填埋场渗滤液雾化燃烧蒸发工艺
专利汇可以提供填埋场渗滤液雾化燃烧蒸发工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种经济、高效、节能的填埋场渗滤液雾化燃烧 蒸发 工艺，其特征在于：所述填埋场渗滤液雾化燃烧蒸发工艺，是以填埋气为 能源 ，利用填埋气通过 燃烧器 燃烧后产生的火焰以及高温烟气直接将雾化的渗滤液中的可燃物焚烧同时将其中的 水 分蒸发，然后将热混和尾气引入余热 锅炉 进行余热利用，最后将混气中的水蒸气冷凝回收，烟气经除尘后达标排放。渗滤液蒸发工艺不受水质变化的影响，可以适应不同的水质及负荷水平，并且考虑了 能量 的 梯级 利用以及排放的处理，可以达到零污染排放。，下面是填埋场渗滤液雾化燃烧蒸发工艺专利的具体信息内容。
1.一种填埋场渗滤液雾化燃烧蒸发工艺，其特征在于：所述填埋场渗滤液雾 化燃烧蒸发工艺，是以填埋气或其他燃料为能源，利用填埋气或者其他燃料通 过燃烧器燃烧后产生的火焰以及高温烟气直接将雾化的渗滤液中的可燃物焚烧 同时将其中的水分蒸发，然后将热混合尾气引入余热锅炉进行余热利用，最后 将混合气体除尘后，一部分烟气达标排放，另一部分烟气中的水蒸汽冷凝后收 集或排放；
具体步骤如下：首先将渗滤液原液或者渗滤液浓缩液经预热雾化后喷入蒸发 室(1)的火焰区，以填埋气或其他燃料为能源，经过燃烧器燃烧，在火焰区将 渗滤液中的可燃物焚烧同时渗滤液中的水分在蒸发室(1)中蒸发，使得热混合 尾气的温度达到850±50℃；然后热混合尾气进入余热锅炉(2)，经过热交换后 混合气体温度降为200—300℃；然后混合气体进入除尘器(3)，固体颗粒被去 除收集，一部分烟气达标排放，另一部分烟气引入渗滤液余热换热器(4)后， 烟气中的水蒸汽凝结，收集或者排放。
2.根据权利要求1的一种填埋场渗滤液雾化燃烧蒸发工艺，还包括：所述的 燃烧器为旋流燃烧器。
3.根据权利要求2的一种填埋场渗滤液雾化燃烧蒸发工艺，还包括：所述的 除尘器(3)为布袋式除尘器。
4.根据权利要求1的一种填埋场渗滤液雾化燃烧蒸发工艺，其特征在于：所 述其它燃料是天然气。
技术领域
本发明属于环境保护的垃圾处理技术领域，特别设计填埋场渗滤液以及垃 圾焚烧厂渗滤液和高浓度有机废水处理的填埋场渗滤液雾化蒸发工艺。
技术背景
填埋处置是固体废弃物管理的一个重要环节，对于一个完整的固体废物管 理体系，填埋是必不可少的一个关键环节。目前，填埋场的污染控制仍是一个 薄弱的环节，填埋场渗滤液的处理一直都是一个难题。渗滤液不仅产量大、污 染程度高，而且水质变化范围大，不仅随季节变化，而且随着填埋时间，垃圾 的成熟度而变。现有的填埋场渗滤液处理工艺一般都存在工艺复杂、滞留时间 长、处理成本高，处理后的水质难达标等问题，这都会污染地表水及地下水。 渗滤液蒸发工艺不受水质变化的影响，可以适应不同的水质及负荷水平，并且 考虑了能量的梯级利用以及排放的处理，可以达到零污染排放。
发明内容
具体步骤如下：
首先以填埋气为能源，利用填埋气通过燃烧器燃烧后产生的火焰以及高温 烟气直接将雾化的渗滤液中的可燃物焚烧同时将其中的水分蒸发，然后将热混 合尾气引入余热锅炉进行余热利用，最后将混合气体除尘后，一部分烟气达标 排放，另一部分烟气中的水蒸汽冷凝后收集或排放；
具体步骤如下：首先将渗滤液原液或者渗滤液浓缩液经预热后喷入蒸发室1 的火焰区，以填埋气或其他燃料为能源，经过燃烧器燃烧，在火焰区将渗滤液 中的可燃物焚烧同时渗滤液中的水分在蒸发室1中蒸发，使得热混合尾气的温 度达到850±50℃；然后热混合尾气进入余热锅炉2，经过热交换后混合气体温 度降为200—300℃；然后混合气体进入除尘器3，固体颗粒被去除收集，一部 分烟气达标排放，另一部烟气引入渗滤液余热换热器4后，烟气中的水蒸汽凝 结，收集或者排放。
根据本发明的又一种填埋场渗滤液雾化燃烧蒸发工艺，还包括：渗滤液原 液或者渗滤液浓缩液经预热后成为雾状。
根据本发明的另一种填埋场渗滤液雾化燃烧蒸发工艺，还包括：所述的燃 烧器为旋流燃烧器。
根据本发明的又一种填埋场渗滤液雾化燃烧蒸发工艺，还包括：所述的除 尘器3为布袋式除尘器。
根据本发明的另一种填埋场渗滤液雾化燃烧蒸发工艺，其特征在于：还可 以使用其它燃料，如天然气替代填埋气。
本发明的有益效果在于：(1)填埋场渗滤液以及垃圾焚烧厂渗滤液和高浓 度有机废水处理的填埋场渗滤液得到了无害化处理，保护环境；(2)经过余热 锅炉后的蒸气在余热换热器中将渗滤液加热，提高废热利用率，节约能源；(3) 其它的处理填埋场渗滤液以及垃圾焚烧厂渗滤液和高浓度有机废水处理的填埋 场渗滤液的工艺一般会有20％左右渗滤液剩余，而经过本申请中所述的工艺可以 将渗滤液完全处理，不留剩余。
附图说明
图1为填埋场渗滤液雾化燃烧蒸发工艺流程图。
具体实施方式：
具体步骤如下：首先将渗滤液原液或者渗滤液浓缩液经余热换热器4预热 雾化后喷入蒸发室1的火焰区，以填埋气或其他燃料为能源，经过燃烧器燃烧， 在火焰区将渗滤液中的可燃物焚烧同时渗滤液中的水分在蒸发室1中蒸发，使 得混合气体的温度达到850±50℃；混合气体然后进入余热锅炉2，经过热交换 后混气温度降为200—300℃；然后混合气体进入除尘器3，固体颗粒被去除收 集，水蒸汽引入渗滤液余热换热器4后凝结，收集或者排放。
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