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一种注塑模具加工用冷却辅助装置

阅读:212发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种注塑模具加工用冷却辅助装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及注塑磨具生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种 注塑模具 加工用冷却辅助装置,包括冷却罐、进 水 管、出水管和浇铸模具;还包括过滤箱、滤板、 排渣 管、连通管、 支撑 板、前连接轴、前 电机 、后连接轴、后电机、前转板、后转板、多组第一 刷毛 、多组第二刷毛、前固定管、后固定管、前 连接杆 、后连接杆、连接板、滑杆和多组第三刷毛,本实用新型的一种注塑模具加工用冷却辅助装置,可降低 循环水 中的杂质,减少管道堵塞,减少设备故障,提高使用合理性。,下面是一种注塑模具加工用冷却辅助装置专利的具体信息内容。

1.一种注塑模具加工用冷却辅助装置,包括冷却罐(1)、进管(2)、出水管(3)和浇铸模具(4),冷却罐(1)内部设置有第一储存腔,冷却罐(1)顶面设置有第一开口,第一开口与第一储存腔相通,进水管(2)右端输出端和出水管(3)左端输入端分别与冷却罐(1)左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连通,出水管(3)和高度高于进水管(2)的高度,浇铸模具(4)放置于冷却罐(1)内;其特征在于,还包括过滤箱(5)、滤板(6)、排渣管(7)、连通管(8)、支撑板(9)、前连接轴(10)、前电机(11)、后连接轴、后电机(12)、前转板(13)、后转板、多组第一刷毛(14)、多组第二刷毛、前固定管(15)、后固定管、前连接杆(16)、后连接杆、连接板(17)、滑杆(18)和多组第三刷毛(19),所述过滤箱(5)内部设置有第二储存腔,出水管(3)右端输出端与过滤箱(5)左侧壁上半区域连通,所述滤板(6)安装在过滤箱(5)内部上半区域并将过滤箱(5)分隔成上两个独立的腔室,排渣管(7)左端输入端和连通管(8)输入端分别与过滤箱(5)右侧壁上半区域和下半区域连通,所述支撑板(9)放置于过滤箱(5)顶面右半区域,支撑板(9)前半区域和后半区域纵向分别设置有第一圆孔和第二圆孔,过滤箱(5)顶面前半区域和后半区域分别设置有第一矩形孔和第二矩形孔,所述前连接轴(10)顶端穿过第一矩形孔和第一圆孔与前电机(11)底端输出端连接,后连接轴顶端穿过第二矩形孔和第二圆孔与后电机(12)底端输出端连接,前电机(11)和后电机(12)底端分别与支撑板(9)顶面前半区域和后半区域可拆卸连接,所述前连接轴(10)底端和后连接轴底端分别与前转板(13)顶面中央区域和后转板顶面中央区域连接,所述多组第一刷毛(14)顶端均与前转板(13)底面连接,多组第二刷毛顶端均与后转板底面连接,所述前固定管(15)和后固定管分别套在前连接轴(10)外侧壁上半区域和后连接轴外侧壁上半区域,所述前连接杆(16)右端和后连接杆右端分别与前固定管(15)左端和后固定管左端连接,前连接杆(16)左端和后连接杆左端分别与连接板(17)右侧壁前半区域和后半区域连接,所述连接板(17)中央区域横向分别设置有第三圆孔,所述滑杆(18)右端穿过第三圆孔,滑杆(18)左端和右端分别与过滤箱(5)内左侧壁上半区域和内右侧壁上半区域连接,所述多组第三刷毛(19)顶端均与连接板(17)底面连接。
2.如权利要求1所述的一种注塑模具加工用冷却辅助装置,其特征在于,还包括两组第一万向轮(20)、两组第二万向轮两组第三万向轮和两组第四万向轮,所述过滤箱(5)顶面前半区域和后半区域设置有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽,第一矩形凹槽和第二矩形凹槽分别位于第一矩形孔前侧和后侧,过滤箱(5)顶面后半区域设置有第三矩形凹槽和第四矩形凹槽,第三矩形凹槽和第四矩形凹槽分别位于第二矩形孔前侧和后侧,所述两组第一万向轮(20)底端和两组第二万向轮底端分别插入第一矩形凹槽和第二矩形凹槽,两组第一万向轮(20)顶端和两组第二万向轮顶端均与支撑板(9)底面前半区域连接,两组第三万向轮底端和两组第四万向轮底端分别插入第三矩形凹槽和第四矩形凹槽,两组第三万向轮顶端和两组第四万向轮顶端均与支撑板(9)底面后半区域连接。
3.如权利要求2所述的一种注塑模具加工用冷却辅助装置,其特征在于,还包括透明玻璃板(21),过滤箱(5)右侧壁上半区域设置有第二开口,第二开口与第二储存腔相通,所述透明玻璃板(21)安装在第二开口处。
4.如权利要求3所述的一种注塑模具加工用冷却辅助装置,其特征在于,还包括推板(22),所述推板(22)底端与支撑板(9)顶面右半区域连接。
5.如权利要求4所述的一种注塑模具加工用冷却辅助装置,其特征在于,还包括左垫板(23)和右垫板(24),所述左垫板(23)底面和右垫板(24)底面分别与冷却罐(1)内底壁左半区域和右半区域连接,左垫板(23)顶面和右垫板(24)顶面分别与浇铸模具(4)底面左半区域和右半区域接触
6.如权利要求5所述的一种注塑模具加工用冷却辅助装置,其特征在于,还包括左固定板(25)、右固定板、左螺纹杆(26)、右螺纹杆、左夹板(27)和右夹板,所述左固定板(25)底端和右固定板底端分别与冷却罐(1)顶面左半区域和右半区域连接,左固定板(25)和右固定板横向分别设置有第四圆孔和第五圆孔,第四圆孔内侧壁和第五圆孔内侧壁分别设置有与左螺纹杆(26)和右螺纹杆对应的内螺纹,所述左螺纹杆(26)右端和右螺纹杆左端分别螺装并穿过第四圆孔和第五圆孔,左螺纹杆(26)右端和右螺纹杆左端分别左夹板(27)左侧壁中央区域和右夹板右侧壁中央区域连接。
7.如权利要求6所述的一种注塑模具加工用冷却辅助装置,其特征在于,还包括喷头(28),所述进水管(2)右端输出端与喷头(28)左端连通。
8.如权利要求7所述的一种注塑模具加工用冷却辅助装置,其特征在于,还包括左连板(29)、右连板、左把手(30)和右把手,所述左螺纹杆(26)左端和右螺纹杆右端分别与左连板(29)右侧壁下半区域和右连板左侧壁下半区域连接,左把手(30)右端和右把手左端分别与左连板(29)左侧壁上半区域和右连板右侧壁上半区域连接。

说明书全文

一种注塑模具加工用冷却辅助装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及注塑磨具生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种注塑模具加工用冷却辅助装置。

背景技术

[0002] 众所周知,注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,注塑模具的生产是利用浇铸方法生产的,将高温浇铸至浇铸模具内,待浇铸模具内的钢水冷却后,取出浇铸模具内成型的结构,此结构即为注塑模具,加工用冷却辅助装置是一种用于在注塑磨具生产过程中,在将高温钢水浇铸至浇铸模具内之后,辅助冷却装置以对浇铸模具内的钢水进行冷却的装置,其在注塑磨具生产的领域中得到了广泛的使用;现有的注塑模具加工用冷却辅助装置包括冷却罐、进水管、出水管和浇铸模具,冷却罐内部设置有第一储存腔,冷却罐顶面设置有第一开口,第一开口与第一储存腔相通,进水管右端输出端和出水管左端输入端分别与冷却罐左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连通,出水管和高度高于进水管的高度,浇铸模具放置于冷却罐内;现有的注塑模具加工用冷却辅助装置使用时,在将高温钢水浇铸至浇铸模具内后,将进水管和出水管同时打开,冷却水自进水管流入冷却罐内,进入冷却罐内的冷却水通过浇铸模具与浇铸模具内的高温钢水进行热交换,冷却水吸收高温钢水的热量而升温,高温钢水通过浇铸模具将热量传递给冷却水而降温,当水位达到出水管的高度时,水自出水管排出,自出水管排出的水经过冷却系统的处理再次降温为温度表较低的冷却水,循环使用即可;现有的注塑模具加工用冷却辅助装置使用中发现,在水循环使用的过程中,浇铸模具处于露空状态,环境中的杂质会进入水中,导致水中杂质逐渐增多,不及时处理可能会堵塞管道,造成设备故障,使用合理性较差。实用新型内容
[0003] 为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可降低循环水中的杂质,减少管道堵塞,减少设备故障,提高使用合理性的注塑模具加工用冷却辅助装置。
[0004] 本实用新型的一种注塑模具加工用冷却辅助装置,包括冷却罐、进水管、出水管和浇铸模具,冷却罐内部设置有第一储存腔,冷却罐顶面设置有第一开口,第一开口与第一储存腔相通,进水管右端输出端和出水管左端输入端分别与冷却罐左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连通,出水管和高度高于进水管的高度,浇铸模具放置于冷却罐内;还包括过滤箱、滤板、排渣管、连通管、支撑板、前连接轴、前电机、后连接轴、后电机、前转板、后转板、多组第一刷毛、多组第二刷毛、前固定管、后固定管、前连接杆、后连接杆、连接板、滑杆和多组第三刷毛,所述过滤箱内部设置有第二储存腔,出水管右端输出端与过滤箱左侧壁上半区域连通,所述滤板安装在过滤箱内部上半区域并将过滤箱分隔成上两个独立的腔室,排渣管左端输入端和连通管输入端分别与过滤箱右侧壁上半区域和下半区域连通,所述支撑板放置于过滤箱顶面右半区域,支撑板前半区域和后半区域纵向分别设置有第一圆孔和第二圆孔,过滤箱顶面前半区域和后半区域分别设置有第一矩形孔和第二矩形孔,所述前连接轴顶端穿过第一矩形孔和第一圆孔与前电机底端输出端连接,后连接轴顶端穿过第二矩形孔和第二圆孔与后电机底端输出端连接,前电机和后电机底端分别与支撑板顶面前半区域和后半区域可拆卸连接,所述前连接轴底端和后连接轴底端分别与前转板顶面中央区域和后转板顶面中央区域连接,所述多组第一刷毛顶端均与前转板底面连接,多组第二刷毛顶端均与后转板底面连接,所述前固定管和后固定管分别套在前连接轴外侧壁上半区域和后连接轴外侧壁上半区域,所述前连接杆右端和后连接杆右端分别与前固定管左端和后固定管左端连接,前连接杆左端和后连接杆左端分别与连接板右侧壁前半区域和后半区域连接,所述连接板中央区域横向分别设置有第三圆孔,所述滑杆右端穿过第三圆孔,滑杆左端和右端分别与过滤箱内左侧壁上半区域和内右侧壁上半区域连接,所述多组第三刷毛顶端均与连接板底面连接。
[0005] 本实用新型的一种注塑模具加工用冷却辅助装置,还包括两组第一万向轮、两组第二万向轮两组第三万向轮和两组第四万向轮,所述过滤箱顶面前半区域和后半区域设置有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽,第一矩形凹槽和第二矩形凹槽分别位于第一矩形孔前侧和后侧,过滤箱顶面后半区域设置有第三矩形凹槽和第四矩形凹槽,第三矩形凹槽和第四矩形凹槽分别位于第二矩形孔前侧和后侧,所述两组第一万向轮底端和两组第二万向轮底端分别插入第一矩形凹槽和第二矩形凹槽,两组第一万向轮顶端和两组第二万向轮顶端均与支撑板底面前半区域连接,两组第三万向轮底端和两组第四万向轮底端分别插入第三矩形凹槽和第四矩形凹槽,两组第三万向轮顶端和两组第四万向轮顶端均与支撑板底面后半区域连接。
[0006] 本实用新型的一种注塑模具加工用冷却辅助装置,还包括透明玻璃板,过滤箱右侧壁上半区域设置有第二开口,第二开口与第二储存腔相通,所述透明玻璃板安装在第二开口处。
[0007] 本实用新型的一种注塑模具加工用冷却辅助装置,还包括推板,所述推板底端与支撑板顶面右半区域连接。
[0008] 本实用新型的一种注塑模具加工用冷却辅助装置,还包括左垫板和右垫板,所述左垫板底面和右垫板底面分别与冷却罐内底壁左半区域和右半区域连接,左垫板顶面和右垫板顶面分别与浇铸模具底面左半区域和右半区域接触
[0009] 本实用新型的一种注塑模具加工用冷却辅助装置,还包括左固定板、右固定板、左螺纹杆、右螺纹杆、左夹板和右夹板,所述左固定板底端和右固定板底端分别与冷却罐顶面左半区域和右半区域连接,左固定板和右固定板横向分别设置有第四圆孔和第五圆孔,第四圆孔内侧壁和第五圆孔内侧壁分别设置有与左螺纹杆和右螺纹杆对应的内螺纹,所述左螺纹杆右端和右螺纹杆左端分别螺装并穿过第四圆孔和第五圆孔,左螺纹杆右端和右螺纹杆左端分别左夹板左侧壁中央区域和右夹板右侧壁中央区域连接,
[0010] 本实用新型的一种注塑模具加工用冷却辅助装置,还包括喷头,所述进水管右端输出端与喷头左端连通。
[0011] 本实用新型的一种注塑模具加工用冷却辅助装置,还包括左连板、右连板、左把手和右把手,所述左螺纹杆左端和右螺纹杆右端分别与左连板右侧壁下半区域和右连板左侧壁下半区域连接,左把手右端和右把手左端分别与左连板左侧壁上半区域和右连板右侧壁上半区域连接。
[0012] 与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在将高温钢水浇铸至浇铸模具内后,将进水管和出水管同时打开,冷却水自进水管流入冷却罐内,进入冷却罐内的冷却水通过浇铸模具与浇铸模具内的高温钢水进行热交换,冷却水吸收高温钢水的热量而升温,高温钢水通过浇铸模具将热量传递给冷却水而降温,当水位达到出水管的高度时,水自出水管排出,自出水管排出的水流入过滤箱内,滤板对水进行过滤,将水中杂质拦截在滤板顶面,穿滤板的水自连通管排出,自连通管排出的水经过冷却系统的处理再次降温为温度表较低的冷却水,循环使用即可,在冷却一段时间后,滤板上会积累大量杂质,此时将前电机和后电机同时通电,前电机和后电机分别带动前连接轴和后连接轴旋转,前连接轴和后连接轴分别带动前转板和后转板旋转,旋转的前转板和后转板分别带动多组第一刷毛和多组第二刷毛旋转,多组第一刷毛和多组第二刷毛将滤板上前半区域和后半区域的杂质清理至滤板中央区域,向右推动支撑板,支撑板带动前连接轴和后连接轴向右移动,前连接轴和后连接轴分别带动前固定管和后固定管向右移动,从而通过前连接杆和后连接杆带动连接板向右移动,连接板沿着滑杆向右滑动,连接板带动多组第三刷毛将滤板顶面中央区域的杂质向右清扫,使得杂质自排渣管排出即可,可降低循环水中的杂质,减少管道堵塞,减少设备故障,提高使用合理性。附图说明
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0014] 图2是图1中A部分的局部放大图;
[0015] 图3是图1中B部分的局部放大图;
[0016] 图4是过滤箱、支撑板、前电机和后电机的俯视结构示意图;
[0017] 图5是过滤箱、前连接轴、前转板、前固定管、前连接杆、连接板和滑杆的俯视结构示意图;
[0018] 附图中标记:1、冷却罐;2、进水管;3、出水管;4、浇铸模具;5、过滤箱;6、滤板;7、排渣管;8、连通管;9、支撑板;10、前连接轴;11、前电机;12、后电机;13、前转板;14、多组第一刷毛;15、前固定管;16、前连接杆;17、连接板;18、滑杆;19、第三刷毛;20、第一万向轮;21、透明玻璃板;22、推板;23、左垫板;24、右垫板;25、左固定板;26、左螺纹杆;27、左夹板;28、喷头;29、左连板;30、左把手。

具体实施方式

[0019] 下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0020] 如图1至图5所示,本实用新型的一种注塑模具加工用冷却辅助装置,包括冷却罐1、进水管2、出水管3和浇铸模具4,冷却罐1内部设置有第一储存腔,冷却罐1顶面设置有第一开口,第一开口与第一储存腔相通,进水管2右端输出端和出水管3左端输入端分别与冷却罐1左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连通,出水管3和高度高于进水管2的高度,浇铸模具4放置于冷却罐1内;还包括过滤箱5、滤板6、排渣管7、连通管8、支撑板9、前连接轴10、前电机11、后连接轴、后电机12、前转板13、后转板、多组第一刷毛14、多组第二刷毛、前固定管
15、后固定管、前连接杆16、后连接杆、连接板17、滑杆18和多组第三刷毛19,过滤箱5内部设置有第二储存腔,出水管3右端输出端与过滤箱5左侧壁上半区域连通,滤板6安装在过滤箱
5内部上半区域并将过滤箱5分隔成上两个独立的腔室,排渣管7左端输入端和连通管8输入端分别与过滤箱5右侧壁上半区域和下半区域连通,支撑板9放置于过滤箱5顶面右半区域,支撑板9前半区域和后半区域纵向分别设置有第一圆孔和第二圆孔,过滤箱5顶面前半区域和后半区域分别设置有第一矩形孔和第二矩形孔,前连接轴10顶端穿过第一矩形孔和第一圆孔与前电机11底端输出端连接,后连接轴顶端穿过第二矩形孔和第二圆孔与后电机12底端输出端连接,前电机11和后电机12底端分别与支撑板9顶面前半区域和后半区域可拆卸连接,前连接轴10底端和后连接轴底端分别与前转板13顶面中央区域和后转板顶面中央区域连接,多组第一刷毛14顶端均与前转板13底面连接,多组第二刷毛顶端均与后转板底面连接,前固定管15和后固定管分别套在前连接轴10外侧壁上半区域和后连接轴外侧壁上半区域,前连接杆16右端和后连接杆右端分别与前固定管15左端和后固定管左端连接,前连接杆16左端和后连接杆左端分别与连接板17右侧壁前半区域和后半区域连接,连接板17中央区域横向分别设置有第三圆孔,滑杆18右端穿过第三圆孔,滑杆18左端和右端分别与过滤箱5内左侧壁上半区域和内右侧壁上半区域连接,多组第三刷毛19顶端均与连接板17底面连接;在将高温钢水浇铸至浇铸模具内后,将进水管和出水管同时打开,冷却水自进水管流入冷却罐内,进入冷却罐内的冷却水通过浇铸模具与浇铸模具内的高温钢水进行热交换,冷却水吸收高温钢水的热量而升温,高温钢水通过浇铸模具将热量传递给冷却水而降温,当水位达到出水管的高度时,水自出水管排出,自出水管排出的水流入过滤箱内,滤板对水进行过滤,将水中杂质拦截在滤板顶面,穿滤板的水自连通管排出,自连通管排出的水经过冷却系统的处理再次降温为温度表较低的冷却水,循环使用即可,在冷却一段时间后,滤板上会积累大量杂质,此时将前电机和后电机同时通电,前电机和后电机分别带动前连接轴和后连接轴旋转,前连接轴和后连接轴分别带动前转板和后转板旋转,旋转的前转板和后转板分别带动多组第一刷毛和多组第二刷毛旋转,多组第一刷毛和多组第二刷毛将滤板上前半区域和后半区域的杂质清理至滤板中央区域,向右推动支撑板,支撑板带动前连接轴和后连接轴向右移动,前连接轴和后连接轴分别带动前固定管和后固定管向右移动,从而通过前连接杆和后连接杆带动连接板向右移动,连接板沿着滑杆向右滑动,连接板带动多组第三刷毛将滤板顶面中央区域的杂质向右清扫,使得杂质自排渣管排出即可,可降低循环水中的杂质,减少管道堵塞,减少设备故障,提高使用合理性。
[0021] 本实用新型的一种注塑模具加工用冷却辅助装置,还包括两组第一万向轮20、两组第二万向轮两组第三万向轮和两组第四万向轮,过滤箱5顶面前半区域和后半区域设置有第一矩形凹槽和第二矩形凹槽,第一矩形凹槽和第二矩形凹槽分别位于第一矩形孔前侧和后侧,过滤箱5顶面后半区域设置有第三矩形凹槽和第四矩形凹槽,第三矩形凹槽和第四矩形凹槽分别位于第二矩形孔前侧和后侧,两组第一万向轮20底端和两组第二万向轮底端分别插入第一矩形凹槽和第二矩形凹槽,两组第一万向轮20顶端和两组第二万向轮顶端均与支撑板9底面前半区域连接,两组第三万向轮底端和两组第四万向轮底端分别插入第三矩形凹槽和第四矩形凹槽,两组第三万向轮顶端和两组第四万向轮顶端均与支撑板9底面后半区域连接;在向右推动支撑板时,支撑板带动两组第一万向轮和两组第二万向轮分别在第一矩形凹槽和第二矩形凹槽内向右滚动,同时带动两组第三万向轮和两组第四万向轮分别在第三矩形凹槽和第四矩形凹槽内向右滚动,减少支撑板与过滤箱顶面之间的摩擦,节省推动支撑板时的力气。
[0022] 本实用新型的一种注塑模具加工用冷却辅助装置,还包括透明玻璃板21,过滤箱5右侧壁上半区域设置有第二开口,第二开口与第二储存腔相通,透明玻璃板21安装在第二开口处;可通过透明玻璃板对过滤箱内部情况进行观察,便于观察滤板上的杂质积累量,便于及时对滤板上的杂质进行清理,提高使用可靠性。
[0023] 本实用新型的一种注塑模具加工用冷却辅助装置,还包括推板22,推板22底端与支撑板9顶面右半区域连接;推板便于向右推动支撑板,提高使用灵活性。
[0024] 本实用新型的一种注塑模具加工用冷却辅助装置,还包括左垫板23和右垫板24,左垫板23底面和右垫板24底面分别与冷却罐1内底壁左半区域和右半区域连接,左垫板23顶面和右垫板24顶面分别与浇铸模具4底面左半区域和右半区域接触;左垫板和右垫板分别从左右两侧将浇铸模具架起,便于冷却水直接与浇铸模具底面接触,提高冷却效率。
[0025] 本实用新型的一种注塑模具加工用冷却辅助装置,还包括左固定板25、右固定板、左螺纹杆26、右螺纹杆、左夹板27和右夹板,左固定板25底端和右固定板底端分别与冷却罐1顶面左半区域和右半区域连接,左固定板25和右固定板横向分别设置有第四圆孔和第五圆孔,第四圆孔内侧壁和第五圆孔内侧壁分别设置有与左螺纹杆26和右螺纹杆对应的内螺纹,左螺纹杆26右端和右螺纹杆左端分别螺装并穿过第四圆孔和第五圆孔,左螺纹杆26右端和右螺纹杆左端分别左夹板27左侧壁中央区域和右夹板右侧壁中央区域连接;在左垫板和右垫板将浇铸模具架起后,浇铸模具的稳定性较差,此时旋转左螺纹杆和右螺纹杆,使得左螺纹杆和右螺纹杆分别在左固定板和右固定板内旋转,左螺纹杆带动左夹板向右移动,右螺纹杆带动右夹板向左移动,使得左夹板和右夹板分别从左右两侧将浇铸模具夹紧固定,提高浇铸模具的使用稳定性。
[0026] 本实用新型的一种注塑模具加工用冷却辅助装置,还包括喷头28,进水管2右端输出端与喷头28左端连通;在向冷却罐内添加冷却水时,喷头将冷却水直接喷向浇铸模具左侧壁,增大冷却水与浇铸模具之间的接触面积,提高冷却效果。
[0027] 本实用新型的一种注塑模具加工用冷却辅助装置,还包括左连板29、右连板、左把手30和右把手,左螺纹杆26左端和右螺纹杆右端分别与左连板29右侧壁下半区域和右连板左侧壁下半区域连接,左把手30右端和右把手左端分别与左连板29左侧壁上半区域和右连板右侧壁上半区域连接;在旋转左螺纹杆和右螺纹杆时,可旋转左把手和右把手,左把手和右把手分别通过左连板和右连板带动左螺纹杆和右螺纹杆旋转,方便快捷。
[0028] 本实用新型的一种注塑模具加工用冷却辅助装置,其在工作时,在将高温钢水浇铸至浇铸模具内后,将进水管和出水管同时打开,冷却水自进水管流入冷却罐内,进入冷却罐内的冷却水通过浇铸模具与浇铸模具内的高温钢水进行热交换,冷却水吸收高温钢水的热量而升温,高温钢水通过浇铸模具将热量传递给冷却水而降温,当水位达到出水管的高度时,水自出水管排出,自出水管排出的水流入过滤箱内,滤板对水进行过滤,将水中杂质拦截在滤板顶面,穿滤板的水自连通管排出,自连通管排出的水经过冷却系统的处理再次降温为温度表较低的冷却水,循环使用即可,在冷却一段时间后,滤板上会积累大量杂质,此时将前电机和后电机同时通电,前电机和后电机分别带动前连接轴和后连接轴旋转,前连接轴和后连接轴分别带动前转板和后转板旋转,旋转的前转板和后转板分别带动多组第一刷毛和多组第二刷毛旋转,多组第一刷毛和多组第二刷毛将滤板上前半区域和后半区域的杂质清理至滤板中央区域,向右推动支撑板,支撑板带动前连接轴和后连接轴向右移动,前连接轴和后连接轴分别带动前固定管和后固定管向右移动,从而通过前连接杆和后连接杆带动连接板向右移动,连接板沿着滑杆向右滑动,连接板带动多组第三刷毛将滤板顶面中央区域的杂质向右清扫,使得杂质自排渣管排出即可,可降低循环水中的杂质,减少管道堵塞,减少设备故障,提高使用合理性;在向右推动支撑板时,支撑板带动两组第一万向轮和两组第二万向轮分别在第一矩形凹槽和第二矩形凹槽内向右滚动,同时带动两组第三万向轮和两组第四万向轮分别在第三矩形凹槽和第四矩形凹槽内向右滚动,减少支撑板与过滤箱顶面之间的摩擦力,节省推动支撑板时的力气;可通过透明玻璃板对过滤箱内部情况进行观察,便于观察滤板上的杂质积累量,便于及时对滤板上的杂质进行清理,提高使用可靠性;推板便于向右推动支撑板,提高使用灵活性;左垫板和右垫板分别从左右两侧将浇铸模具架起,便于冷却水直接与浇铸模具底面接触,提高冷却效率;在左垫板和右垫板将浇铸模具架起后,浇铸模具的稳定性较差,此时旋转左螺纹杆和右螺纹杆,使得左螺纹杆和右螺纹杆分别在左固定板和右固定板内旋转,左螺纹杆带动左夹板向右移动,右螺纹杆带动右夹板向左移动,使得左夹板和右夹板分别从左右两侧将浇铸模具夹紧固定,提高浇铸模具的使用稳定性;在向冷却罐内添加冷却水时,喷头将冷却水直接喷向浇铸模具左侧壁,增大冷却水与浇铸模具之间的接触面积,提高冷却效果;在旋转左螺纹杆和右螺纹杆时,可旋转左把手和右把手,左把手和右把手分别通过左连板和右连板带动左螺纹杆和右螺纹杆旋转,方便快捷。
[0029] 本实用新型所用前电机和后电机均采购于市面,按照所配带的使用说明书使用即可。
[0030] 以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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