550M, 다이어그램 M, 다이어그램 E, 다이어그램 G, 다이어그램 R, 다이어그램 N760M, 다이어그램 LR, #2700, #2600, #2400, #2350, #2300, #2200, #1000, #980, #900, MCF88, #52, #50, #47, #45, #45L, #25, #CF9, #95, #3030, #3050, MA7, MA77, MA8, MA11, MA100, MA40, OIL7B, OIL9B, OIL11B, OIL30B 및 OIL31B(미쯔비시화학㈜) ; PRINTEX-U, PRINTEX-V, PRINTEX-140U, PRINTEX-140V, PRINTEX-95, PRINTEX-85, PRINTEX-75, PRINTEX-55, PRINTEX-45, PRINTEX-300, PRINTEX-35, PRINTEX-25, PRINTEX-200, PRINTEX-40, PRINTEX-30, PRINTEX-3, PRINTEX-A, SPECIAL BLACK-550, SPECIAL BLACK-350, SPECIAL BLACK-250, SPECIAL BLACK-100, 및 LAMP BLACK-101(대구사㈜); RAVEN-1100ULTRA, RAVEN-1080ULTRA, RAVEN-1060ULTRA, RAVEN-1040, RAVEN-1035, RAVEN-1020, RAVEN-1000, RAVEN-890H, RAVEN-890, RAVEN-880ULTRA, RAVEN-860ULTRA, RAVEN-850, RAVEN-820, RAVEN-790ULTRA, RAVEN-780ULTRA, RAVEN-760ULTRA, RAVEN-520, RAVEN-500, RAVEN-460, RAVEN-450, RAVEN-430ULTRA, RAVEN-420, RAVEN-410, RAVEN-2500ULTRA, RAVEN-2000, RAVEN-1500, RAVEN-1255, RAVEN-1250, RAVEN-1200, RAVEN-1190ULTRA, 및 RAVEN-1170(콜롬비아 카본㈜) 또는 이들의 혼합물 등을 들 수 있다.

상기 유기블랙 안료로 아닐린 블랙, 락탐 블랙 또는 페릴렌 블랙계열 등을 사용할 수 있으나, 이로 한정하는 것은 아니다.

본 발명의 잉크 조성물은 장파장의 자외선(일예로 365 또는 395 nm)의 조사에 의해 경화되어 일정 수준의 OD(Optical Density)를 갖는 것을 특징으로 한다. 이를 위해, 상기 착색제의 함량은 잉크 조성물의 전체 중량에 대하여 0.1 내지 20 중량%인 것이 바람직하다.

상기 착색제의 함량이 상기 범위 내인 경우 OD는 0.2~5의 범위로 유지할 수 있다.

본 발명의 잉크 조성물은 불소계 계면활성제를 포함하여, 잉크의 표면장력을 조절하여 제팅이 원활하게 일어나게 하며 유리 기판에서 잉크가 적절하게 퍼지도록 한다.

종래의 실란계 계면활성제는 기재에 대한 코팅성은 우수하나 기재상에 잉크 조성물을 적용하여 베젤부 패턴을 형성한 후 편광판을 부착하였을 때 기재와 편광판 간의 접착력이 저하되어 불량이 발생할 수 있었다. 반면, 불소계 계면활성제는 기재 상에 형성된 베젤부와 편광판 간의 접착력이 우수한 장점이 있다. 기재에 대한 코팅성을 향상시키기 위해 친수성(hydrophilic) 불소계 계면활성제를 사용하는 것이 더욱 바람직하다.

상기 불소계 계면활성제의 구체적인 예로는 DIC(DaiNippon Ink & Chemicals) 사의 F-114, F-177, F-251, F-281, F-410, F-411, F-430, F-443, F-444, F-445, F-446, F-450, F-470, F-471, F-472SF, F-474, F-475, F-477, F-478, F-479, F-480SF, F-482, F-483, F-484, F-486, F-487, F-489, F-493, F-494, F-510, F-511, F-552, F-553, F-554, F-555, F-556, F-557, F-558, F-559, F-560, F-561, F-562, F-563, F-565, F-567, F-568, F-570, F-571, F-172D, F-178K, F-178RM, MCF-350SF, TF-1025SF, TF-1117SF, TF-1026SF, TF-1128, TF-1127, TF-1129, TF-1126, TF-1130, TF-1116SF, TF-1131, TF1132, TF1027SF, TF-1441, TF-1442, TF-1752 등을 들 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다.

상기 불소계 계면활성제는 잉크 조성물 총 중량에 대해 0.01 내지 3 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 계면활성제의 함량이 0.01 중량% 미만일 경우에는 잉크의 표면장력을 낮추는 효과가 충분치 않아 기재에 잉크 조성물을 코팅 시 코팅불량이 발생하게 되고, 3 중량%를 초과할 경우에는 계면활성제가 과량으로 사용되어 잉크의 상용성 및 소포성이 오히려 감소하게 되는 문제점이 있다.

본 발명의 잉크 조성물은 첨가제로서 광가교 증감제를 더 포함할 수 있다.

상기 광가교 증감제는 벤조페논, 4,4-비스(디메틸아미노)벤조페논, 4,4-비스(디에틸아미노)벤조페논, 2,4,6-트리메틸아미노벤조페논, 메틸-o-벤조일벤조에이트, 3,3-디메틸-4-메톡시벤조페논, 3,3,4,4-테트라(t-부틸퍼옥시카보닐)벤조페논 등의 벤조페논계 화합물; 9-플로레논, 2-크로로-9-프로레논, 2-메틸-9-플로레논 등의 플로레논계 화합물; 티옥산톤, 2,4-디에틸 티옥산톤, 2-클로로 티옥산톤, 1-클로로-4-프로필옥시 티옥산톤, 이소프로필티옥산톤, 디이소프로필티옥산톤 등의 티옥산톤계 화합물; 크산톤, 2-메틸크산톤 등의 크산톤계 화합물; 안트라퀴논, 2-메틸 안트라퀴논, 2-에틸 안트라퀴논, t-부틸 안트라퀴논, 2,6-디클로로-9,10- 안트라퀴논 등의 안트라퀴논계 화합물; 9-페닐아크리딘, 1,7-비스(9-아크리디닐)헵탄, 1,5-비스(9-아크리디닐펜탄), 1,3-비스(9-아크리디닐)프로판 등의 아크리딘계 화합물; 벤질, 1,7,7-트리메틸-비시클로[2,2,1]헵탄-2,3-디온, 9,10-펜안트렌퀴논 등의 디카보닐 화합물; 2,4,6-트리메틸벤조일 디페닐포스핀 옥사이드, 비스(2,6-디메톡시벤조일)-2,4,4-트리메틸펜틸 포스핀 옥사이드 등의 포스핀 옥사이드계 화합물; 메틸-4-(디메틸아미노)벤조에이트, 에틸-4-(디메틸아미노)벤조에이트, 2-n-부톡시에틸-4-(디메틸아미노)벤조에이트 등의 벤조에이트계 화합물; 2,5-비스(4-디에틸아미노벤잘)시클로펜타논, 2,6-비스(4-디에틸아미노벤잘)시클로헥사논, 2,6-비스(4-디에틸아미노벤잘)-4-메틸-시클로펜타논 등의 아미노 시너지스트; 3,3-카본닐비닐-7-(디에틸아미노)쿠마린, 3-(2-벤조티아졸일)-7-(디에틸아미노)쿠마린, 3-벤조일-7-(디에틸아미노)쿠마린, 3-벤조일-7-메톡시-쿠마린, 10,10-카르보닐비스[1,1,7,7-테트라메틸-2,3,6,7-테트라히드로-1H,5H,11H-C1]-벤조피라노[6,7,8-ij]-퀴놀리진-11-온 등의 쿠마린계 화합물; 4-디에틸아미노 칼콘, 4-아지드벤잘아세토페논 등의 칼콘 화합물; 2-벤조일메틸렌; 및 3-메틸-b-나프토티아졸린으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상일 수 있다.

상기 광가교 증감제는 잉크 조성물 총 중량에 대해 0.1 내지 5 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 0.1 중량% 미만일 경우에는 경화감도가 저하되며 5 중량% 초과인 경우에는 용해되지 못하고 패턴의 접착력 및 가교 밀도를 저하시키는 문제점이 있다.

본 발명의 잉크 조성물은 짧은 시간 내에 경화되어 우수한 접착 특성을 나타낸다. 따라서, 본 발명에 따른 잉크 조성물을 적용시에는 잉크젯 프린팅과 동시에 경화가 가능하도록 잉크젯 헤드 바로 뒤에 UV-lamp를 설치하는 것이 바람직하다.

본 발명의 잉크 조성물은 경화 도즈량이 50 ~ 1500 mJ/㎠, 바람직하게는 100 ~ 1000 mJ/㎠이다.

본 발명의 잉크 조성물은 360 nm 내지 410 nm의 파장 범위에서 방사선을 흡수하여 경화된다.

본 발명의 잉크 조성물은 일 예로 25℃에서 50 mPa?s 미만, 바람직하게는 공정 온도에서 20 mPa·s 미만의 점도를 가짐으로써 잉크젯 공정에 적합하다.

본 발명에 따른 잉크 조성물은 기재에 대한 접착력 및 코팅성이 우수하다.

또한, 본 발명에 따른 잉크 조성물은 불소계 계면활성제를 포함함으로써 본 발명의 잉크 조성물로 형성한 베젤 패턴은 편광판에 대한 접착력이 우수하다.

본 발명의 잉크 조성물로 형성한 베젤 패턴의 상단부는 편광판용 접착제층을 개재하여 편광판과 부착되는데, 본 발명의 잉크 조성물은 아크릴계 접착제, 스티렌 부타디엔 고무계 접착제, 에폭시 접착제, 폴리비닐알코올계 접착제, 폴리우레탄계 접착제 등의 편광판용 접착제와 우수한 접착력을 나타내므로, 본 발명의 잉크 조성물을 사용할 경우 베젤 패턴과 편광판 간의 접착력이 개선되는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명은 기판; 및 상기 기판 상에 상기 잉크젯용 자외성 경화성 잉크 조성물로 제조된 베젤(bezel) 패턴을 포함하는 패널을 제공한다.

상기 기판상에 베젤패턴을 형성하는 방법으로는 포토리소그래피법으로 형성될 수 있다. 구체적으로 상기 자외선 경화성 잉크 조성물을 기판에 도포한 후, 도포된 상기 조성물을 노광하고 현상하여 제조할 수 있다.

상기 기판 상에 자외선 경화성 잉크 조성물을 도포하는 방법으로는 특별히 제한되지는 않지만 스프레이 법, 롤 코팅법, 스핀 코팅법 등을 사용할 수 있으며, 일반적으로 스핀 코팅법을 널리 사용한다. 또한, 도포막을 형성한 후 경우에 따라서 감압 하에 잔류 용매를 일부 제거할 수 있다.

본 발명에 자외선 경화성 잉크 조성물을 경화시키기 위한 광원으로는, 예컨대 파장이 250 내지 450㎚의 광을 발산하는 수은 증기 아크(arc), 탄소 아크, Xe 아크, LED 경화기 등이 있으나 반드시 이에 국한되지는 않는다.

상기 베젤패턴의 테이퍼각은 0° 초과 60°이하일 수 있으며, 구체적으로, 0° 초과 40°이하일 수 있고, 필요에 따라, 0° 초과 30°이하일 수 있다. 이 경우 편광판 부착 시 베젤패턴과 편광판 사이에 기포가 발생하거나 탈락이 일어나지 않는 장점이 있다.

상기 베젤패턴의 두께는 0.3 ㎛ ~ 5 ㎛일 수 있으며, 필요에 따라, 0.8 ㎛ ~ 3 ㎛일 수 있다. 이 경우 편광판 부착 시 베젤패턴과 편광판 사이에 기포가 발생하거나 탈락이 일어나지 않는 장점이 있다.

상기 베젤패턴의 광학밀도는 0.3 내지 5이며, 필요에 따라, 0.5 내지 4일 수 있다. 이 경우 베젤패턴에 의한 차폐특성이 우수한 장점이 있다. 광학밀도가 5를 초과할 경우에는 UV 경화 감도 저하를 야기할 수 있으며, 이 광학밀도를 실현하기 위해서는 투입되는 차광재료의 함량이 증가되어 패턴 형성이 어려워질 수 있다.

또한, 본 발명은 기판; 및 상기 기판 상에 상기 자외선 경화성 잉크 조성물로 제조된 베젤(bezel)패턴을 포함하는 디스플레이 장치를 제공한다.

상기 디스플레이 장치는 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, PDP), 발광 다이오드(Light Emitting Diode, LED), 유기 발광 소자(Organic Light Emitting Diode, OLED), 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display, LCD), 박막 트랜지스터 액정 표시 장치(Thin Film Transistor- Liquid Crystal Display, LCD-TFT) 및 음극선관(Cathode Ray Tube, CRT) 중 어느 하나일 수 있다.

본 발명에서 베젤패턴은 시계, 디스플레이 장치 등 각종 장치의 테두리부분에 형성되는 패턴을 말한다.

이하, 본 발명을 실시예를 들어 상세하게 설명한다. 하기 실시예는 본 발명을 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위는 하기의 특허청구범위에 기재된 범위 및 그 치환 및 변경을 포함하며, 실시예의 범위로 한정되지 않는다.

<실시예 1>

상용되는 카본 블랙 10 중량부, Celoxide 2021P(Daicel) 11 중량부, OXT-221(토아고세이㈜) 44 중량부, 2-에톡시에탄올 26 중량부, 광개시제(Igacure250) 5 중량부, 광증감제(ITX) 0.5 중량부, 계면활성제(F-554, DIC사 제조) 0.5 중량부를 혼합하였다.