专利汇可以提供一种节能环保的合成氨脱硫新工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种节能环保的合成 氨 脱硫 新工艺,包括将原料气依次通过耐硫变换系统、PSA变压 吸附 脱硫脱 碳 系统、造气三废气体混燃炉和尾气环保处理系统处理后,得到 硫酸 钙 产品外售,达到脱硫的目的;本发明优化了传统的脱硫工艺, 回收利用 变压吸附 脱碳 损失的可燃有效气体产生热量,从根本上杜绝了有毒有害物质的排放,同时回收余热、节能降耗,大大提升生产过程的科学性和合理性,达到节能环保的目的。,下面是一种节能环保的合成氨脱硫新工艺专利的具体信息内容。
1.一种节能环保的合成氨脱硫新工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)首先,将含硫半水煤气通入到耐硫变换系统中,含硫半水煤气中部分有机硫经低温耐硫一氧化碳变换催化剂转化后一并进入PSA变压吸附脱硫脱碳系统中,在PSA变压吸附脱硫脱碳系统中的变压吸附塔内通过压力交变使活性炭变压吸附脱硫剂发挥作用,将二氧化碳和硫化氢通过真空泵一并脱除;
(2)将步骤(1)中用真空泵自变压吸附塔下部抽出的含硫化氢、二氧化碳、氮气及PSA变压吸附脱硫脱碳系统损耗的3-5%的可燃气体一并送入造气三废气体混燃炉,在造气三废气体混燃炉内经900-1000℃的高温,使硫化氢与氧反应生成二氧化硫和水,放出热量,同时将可燃气体一并燃烧,回收余热,实现节能的目的;
(3)将步骤(2)反应生成的二氧化硫和其他惰性气体一并送入尾气环保脱硫系统中进行除尘和脱硫,在脱硫塔内通过脱硫液的洗涤,使得二氧化硫生成亚硫酸钙,通过鼓风机进一步氧化生成硫酸钙产品外售,达到脱硫的目的,最后产生的尾气送30米烟囱经在线监测后达标排放,实现脱硫的目的。
2.根据权利要求1所述的合成氨脱硫新工艺,其特征在于,步骤(1)催化剂由质量分数为5%氧化钴和质量分数为7%的氧化钼,其余为载体三氧化二铝共同组成;所述转化条件为温度200-350℃,湿度30%。
3.根据权利要求1所述的合成氨脱硫新工艺,其特征在于,步骤(1)所述压力交变参数为0.8MPa压力下吸附,-0.08MPa真空压力下解析脱附。
4.根据权利要求1所述的合成氨脱硫新工艺,其特征在于,步骤(2)所述可燃气体的组成为0.5-1%的氢气、2-3%的一氧化碳和0.5-1%的甲烷,均为质量分数。
5.根据权利要求1所述的合成氨脱硫新工艺,其特征在于,步骤(3)所述三废气体混燃炉尾气环保处理系统包括SNCR脱硝系统、脉冲袋式除尘系统、脱硫系统。
6.根据权利要求1所述的合成氨脱硫新工艺,其特征在于,步骤(3)所述脱硫液为质量分数为3-5%的氢氧化钠和质量分数为0.2-0.4%氢氧化钙组成的混合溶液。
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