套变井捞油方法专利检索-天然气燃料气体燃料种类专利检索查询-专利查询网

套变井捞油方法

阅读：809发布：2024-01-12

专利汇可以提供套变井捞油方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供了一种套变井捞油方法，包括以下步骤：步骤S10、配制发泡药剂并进行发泡；步骤S20、将发泡药剂注入井下油水混合物中并静置设定时间；步骤S30、待油水混合物上升至捞油抽吸范围后，向套变井内下入捞油工具进行捞油。本发明的有益效果是，通过向井下油水混合物中注入发泡药剂，由于发泡药剂内混有气泡，在井下油水混合物中可形成气泡油和\或气泡水，从而能够减少液体密度，在增高液面高度的情况下，油层不漏失，确保液面高度能够达到捞油设备的抽吸能力范围。，下面是套变井捞油方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种套变井捞油方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S10、配制发泡药剂并进行发泡；
步骤S20、将所述发泡药剂注入井下油水混合物中并静置设定时间；
步骤S30、待油水混合物上升至捞油抽吸范围后，向所述套变井内下入捞油工具进行捞油。
2.根据权利要求1所述的套变井捞油方法，其特征在于，
所述步骤S10还包括配制油水分离药剂；
所述步骤S20还包括将所述油水分离药剂与所述发泡药剂一起注入所述井下油水混合物中并静置设定时间。
3.根据权利要求2所述的套变井捞油方法，其特征在于，所述步骤S30包括：
待油水混合物上升至捞油标准高度且油水分层后，向所述套变井内下入捞油工具进行捞油。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的套变井捞油方法，其特征在于，所述步骤S10包括：在每立方米体积的清水中加入20Kg的AC发泡剂配制所述发泡药剂。
5.根据权利要求2或3所述的套变井捞油方法，其特征在于，所述步骤S10包括：在每立方米体积的清水中加入200g的碱式氯化铝配制所述油水分离药剂。
6.根据权利要求2所述的套变井捞油方法，其特征在于，所述步骤S20包括：采用高压泵将所述油水分离药剂与所述发泡药剂一起注入油水混合物中。

说明书全文

套变井捞油方法

技术领域

[0001] 本发明涉及捞油方法领域，具体是一种套变井捞油方法。

背景技术

[0002] 随着油田开展年限的增加，有些井的产量会逐渐减少，这些井再采用抽油机等常规不间断式采油方式进行生产无法创造经济效益，因此这类井一般会采用间开采油、捞油等比较经济的方式进行采油。其中，捞油是指在油井套管中下入捞油抽子，在捞油起重设备的动力下抽吸，产生负压，把井内油水混合物采出地面的一种工艺方法。要实现油井捞油必须满足一个必要条件：油水液面要足够高，在抽子抽吸产生负压后，能升高至抽子上方。但是在一些油井中，存在套管形变，抽子无法下至足够的深度，由于离油水液面太远，所以无法进行有效捞油。

发明内容

[0003] 本发明提供了一种套变井捞油方法，以解决液面高度不够而无法进行捞油操作的问题。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种套变井捞油方法，包括以下步骤：步骤S10、配制发泡药剂并进行发泡；步骤S20、将发泡药剂注入井下油水混合物中并静置设定时间；步骤S30、待油水混合物上升至捞油标准高度后，向套变井内下入捞油工具进行捞油。

[0005] 进一步地，步骤S10还包括配制油水分离药剂；步骤S20还包括将油水分离药剂与发泡药剂一起注入井下油水混合物中并静置设定时间。

[0006] 进一步地，步骤S30包括：待油水混合物上升至捞油标准高度且油水分层后，向套变井内下入捞油工具进行捞油。

[0007] 进一步地，步骤S10包括：在每立方米体积的清水中加入20Kg的AC发泡剂配制发泡药剂。

[0008] 进一步地，步骤S10包括：在每立方米体积的清水中加入200g的碱式氯化铝配制油水分离药剂。

[0009] 进一步地，步骤S20包括：采用高压泵将油水分离药剂与发泡药剂一起注入油水混合物中。

[0010] 本发明的有益效果是，通过向井下油水混合物中注入发泡药剂，由于发泡药剂内混有气泡，在井下油水混合物中可形成气泡油和\或气泡水，从而能够减少液体密度，在增高液面高度的情况下，油层不漏失，确保液面高度能够达到捞油设备的抽吸能力范围。

[0011] 操作简单：只需在常规捞油前在油井内注入一定的药即可。并且使用范围广：对于液面较低的套变井可提高捞油效率，该方法适用于所有低压漏失油井内。成本低，使用该方法无须改变现有的捞油装置，也无须下入辅助工具，化学药剂的费用相对较低。捞油效果好，该方法可快速萃取油水混合物中原油，提高了捞出物中的原油含量。附图说明

[0012] 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

[0013] 图1为本发明实施例的流程示意图。

具体实施方式

[0014] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

[0015] 如图1所述，本发明提供了一种套变井捞油方法，包括以下步骤：步骤S10、配制发泡药剂并进行发泡；步骤S20、将发泡药剂注入井下油水混合物中并静置设定时间；步骤S30、待油水混合物上升至捞油标准高度后，向套变井内下入捞油工具进行捞油。

[0016] 通过向井下油水混合物中注入发泡药剂，由于发泡药剂内混有气泡，在井下油水混合物中可形成气泡油和\或气泡水，从而能够减少液体密度，在增高液面高度的情况下，油层不漏失，确保液面高度能够达到捞油设备的抽吸能力范围。

[0017] 优选地，步骤S10还包括配制油水分离药剂；步骤S20还包括将油水分离药剂与发泡药剂一起注入井下油水混合物中并静置设定时间。

[0018] 本发明实施例还配制了油水分离药剂，可以快速萃取油水混合物中的原油，在油水之间形成分离层，并且由于原油密度小于水的密度，油水分层后，原油在上部，水在下部，中间为油水分离药剂混相区。

[0019] 具体地，步骤S10包括：在每立方米体积的清水中加入20Kg的AC发泡剂(Al2(OH)nCI6-n)配制发泡药剂。在每立方米体积的清水中加入200g的碱式氯化铝(C2H4O2N4)配制油水分离药剂。当然，根据不同需要可以选取其他药剂配制上述发泡药剂或者油水分离药剂，具体选取办法可以根据井下油水混合物的组分进行确定。

[0020] 在步骤S20具体如下：采用高压泵将油水分离药剂与发泡药剂一起注入油水混合物中。上述油水分离药剂与发泡药剂一起在高压泵的作用下通过高压软管注入到井内油水混合物中，由于高压软管具有一定的弯折特性，可以便于将上述药剂准确无误的输送至指定位置，提高液面升高和油水分离的效率。

[0021] 其中，步骤S30包括待油水混合物上升至捞油标准高度且油水分层后，向套变井内下入捞油工具进行捞油。当原油液面升高至一定高度后，油水进行分层(具体分层时间可以根据不同井况进行设定，一般静置5分钟即可)，再进行捞油。在捞油过程中，若捞出这部分物质(油水分离药剂)时，即可停止作业，可避免不必要作业。

[0022] 其中，需要说明的是，上述液面高度是否达到捞油抽吸范围，可以根据发泡药剂的密度进行换算，具体换算方法为现有技术，此处不再进行详细说明。

[0023] 从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

[0024] 通过向井下油水混合物中注入发泡药剂，由于发泡药剂内混有气泡，在井下油水混合物中可形成气泡油和\或气泡水，从而能够减少液体密度，在增高液面高度的情况下，油层不漏失，确保液面高度能够达到捞油设备的抽吸能力范围。

[0025] 操作简单：只需在常规捞油前在油井内注入一定的药即可。并且使用范围广：对于液面较低的套变井可提高捞油效率，该方法适用于所有低压漏失油井内。成本低，使用该方法无须改变现有的捞油装置，也无须下入辅助工具，化学药剂的费用相对较低。捞油效果好，该方法可快速萃取油水混合物中原油，提高了捞出物中的原油含量。

[0026] 以上所述，仅为本发明的具体实施例，不能以其限定发明实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本发明中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案之间、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。

标题	发布/更新时间	阅读量
制冷剂和氮气回收	2020-05-08	977
一种天然气生物乳液压裂液及其制备方法和应用	2020-05-08	691
有水气藏开发效果评价方法、装置及计算机设备	2020-05-08	495
灯管生产用设置高压进风管的天然气燃烧管	2020-05-08	307
一种适用于水平井柱塞气举的井下缓冲座落装置及其工作方法	2020-05-08	882
使用卡林那循环的天然气凝液分馏装置废热向冷却能力的转化	2020-05-08	659
一种筒状井眼轨迹模型的分簇射孔管串通过能力计算方法	2020-05-08	513
岩性储层优势相带预测方法及设备	2020-05-08	748
用于星形支化聚合物合成的稀土催化剂及星形支化聚合物的合成方法	2020-05-11	229
将烃基气体脱水的方法	2020-05-11	799

套变井捞油方法

套变井捞油方法

技术领域

背景技术

发明内容

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：