技术领域
[0001] 本实用新型属于电池
电极加工领域,具体地说是一种
熔融碳酸盐燃料电池添加电解质的装置。
背景技术
[0002] 熔融碳酸盐燃料电池是一种将存在于燃料和
氧化剂中的
化学能直接转换成
电能的发电装置,具有效率高、环境污染少等优点,可促进人类绿色
能源发展。熔融碳酸盐燃料
电池主要由电极(
阳极Ni和
阴极NiO)、隔膜(LiAlO2)、双极板(不锈
钢)和
电解质(碳酸锂和
碳酸
钾或碳酸锂和碳酸钾)等组成。燃料电池运行过程中,电解质随着运行时间的增加会不
断地挥发而减少,电池的功率会降低,因此添加电解质对提高燃料电池寿命有一定的帮助。
[0003] 目前熔融碳酸盐燃料电池添加电解质的方法是在电池的组装过程,将电解质放入气体流道内,这种添加电解质方法受限于流道的尺寸,而不能实现充足或额外补充电解质
的功能。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种熔融碳酸盐燃料电池添加电解质的装置,用以解决
现有技术中的
缺陷。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0006] 一种熔融碳酸盐燃料电池添加电解质的装置,包括浆料传送装置,所述的浆料传送装置的上游设置有电极生产装置,所述的浆料传送装置的下游设置有电解质添加装置。
[0007] 进一步的,所述的电极生产装置包括电极浆料下料器,所述的电极浆料下料器与电解质添加装置之间设置电极加热装置和电极冷却装置。
[0008] 进一步的,所述的电极浆料下料器与电极加热装置之间设置用于控制电极浆料下料器流延的电极浆料厚度的第一流延厚度控制装置。
[0009] 进一步的,所述的电解质添加装置包括电解质浆料下料器,所述的电解质浆料下料器的下游设置电解质加热装置和电解质冷却装置。
[0010] 进一步的,所述的电解质浆料下料器与电解质加热装置之间设置用于控制电解质浆料下料器流延的电解质浆料厚度的第二流延厚度控制装置。
[0011] 进一步的,所述的浆料传送装置包括两个传动辊和以及安装于两个传动辊上表面带
硅油膜的传送带,传送带在传动辊的带动下能够循环转动,构成一条流
水线。
[0012] 相对于现有技术,本实用新型的优点是:
[0013] 1、将电解质直接添加在电极表面,从而能够在熔融碳酸盐燃料电池运行过程提供充足的电解质,能够有效的延长熔融碳酸盐燃料电池的使用寿命;
[0014] 2、通过极加热装置和电极冷却装置以及电解质加热装置和电解质冷却装置能够使电极浆料和电解质浆料快速
固化成型,且能使二者紧密结合,避免在熔融碳酸盐燃料电
池运行过程电解质层与电极分离,确保熔融碳酸盐燃料电池正常运行;
[0015] 3、通过添加流延厚度控制装置能够根据需求控制电极和电解质层的厚度,确保生产出的电极具有充足的电解质,确保熔融碳酸盐燃料电池长期稳定使用。
附图说明
[0016] 构成本
申请的一部分的
说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性
实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中:
[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是
本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提
下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018] 图1是本实用新型结构示意图;
[0019] 图2为带有电解质层的电极产品的结构示意图。
[0020] 附图标记:1、浆料传送装置;2、电极浆料下料器;3、电极加热装置;4、电极冷却装置;5、电极;6、电解质浆料下料器;61、电解质层;7、流延厚度控制装置;8、电解质加热装置;
9、电解质冷却装置;10、带有电解质层的电极产品。
具体实施方式
[0021] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施
例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于
本实用新型保护的范围。
[0022] 实施例1
[0023] 一种熔融碳酸盐燃料电池添加电解质的装置,包括浆料传送装置1,所述的浆料传送装置1上自左向右依次设置电极浆料下料器2、电极加热装置3、电极冷却装置4、电解质浆
料下料器6、电解质加热装置8、电解质冷却装置9。
[0024] 实施例2
[0025] 一种熔融碳酸盐燃料电池添加电解质的装置,包括浆料传送装置1,所述的浆料传送装置1上自左向右依次设置电极浆料下料器2、流延厚度控制装置7、电极加热装置3、电极
冷却装置4、电解质浆料下料器6、电解质加热装置8、电解质冷却装置9。
[0026] 实施例3
[0027] 一种熔融碳酸盐燃料电池添加电解质的装置,包括浆料传送装置1,所述的浆料传送装置1上自左向右依次设置电极浆料下料器2、电极加热装置3、电极冷却装置4、电解质浆
料下料器6、流延厚度控制装置7、电解质加热装置8、电解质冷却装置9。
[0028] 实施例4
[0029] 一种熔融碳酸盐燃料电池添加电解质的装置,包括浆料传送装置1,所述的浆料传送装置1上自左向右依次设置电极浆料下料器2、流延厚度控制装置7、电极加热装置3、电极
冷却装置4、电解质浆料下料器6、流延厚度控制装置7、电解质加热装置8、电解质冷却装置
9。
[0030] 本实用新型中,浆料传送装置1包括两个传动辊和以及安装于两个传动辊上表面带硅油膜的传送带,传送带在传动辊的带动下能够循环转动,构成一条流水线。电极浆料下
料器2、流延厚度控制装置7、电极加热装置3、电极冷却装置4、电解质浆料下料器6、流延厚
度控制装置7、电解质加热装置8、电解质冷却装置9从上游至下游依次设置于传动辊上方。
[0031] 电极浆料下料器2为电极浆料桶,其内部装有电极浆料;电极浆料下料器2底部开设有电极浆料出口,打开电极浆料出口
盖子,电极浆料便会留下至皮带上并往下游传送。流
延厚度控制装置7包括高度调节座和流延厚度控制板,流延厚度控制板安装于高度调节座
上,能够调节流延厚度控制板与皮带之间的间隙,进而控制电极浆料的厚度。高度调节座和
流延厚度控制板通过
螺栓连接调节高度,或者通过
丝杠螺母机构连接调节高度,或者其它
常规方式。
[0032] 电极加热装置3中包括罩在皮带上的第一壳体,第一壳体中设有加热网丝和烘干
风机,用于
对电极浆料进行加热烘干,使其
凝固成型。
[0033] 电极冷却装置4包括罩在皮带上的第二壳体,第二壳体中设有
散热风机,用于冷却成型后的电极。
[0034] 电解质浆料下料器6、电解质加热装置8、电解质冷却装置9分别与电极浆料下料器2、电极加热装置3、电极冷却装置4结构和作用相同。
[0035] 本实用新型的操作流程为:浆料传送装置1匀速顺
时针转动,电极浆料下料器2在流延厚度控制装置7的作用下流延出一定厚度的电极浆料然后经过电极加热装置3、电极冷
却装置4快速固
化成型得到电极5,电极5在浆料传送装置1的带动下向右移动经过电解质浆
料下料器6时,电解质浆料下料器6在流延厚度控制装置7的作用下在电极5的上表面流延出
一定厚度的电解质浆料层,并在经过电解质加热装置8、电解质冷却装置9时快速固化成型,
最终得到带有电解质层的电极产品10。
[0036] 最后应说明的是:本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶部”、“底部”、“一端”、“另一端”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“一侧”、“内”、“中部”、“中央”、“两端”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实
用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的
方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中,除非另有明确的
规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“转动连接”等术语应做广义理解,例如,能够是固定连接,也能够是可拆卸连接,或成一体;能够是机械连接,也能够是电连接;能够
是直接相连,也能够通过中间媒介间接相连,能够是两个元件内部的连通或两个元件的相
互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,能够根据具体情况理
解上述术语在本实用新型中的具体含义。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,
而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术
人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改,或者对其中部分
技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新
型各实施例技术方案的精神和范围。